CN105621025A - 一种新型带式输送机螺旋拉紧装置 - Google Patents

Abstract

本发明申请涉及一种新型带式输送机螺旋拉紧装置。包括和皮带（1）连接的滚筒（2），滚筒（2）上设有带动滚筒（2）运动的丝杆（3），丝杆（3）套设在蜗轮（4）内，涡轮（4）内设和丝杆(3)配合的内螺纹；蜗轮（4）由蜗杆（5）带动，蜗杆（5）外设驱动蜗杆（5）运转的驱动机构。本发明的优点是：1）本发明利用蜗轮蜗杆传动比大、传动平稳、噪音小的特点，因此本发明能采用较小力矩就能实现皮带的拉紧；2）本发明配以丝杆传动，利用丝杆传动精准的特点，实现皮带的精确拉紧；3）本发明采用蜗轮蜗杆结构，因此能将转动螺母设置在机架下部，方便人员的操作，而不会影响输送机的布置。

Description

一种新型带式输送机螺旋拉紧装置

技术领域

本发明申请涉及矿物用带式输送机，是一种带式输送机螺旋拉紧装置。

背景技术

带式输送机是现代水泥、煤炭、港口和矿山等领域广泛应用的一种输送设备，具有结构简单、重量轻、输送量大，输送距离长，运输费用低，操作维护简单等优点！

带式输送机在使用一定时间后，由于张力的作用，皮带会出现一定的松弛，会出现打滑等现象从而影响输送机的工作，因而会设计一种螺旋拉紧装置。通过调节螺旋拉紧装置，使得皮带保持张紧状态，从而使输送机平稳运行。

但是现今的一些螺旋拉紧装置，由于丝杆长度较长，且一般通过用扳手转动丝杆末端的转头，带动工作部位移动一定距离从而起到张紧的作用。此种设计结构简单，但是存在一些不足，由于丝杆的长度较长，受力点与运动点的距离较长，需要较大的力矩，且实际使用过程中会使丝杆发生弯曲变形，降低其使用寿命！另外由于受力点与运动点距离太长，加上输送机现场布置一般比较紧凑，人员操作会有很大的不便。

发明内容

本发明目的在于解决技术背景中提出的问题，提供了一种结构简单、性能优越的带式输送机螺旋拉紧装置。

为此本发明采用的技术方案是：本发明包括和皮带（1）连接的滚筒（2），滚筒（2）上设有带动滚筒（2）运动的丝杆（3），丝杆（3）套设在蜗轮（4）内，涡轮（4）内设和丝杆(3)配合的内螺纹；蜗轮（4）由蜗杆（5）带动，蜗杆（5）外设驱动蜗杆（5）运转的驱动机构。

所述驱动机构为和蜗杆（5）配合的转动螺母（6），转动螺母（6）由扳手扳动。

所述滚筒(2)通过滑块（7）和丝杆（3）连接。

本发明的优点是：1）本发明利用蜗轮蜗杆传动比大、传动平稳、噪音小的特点，因此本发明能采用较小力矩就能实现皮带的拉紧；2）本发明配以丝杆传动，利用丝杆传动精准的特点，实现皮带的精确拉紧；3）本发明采用蜗轮蜗杆结构，因此能将转动螺母设置在机架下部，方便人员的操作，而不会影响输送机的布置；4）本发明将蜗轮蜗杆和丝杆结合起来，既能实现皮带的螺旋拉紧，又能保护两传动机构，使其具有良好的使用寿命。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1中Ⅰ部放大图。

图3为图2的侧视图。

图4为现有技术拉紧装置的结构示意图。

图中1为皮带、2为滚筒、3为丝杆、4为蜗轮、5为蜗杆、6为转动螺母、7为滑块。

具体实施方式

本发明包括和皮带1连接的滚筒2，滚筒2上设有带动滚筒2运动的丝杆3，丝杆3套设在蜗轮4内，涡轮4内设和丝杆3配合的内螺纹；蜗轮4由蜗杆5带动，蜗杆5外设驱动蜗杆5运转的驱动机构。

所述驱动机构为和蜗杆5配合的转动螺母6，转动螺母6由扳手扳动。

所述滚筒2通过滑块7和丝杆3连接。

本拉紧装置工作原理如下：

本发明通过用扳手转动螺旋升降机构上的转动螺母6，从而带动蜗杆5转动，蜗杆5再带动蜗轮4旋转，蜗轮4设和丝杆3相配合的内螺纹，通过螺纹连接带动丝杆3运动，从而通过滑块7带动整个滚筒2运动，起到拉紧皮带1的作用。

本发明的转动螺母6可用其他具有类似功能的机械结构来替代。

Claims (3)

1.一种新型带式输送机螺旋拉紧装置，包括和皮带（1）连接的滚筒（2），其特征在于，滚筒（2）上设有带动滚筒（2）运动的丝杆（3），丝杆（3）套设在蜗轮（4）内，涡轮（4）内设和丝杆(3)配合的内螺纹；蜗轮（4）由蜗杆（5）带动，蜗杆（5）外设驱动蜗杆（5）运转的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种新型带式输送机螺旋拉紧装置，其特征在于，所述驱动机构为和蜗杆（5）配合的转动螺母（6），转动螺母（6）由扳手扳动。

3.根据权利要求1所述的一种新型带式输送机螺旋拉紧装置，其特征在于，所述滚筒(2)通过滑块（7）和丝杆（3）连接。