CN105618213A - 一种新型粉碎脱水的饲料加工设备 - Google Patents

一种新型粉碎脱水的饲料加工设备 Download PDF

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Abstract

本发明属于饲料加工设备领域，具体的提供了一种新型粉碎脱水的饲料加工设备。该设备包括机架、进料口、出料口、粉碎机构和脱水机构，所述粉碎机构包括两根由上往下、由外往内相对转动的转动轴以及沿转动轴轴向间隔设置的动刀组；所述脱水机构包括螺旋轴和设于螺旋轴外围的环状滤网；所述脱水结构位于所述粉碎机构下方。本发明采用双棍相向粉碎切削，解决香蕉等作物秸秆打滑、不易切断等问题，同时提高切断粉碎效率；采用螺旋脱水，脱水效率更高。整个设备结构简单、紧凑，成本低，同时又能提高饲料加工效率和加工质量，尤其适于合作社等中小型青贮饲料加工企业使用。

Description

一种新型粉碎脱水的饲料加工设备
技术领域
本发明属于饲料加工设备领域，具体的提供了一种新型粉碎脱水的饲料加工设备。
背景技术
随着养殖业的不断发展，青贮饲料的需求量也越来越大。我国海南、广西等地盛产香蕉，近年来，也有不少人将香蕉茎叶加工成青贮饲料。香蕉青贮饲料的加工首先需要将香蕉茎叶切碎，同时将水分压干后再发酵成青贮饲料。
目前，成套的青贮饲料加工设备大都体积庞大、价格昂贵。小型的青贮饲料加工设备一般是由粉碎机和压榨机等设备构成，工序繁琐，且针对性不强。如香蕉茎秆收割时含水率超过90%，且茎秆有一层蜡质的皮，细胞不易破碎，水分积压不出来，常常因水分太大，不能发酵成功，发霉、沤烂。
发明内容
本发明的目的是克服上述缺陷，提供一种新型粉碎脱水的饲料加工设备。
本发明的技术方案：一种新型粉碎脱水的饲料加工设备，包括机架、进料口、出料口、粉碎机构和脱水机构，所述粉碎机构包括两根由上往下、由外往内相对转动的转动轴，以及沿转动轴轴向间隔设置的动刀组，两转动轴上的动刀组相互间隔错开、且动刀组的刀尖与转动轴相切；所述脱水机构包括螺旋轴和设于螺旋轴外围的环状滤网；所述脱水结构位于所述粉碎机构下方。采用双棍相向粉碎切削，把直线切削变为锯齿状切削，解决香蕉等作物秸秆打滑、不易切断等问题，同时提高切断粉碎效率；采用螺旋脱水，脱水效率更高。整个设备结构简单、紧凑，成本低。
优选的，所述动刀组包括若干沿转动轴圆周方向间隔布置的动刀，所述动刀的刀尖处设有向刀刃一侧突起的倒钩。钩状结构的设置，方便将物料钩进粉碎机构，同时可避免物料打滑，提高粉碎切削效率。
优选的，所述螺旋轴包括脱水轴和脱水螺纹，脱水机构出料端的脱水轴的直径大于进料端的脱水轴的直径。即沿物料传输方向，脱水轴直径逐渐增大，物料所处的空间逐渐变小，有利于物料进一步脱水。
优选的，沿物料传输方向，所述脱水螺纹的螺距逐渐缩小。更有利于物料脱水。
优选的，所述脱水轴由等直径的圆柱和套接在圆柱外的圆台体组成。方便加工、组装和维修，有利于降低设备成本。
优选的，所述出料口处设有锥形体，所述锥形体与液压装置相连。沿物料传输方向，锥形体的横截面积逐渐增大。物料经过脱水机构脱水后，可在锥形体的作用下进行二次压榨脱水。液压装置的设置方便调节锥形体的压榨力度，进一步控制物料的脱水率。
优选的，所述粉碎机构下方设有筛网。便于将不符合规格的物料进行而且粉碎，使其更符合规格、更适合动物食用。
优选的，所述粉碎机构与脱水机构间设有辅助进料螺杆。辅助进料螺杆将物料送入螺旋轴的凹槽内，有利于提高加工效率；同时辅助进料螺杆与螺旋轴相互作用，也可对物料进行预脱水。
优选的，所述进料口与水平面呈锐角倾斜，所述两根相向转动的转动轴的轴心连线也与水平面呈锐角倾斜。方便投料，且更有利于粉碎切削。
优选的，所述机架下方设有轮子。方便移动。
优选的，所述机架下方设有液压支撑杆。可调节支撑杆的长短，以适应不同场地的支撑需求。
本发明优点：1、粉碎机构采用双棍相向粉碎切削，解决香蕉等作物秸秆打滑、不易切断等问题，同时提高切断粉碎效率。
2、采用螺旋脱水，并通过逐渐增大脱水轴直径、缩小螺距等方式，提高脱水效率。
3、锥形体的设置，对物料进行二次压榨脱水，进一步控制物料的脱水率，提高物料加工质量。
4、整个饲料加工设备结构简单、紧凑，成本低；同时又能提高饲料加工效率和加工质量，实用性强。
附图说明
图1为本发明的主视图；
图2为本发明的侧视图。
图1至图2中的附图标号为：1-机架，2-进料口，3-出料口，4-粉碎机构，5-脱水机构，6-转动轴，7-动刀组，71-动刀，72-倒钩，8-筛网，9-辅助进料螺杆，10-螺旋轴，101-脱水轴，102-脱水螺纹，11-环状滤网，12-锥形体，13-液压装置，14-排水口，15-轮子，16-液压支撑杆。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
如图1-2所示，一种新型粉碎脱水的饲料加工设备，包括机架1、进料口2、出料口3、粉碎机构4和脱水机构5。所述进料口2与水平面呈锐角倾斜。
所述粉碎机构4包括两根由上往下、由外往内相对转动的转动轴6以及沿转动轴6轴向间隔设置的动刀组7。所述两根相向转动的转动轴6的轴心连线与水平面呈锐角倾斜。两转动轴6上的动刀组7相互错开、沿轴向方向部分重叠，即两动刀组7将物料的直线切割变为锯齿状切割，提高切碎效率。所述动刀组7包括四片沿转动轴圆周方向间隔布置的动刀71，所述动刀71的刀尖处设有向刀刃一侧突起的倒钩72，方便将物料钩进粉碎机构4，同时可避免物料打滑，提高粉碎切削效率。
所述粉碎机构4与脱水机构5间从上到下依次设有筛网8和辅助进料螺杆9。
所述辅助进料螺杆9右下方设有粉碎机构4。所述脱水机构4包括螺旋轴10和设于螺旋轴10外围的环状滤网11。所述螺旋轴10包括脱水轴101和脱水螺纹102，脱水机构5出料端的脱水轴101的直径大于进料端的脱水轴101的直径，即除进料端外，沿物料传输方向，脱水轴101直径逐渐增大。同时，沿物料传输方向，所述脱水螺纹102的螺距逐渐缩小。所述脱水轴101由等直径的圆柱和套接在圆柱外的圆台体组成，方便加工、组装和维修。
所述出料口3处设有锥形体12，所述锥形体12与液压装置13相连。沿物料传输方向，锥形体12的横截面积逐渐增大。物料经过脱水机构5脱水后，可在锥形体12的作用下进行二次压榨脱水。液压装置13的设置方便调节锥形体12的压榨力度，进一步控制物料的脱水率。
所述机架1下方设有排水口14、轮子15和液压支撑杆16。移动设备时，可将液压支撑杆16往上调，通过轮子15的滚动移送设备；固定时，将液压支撑杆16往下调，将设备进一步固定。
使用时，将作物秸秆等从进料口2横向投入，物料在粉碎机构4的作用下切成一定尺寸的短杆。符合尺寸要求的短杆通过筛网8进入辅助进料螺杆9，辅助进料螺杆9收集切碎后的物料短杆并将短杆传输至螺旋轴10的凹槽中，同时，辅助进料螺杆9与螺旋轴10相互挤压，对物料进行预脱水。物料短杆随着螺旋轴10的传输，进行螺旋脱水。从螺旋轴10输出的物料短杆在锥形体12的作用下进行压榨脱水，进一步控制含水率，然后从出料口3排出。物料脱出的水分从机架1底部的排水口14排出。本加工设备结构简单、紧凑，成本低；同时又能提高饲料加工效率和加工质量，实用性强。
应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种修改或改动，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims (10)

1.一种新型粉碎脱水的饲料加工设备，包括机架、进料口、出料口、粉碎机构和脱水机构，其特征在于：所述粉碎机构包括两根由上往下、由外往内相对转动的转动轴，以及沿转动轴轴向间隔设置的动刀组，两转动轴上的动刀组相互错开；所述脱水机构包括螺旋轴和设于螺旋轴外围的环状滤网；所述脱水结构位于所述粉碎机构下方。
2.如权利要求1所述的饲料加工设备，其特征在于：所述动刀组包括若干沿转动轴圆周方向间隔布置的动刀，所述动刀的刀尖处设有向刀刃一侧突起的倒钩。
3.如权利要求1所述的饲料加工设备，其特征在于：所述螺旋轴包括脱水轴和脱水螺纹，脱水机构出料端的脱水轴的直径大于进料端的脱水轴的直径。
4.如权利要求3所述的饲料加工设备，其特征在于：沿物料传输方向，所述脱水螺纹的螺距逐渐缩小。
5.如权利要求3所述的饲料加工设备，其特征在于：所述脱水轴由等直径的圆柱和套接在圆柱外的圆台体组成。
6.如权利要求1所述的饲料加工设备，其特征在于：所述出料口处设有锥形体，所述锥形体与液压装置相连。
7.如权利要求1所述的饲料加工设备，其特征在于：所述粉碎机构下方设有筛网。
8.如权利要求1所述的饲料加工设备，其特征在于：所述粉碎机构与脱水机构间设有辅助进料螺杆。
9.如权利要求1所述的饲料加工设备，其特征在于：所述进料口与水平面呈锐角倾斜，所述两根相向转动的转动轴的轴心连线也与水平面呈锐角倾斜。
10.如权利要求1所述的饲料加工设备，其特征在于：所述机架下方设有轮子和液压支撑杆。
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