CN105623191A - 高岭土基3d打印机支架及其制备方法 - Google Patents

高岭土基3d打印机支架及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105623191A
CN105623191A CN201510975967.6A CN201510975967A CN105623191A CN 105623191 A CN105623191 A CN 105623191A CN 201510975967 A CN201510975967 A CN 201510975967A CN 105623191 A CN105623191 A CN 105623191A
Authority
CN
China
Prior art keywords
consumption
weight portion
preparation
kaolin
weight
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510975967.6A
Other languages
English (en)
Inventor
彭定初
吕月林
吕晨
黄仲佳
郑兰斌
吴志华
刘俊松
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Chungu 3D Printing Technology Research Institute of Intelligent Equipment Industry
Original Assignee
Anhui Chungu 3D Printing Technology Research Institute of Intelligent Equipment Industry
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Chungu 3D Printing Technology Research Institute of Intelligent Equipment Industry filed Critical Anhui Chungu 3D Printing Technology Research Institute of Intelligent Equipment Industry
Priority to CN201510975967.6A priority Critical patent/CN105623191A/zh
Publication of CN105623191A publication Critical patent/CN105623191A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L63/00—Compositions of epoxy resins; Compositions of derivatives of epoxy resins
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)

Abstract

本发明公开了一种高岭土基3D打印机支架及其制备方法，该制备方法包括：1)将高岭土、贝壳和漂灰土进行煅烧，接着将煅烧物置于盐酸溶液中进行酸化处理、过滤取滤饼，然后将滤饼置于X-射线下进行活化处理以制得活化物；2)将环氧树脂、酚呋喃树脂、羟基纤维素、钛酸钾晶须、氧化银、谷氨酸、玻璃纤维、沥青、氨基苯磺酸钠、硫酸铝钾、5-炔基-嘧啶、膨胀性石墨、PE蜡、腐植酸钠和棕榈酰乙醇酰混合、熔融、冷却以制得高岭土基3D打印机支架。通过该方法制得的3D打印机支架具有优异的力学稳定性以提高3D打印机的性能。

Description

高岭土基3D打印机支架及其制备方法
技术领域
本发明涉及3D打印机支架，具体地，涉及一种高岭土基3D打印机支架及其制备方法。
背景技术
3D打印机支架的一端与3D打印机本体相连，另一端与3D打印机喷头相连，只要的作用是用于支撑3D打印机喷头。在3D打印过程中，3D打印机喷头的稳定性及其重要，这是由于从喷头的稳定性直接决定了从喷头中喷出的原料堆积的具体位置，进而影响打印出来物体的形状与品质。
目前，3D打印机支架一般是由高分子材料制备而成的，高分子材料具有耐腐蚀、质轻和廉价的特点，但是高分子材料在长时间使用过后便极易出现变形的情况，进而降低了3D打印机的性能。
发明内容
本发明的目的是提供一种高岭土基3D打印机支架及其制备方法，通过该方法制得的3D打印机支架具有优异的力学稳定性以提高3D打印机的性能。
为了实现上述目的，本发明提供了一种高岭土基3D打印机支架的制备方法，包括：
1)将高岭土、贝壳和漂灰土进行煅烧，接着将煅烧物置于盐酸溶液中进行酸化处理、过滤取滤饼，然后将滤饼置于X-射线下进行活化处理以制得活化物；
2)将环氧树脂、酚呋喃树脂、羟基纤维素、钛酸钾晶须、氧化银、谷氨酸、玻璃纤维、沥青、氨基苯磺酸钠、硫酸铝钾、5-炔基-嘧啶、膨胀性石墨、PE蜡、腐植酸钠和棕榈酰乙醇酰混合、熔融、冷却以制得高岭土基3D打印机支架。
本发明进一步提供了一种高岭土基3D打印机支架，该高岭土基3D打印机支架通过上述的方法制备而成。
通过上述技术方案，本发明的第一步为：将高岭土、贝壳和漂灰土进行煅烧，接着将煅烧物置于盐酸溶液中进行酸化处理、过滤取滤饼，然后将滤饼置于X-射线下进行活化处理以制得活化物；第二步为：将环氧树脂、酚呋喃树脂、羟基纤维素、钛酸钾晶须、氧化银、谷氨酸、玻璃纤维、沥青、氨基苯磺酸钠、硫酸铝钾、5-炔基-嘧啶、膨胀性石墨、PE蜡、腐植酸钠和棕榈酰乙醇酰混合、熔融、冷却以制得高岭土基3D打印机支架。通过两步骤间以及各物料间的协同作用，从而使得制得的3D打印机支架具有优异的力学稳定性。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
具体实施方式
以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
本发明提供了一种高岭土基3D打印机支架的制备方法，包括：
1)将高岭土、贝壳和漂灰土进行煅烧，接着将煅烧物置于盐酸溶液中进行酸化处理、过滤取滤饼，然后将滤饼置于X-射线下进行活化处理以制得活化物；
2)将环氧树脂、酚呋喃树脂、羟基纤维素、钛酸钾晶须、氧化银、谷氨酸、玻璃纤维、沥青、氨基苯磺酸钠、硫酸铝钾、5-炔基-嘧啶、膨胀性石墨、PE蜡、腐植酸钠和棕榈酰乙醇酰混合、熔融、冷却以制得高岭土基3D打印机支架。
在本发明的步骤1)中，煅烧的具体条件可以在宽的范围内选择，但是为了使得制得的3D打印机支架具有更优异的力学稳定性，优选地，在步骤1)中，煅烧至少满足以下条件：煅烧温度为500-525℃，煅烧时间为6-7h。
在本发明的步骤1)中，酸化处理的具体条件可以在宽的范围内选择，但是为了使得制得的3D打印机支架具有更优异的力学稳定性，优选地，在步骤1)中，酸化处理至少满足以下条件：酸化温度为45-60℃，酸化时间为1-2h。
在本发明的步骤1)中，活化处理的具体条件可以在宽的范围内选择，但是为了使得制得的3D打印机支架具有更优异的力学稳定性，优选地，在步骤1)中，活化处理至少满足以下条件：活化温度为15-35℃，活化时间为45-60min，X-射线的波长为20-40埃。
在本发明的步骤1)中各物料的用量可以在宽的范围内选择，但是为了使得制得的3D打印机支架具有更优异的力学稳定性，优选地，在步骤1)中，相对于100重量份的高岭土，贝壳的用量为22-30重量份，漂灰土的用量为2-4.5重量份，盐酸溶液的用量为80-120重量份且盐酸溶液的浓度为25-30重量％。
在本发明的步骤2)中各物料的用量可以在宽的范围内选择，但是为了使得制得的3D打印机支架具有更优异的力学稳定性，优选地，相对于100重量份的环氧树脂，酚呋喃树脂的用量为32-40重量份，活化物的用量为26-33重量份，羟基纤维素的用量为5-8重量份，钛酸钾晶须的用量为12-31重量份，氧化银的用量为4-7重量份，谷氨酸的用量为16-22重量份，玻璃纤维的用量为30-44重量份，沥青的用量为17-25重量份，氨基苯磺酸钠的用量为7-10重量份，硫酸铝钾的用量为14-36重量份，5-炔基-嘧啶的用量为1-4重量份，膨胀性石墨的用量为3-9重量份，PE蜡的用量为11-19重量份，腐植酸钠的用量为20-35重量份，棕榈酰乙醇酰的用量为30-39重量份。
在本发明的步骤2)中，树脂的具体种类可以在宽的范围内选择，但是为了使得制得的3D打印机支架具有更优异的力学稳定性，优选地，环氧树脂的重均分子量为6000-9000，酚呋喃树脂的重均分子量为3000-7000。更优选地，环氧树脂为双酚A型环氧树脂和/或双酚F型环氧树脂。
在本发明的步骤2)中，熔融的具体条件可以在宽的范围内选择，但是为了使得制得的3D打印机支架具有更优异的力学稳定性，优选地，熔融至少满足以下条件：熔融温度为190-210℃，熔融时间为35-40min。
在本发明的步骤2)中，冷却的温度可以在宽的范围内选择，但是为了使得制得的3D打印机支架具有更优异的力学稳定性，优选地，冷却的温度为15-35℃。
本发明进一步提供了一种高岭土基3D打印机支架，该高岭土基3D打印机支架通过上述的方法制备而成。
以下将通过实施例对本发明进行详细描述。
实施例1
1)将高岭土、贝壳和漂灰土按照100：27：3.5的重量比混合并于515℃下进行煅烧6.5h，接着将煅烧物置于50℃的浓度为28重量％的盐酸溶液(相对于100重量份的所述高岭土，盐酸溶液的用量为100重量份)中进行酸化处理1.5h、过滤取滤饼，然后将滤饼置于X-射线(波长为30埃)且温度为25℃的条件下进行活化处理50min以制得活化物；
2)将双酚A型环氧树脂(重均分子量为7000)、酚呋喃树脂(重均分子量为5000)、活化物、羟基纤维素、钛酸钾晶须、氧化银、谷氨酸、玻璃纤维、沥青、氨基苯磺酸钠、硫酸铝钾、5-炔基-嘧啶、膨胀性石墨、PE蜡、腐植酸钠和棕榈酰乙醇酰按照100：35：30：6：21：5：20：35：20：8：26：3：6：15：25：35混合、于200℃下熔融37min、于25℃下冷却以制得高岭土基3D打印机支架A1。
实施例2
1)将高岭土、贝壳和漂灰土按照100：22：2的重量比混合并于500℃下进行煅烧6h，接着将煅烧物置于45℃的浓度为25重量％的盐酸溶液(相对于100重量份的所述高岭土，盐酸溶液的用量为80重量份)中进行酸化处理1h、过滤取滤饼，然后将滤饼置于X-射线(波长为20埃)且温度为15℃的条件下进行活化处理45min以制得活化物；
2)将双酚F型环氧树脂(重均分子量为6000)、酚呋喃树脂(重均分子量为3000)、活化物、羟基纤维素、钛酸钾晶须、氧化银、谷氨酸、玻璃纤维、沥青、氨基苯磺酸钠、硫酸铝钾、5-炔基-嘧啶、膨胀性石墨、PE蜡、腐植酸钠和棕榈酰乙醇酰按照100：32：26：5：12：4：16：30：17：7：14：1：3：11：20：30混合、于190℃下熔融35min、于15℃下冷却以制得高岭土基3D打印机支架A1。
实施例3
1)将高岭土、贝壳和漂灰土按照100：30：4.5的重量比混合并于525℃下进行煅烧7h，接着将煅烧物置于60℃的浓度为30重量％的盐酸溶液(相对于100重量份的所述高岭土，盐酸溶液的用量为120重量份)中进行酸化处理2h、过滤取滤饼，然后将滤饼置于X-射线(波长为40埃)且温度为35℃的条件下进行活化处理60min以制得活化物；
2)将双酚A型环氧树脂(重均分子量为9000)、酚呋喃树脂(重均分子量为7000)、活化物、羟基纤维素、钛酸钾晶须、氧化银、谷氨酸、玻璃纤维、沥青、氨基苯磺酸钠、硫酸铝钾、5-炔基-嘧啶、膨胀性石墨、PE蜡、腐植酸钠和棕榈酰乙醇酰按照100：40：33：8：31：7：22：44：25：10：36：4：9：19：35：39混合、于210℃下熔融40min、于35℃下冷却以制得高岭土基3D打印机支架A1。
对比例1
按照实施例1的方法进行制得3D打印机支架B1，不同的是，步骤1)中未使用高岭土。
对比例2
按照实施例1的方法进行制得3D打印机支架B2，不同的是，步骤1)中未使用贝壳。
对比例3
按照实施例1的方法进行制得3D打印机支架B3，不同的是，步骤1)中未使用漂灰土。
检测例1
检测上述3D打印机支架未使用前的弯曲强度σ1/MPa；然后将上述3D打印机支架使用100天后再次检测弯曲强度σ2/MPa，具体结果见表1。
表1
σ1/MPa σ2/MPa
A1 174 169
A2 171 167
A3 168 164
B1 133 112
B2 131 108
B3 128 109
通过上述实施例、对比例和检测例可知，本发明提供的3D打印机支架具有优异的力学稳定性。
以上详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims (10)

1.一种高岭土基3D打印机支架的制备方法，其特征在于，包括：
1)将高岭土、贝壳和漂灰土进行煅烧，接着将煅烧物置于盐酸溶液中进行酸化处理、过滤取滤饼，然后将所述滤饼置于X-射线下进行活化处理以制得活化物；
2)将环氧树脂、酚呋喃树脂、活化物、羟基纤维素、钛酸钾晶须、氧化银、谷氨酸、玻璃纤维、沥青、氨基苯磺酸钠、硫酸铝钾、5-炔基-嘧啶、膨胀性石墨、PE蜡、腐植酸钠和棕榈酰乙醇酰混合、熔融、冷却以制得所述高岭土基3D打印机支架。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其中，在步骤1)中，所述煅烧至少满足以下条件：煅烧温度为500-525℃，煅烧时间为6-7h。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其中，在步骤1)中，所述酸化处理至少满足以下条件：酸化温度为45-60℃，酸化时间为1-2h。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其中，在步骤1)中，所述活化处理至少满足以下条件：活化温度为15-35℃，活化时间为45-60min，X-射线的波长为20-40埃。
5.根据权利要求1-4中任意一项所述的制备方法，其中，在步骤1)中，相对于100重量份的所述高岭土，所述贝壳的用量为22-30重量份，所述漂灰土的用量为2-4.5重量份，所述盐酸溶液的用量为80-120重量份且所述盐酸溶液的浓度为25-30重量％。
6.根据权利要求5所述的制备方法，其中，相对于100重量份的所述环氧树脂，所述酚呋喃树脂的用量为32-40重量份，所述活化物的用量为26-33重量份，所述羟基纤维素的用量为5-8重量份，所述钛酸钾晶须的用量为12-31重量份，所述氧化银的用量为4-7重量份，所述谷氨酸的用量为16-22重量份，所述玻璃纤维的用量为30-44重量份，所述沥青的用量为17-25重量份，所述氨基苯磺酸钠的用量为7-10重量份，所述硫酸铝钾的用量为14-36重量份，所述5-炔基-嘧啶的用量为1-4重量份，所述膨胀性石墨的用量为3-9重量份，所述PE蜡的用量为11-19重量份，所述腐植酸钠的用量为20-35重量份，所述棕榈酰乙醇酰的用量为30-39重量份。
7.根据权利要求6所述的制备方法，其中，所述环氧树脂的重均分子量为6000-9000，所述酚呋喃树脂的重均分子量为3000-7000；
优选地，所述环氧树脂为双酚A型环氧树脂和/或双酚F型环氧树脂。
8.根据权利要求6或7所述的制备方法，其中，所述熔融至少满足以下条件：熔融温度为190-210℃，熔融时间为35-40min。
9.根据权利要求6或7所述的制备方法，其中，所述冷却的温度为15-35℃。
10.一种高岭土基3D打印机支架，其特征在于，所述高岭土基3D打印机支架通过权利要求1-9中任意一项所述的方法制备而成。
CN201510975967.6A 2015-12-22 2015-12-22 高岭土基3d打印机支架及其制备方法 Pending CN105623191A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510975967.6A CN105623191A (zh) 2015-12-22 2015-12-22 高岭土基3d打印机支架及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510975967.6A CN105623191A (zh) 2015-12-22 2015-12-22 高岭土基3d打印机支架及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105623191A true CN105623191A (zh) 2016-06-01

Family

ID=56038563

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510975967.6A Pending CN105623191A (zh) 2015-12-22 2015-12-22 高岭土基3d打印机支架及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105623191A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106630960A (zh) * 2016-11-28 2017-05-10 安徽省春谷3D打印智能装备产业技术研究院有限公司 3d打印氮化钽陶瓷材料及其制备方法
CN106699110A (zh) * 2016-11-28 2017-05-24 安徽省春谷3D打印智能装备产业技术研究院有限公司 3d打印氮化硼陶瓷材料及其制备方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101644027A (zh) * 2009-08-21 2010-02-10 天津市津南公路处 不饱和环氧复合树脂材料桥梁支架
CN102337007A (zh) * 2011-07-01 2012-02-01 蓝星(北京)化工机械有限公司 Smc高性能环氧树脂组合物
CN102516646A (zh) * 2011-11-23 2012-06-27 安徽宜万丰电器有限公司 一种低成本环保汽车塑料支架及其制造方法
CN104119568A (zh) * 2014-06-26 2014-10-29 合肥和安机械制造有限公司 一种抗菌抗老化线缆护套料专用填料及其制备方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101644027A (zh) * 2009-08-21 2010-02-10 天津市津南公路处 不饱和环氧复合树脂材料桥梁支架
CN102337007A (zh) * 2011-07-01 2012-02-01 蓝星(北京)化工机械有限公司 Smc高性能环氧树脂组合物
CN102516646A (zh) * 2011-11-23 2012-06-27 安徽宜万丰电器有限公司 一种低成本环保汽车塑料支架及其制造方法
CN104119568A (zh) * 2014-06-26 2014-10-29 合肥和安机械制造有限公司 一种抗菌抗老化线缆护套料专用填料及其制备方法

Non-Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
戚亚光: "《高分子材料改性》", 31 January 2005 *
秦国治: "《防腐蚀技术及应用实例》", 30 April 2002 *
邹文俊: "《有机磨具制造》", 30 September 2001 *
郭秋兰: "《建筑材料》", 31 March 2015 *
魏尊杰: "《金属液态成形工艺》", 31 July 2010 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106630960A (zh) * 2016-11-28 2017-05-10 安徽省春谷3D打印智能装备产业技术研究院有限公司 3d打印氮化钽陶瓷材料及其制备方法
CN106699110A (zh) * 2016-11-28 2017-05-24 安徽省春谷3D打印智能装备产业技术研究院有限公司 3d打印氮化硼陶瓷材料及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105623191A (zh) 高岭土基3d打印机支架及其制备方法
US20100204366A1 (en) Dry adhesive and method of preparing the same
CN104029263B (zh) 一种木材防腐剂及其制备方法
WO2009075802A3 (en) Method of preparing a pigment composition
CN103805054B (zh) 一种混凝土外墙防护剂及其制备方法
KR101975170B1 (ko) 철판 절곡 장치
CN107488421A (zh) 一种快干高强度木工胶及其制备方法
CN104403615A (zh) 改性酚醛树脂胶黏剂及其制备方法
NO20083756L (no) Fremgangsmate for fremstilling av escitalopram
CN105566855A (zh) 膨润土基3d打印机支架及其制备方法
CN103820060B (zh) 烟卡纸用水性opp复合胶及其制备方法
CN107163499A (zh) 高强度纤维增强塑料壁挂板及其制备方法
CN107400492A (zh) 一种耐热阻燃环氧树脂胶黏剂
CN105419238A (zh) 矾土基3d打印机支架及其制备方法
CN105462172A (zh) 膨胀蛭石基3d打印机支架及其制备方法
CN105482365A (zh) 凹凸棒土基3d打印机支架及其制备方法
CN109735318A (zh) 一种压裂用强化型可控交联剂及其制备方法
CN104341145A (zh) 基于蓝晶石尾矿的硅酸铝陶瓷纤维及其制备方法
CN104892027B (zh) 一种增强发泡水泥防火门芯板性能的方法
WO2016207711A8 (ja) 変性リグニン、エポキシ樹脂、及びその製造方法
CN105732922B (zh) 一种环保型低粘度酚醛浸渍树脂制备方法
CN105665964A (zh) 具有防水防潮功能的环保型电焊条药皮及其制备方法
CN106756658A (zh) 一种提高高合金化低塑性高温合金材料性能的方法
CN103833218B (zh) 一种抗断裂的复合玻璃材料及其制备方法
CN106835840A (zh) 一种生产耐划痕浸渍纸的涂布区专用胶水

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20160601

RJ01 Rejection of invention patent application after publication