CN105621832B - 针对含油固废加热热解吸的中频电磁感应加热装置 - Google Patents
针对含油固废加热热解吸的中频电磁感应加热装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105621832B CN105621832B CN201610134888.7A CN201610134888A CN105621832B CN 105621832 B CN105621832 B CN 105621832B CN 201610134888 A CN201610134888 A CN 201610134888A CN 105621832 B CN105621832 B CN 105621832B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- thermal desorption
- electromagnetic induction
- heating
- induction heating
- oil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims abstract description 103
- 238000003795 desorption Methods 0.000 title claims abstract description 52
- 230000005674 electromagnetic induction Effects 0.000 title claims abstract description 48
- 239000002910 solid waste Substances 0.000 title claims abstract description 13
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims abstract description 18
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims abstract description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000000470 constituent Substances 0.000 claims description 6
- 238000005336 cracking Methods 0.000 claims description 6
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 5
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims description 5
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims description 5
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 5
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 4
- 230000005611 electricity Effects 0.000 claims description 4
- 239000007769 metal material Substances 0.000 claims description 4
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 3
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 3
- 230000005294 ferromagnetic effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000011491 glass wool Substances 0.000 claims description 3
- 230000007774 longterm Effects 0.000 claims description 3
- 230000006698 induction Effects 0.000 claims description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract description 4
- 230000005672 electromagnetic field Effects 0.000 abstract description 2
- 238000000338 in vitro Methods 0.000 abstract 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 230000005291 magnetic effect Effects 0.000 description 4
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 2
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000008429 bread Nutrition 0.000 description 1
- 239000010962 carbon steel Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 1
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000005684 electric field Effects 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000001727 in vivo Methods 0.000 description 1
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B6/00—Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
- H05B6/02—Induction heating
- H05B6/06—Control, e.g. of temperature, of power
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B6/00—Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
- H05B6/02—Induction heating
- H05B6/10—Induction heating apparatus, other than furnaces, for specific applications
- H05B6/105—Induction heating apparatus, other than furnaces, for specific applications using a susceptor
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B2214/00—Aspects relating to resistive heating, induction heating and heating using microwaves, covered by groups H05B3/00, H05B6/00
- H05B2214/03—Heating of hydrocarbons
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- General Induction Heating (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
Abstract
本发明公开了一种针对含油固废加热热解吸的中频电磁感应加热装置，其包括有用于自动协调控制整个中频电磁感应加热装置的自动化控制单元，呈筒状的热解吸腔体，呈交错形式分布在所述热解吸腔体外表面的温度测量仪表，包覆在热解吸腔体外表面的保温隔热层，温度测量仪表延伸出保温隔热层外，在保温隔热层的外表面根据热解吸腔体内部的不同区域定向缠绕有多组电磁感应加热电缆，每一组电磁感应加热电缆连接一个中频加热电源，多个所述中频加热电源共同连接所述自动化控制单元。本发明采用500Hz的中频频率进行加热，采用在金属筒体外定向缠绕单芯电缆的方式产生电磁场，加热温度最高可达800℃，加热效率远远高于其它加热方法，达90％以上，可广泛应用于油田含油污泥处理等行业。
Description
技术领域
本发明涉及一种针对含油固废加热热解吸的中频电磁感应加热装置。
背景技术
在油田生产过程中，会产生大量的落地油泥、作业油泥、大罐底泥和水处理排泥等含油污泥，必须对含油污泥实现无害化处理和处置。目前采用的燃烧天然气热解吸方法存在效率低，能耗高，不环保，内外温差大等问题。
发明内容
本发明目的在于提供一种能有效进行含油固废加热热解吸的中频电磁感应加热装置，该电磁感应加热装置是一种利用电磁感应原理将电能转换成热能，具有加热热效率高，可达90％以上，同时可以改善工作环境。
本发明中针对含油固废加热热解吸的中频电磁感应加热装置，用于处理油田罐底泥、作业油泥和/或落地油泥各种液态油泥和固态油泥，包括有用于自动协调控制整个中频电磁感应加热装置的自动化控制单元，所述中频电磁感应加热装置还包括有呈筒状的热解吸腔体，呈交错形式分布在所述热解吸腔体外表面的温度测量仪表，包覆在所述热解吸腔体外表面的保温隔热层，所述温度测量仪表延伸出所述保温隔热层外，在所述保温隔热层的外表面根据所述热解吸腔体内部的不同区域定向缠绕有多组电磁感应加热电缆，每一组电磁感应加热电缆连接一个中频加热电源，多个所述中频加热电源共同连接所述自动化控制单元。
所述热解吸腔体呈圆筒状，采用耐高温在800℃以上的铁磁金属材料制成，在所述圆筒状的热解吸腔体两端均设置有密封装置，在一端的密闭装置处设置有进料口及气锁，另一端设置有出料口和气锁，在所述圆筒状的热解吸腔体内部依次形成有进料升温区、水汽蒸发区、油解吸区、重组分裂解区、出料区和汽相集聚及排出区。
所述热解吸腔体的顶部设置有与油汽收集腔连通的油汽出口。
所述温度测量仪表为热电偶温度变送器，所述热电偶变送器呈直线安装，并且垂直于热解吸腔体的外表面，对所述热电偶变送器的传输信号电缆作屏蔽处理。
所述保温隔热层的材料为陶瓷纤维毡，所述陶瓷纤维毡经由耐高温的玻璃丝布固定在所述热解吸腔体的外表面。
所述保温隔热层的厚度在100mm-200mm之间。
所述电磁感应加热电缆为优质纯铜电缆，所述电磁感应加热电缆的工作电压为AC1500V，500Hz，能在200℃温度下长期工作，所述电磁感应加热电缆的截面为20-30mm2。
所述中频加热电源是将三相50Hz工频电转化为单相500Hz中频电的装置，所述中频加热电源的容量达100kVA或150kVA。
所述热解吸腔体内部进料升温区、水汽蒸发区对应的筒体外壁面上缠绕的电磁感应加热电缆的间距为0mm，所述油解吸区、重组分裂解区和出料区对应的筒体外壁面上的电磁感应加热电缆缠绕的间距在0-10mm之间，排出区对应的外壁面不缠绕电磁感应加热电缆。
本发明中的中频电磁感应加热装置利用电磁感应原理将电能转换成热能，电源整流电路将50Hz/60Hz的交流电变换成直流电压，再经过控制电路将直流电压转换频率为中、高频电压，使得高速变化的电流通过线圈产生高速变化的磁场，当磁场磁力线通过金属时，在金属体内产生无数的小旋涡流，使金属被加热物体本身自行高速发热，从而起到加热的效果。与传统加热方式比，电磁加热热效率高，可达90％以上。同时改善了工作环境，即电磁加热为内热方式，热量聚集于加热体内部，外部热量耗散非常低。
附图说明
图1为本发明中中频电磁感应加热装置的组成示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明中的具体实施例作详细说明。
如图1所示，本发明中的针对含油固废加热热解吸的中频电磁感应加热装置包括有热解吸腔体1、温度检测仪表2、保温隔热层3、电磁感应加热电缆4，自动化控制单元5和中频加热电源6。其中：
热解吸腔体1包括有一筒体，该筒体采用耐高温在800℃以上的铁磁金属材质制成，尤其可以采用碳钢金属，筒体的形状呈圆筒状，在筒体的两端均设置有密封装置，其中一端的密封装置中设有进料口及气锁，另一端的密封装置中设有出料口及气锁，在筒体的顶部设有与油汽收集腔连通的油汽出口。在筒体内部根据热解吸步骤依次形成有进料升温区、水汽蒸发区、油解吸区、重组分裂解区、出料区和汽相集聚及排出区。在筒体的外壁面包覆有保温隔热层3，在保温隔热层3外定向(朝同一方向)缠绕有多组单芯电磁感应加热电缆4，以确保产生的电磁场不会互相抵消，确保加热效果。该电磁感应加热电缆4采用电磁感应加热用导线，本发明中的电磁感应加热用导线采用优质纯铜电缆，电磁感应加热用导线的工作电压为AC1500V，500Hz，长期工作温度可达200℃，电磁感应加热用导线的截面为20-30mm2。电磁感应加热电缆4定向均匀地缠绕在保温隔热层3外面，针对筒体内部的不同分区可以缠绕多组密度不同的电磁感应加热电缆4，每一组电磁感应加热电缆4连接一个中频加热电源6，由中频加热电源6对各组电磁感应加热电缆4提供电源，中频加热电源6将三相50Hz工频电转化为单相500Hz中频电，其容量可达100kVA或者150kVA。中频加热电源6负责给电磁感应加热电缆4供电，中频加热电源6要求有短路、断路、过流、过温等保护功能，也要有温度控制和显示功能，对于中频加热电源6及其所具备的功能，由于是采用市售成熟产品，因此不再详细说明。中频加热电源6额定输入工作电压为380V，额定输出电压为0-1500V。中频加热电源6在送电过程要求先小功率预热，待系统温度上来后在大功率加热。
在筒体外朝同一方向缠绕的多组电磁感应加热电缆4，每一组电磁感应加热电缆4的导线间距不同，一般在0-10mm之间，所用导线的截面积在20-30mm2之间，也可以有所不同。即筒体内部进料升温区、水汽蒸发区对应的筒体外壁面上缠绕的导线的间距基本为0mm，即紧贴后并行缠绕，在油解吸区、重组分裂解区和出料区对应的筒体外壁面上的导线缠绕的间距在0-10mm之间，排出区对应的外壁面可以不缠绕导线。各个区域对应的筒体外壁面均设置有对应的温度测量仪表2，本发明中温度测量仪表2采用热电偶变送器，每个热电偶变送器必须呈直线安装，确保整个过程不会产生电磁干扰，确保温度信号准确。并且垂直于热解吸腔体的外表面，以方便保温隔热层3的包覆，同时对热电偶变送器的传输信号电缆作屏蔽处理，以防止与电磁感应加热电缆4产生的信号作干扰。并且在筒体外壁面上设置的热电偶变送器以交错的形式分布固定，用于实时检测热解吸腔体1内部不同部位的温度。
热电偶变送器、中频加热电源6均通过自动化控制单元5实现各功能的分区及恒温控制。电磁感应加热电缆在定向缠绕时避免与筒体壁面和热电偶变送器有任何接触。
保温隔热层3选用隔热耐温效果好的陶瓷纤维毡，厚度在100mm-200mm之间，保温材料通过非金属材料固定在热解吸腔体1上，比如用耐高温的玻璃丝布将保温材料缠绕固定在热解吸腔体1的外有面，固定材料需耐温200℃以上。
自动化控制单元5由PLC和触摸屏组成,同时与热电偶变送器、中频加热电源6连接，PLC程序将采集来的信号进行逻辑编程，并通过执行机构进行动作执行，触摸屏上可实时显示现场运行状态、报警信息，并支持历史数据记录和查询。
利用本发明中的中频电磁感应加热装置能在交变电场下产生涡流效应，导致铁磁金属材料的本体发热，达到对进入到热解吸腔体内的污泥进行加热的目的。
本发明中的中频电磁感应加热装置利采用含油固废加热热解吸的中频电磁感应加热装置解决了天然气加热的多项缺点。
Claims (5)
1.一种针对含油固废加热热解吸的中频电磁感应加热装置，用于处理油田罐底泥、作业油泥和/或落地油泥各种液态油泥和固态油泥，包括有用于自动协调控制整个中频电磁感应加热装置的自动化控制单元，其特征在于，所述中频电磁感应加热装置还包括有呈圆筒状、采用耐高温在800℃以上的铁磁金属材料制成的热解吸腔体，呈交错形式分布在所述热解吸腔体外表面的温度测量仪表，包覆在所述热解吸腔体外表面的厚度在100mm-200mm之间的保温隔热层，所述温度测量仪表延伸出所述保温隔热层外，在所述保温隔热层的外表面根据所述热解吸腔体内部的不同区域定向缠绕有多组电磁感应加热电缆，每一组电磁感应加热电缆连接一个中频加热电源，多个所述中频加热电源共同连接所述自动化控制单元，所述保温隔热层的材料为陶瓷纤维毡，所述陶瓷纤维毡经由耐高温的玻璃丝布固定在所述热解吸腔体的外表面，在圆筒状的所述热解吸腔体两端均设置有密封装置，在一端的密闭装置处设置有进料口及气锁，另一端设置有出料口和气锁，在圆筒状的所述热解吸腔体内部依次形成有进料升温区、水汽蒸发区、油解吸区、重组分裂解区、出料区和汽相集聚及排出区，所述热解吸腔体内部进料升温区、水汽蒸发区对应的筒体外壁面上缠绕的电磁感应加热电缆的间距为0mm，所述油解吸区、重组分裂解区和出料区对应的筒体外壁面上的电磁感应加热电缆缠绕的间距在0-10mm之间，排出区对应的外壁面不缠绕电磁感应加热电缆。
2.根据权利要求1所述的针对含油固废加热热解吸的中频电磁感应加热装置，其特征在于，所述热解吸腔体的顶部设置有与油汽收集腔连通的油汽出口。
3.根据权利要求1所述的针对含油固废加热热解吸的中频电磁感应加热装置，其特征在于，所述温度测量仪表为热电偶温度变送器，所述热电偶变送器呈直线安装，并且垂直于热解吸腔体的外表面，对所述热电偶变送器的传输信号电缆作屏蔽处理。
4.根据权利要求1所述的针对含油固废加热热解吸的中频电磁感应加热装置，其特征在于，所述电磁感应加热电缆为优质纯铜电缆，所述电磁感应加热电缆的工作电压为AC1500V，500Hz，能在200℃温度下长期工作，所述电磁感应加热电缆的截面为20-30mm2。
5.根据权利要求1所述的针对含油固废加热热解吸的中频电磁感应加热装置，其特征在于，所述中频加热电源是将三相50Hz工频电转化为单相500Hz中频电的装置，所述中频加热电源的容量达100kVA或150kVA。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610134888.7A CN105621832B (zh) | 2016-03-10 | 2016-03-10 | 针对含油固废加热热解吸的中频电磁感应加热装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610134888.7A CN105621832B (zh) | 2016-03-10 | 2016-03-10 | 针对含油固废加热热解吸的中频电磁感应加热装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105621832A CN105621832A (zh) | 2016-06-01 |
| CN105621832B true CN105621832B (zh) | 2018-05-25 |
Family
ID=56037235
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201610134888.7A Active CN105621832B (zh) | 2016-03-10 | 2016-03-10 | 针对含油固废加热热解吸的中频电磁感应加热装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105621832B (zh) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107377587A (zh) * | 2017-07-31 | 2017-11-24 | 安徽诺鑫自动化设备有限公司 | 一种化工类固废处理过程中的热解装置 |
| CN108663392B (zh) * | 2018-06-01 | 2020-04-14 | 浙江大学 | 一种基于感应加热技术的油泥分相含率检测方法和系统 |
| CN108793663A (zh) * | 2018-06-20 | 2018-11-13 | 张辉 | 一种油泥裂解防粘壁装置 |
| CN109956641A (zh) * | 2019-04-29 | 2019-07-02 | 常州大学 | 一种改进的处理含油污泥的中频电磁感应加热装置 |
| CN110303032A (zh) * | 2019-07-30 | 2019-10-08 | 广州洲际蓝色环保科技有限公司 | 一种中频感应加热裂解垃圾处理装置及垃圾处理系统 |
| CN110756557A (zh) * | 2019-11-05 | 2020-02-07 | 辽宁华孚环境工程股份有限公司 | 含油固废电磁加热间接热脱附处理装置及方法 |
| CN112383979B (zh) * | 2020-09-30 | 2022-11-08 | 哈电集团（秦皇岛）重型装备有限公司 | 一种异形厚壁封头的中频加热装置及其加热方法 |
| CN120025059A (zh) * | 2025-04-07 | 2025-05-23 | 山东金德机电科技有限公司 | 一种电磁加热回转窑逆向双传动含油污泥热脱附设备 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN203980655U (zh) * | 2014-07-21 | 2014-12-03 | 新疆石油勘察设计研究院（有限公司） | 电磁感应加热智能控制装置 |
| CN104496136B (zh) * | 2014-12-19 | 2017-01-11 | 辽宁华孚环境工程股份有限公司 | 含油固废间接加热热解吸处理装置及方法 |
| CN205443008U (zh) * | 2016-03-10 | 2016-08-10 | 辽宁华孚石油高科技股份有限公司 | 针对含油固废加热热解吸的中频电磁感应加热装置 |
-
2016
- 2016-03-10 CN CN201610134888.7A patent/CN105621832B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN105621832A (zh) | 2016-06-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105621832B (zh) | 针对含油固废加热热解吸的中频电磁感应加热装置 | |
| CN201007545Y (zh) | 电磁感应加热装置 | |
| HU214893B (hu) | Berendezés folyadék fűtésére | |
| CN101742748A (zh) | 工业电磁感应加热装置 | |
| CN205155576U (zh) | 一种中频电磁加热器 | |
| CN103423994B (zh) | 高频感应式真空清洁炉 | |
| CN205443008U (zh) | 针对含油固废加热热解吸的中频电磁感应加热装置 | |
| CN2867783Y (zh) | 一种用于管状电加热体的陶瓷感应加热装置 | |
| CN106545990A (zh) | 变频电磁加热节能系统 | |
| CN204494087U (zh) | 一种油田集输管网智能加热装置 | |
| CN203464703U (zh) | 高频感应式真空清洁炉 | |
| CN203980655U (zh) | 电磁感应加热智能控制装置 | |
| EP3011145B1 (en) | Electric induction fluid heaters for fluids utilized in turbine-driven electric generator systems | |
| CN108723015A (zh) | 一种用于管道外壁防腐层剥离的新型装置 | |
| CN205678869U (zh) | 一种复合筒体及电磁涡流液体加热器 | |
| CN102401562A (zh) | 基于导电性炉内构件的炉体及电阻炉 | |
| CN112629261A (zh) | 一种微波、电混合加热管式炉及控制方法 | |
| CN107517508A (zh) | 一种基于同心套管的中频熔盐电加热装置 | |
| CN203464497U (zh) | 一种高频电磁导热油炉 | |
| CN206160450U (zh) | 一种油田用含水原油微波加热炉 | |
| CN201042086Y (zh) | 用于感应仪器的加温装置 | |
| CN108684095A (zh) | 超长管道电磁感应加热装置 | |
| CN206159727U (zh) | 一种油田用含水原油卧式微波加热装置 | |
| CN203423819U (zh) | 高频感应式预热炉 | |
| CN201813575U (zh) | 电加热高温辊 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Li Guihai Inventor after: Na Weisheng Inventor after: Chen Yong Inventor after: Wang Hui Inventor after: Li Sen Inventor after: Zhu Xuewen Inventor after: Li Liansheng Inventor after: Liu Chengliang Inventor after: Zhu Baozhi Inventor after: Li Xijiu Inventor before: Chen Yong Inventor before: Wang Hui Inventor before: Li Sen Inventor before: Zhu Xuewen Inventor before: Li Liansheng Inventor before: Liu Chengliang Inventor before: Zhu Baozhi Inventor before: Li Xijiu Inventor before: Na Weisheng |
|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20180709 Address after: 124013 Industrial Development Zone, Xinglongtai District, Liaoning, Panjin Patentee after: LIAONING HUAFU ENVIRONMENTAL ENGINEERING CO., LTD. Address before: 124013 18 North Ring street, Xinglongtai Industrial Development Zone, Panjin, Liaoning. Patentee before: Liaoning Huafu Petroleum High-tech Co., Ltd. |