CN105618593B - 一种egr换热管快速铆接工装 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种EGR换热管快速铆接工装，包括：上模板、上支撑板、上模铆接销、下模铆接销、下支撑板、下模板、EGR换热管、装管筒及装管筒支撑板，所述上模板、上支撑板、上模铆接销、下模铆接销、下支撑板及下模板安装于铆接工位上，所述EGR换热管、装管筒及装管筒支撑板安装于铆接工位外，所述装管筒安装于装管筒支撑板的上方，所述装管筒内设有数个贯穿装管筒的收容槽，所述EGR换热管收容于装管筒的收容槽内并支撑于装管筒支撑板上，所述装管筒的上方设有与数个收容槽相通的收容腔，所述数个收容槽在装管筒内的排布位置与下模铆接销在下模板上的排布位置相同，从而大大提高了生产效率及员工操作的安全性。
Description
技术领域
本发明涉及铆接领域，尤其涉及一种EGR换热管快速铆接工装。
背景技术
如图1所示，现有技术中的EGR换热管铆接工装一般包括：上模板、上支撑板、上模铆接销、下模铆接销、下支撑板及下模板，铆接过程为：先通过人工将EGR换热管一一装配在下模板的数个下模铆接销上，然后通过上模铆接销及下模铆接销对换热管进行铆接。该种铆接工装的缺陷在于：1、每装一个EGR换热管都要对准下模铆接销，耽搁太多的工作时间，因此换热管的装配速度较慢、工作效率较低；2、工人需要在铆压工位上装配换热管，带来了很多的安全隐患。
因此，有必要提供一种解决上述技术问题的EGR换热管快速铆接工装。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种可提高生产效率的EGR换热管快速铆接工装。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种EGR换热管快速铆接工装，包括：上模板、上支撑板、上模铆接销、下模铆接销、下支撑板、下模板、EGR换热管、装管筒及装管筒支撑板，所述上模板、上支撑板、上模铆接销、下模铆接销、下支撑板及下模板安装于铆接工位上，所述EGR换热管、装管筒及装管筒支撑板安装于铆接工位外，所述装管筒安装于装管筒支撑板的上方，所述装管筒内设有数个贯穿装管筒的收容槽，所述EGR换热管收容于装管筒的收容槽内并支撑于装管筒支撑板上，所述装管筒的上方设有与数个收容槽相通的收容腔，所述数个收容槽在装管筒内的排布位置与下模铆接销在下模板上的排布位置相同。
优选地，在上述EGR换热管快速铆接工装中，所述上支撑板设有数个供上模铆接销穿过的第一通孔，所述下支撑板设有数个供下模铆接销穿过的第二通孔。
优选地，在上述EGR换热管快速铆接工装中，所述装管筒呈圆柱形设置。
优选地，在上述EGR换热管快速铆接工装中，所述EGR换热管的数量为37根。
优选地，在上述EGR换热管快速铆接工装中，所述收容槽呈圆柱形设置。
本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：1、从原先将37根EGR换热管装入铆接工装需熟练工人耗时四分多钟，缩短到现在普通工人一分钟以内，极大的提高了生产效率、降低了生产成本；2、相比于现有技术中直接在铆接工位上装EGR换热管，本发明通过在铆接工位外装EGR换热管，使得装管与铆接工作可以同步进行，提高了设备利用率，一台设备可以抵以前的四台设备使用；3、本发明中的铆接工装把装管工作从铆接工位移到铆接工位外，对员工操作的安全性有了很大保障。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有技术中EGR换热管铆接工装的结构示意图；
图2为本发明中EGR换热管快速铆接工装的结构示意图，其中揭示了将换热管、装管筒及装管筒支撑板移到下模铆接销上方时的情形；
图3为本发明中EGR换热管与装管筒分开时的结构示意图。
图2及图3中：1、上模板，2、上支撑板，3、上模铆接销，4、下模铆接销，5、下支撑板，6、下模板，7、EGR换热管，8、装管筒，9、装管筒支撑板， 10、收容槽，11、收容腔。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。这些优选实施方式的示例在附图中进行了例示。附图中所示和根据附图描述的本发明的实施方式仅仅是示例性的，并且本发明并不限于这些实施方式。
在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本发明，在附图中仅仅示出了与根据本发明的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本发明关系不大的其他细节。
如图2及图3所示，一种EGR换热管快速铆接工装，包括：上模板1、上支撑板2、上模铆接销3、下模铆接销4、下支撑板5、下模板6、EGR换热管7、装管筒8及装管筒支撑板9，所述上模板1、上支撑板2、上模铆接销3、下模铆接销4、下支撑板5及下模板6安装于铆接工位上，所述EGR换热管7、装管筒8及装管筒支撑板9安装于铆接工位外，所述装管筒8呈圆柱形设置，所述装管筒8安装于装管筒支撑板9的上方，所述装管筒8内设有数个贯穿装管筒8的收容槽10，在本实施方式中，所述收容槽10呈圆柱形设置。所述EGR换热管7收容于装管筒8的收容槽10内并支撑于装管筒支撑板9上，在本实施方式中，所述EGR换热管7的数量优选为37根。所述装管筒8的上方设有与数个收容槽10相通的收容腔11，所述数个收容槽10在装管筒8内的排布位置与下模铆接销4在下模板6上的排布位置相同。所述上支撑板2设有数个供上模铆接销穿过的第一通孔，所述下支撑板5设有数个供下模铆接销穿过的第二通孔。
本发明中EGR换热管快速铆接工装的工作原理为：首先将37根EGR换热管7一起装入装管筒8的收容腔11内，然后摇一摇，大部分EGR换热管7会插入装管筒8的收容槽10内，底部由装管筒支撑板9支撑，少数未插入收容槽10的EGR换热管7通过手工对准装入收容槽10内，接着将装有EGR换热管7的装管筒8及装管筒支撑板9一起移到下模铆接销4的上方，使装管筒支撑板9与下模铆接销4对准位置，然后将装管筒支撑板9从中间抽走，由于装管筒8内收容槽10的位置排布与下模铆接销4的位置排布一一对应，因此，当装管筒支撑板9抽走后EGR换热管7全部落入下模铆接销4上，并插入下支撑板5内，最后将装管筒8从铆接工位上移走，上模铆接销3、上支撑板2、下模铆接销4及下支撑板5对EGR换热管7进行铆接。
综上所述，本发明具有以下有益效果：1、从原先将37根EGR换热管装入铆接工装需熟练工人耗时四分多钟，缩短到现在普通工人一分钟以内，极大的提高了生产效率、降低了生产成本；2、相比于现有技术中直接在铆接工位上装EGR换热管，本发明通过在铆接工位外装EGR换热管，使得装管与铆接工作可以同步进行，提高了设备利用率，一台设备可以抵以前的四台设备使用；3、本发明中的铆接工装把装管工作从铆接工位移到铆接工位外，对员工操作的安全性有了很大保障。
最后，还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
Claims (5)
1.一种EGR换热管快速铆接工装，其特征在于，包括：上模板、上支撑板、上模铆接销、下模铆接销、下支撑板、下模板、EGR换热管、装管筒及装管筒支撑板，所述上模板、上支撑板、上模铆接销、下模铆接销、下支撑板及下模板安装于铆接工位上，所述EGR换热管、装管筒及装管筒支撑板安装于铆接工位外，所述装管筒安装于装管筒支撑板的上方，所述装管筒内设有数个贯穿装管筒的收容槽，所述EGR换热管收容于装管筒的收容槽内并支撑于装管筒支撑板上，所述装管筒的上方设有与数个收容槽相通的收容腔，所述数个收容槽在装管筒内的排布位置与下模铆接销在下模板上的排布位置相同。
2.如权利要求1所述的一种EGR换热管快速铆接工装，其特征在于：所述上支撑板设有数个供上模铆接销穿过的第一通孔，所述下支撑板设有数个供下模铆接销穿过的第二通孔。
3.如权利要求1所述的一种EGR换热管快速铆接工装，其特征在于：所述装管筒呈圆柱形设置。
4.如权利要求1所述的一种EGR换热管快速铆接工装，其特征在于：所述EGR换热管的数量为37根。
5.如权利要求1所述的一种EGR换热管快速铆接工装，其特征在于：所述收容槽呈圆柱形设置。
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