CN105612448A - 连接器外壳以及光波导组装体 - Google Patents

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Abstract

本发明提供能够依靠简单的结构抑制或者防止光波导的陡峭弯曲的连接器外壳以及具备所述连接器外壳的光波导组装体。连接器外壳(5)具有至少一根芯部以及以包围芯部的方式设置的包覆部。该连接器外壳(5)安装于整体形状呈带状的光波导(3)的前端部(32)进行使用。该连接器外壳(5)是具有从其前端(506)贯通至其基端(507)并供光波导(3)的前端部(32)插入的内腔部(52)的外壳。内腔部(52)在基端侧具有光波导(3)的厚度方向的壁间距离随着趋向基端方向而渐增的基端开口部(521)。

Description

连接器外壳以及光波导组装体
技术领域
本发明涉及连接器外壳以及光波导组装体。本申请基于2013年10月10日在日本申请的日本特愿2013-212547号来主张优先权,并在此援引其内容。
背景技术
近年来,使用光频载波传输数据的光通信变得越发重要。在这种光通信中,作为用于将传播信号的信号传播光从一个地点向其他地点引导的手段,而使用光波导。该光波导以在前端部安装有连接器外壳的状态与其他光波导连接(参照非专利文献1)。
该光波导例如由芯层以及分别设置于上述芯层的两面的一对包覆层构成。芯层具有线状的芯部以及包覆部,它们交替排列。
非专利文献1所记载的连接器外壳具有外壳主体、盖体以及保护部件。外壳主体具有收纳光波导的前端部的槽。保护部件是具有其两端开口并供光波导插入的内腔部的筒部件。盖体是封闭上述槽的板部件。这种连接器外壳通过在封闭了槽的盖部件与槽的底面之间一并夹持光波导与保护部件而安装于光波导。而且,在该状态下光波导保护由保护部件覆盖的部分,防止该部分的陡峭折弯。
非专利文献1:社团法人日本电子电路工业会,JPCA规格“PMT光连接器的详细规格”[online],平成18年5月,[平成24年7月30日检索],网络〈URL:http://www.jpca.net/hikari/pdf/jpca-pe03-01-07s-2006.pdf〉
然而,非专利文献1所记载的保护部件的内腔部的内径沿中心轴向恒定,因此基端开口的缘部的形状有棱角,即,在基端开口的缘部形成有角部。因此,光波导容易以上述角部为支点而弯曲。在该情况下,光波导存在以能够产生破损的程度急剧地弯曲的担忧。
发明内容
本发明的目的在于提供能够依靠简单的结构抑制或者防止光波导的陡峭弯曲的连接器外壳以及具备上述连接器外壳的光波导组装体。
这种目的通过下述(1)~(12)的本发明的各方式来实现。
(1)一种连接器外壳,其具有至少一根芯部以及以包围该芯部的方式设置的包覆部,并安装于整体形状呈带状的光波导的前端部进行使用,
上述连接器外壳的特征在于,
其由具有从前端贯通至基端并供上述光波导的前端部插入的内腔部的壳体构成,
上述内腔部在上述基端侧具有插入有上述光波导的前端部的情况下的上述光波导的厚度方向的壁间距离随着趋向基端方向而渐增的开口部。
(2)根据上述(1)所述的连接器外壳,其特征在于,
上述内腔部由包括在上述光波导的厚度方向对置的一对内壁面的多个内壁面划分,
上述一对内壁面中的至少一方的内壁面在面向上述开口部的部分具有以从沿着上述内腔部的贯通方向的中心轴逐渐分离的方式倾斜的倾斜部。
(3)根据上述(2)所述的连接器外壳,其特征在于,
上述倾斜部分别设置于上述一对内壁面。
(4)根据上述(2)或(3)所述的连接器外壳,其特征在于,
上述倾斜部具有3mm以上且10mm以下的曲率R的平均值。
(5)根据上述(2)~(4)中的任一项所述的连接器外壳,其特征在于,
上述开口部在上述光波导与上述倾斜部之间形成有间隙。
(6)根据上述(2)~(5)中的任一项所述的连接器外壳,其特征在于,
上述倾斜部具有沿上述中心轴向变化的倾斜角度。
(7)根据上述(2)~(6)中的任一项所述的连接器外壳,其特征在于,
上述倾斜部呈沿上述中心轴向弯曲的弯曲形状。
(8)根据上述(2)~(7)中的任一项所述的连接器外壳,其特征在于,
上述倾斜部具有相对于上述中心轴倾斜角度不同的多个平面。
(9)根据上述(2)~(8)中的任一项所述的连接器外壳,其特征在于,
上述倾斜部的沿上述中心轴向的长度为上述内腔部的沿上述中心轴向的长度的10~50%。
(10)根据上述(1)~(9)中的任一项所述的连接器外壳,其特征在于,
上述壳体由形成有划分上述内腔部的至少一部分的内壁面的槽的主体、以及封闭上述槽的敞开部的盖体构成。
(11)根据上述(10)所述的连接器外壳,其特征在于,
上述壳体通过在上述槽的底面与上述盖体之间夹持上述光波导的前端部而安装于上述光波导。
(12)一种光波导组装体,其特征在于,
具备:具有挠性并呈带状的光波导、以及安装于上述光波导的前端部的上述(1)~(11)中的任一项所述的连接器外壳。
根据本发明,在连接器外壳的开口部内,光波导能够弯曲变形。因此,本发明能够可靠地抑制或者防止光波导的陡峭弯曲。
现有的连接器外壳由主体、盖体以及保护部件这三个部件构成。然而,在本发明中,即便省略了保护部件,也能够可靠地抑制或者防止光波导的陡峭弯曲。因此,连接器外壳的结构变得简单。
并且,在本发明的一个方式中在划分连接器外壳的内腔部的内壁面形成有倾斜部的情况下,光波导能够在抵接于上述倾斜部之前弯曲变形。因此,能够使光波导在上述开口部内的弯曲的程度较缓慢。其结果是,能够更可靠地抑制或者防止光波导的陡峭弯曲。
附图说明
图1是表示具备本发明的光波导组装体(连接器外壳)的第1实施方式的光电混合基板的立体图。
图2是图1中的光波导组装体的分解立体图。
图3是图1中的III-III线剖视图。
图4是表示本发明的光波导组装体(连接器外壳)的第2实施方式的纵剖视图。
图5是表示本发明的光波导组装体(连接器外壳)的第3实施方式的横剖视图。
具体实施方式
以下,基于附图所示的优选的实施方式对本发明的连接器外壳以及光波导组装体详细地进行说明。
<第1实施方式>
图1是表示具备本发明的光波导组装体(连接器外壳)的第1实施方式的光电混合基板的立体图,图2是图1中的光波导组装体(连接器外壳)的分解立体图,图3是图1中的III-III线剖视图。此外,以下,为了便于说明,将图1~图3中的上侧称为“上”或者“上方”,将下侧称为“下”或者“下方”。另外,将图1~图3的左侧称为“前端”,将右侧称为“基端”。另外,在图2(图1以及图3也相同)中夸张图示了光电混合基板的上下方向(厚度方向)。
图1所示的光电混合基板1具备呈板状的电路基板(基板)7、配置于电路基板7的光波导组装体2、以及发出光的发光元件(光元件)11。光波导组装体2由呈带状(长条状)的光波导3、以及安装于光波导3的连接器外壳5构成。另外,光波导3的前端部32插入连接器外壳5,在该插入状态下构成连接器部53。连接器部53与作为连接的对象体的光波导组装体2’的连接器部53连接使用。
以下,对各部分的结构进行说明。
如图1所示,在电路基板7的表侧(上表面)配置、固定有呈带状的光波导3的基端部31。
如图2~图3所示,光波导3由包覆层(第1包覆层(包覆部))40a、芯层4、以及包覆层(第2包覆层(包覆部))40b构成,并通过将这些层按照该顺序从下侧层叠而成。
如图2所示,在芯层4形成有呈长条状的多根(例如在本实施方式中为两根)芯部(波导通道)41a、41b、以及多根(例如在本实施方式中为三根)侧面包覆部(包覆部)42a、42b、42c,上述的芯部以及侧面包覆部沿光波导3的宽度方向交替配置。这样光波导3成为具有多根芯部的多通道。
芯部41a、41b与侧面包覆部42a~42c相互光的折射率不同。其折射率之差并不被特别限定,但优选为0.5%以上,更优选为0.8%以上。此外,上限值也可以不被特别设定,但优选为5.5%左右。
另外,芯部41a、41b由比侧面包覆部42a~42c折射率高的材料构成,并且由也比包覆层40a、40b折射率高的材料构成。
芯部41a、41b、侧面包覆部42a~42c的各构成材料并不分别被特别限定。在本实施方式中,芯部41a、41b与侧面包覆部42a~42c由相同的材料构成,芯部41a、41b与侧面包覆部42a~42c的折射率之差是分别通过材料的化学结构的差异来发现的。
对于芯层4的构成材料,只要是相对于在芯部41a、41b中传播的光实际上透明的材料便能够使用任何材料,但具体而言,能够使用丙烯酸系树脂、甲基丙烯酸系树脂、聚碳酸酯、聚苯乙烯、环氧树脂、聚酰胺、聚酰亚胺、聚苯并唑、聚硅烷、聚硅氮烷、以及、苯并环丁烯系树脂、降冰片烯系树脂等环状烯烃系树脂之类的各种树脂材料,除此之外,还能够使用石英玻璃、硼硅酸玻璃之类的玻璃材料等。
其中,为了如本实施方式那样通过化学结构的差异来显示折射率差,这种材料优选为折射率因紫外线、电子束之类的活性能量线的照射(或者进一步加热)而变化的材料。
作为这种材料,例如举出有能够通过活性能量线的照射、加热,而至少一部分的结合切断或者结合、至少一部分的官能团脱离改变,从而化学结构变化的材料。
具体而言,举出有聚硅烷(例:聚甲基苯基硅烷)、聚硅氮烷(例:全氢聚硅氮烷)等硅烷系树脂,另外,作为成为伴随前述那样的结构变化的材料的基底的树脂,举出有在分子的侧链或者末端具有官能团的以下的(1)~(6)之类的树脂。(1)加成(共)聚合降冰片烯类单体而得的降冰片烯类单体的加成(共)聚合物;(2)降冰片烯类单体与乙烯、α-烯烃类的加成共聚物;(3)降冰片烯类单体与非共轭二烯、以及根据需要与其他单体的加成共聚物;(4)降冰片烯类单体的开环(共)聚合物、以及根据需要将上述(共)聚合物氢化而成的树脂;(5)降冰片烯类单体与乙烯、α-烯烃类的开环共聚物、以及根据需要将上述(共)聚物氢化而成的树脂;(6)降冰片烯类单体与非共轭二烯、或者与其他单体的开环共聚物、以及根据需要上述(共)聚合物氢化而成的树脂等降冰片烯系树脂、以及、通过聚合光固化反应性单体而得的丙烯酸系树脂、环氧树脂。
此外,其中特别优选降冰片烯系树脂。上述降冰片烯系聚合物例如能够通过开环易位聚合(ROMP)、ROMP与氢化反应的组合、利用自由基或者阳离子的聚合、使用了阳离子性钯聚合引发剂的聚合、使用了除此以外的聚合引发剂(例如,镍、其他过渡金属的聚合引发剂)的聚合等公知的所有聚合方法来获得。
在芯层4的两面分别配置有包覆层40a、40b。包覆层40a、40b分别构成位于芯层4的下部以及上部的包覆部,并与芯层4接触。由此,如图2所示,芯部41a、41b分别形成为其整个外周面由包覆部围起的结构,并作为导光路发挥功能。
作为包覆层40a、40b的构成材料,例如能够使用与前述的芯层4的构成材料相同的材料,但特别优选降冰片烯系聚合物。例如,作为具有比较低的折射率的降冰片烯系聚合物,优选包括在末端具有包含环氧构造的取代基的降冰片烯的重复单元。上述降冰片烯系聚合物具有特别低的折射率,并且与芯层4的紧贴性良好。
另外,降冰片烯系聚合物优选包括烷基降冰片烯的重复单元。包括烷基降冰片烯的重复单元的降冰片烯系聚合物的柔软性较高,因此通过使用上述降冰片烯系聚合物,能够对光波导3赋予高灵活性(挠性)。
作为烷基降冰片烯的重复单元所具有的烷基,例如举出有丙基、丁基、戊基、己基、庚基、辛基、壬基、癸基等,但特别优选己基。此外,这些烷基也可以为直链状或者分支状的任一种。
通过含有己基降冰片烯的重复单元,能够防止降冰片烯系聚合物整体的折射率上升。
如上结构的光波导3适合使用于使用了规定的(例如600~1550nm左右)的波长区域的光的数据通信中。
另外,如图2~图3所示,光波导3其整体即从基端部31遍及前端部32从上下方向由两片膜17a、17b覆盖(夹持)。膜17a、17b分别支承并加强光波导3,并且保护光波导3。
此外,光波导3与膜17a、17b之间通过基于热压接、粘合剂或者粘着剂的粘合等方法而接合。
另外,作为膜17a、17b的构成材料,并不特别限定,例如,可以使用聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚乙烯、聚丙烯之类的聚烯烃,聚酰亚胺、聚酰胺等各种树脂材料。另外,还可以使用其他铜、铝、银等金属材料。
另外,膜17a、17b的厚度并不特别限定,例如优选为5~200μm,更优选为5~30μm。由此,膜17a、17b分别具有适度的刚性,因此能够可靠地支承光波导3,并且不易阻碍光波导3的柔软性。另外,膜17a的厚度与膜17b的厚度可以相同,也可以不同。
如图1所示,在光波导3的基端部31中,其里侧(下表面)的面固定于电路基板7。
如图1所示,在光波导3的基端部31的上侧的面配置固定有发光元件11。此外,发光元件11例如也可以由表面发射激光器(VCSEL)构成。
该发光元件11与电路基板7电连接。由此,能够使发光元件11工作。
另外,发光元件11与光波导3的芯部41a、41b光学连接。
如图1~图3所示,连接器外壳5由具有从前端506贯通形成至基端507的内腔部52的壳体构成。该壳体(连接器外壳5)可以由一个部件构成,但在本实施方式中,由主体50与盖体51这两个部件构成。而且,连接器外壳5处于组装了主体50与盖体51的组装状态。
主体50具有呈板状的底板500、以及相互分离并从底板500立起设置的一对侧壁部501a、501b。侧壁部501a具有侧壁面502a,侧壁部501b具有侧壁面502b。侧壁面502a与侧壁面502b是相互对置的面。另外,由侧壁部501a的侧壁面502a、侧壁部501b的侧壁面502b、以及底板500围起的部分成为槽504。槽504具有向上侧敞开的敞开部505。
在连接器外壳5中,以由板部件构成的盖体51封闭敞开部505的方式进行组装。为了提高盖体51与光波导3的紧贴力,也可以对盖体51进行等离子处理、UV、电晕处理之类的改性处理。连接器外壳5处于由盖体51封闭了槽504的敞开部505的组装状态,形成由盖体51的下侧的面亦即内表面510、槽504的底面503、以及一对侧壁面502a、502b这四个内壁面划分的内腔部52。
如图2、图3所示,在内腔部52的基端部520形成有基端开口部521。基端开口部521的在光波导3的厚度方向对置的内壁面彼此的壁间距离随着趋向基端方向而渐增。另外,在底面503的面向基端开口部521的部分形成有倾斜部522a,在盖体的内表面510的面向基端开口部521的部分形成有522b。倾斜部522a与倾斜部522b以相互的分离距离随着趋向基端方向而渐增的方式倾斜。
在本实施方式中,倾斜部522a与522b的形状相同,因此代表性地对倾斜部522a进行说明。
如图2、图3所示,倾斜部522a形成为沿着内腔部52的中心轴523方向弯曲的形状。另外,其曲率R趋向基端方向而渐增。
倾斜部522a的曲率R的平均值例如优选为3mm~10mm,更优选为4mm~7mm。若倾斜部522a的曲率R的平均值不足上述下限值,则在光波导3局部弯曲时光波导3容易因弯曲而破损。若倾斜部522a的曲率R的平均值超过上述上限值,则在光波导3局部弯曲时,弯曲可靠性容易因应力集中而降低。
与这种倾斜部522a形状相同的倾斜部522b设置于盖体51的内表面510的基端部511。由于设置有倾斜部522a、522b,从而光波导3在未向光波导3赋予外力的自然状态下,在基端开口部521中,在其与倾斜部522a之间形成间隙524a,在其与倾斜部522b之间形成间隙524b。
如图3所示,在从该自然状态向光波导3沿箭头A方向赋予了外力的情况下,光波导3能够在抵接于倾斜部522a之前弯曲变形。由此,光波导3在间隙524a内成为缓慢地弯曲的状态。因此,能够可靠地抑制或者防止光波导3的陡峭弯曲。
另一方面,在从自然状态向光波导3沿箭头B方向赋予了外力的情况下,光波导3能够在抵接于倾斜部522b之前弯曲变形。由此,光波导3在间隙524b内成为缓慢地弯曲的状态。因此,能够可靠地抑制或者防止光波导3的陡峭弯曲。
连接器外壳5形成为利用主体50的底面503与盖体51的内表面510夹持光波导3的简单的构造,因此能够调整光波导3相对于连接器外壳5的宽度方向的位置。光波导3的宽度方向的位置即便在将光波导3插入连接器外壳5之后也能够调整。另外,由于设置有上述曲率R的倾斜部,从而容易进行光波导3插入时的引导,并且由于能够观察膜17a、17b的位置,所以具有其定位变得容易的效果。
倾斜部522a、522b沿中心轴523方向的长度L2例如优选为内腔部52沿中心轴523方向的长度L1的10~50%,更优选为20~40%。
由此,光波导3能够以充分缓慢地弯曲的程度在抵接于倾斜部522a或者522b之前变形。因此,能够更可靠地抑制或者防止光波导3的陡峭弯曲。特别是能够适当防止上下方向的弯曲较弱的光波导3的破损。
对于光波导3与主体50的固定也可以使用粘合剂。在光波导3与主体50的底面503经由粘合剂被固定的情况下,能够充分确保光波导3与主体50的底面503的粘合面积。另外,在光波导3与盖体51的内表面510经由粘合剂被固定的情况下也同样,能够充分确保光波导3与盖体51的内表面510的粘合面积。由此,能够防止连接器外壳5从光波导3意外拔去的情况。光波导3也可以进行仅与主体50的底面503、盖体51的内表面510的一方粘合的单侧粘合。在双侧粘合的情况下,因主体50的底面503与光波导3之间、以及盖体51的内表面510与光波导3之间的线性膨胀系数彼此不同而在光波导3的两面间产生热应力,通过单侧粘合能够缓和该热应力。
另外,光波导3与主体50的底面503之间、或者光波导3与盖体51的内表面510之间存在的粘合剂也可以以向倾斜部522a或者倾斜部522b突出的方式被使用。在该情况下,粘合剂部变厚,从而能够提高光波导3与主体50的紧贴强度·粘合力。另外,还能够通过将粘合剂、弹性材料分别附加于倾斜部522a、522b来适当地调整曲率R、控制光波导3的弯曲角度。
另外,在连接器外壳5的一对侧壁部501a、501b分别形成有从前端506贯通至基端507的引导孔508。引导孔508供在与光波导组装体2’的连接器部53连接时使用的导销60插入(参照图1)。
如图2所示,内腔部52的沿光波导3的长边方向的长度(内腔部52的长度)L1并不特别限定,例如优选为1.0~20.0mm,更优选为3.0~10.0mm。另外,内腔部52的沿光波导3的宽度方向的长度(内腔部52的宽度)w1并不特别限定,例如优选为2.5~4.0mm,更优选为2.9~3.7mm。另外,如图3所示,内腔部52的沿光波导3的厚度方向的长度(内腔部52的高度)t1并不特别限定,例如优选为0.04~0.25mm,更优选为0.08~0.16mm。
作为这种主体50和盖体51的构成材料,并不特别限定,例如,举出填充有无机填充物的树脂材料,作为该树脂材料,例如,使用热固性环氧树脂、PPS(聚苯硫醚)。另外,作为无机填充物,例如,使用粒状二氧化硅、玻璃填料、氧化铝、白炭、膨润土等。
具有如上结构的光波导组装体2的光混合基板1例如能够搭载于路由器装置、WDM装置、手机、汽车、游戏机、个人计算机、电视、家用服务器、其他各种电器。
接下来对光波导组装体2’进行说明。
如图1所示,光波导组装体2’由光波导3与安装于上述光波导3的基端部31的连接器外壳5’构成。连接器外壳5’除了省略了倾斜部522a、522b以外与前述的连接器外壳5相同。
连接器外壳5’与连接器外壳5同样具有内腔部52。向连接器外壳5’的内腔部52插入光波导3的前端部32。在光波导组装体2’中,由插入至连接器外壳5’的内腔部52的光波导3的前端部32与连接器外壳5’构成连接器部53。
在将连接器外壳5的连接器部53与连接器外壳5’的连接器部53连接时,首先,将导销60分别插入至连接器外壳5’的各引导孔508的长边方向的中途。此时,导销60的未插入引导孔508的剩余的部分从引导孔508突出(以下将该部分称为突出部600)。接下来,将突出部600插入设置于连接器外壳5的引导孔508。由此,连接器外壳5的连接器部53、与连接器外壳5’的连接器部53成为被连接的连接状态。在该连接状态下,光波导组装体2的光波导3的芯部41a、41b与光波导组装体2’的光波导3的芯部41a、41b分别光学连接。由此,在光混合基板1的光波导3与光波导组装体2’的光波导3之间,能够进行使用了光的数据通信。
此外,在图示的结构中,导销60先插入连接器外壳5’,但并不局限于此,也可以先插入连接器外壳5进行连接。
<第2实施方式>
图4是表示本发明的光波导组装体(连接器外壳)的第2实施方式的纵剖视图。
以下,参照该图对本发明的连接器外壳以及光波导组装体的第2实施方式进行说明,但以与前述的实施方式的不同点为中心进行说明,对于相同的事项省略其说明。
本实施方式除了倾斜部的形状不同以外与上述第1实施方式相同。
如图4所示,在主体50的底板500设置有倾斜部522c。另外,在盖体51的内表面510设置有倾斜部522d。
在本实施方式中,倾斜部522c与倾斜部522d分别具有第1平面525a、第2平面525b以及第3平面525c。倾斜部522c与522d仅设置位置不同,而形状相同,所以代表性地对倾斜部522c进行说明。
第1平面525a、第2平面525b以及第3平面525c从前端侧按照该顺序进行配置。第1平面525a~第3平面525c相对于中心轴523的倾斜角度分别趋向基端方向而渐增。对于第1平面525a~第3平面525c相对于中心轴523的倾斜角度而言,第1平面525a的倾斜角度在它们之中最小,第3平面525c的倾斜角度在它们之中最大。第2平面525b的倾斜角度为第1平面525a的倾斜角度与第3平面525c的倾斜角度的中间大小。
通过这种结构,具有第1平面525a、第2平面525b以及第3平面525c的倾斜部522c与522d的相互的分离距离趋向基端方向而渐增。由此,能够使光波导3在基端开口部521内的弯曲程度较缓慢。其结果是,与第1实施方式同样能够可靠地抑制或者防止光波导3的陡峭弯曲。
第1平面525a相对于中心轴523的倾斜角度例如优选为5~20°,更优选为10~15°。另外,第2平面525b相对于中心轴523的倾斜角度例如优选为20~50°,更优选为30~40°。另外,第3平面525c相对于中心轴523的倾斜角度例如优选为50~80°,更优选为60~70°。
如前所述,在第1实施方式中,倾斜部522a、522b呈弯曲的形状。另一方面,在本实施方式中,倾斜部522c、522d由多个平面构成。在本发明中,能够根据倾斜部的形状使用适合于彼此的形成的材料。
<第3实施方式>
图5是表示本发明的光波导组装体(连接器外壳)的第3实施方式的横剖视图。
以下,参照该图对本发明的连接器外壳以及光波导组装体的第3实施方式进行说明,但以与前述的实施方式的不同点为中心进行说明,对于相同的事项省略其说明。
本实施方式除了内腔部(一对侧壁部)的形状不同以外与上述第1实施方式相同。
如图5所示,在本实施方式中,在内腔部52的基端部520设置有加宽部54。加宽部54是内腔部52的沿光波导3的宽度方向的距离趋向基端方向而渐增的部分。
另外,在侧壁面502a的面向加宽部54的部分形成有倾斜面55a。在侧壁面502b的面向加宽部54的部分形成有倾斜面55b。倾斜面55a与倾斜面55b以该部分彼此的分离距离向基端方向渐增的方式倾斜。
由于设置有这种倾斜面55a、55b,从而在光波导3的侧面30a与倾斜面55a之间形成有间隙56a,在倾斜面55b与侧面30b之间形成有间隙56b。由此,当光波导3在基端开口部521内弯曲变形时,防止光波导3的侧面30a、30b磨损的情况,从而能够可靠地维持具有光波导的本来的高传输特性。
以上,基于图示的实施方式对本发明的连接器外壳以及光波导组装体进行了说明,但本发明并不限定于此。构成连接器外壳以及光波导组装体的各部分能够与能够发挥相同的功能的任意的结构进行置换。另外,也可以附加任意的构成物。
另外,本发明的连接器外壳以及光波导组装体也可以组合上述各实施方式中的任意的两个以上的结构(特征)。
也可以在光波导与连接器外壳的倾斜部的间隙填充富有柔软性的部件。
另外,虽与光电混合基板连接的对象体为呈三层构造的带状的光波导,但本发明并不局限于此,也可以为集束有具有挠性的多根光纤线的光波导。在该情况下,各光纤线也可以沿径向排列,并由膜等捆束。
并且,在本实施方式中,倾斜部形成于主体与盖体双方,但并不局限于此,也可以仅形成于其中一方。在该情况下,将倾斜部设置于主体与盖体的哪一方可根据光波导弯曲的方向等适当地选择设置。
实施例
1.光波导的制造
(实施例1)
(1)聚烯烃系树脂的合成
在水分以及氧浓度均控制在1ppm以下、用干燥氮气填充的手套箱中,计量己基降冰片烯(HxNB)7.2g(40.1mmol)、二苯基甲基降冰片烯甲氧基硅烷12.9g(40.1mmol)放入500mL瓶,加入脱水甲苯60g和乙酸乙酯11g,覆盖有机硅制的密封件盖严上部。
接下来,向100mL小玻璃瓶中计量Ni催化剂1.56g(3.2mmol)和脱水甲苯10mL,放入搅拌子后盖严,充分搅拌催化剂使其完全溶解。
用注射器正确计量该Ni催化剂溶液1mL,定量注入溶解有上述2种降冰片烯的小玻璃瓶中在室温下搅拌1小时,确认了有明显的粘度上升。在此时刻拔掉栓,加入四氢呋喃(THF)60g进行搅拌,得到反应溶液。
向100mL烧杯中加入乙酸酐9.5g、过氧化氢水溶液18g(浓度30%)、离子交换水30g进行搅拌,制备过乙酸水溶液。接下来将全部该水溶液加入到上述反应溶液中搅拌12小时进行Ni的还原处理。
接下来,将处理完的反应溶液移到分液漏斗中,除去下部的水层后,加入100mL异丙醇的30%水溶液进行强力搅拌。在静置完全分成两层后除去水层。重复该水洗工序共计3次后,将油层滴加到过量很多的丙酮中使生成的聚合物再次沉淀,通过过滤分离成滤液和沉淀物后,将沉淀物在设定为60℃的真空干燥机中进行12小时加热干燥,由此得到聚合物#1。聚合物#1的分子量分布通过GPC测定,Mw=10万,Mn=4万。另外,聚合物#1中的各结构单元的摩尔比通过NMR鉴定,己基降冰片烯结构单元为50mol%,二苯基甲基降冰片烯甲氧基硅烷结构单元为50mol%。
(2)芯层形成用组合物的制造
将10g精制的上述聚合物#1称量到100mL的玻璃容器中,向其中加入均三甲苯40g、抗氧化剂Irganox1076(Ciba-Geigy公司制)0.01g、环己基氧杂环丁烷单体(东亚合成制CHOX,CAS#483303-25-9,分子量186,沸点125℃/1.33kPa)2g、聚合引发剂(光酸产生剂)RhodorsilPhotoinitiator2074(Rhodia公司制,CAS#178233-72-2)(0.025g,乙酸乙酯0.1mL中)使其均匀溶解后,利用0.2μm的PTFE过滤器进行过滤,得到干净的芯层形成用组合物。应予说明,聚合物#1具有通过活性放射线的照射使离去基团脱离的功能,产生所谓的光漂白现象。
(3)包覆层形成用组合物的制造
使用精制的上述聚合物#1的各结构单元的摩尔比分别变成己基降冰片烯结构单元为80mol%、二苯基甲基降冰片烯甲氧基硅烷结构单元为20mol%的化合物代替上述聚合物#1,除此之外,与芯层形成用组合物同样地得到包覆层形成用组合物。
(4)下侧包覆层的制作
利用刮刀将包覆层形成用组合物均匀涂布在厚度25μm的聚酰亚胺膜上后,投入到50℃的干燥机中10分钟。完全除去溶剂后,用UV曝光机对整面照射紫外线,使涂布的组合物固化。由此,得到厚度10μm的无色透明的下侧包覆层以及第1覆盖膜(聚酰亚胺膜)。应予说明,紫外线的累积光量为500mJ/cm2。另外,第1覆盖膜的特性如表1所示。
(5)芯层的制成
利用刮刀在制成的下侧包覆层上均匀涂布芯层树脂组合物后,投入到50℃的干燥机中10分钟。完全除去溶剂形成被膜后,在得到的被膜上压接整面绘有线、间隔的直线图案的光掩模。然后,利用平行曝光机从光掩模上照射紫外线。应予说明,紫外线的累积光量为1300mJ/cm2
接下来,除去光掩模,投入到150℃的烘箱中30分钟。从烘箱取出,确认了在被膜上出现鲜明的波导图案。将波导图案的芯部的宽度L以及间隔S分别示于表3。另外,得到的芯层的厚度为50μm,芯部的根数为8根。
(6)上侧包覆层的制作
在制成的芯层上,与(3)同样地涂布包覆层形成用树脂组合物,得到厚度10μm的无色透明的上侧包覆层。接下来,在其上载置厚度25μm的聚酰亚胺膜,进行压接。由此,得到第2覆盖膜。如上得到光波导。
2.光波导向连接器外壳的安装
如图2以及图3所示,分别准备构成连接器外壳5的主体50以及盖体51、光波导3。作为光波导3,使用如上述那样获得的光波导。连接器外壳5的主体50以及盖体51以将内腔部52的长度L1形成为8mm,将倾斜部522a以及倾斜部522b的长度L2形成为2mm,将倾斜部522a以及倾斜部522b的曲率R的平均值分别形成为3mm,将内腔部52的宽度w1形成为3.5mm,将内腔部52的高度t1形成为0.8mm的方式构成。接下来使用环氧类粘合剂将光波导3安装于连接器外壳5的底面503侧。之后,按照下述顺序,进行弯曲试验以及安装时成品率的评价。
(弯曲试验)
对于安装于连接器外壳5的光波导3在23℃基于JISC50168.6实施耐弯曲性试验。试验中的往复运动的速度为120次/分钟,平行平板的间隙为20mm,将基端507侧作为往复侧进行固定。在往复运动结束后,在测定环境下放置两小时以上。之后,观察光波导3的弯折以及膨胀。耐弯曲性的评价基准如下:将产生光波导3的弯折或者膨胀的往复运动的次数为10万次以上的情况设为◎,将不足10万次且3万次以上的情况设为○,将不足3万次且1万次以上的情况设为△,将不足1万次的情况设为×。在本实施例的试验中产生光波导3的弯折或者膨胀的往复运动的次数不足5万次,耐弯曲性评价为○。
(安装时成品率的评价)
在将安装有光波导3的连接器外壳5的连接器部53作为镜侧安装元件时,计数在连接器部53中光波导3不良的个数,并将其比例作为安装时不良率进行计算。将在光波导3中存在弯折或者膨胀等异常的情况判断为光波导3的不良。将安装时不良率不足5%的情况评价为◎,将不足5%以上10%的情况评价为○,将10%以上且不足20%的情况评价为△,将20%以上的情况评价为×。本实施例的试验的安装时不良率为8%,评价为○。
(实施例2)
除了将连接器外壳5的倾斜部522a以及倾斜部522b的曲率R的平均值形成为5mm以外,与实施例1同样地进行耐弯曲性试验以及安装时不良率的计算。在本实施例的试验中产生了光波导3的弯折或者膨胀的往复运动的次数为10万次以上,耐弯曲性评价为◎。安装时不良率为8%,评价为○。
(实施例3)
除了将连接器外壳5的倾斜部522a以及倾斜部522b的曲率R的平均值形成为10mm以外,与实施例1同样地进行耐弯曲性试验以及安装时不良率的计算。在本实施例的试验中产生了光波导3的弯折或者膨胀的往复运动的次数为10万次以上,耐弯曲性评价为◎。安装时不良率为8%,评价为○。
(比较例1)
除了在连接器外壳5的倾斜部522a以及倾斜部522b未设置有曲率R以外,与实施例1同样地进行耐弯曲性试验以及安装时不良率的计算。在本比较例的试验中产生了光波导3的弯折或者膨胀的往复运动的次数不足1万次,耐弯曲性评价为×。安装时不良率为20%,评价为×。
表1
实施例1 实施例2 实施例3 比较例1
R(mm) 3 5 10
耐弯曲性 ×
安装时不良率 ×
工业上的利用可行性
根据本发明,在连接器外壳的开口部内,光波导能够弯曲变形。因此,本发明能够可靠地抑制或者防止光波导的陡峭弯曲。
在本发明中,即便省略保护部件,也能够可靠地抑制或者防止光波导的陡峭弯曲。因此,连接器外壳的结构变得简单。
并且,在划分连接器外壳的内腔部的内壁面形成有倾斜部的情况下,光波导能够在抵接于上述倾斜部之前弯曲变形。因此,能够使光波导在上述开口部内的弯曲的程度较缓慢。其结果是,能够更可靠地抑制或者防止光波导的陡峭弯曲。
附图标记说明:
1…光电混合基板;2、2’…光波导组装体;3…光波导;30a、30b…侧面;31…基端部;32…前端部;40a…包覆层(第1包覆层(包覆部));40b…包覆层(第2包覆层(包覆部));4…芯层;41a、41b…芯部(波导通道);42a、42b、42c…侧面包覆部(包覆部);5、5’…连接器外壳;50…主体;500…底板;501a、501b…侧壁部;502a、502b…侧壁面;503…底面;504…槽;505…敞开部;506…前端;507…基端;508…引导孔;51…盖体;510…内表面;511…基端部;52…内腔部;520…基端部;521…基端开口部;522a、522b、522c、522d…倾斜部;523…中心轴;524a,524b…间隙;525a…第1平面;525b…第2平面;525c…第3平面;53…连接器部;54…加宽部;55a、55b…倾斜面;56a、56b…间隙;60…导销;600…突出部;7…电路基板(基板);11…光器件(光受光/发光元件、驱动元件、连接器等);17a、17b…膜;L1、L2、w1、t1…长度;R…曲率。

Claims (12)

1.一种连接器外壳,其具有至少一根芯部以及以包围该芯部的方式设置的包覆部,并所述连接器外壳安装于整体形状呈带状的光波导的前端部进行使用,
所述连接器外壳的特征在于,
其由具有从前端贯通至基端并供所述光波导的前端部插入的内腔部的壳体构成,
所述内腔部在所述基端侧具有插入有所述光波导的前端部的情况下的所述光波导的厚度方向的壁间距离随着趋向基端方向而渐增的开口部。
2.根据权利要求1所述的连接器外壳,其特征在于,
所述内腔部由包括在所述光波导的厚度方向对置的一对内壁面的多个内壁面划分,
所述一对内壁面中的至少一方的内壁面在面向所述开口部的部分具有以从沿着所述内腔部的贯通方向的中心轴逐渐分离的方式倾斜的倾斜部。
3.根据权利要求2所述的连接器外壳,其特征在于,
所述倾斜部分别设置于所述一对内壁面。
4.根据权利要求2或3所述的连接器外壳,其特征在于,
所述倾斜部具有3mm以上且10mm以下的曲率R的平均值。
5.根据权利要求2~4中的任一项所述的连接器外壳,其特征在于,
所述开口部在所述光波导与所述倾斜部之间形成有间隙。
6.根据权利要求2~5中的任一项所述的连接器外壳,其特征在于,
所述倾斜部具有沿所述中心轴向变化的倾斜角度。
7.根据权利要求2~6中的任一项所述的连接器外壳,其特征在于,
所述倾斜部呈沿所述中心轴向弯曲的弯曲形状。
8.根据权利要求2~7中的任一项所述的连接器外壳,其特征在于,
所述倾斜部具有相对于所述中心轴倾斜角度不同的多个平面。
9.根据权利要求2~8中的任一项所述的连接器外壳,其特征在于,
所述倾斜部的沿所述中心轴向的长度为所述内腔部的沿所述中心轴向的长度的10~50%。
10.根据权利要求1~9中的任一项所述的连接器外壳,其特征在于,
所述壳体由形成有划分所述内腔部的至少一部分的内壁面的槽的主体、以及封闭所述槽的敞开部的盖体构成。
11.根据权利要求10所述的连接器外壳,其特征在于,
所述壳体通过在所述槽的底面与所述盖体之间夹持所述光波导的前端部而安装于所述光波导。
12.一种光波导组装体,其特征在于,
具备:具有挠性并呈带状的光波导、以及安装于所述光波导的前端部的权利要求1~11中的任一项所述的连接器外壳。
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