CN105621654B - 铝型材封孔槽液的循环过滤系统 - Google Patents
铝型材封孔槽液的循环过滤系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105621654B CN105621654B CN201610120871.6A CN201610120871A CN105621654B CN 105621654 B CN105621654 B CN 105621654B CN 201610120871 A CN201610120871 A CN 201610120871A CN 105621654 B CN105621654 B CN 105621654B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hole
- liquor
- sealing
- sealing tank
- film device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F9/00—Multistage treatment of water, waste water or sewage
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D11/00—Electrolytic coating by surface reaction, i.e. forming conversion layers
- C25D11/02—Anodisation
- C25D11/04—Anodisation of aluminium or alloys based thereon
- C25D11/18—After-treatment, e.g. pore-sealing
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/001—Processes for the treatment of water whereby the filtration technique is of importance
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/42—Treatment of water, waste water, or sewage by ion-exchange
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/44—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis
- C02F1/444—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis by ultrafiltration or microfiltration
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/66—Treatment of water, waste water, or sewage by neutralisation; pH adjustment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
- C02F2103/16—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from metallurgical processes, i.e. from the production, refining or treatment of metals, e.g. galvanic wastes
Abstract
本发明具体涉及铝型材封孔槽液的循环过滤系统,包括用于确保封孔槽液过滤而循环使用的封孔槽液循环系统、用于处理封孔废液且再利用的封孔废液处理系统以及用于清洗封孔槽液循环系统中特殊过滤膜装置的药剂清洗系统。本发明的目的在于提供铝型材封孔槽液的循环过滤系统,且该封孔槽液为无镍封孔槽液,通过在该系统中采用全物化膜过滤工艺,使得整个系统无其他附加有害物产生,循环利用槽液,节约用水量,并利用药剂清洗系统来对清洗封孔液循环系统中特殊过滤膜装置,并且回收清洗液进行再利用。
Description
技术领域
本发明涉及废水循环过滤领域,特别涉及铝型材封孔槽液的循环过滤系统。
背景技术
近些年来,铝型材广泛采用阳极氧化技术对其表面进行处理,来提高其表面的硬度与耐腐蚀性等。但是由于铝型材在进行阳极氧化后会在其表面形成微孔氧化膜,其微孔结构为降低铝型材的部分物理性能,必须进行适当的封孔处理。现在的方法均是通过铝型材封孔槽液对铝型材进行封孔处理,但是封孔槽液在连续作业一段时间后,槽液达到饱和状态便会出现冰晶石结晶析出,进而造成槽液浑浊而无法使用,此时通常更换槽液。而对于已饱和槽液需要进行环保处理使其达标排放。上述方法不仅浪费了封孔槽液,增加铝型材封孔的成本,同时也增加了废水的处理量。
中国专利CN201210289101.6公开了一种铝制品表面处理产生的废水的处理方法,其实现了对铝制品表面处理各个步骤的产生的废水的处理。处理过程产生的废水包括:硫酸除油漂洗废水、三酸处理漂洗废水、氟化氢铵酸洗漂洗废水、碱洗漂洗废水、硝酸中和漂洗废水、硫酸阳极氧化漂洗废水、镀镍漂洗废水、醋酸封孔漂洗废水。针对表面处理所有的步骤产生的废水进行处理,形成一套整体工艺流程,易于企业使用;而且较大程度的利用各种废水的性质,相互反应、相互沉淀可以减少助剂的使用,降低成本。上述专利涉及了醋酸镍封孔漂洗废水的处理过程,通过破坏络合物的双氧水和沉淀镍离子的碳酸氢钠进行处理。
发明内容
鉴于以上所述,本发明的目的在于提供铝型材封孔槽液的循环过滤系统,且该封孔槽液为无镍封孔槽液,通过在该系统中采用全物化膜过滤工艺,使得整个系统无其他附加有害物产生,循环利用槽液,节约用水量。
铝型材封孔槽液的循环过滤系统,包括用于确保封孔槽液过滤而循环使用的封孔槽液循环系统、用于处理封孔废液且再利用的封孔废液处理系统以及用于清洗封孔槽液循环系统中特殊过滤膜装置的药剂清洗系统;其中,
所述封孔槽液循环系统通过循环管路将封孔槽、自吸泵、袋式过滤器、特种过滤膜装置构成一个循环回路;
所述封孔废液处理系统包括浓缩池,所述浓缩池通过废液处理管路与特种过滤膜装置中浓液出口相连,并将浓缩池处理后的废水依次通过废液处理管路与气动隔膜泵、板框压滤机、封孔槽相连;
所述药剂清洗系统则包括清洗药剂盛放箱,所述清洗药剂盛放箱与自来水管路并联入设置有低压冲洗泵的清洗管路,且设置有低压冲洗泵的清洗管路至特种过滤膜装置前一分为二,分别与特种过滤膜装置的封孔槽液进口和封孔槽液出口相连,且所述特种过滤膜装置中浓液出口也通过清洗管路与清洗药剂盛放箱相连。
本发明可进一步设置为所述特种过滤膜装置中膜组采用中空纤维微滤膜。
本发明可进一步设置为所述特种过滤膜装置的封孔槽液进口和封孔槽液出口处均设置有压力计。
本发明可进一步设置为所述特种过滤膜装置与所述袋式过滤器之间的循环回路处还增设一个加压管路,所述加压管路内部设置有气动阀和球阀,外接有无油空压机。
本发明可进一步设置为所述特种过滤膜装置与封孔槽之间的循环管路上还设置有气动阀、球阀、流量计。
本发明的有益效果为
1、本发明通过封孔槽液循环系统将将饱和的封孔槽液进行膜处理后将过滤后的淡液重新导入至封孔槽进而实现再利用,其中先通过布袋式过滤器进行预处理,可将封孔槽液中的大颗粒冰晶石结晶体截留再利用,再通过特种过滤膜装置将封孔槽液中的小颗粒和胶体物质截留,
2、封孔废液处理系统则是将浓液通过浓缩池进行静置,降低废水中冰晶石的含水率,再利用气动隔膜泵将浓缩池处理后的废水导入板框压滤机进行压滤,来除去浓液中冰晶石,过滤液也就可以重新导回至封孔槽进行再利用,而压滤机中的过滤的冰晶石也可进行收集再利用;
3、药剂清洗系统则是用于清洗特种过滤膜装置,将清洗药剂盛放箱内的清洗药剂与自来水混合利用低压冲洗泵来对特种过滤膜装置进行清洗,并将清洗后用液再导回至清洗药剂盛放箱;
4、所述特种过滤膜装置与所述袋式过滤器之间的循环回路处还增设一个加压管路,可以利用加压管路增加封孔槽液在特种过滤膜装置的过滤效率,同时也可以利用加压管路增加清洗药剂对特种过滤膜装置的清洗效率。
附图说明
图1为本发明铝型材封孔槽液的循环过滤系统的结构示意图。
具体实施方式
参照附图1对本发明铝型材封孔槽液的循环过滤系统实施例做进一步说明。
铝型材封孔槽液的循环过滤系统,包括用于确保封孔槽液过滤而循环使用的封孔槽液循环系统、用于处理封孔废液且再利用的封孔废液处理系统以及用于清洗封孔槽液循环系统中特殊过滤膜装置的药剂清洗系统。
所述封孔槽液循环系统通过循环管路1将封孔槽11、自吸泵12、袋式过滤器13、特种过滤膜装置14构成一个循环回路;通过封孔槽液循环系统将将饱和的封孔槽液进行膜处理后将过滤后的淡液重新导入至封孔槽11进而实现再利用,其中先通过布袋式过滤器13进行预处理,可将封孔槽液中的大颗粒冰晶石结晶体截留再利用,再通过特种过滤膜装置14将封孔槽液中的小颗粒和胶体物质截留。其中所述特种过滤膜装置14中膜组采用中空纤维微滤膜,且孔径为0.03微米。而所述特种过滤膜装置14与封孔槽11之间的循环管路1上还设置有气动阀42、球阀43、流量计44。利用流量计和气动阀、球阀的组合监控封孔槽液循环系统产出量,并且外接PLC控制面板,使其能够更加直接反馈中央控制室的显示模块上。
所述封孔废液处理系统包括浓缩池21,所述浓缩池21通过废液处理管路2与特种过滤膜装置14中浓液出口相连,并将浓缩池21处理后的废水依次通过废液处理管路2与气动隔膜泵22、板框压滤机23、封孔槽11相连;封孔废液处理系统则是将浓液通过浓缩池21进行静置,降低废水中冰晶石的含水率,再利用气动隔膜泵封孔槽11进行再利用,而压滤机中的过滤的冰晶石也可进行收集再利用;22将浓缩池21处理后的废水导入板框压滤机23进行压滤,来除去浓液中冰晶石,过滤液也就可以重新导回至封孔槽进行再利用,而压滤机中的过滤的冰晶石也可进行收集再利用。
所述药剂清洗系统则包括清洗药剂盛放箱31,所述清洗药剂盛放箱31与自来水管路4并联入设置有低压冲洗泵32的清洗管路3,且设置有低压冲洗泵32的清洗管路3至特种过滤膜装置14前一分为二,分别与特种过滤膜装置14的封孔槽液进口和封孔槽液出口相连,且所述特种过滤膜装置14中浓液出口也通过清洗管路3与清洗药剂盛放箱31相连。药剂清洗系统则是用于清洗特种过滤膜装置14,将清洗药剂盛放箱31内的清洗药剂与自来水混合利用低压冲洗泵32来对特种过滤膜装置14进行清洗,并将清洗后用液再导回至清洗药剂盛放箱31,来节约成本,降低水和清洗药剂的使用量。
所述特种过滤膜装置14与所述袋式过滤器13之间的循环回路处还增设一个加压管路5,可以利用加压管路5增加封孔槽液在特种过滤膜装置14的过滤效率,同时也可以利用加压管路5增加清洗药剂对特种过滤膜装置14的清洗效率。其中,所述加压管路5内部设置有气动阀42和球阀43,外接有无油空压机51。所述特种过滤膜装置14的封孔槽液进口和封孔槽液出口处均设置有压力计41。利用压力计41来监控加压管路5增加压力的大小进而确保整个铝型材封孔槽液的循环过滤系统的安全性。
针对含有镍离子的封孔槽液时,可在封孔槽液循环系统中封孔槽11、自吸泵12之间增设除镍装置,除镍装置通常包括沉淀池、离子交换装置,利用在沉淀池中增加碳酸钠调节pH值4.6±0.5,使得重金属离子沉淀,再利用离子交换装置进行处理来将得到浓液排出,淡液则进入后续步骤进行再过滤。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.铝型材封孔槽液的循环过滤系统,其特征在于,该系统包括用于确保封孔槽液过滤而循环使用的封孔槽液循环系统、用于处理封孔废液且再利用的封孔废液处理系统以及用于清洗封孔槽液循环系统中特殊过滤膜装置的药剂清洗系统;其中,
所述封孔槽液循环系统通过循环管路将封孔槽、自吸泵、袋式过滤器、特种过滤膜装置构成一个循环回路;
所述封孔废液处理系统包括浓缩池,所述浓缩池通过废液处理管路与特种过滤膜装置中浓液出口相连,并将浓缩池处理后的废水依次通过废液处理管路与气动隔膜泵、板框压滤机、封孔槽相连;
所述药剂清洗系统则包括清洗药剂盛放箱,所述清洗药剂盛放箱与自来水管路并联入设置有低压冲洗泵的清洗管路,且设置有低压冲洗泵的清洗管路至特种过滤膜装置前一分为二,分别与特种过滤膜装置的封孔槽液进口和封孔槽液出口相连,且所述特种过滤膜装置中浓液出口也通过清洗管路与清洗药剂盛放箱相连。
2.根据权利要求1所述的铝型材封孔槽液的循环过滤系统,其特征在于,所述特种过滤膜装置中膜组采用中空纤维微滤膜。
3.根据权利要求1所述的铝型材封孔槽液的循环过滤系统,其特征在于,所述特种过滤膜装置的封孔槽液进口和封孔槽液出口处均设置有压力计。
4.根据权利要求1所述的铝型材封孔槽液的循环过滤系统,其特征在于,所述特种过滤膜装置与所述袋式过滤器之间的循环回路处还增设一个加压管路,所述加压管路内部设置有气动阀和球阀,外接有无油空压机。
5.根据权利要求1所述的铝型材封孔槽液的循环过滤系统,其特征在于,所述特种过滤膜装置与封孔槽之间的循环管路上还设置有气动阀、球阀、流量计。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610120871.6A CN105621654B (zh) | 2016-03-04 | 2016-03-04 | 铝型材封孔槽液的循环过滤系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610120871.6A CN105621654B (zh) | 2016-03-04 | 2016-03-04 | 铝型材封孔槽液的循环过滤系统 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105621654A CN105621654A (zh) | 2016-06-01 |
CN105621654B true CN105621654B (zh) | 2018-08-21 |
Family
ID=56037061
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610120871.6A Expired - Fee Related CN105621654B (zh) | 2016-03-04 | 2016-03-04 | 铝型材封孔槽液的循环过滤系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105621654B (zh) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106498475A (zh) * | 2016-10-21 | 2017-03-15 | 南京鸿发有色金属制造股份有限公司 | 一种铝型材封孔槽液自动调节系统 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3405911B2 (ja) * | 1997-12-25 | 2003-05-12 | 株式会社荏原製作所 | 流量および圧力変動による内圧型除濁用膜モジュールの逆洗方法 |
CN102020380B (zh) * | 2010-12-15 | 2013-07-10 | 佛山市三水区碧源环保工程有限公司 | 一种废水处理设备 |
CN202460477U (zh) * | 2012-01-06 | 2012-10-03 | 昆山伯昌环保设备有限公司 | 阳极处理封孔剂在线回收系统及封孔剂废水处理装置 |
CN203346226U (zh) * | 2013-06-09 | 2013-12-18 | 湖州科源水处理设备有限公司 | 中水回用处理系统 |
CN203653350U (zh) * | 2014-01-06 | 2014-06-18 | 苏州道蒙恩电子科技有限公司 | 一种阳极氧化线的废水在线回收装置 |
CN205398274U (zh) * | 2016-03-04 | 2016-07-27 | 湖州蓝洋环保设备有限公司 | 铝型材封孔槽液的循环过滤系统 |
-
2016
- 2016-03-04 CN CN201610120871.6A patent/CN105621654B/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN105621654A (zh) | 2016-06-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204848545U (zh) | 一种电镀废水回收零排放装置 | |
CN111453891A (zh) | 一种磷化废水处理的蒸发浓缩回用零排放系统 | |
CN105565435B (zh) | 一种闭路循环膜浓缩系统 | |
CN105621654B (zh) | 铝型材封孔槽液的循环过滤系统 | |
CN205398274U (zh) | 铝型材封孔槽液的循环过滤系统 | |
CN203429003U (zh) | 四甲基氢氧化铵回收再利用装置 | |
CN102976409B (zh) | 氯酸盐生产中重铬酸钠的回收利用的工艺 | |
CN110002655B (zh) | 一种硅胶废水零排放处理系统 | |
CN208762364U (zh) | 印染废水深度处理系统 | |
CN104609596B (zh) | 一种光伏酸性清洗废水回用工艺 | |
CN206219367U (zh) | 一种色织布染纱废水的处理装置 | |
CN103508596A (zh) | 一种己二酸铵清洗废水的处理系统及其回收方法 | |
CN105330106A (zh) | 正渗透膜和厌氧膜并联的废水处理方法及装置 | |
CN210885674U (zh) | 一种生化废水蒸发结晶零母液的处理系统 | |
CN213652071U (zh) | 一种含铜废水的管式微滤膜处理系统 | |
CN210796035U (zh) | 一种多晶硅生产过程产生的高盐水回收利用系统 | |
CN206597374U (zh) | 一种浓硝水盐回收硫酸根离子分离系统 | |
CN209583817U (zh) | 一种含铬、锌电镀废水在线回收处理装置 | |
CN108083533B (zh) | 一种循环水零外排分质回用处理装置及其处理方法 | |
CN203429267U (zh) | 一种四甲基氢氧化铵回收再利用装置 | |
CN207659237U (zh) | 一种高效浓缩催化剂废水中氯化钠集成系统 | |
CN207210100U (zh) | 一种分离催化剂废水中硫酸根与氯离子的集成装置 | |
CN208577579U (zh) | 一种高盐废水分段浓缩处理系统 | |
CN206799298U (zh) | 一种具有反冲洗过滤膜功能的双膜法废水回用装置 | |
CN207361986U (zh) | 一种聚酰胺-6生产废水回收系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 313000 Zhejiang city of Huzhou Province Yang Cun, Nanxun District Shuanglin town Mita three Tian Yang Patentee after: Zhejiang Lanyang environmental protection equipment Co.,Ltd. Address before: 313000 Zhejiang city of Huzhou Province Yang Cun, Nanxun District Shuanglin town Mita three Tian Yang Patentee before: HUZHOU LANYANG ENVIRONMENTAL PROTECTION EQUIPMENT Co.,Ltd. |
|
CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180821 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |