CN105604213A - 减震防震降噪钢结构梁柱钢网墙施工工艺 - Google Patents
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Abstract
减震防震降噪钢结构梁柱钢网墙施工工艺,采用该施工工艺达到钢结构梁柱传力可靠、结构受力简单明确，满足强度和抗震性能的要求，并兼顾施工方便；既减少了施工用料，减轻了钢体承重，又达到了支撑和连接的作用；在钢柱和钢梁上设置水泥附着网，保证水泥附着网与钢柱和钢梁之间既能很好的联结又有一定间隙，确保复合水泥砂浆能够更好附着，增强了复合水泥砂浆的支撑和抗震能力；分两次涂抹复合水泥砂浆，增加水泥与钢柱、钢梁、和钢网格墙的凝固能力和粘附力；采用钢网格墙，达到隔音效果又起到了中空保温的作用，在中空墙中可以铺设管道，架设线路，解决了单纯钢体结构施工困难和复杂的问题；兼并了钢体结构的抗震防火和水泥隔音保温的双重效果。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工方法技术领域，尤其涉及减震防震降噪钢结构梁柱钢网墙施工工艺。
背景技术
建筑上用的传统隔墙多为钢混结构，墙体施工复杂，成本较高。目前建筑施工中也有用钢丝架轻质墙板作为隔墙的，该墙板均与钢丝网架与轻质填充料符合的实体墙板，但是该种墙板对于方式安装及管线的埋设有一定的困难，且拼装后二次抹粉刷开裂起鼓包的缺陷，且隔音效果不好，保温效果差。当前，有部分建筑采用在预先建设好的水泥梁和水泥柱之间设置钢网墙，但其施工麻烦，钢网强与水泥柱和水泥梁连接不牢靠，抗震效果不好。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对上述存在的技术不足，提供了一种减震防震降噪钢结构梁柱钢网墙施工工艺。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
a、钢柱的施工：根据建设需要确定钢柱的材料、直径、周长、结构、形状和设置的位置，并根据建筑需要将钢柱预立在选定的位置处；
b、钢梁的施工：根据施工需要，在钢柱上方安装或焊接钢梁，钢梁的材料、直径、周长、结构、形状根据施工需求确定；
c、设置水泥附着网：在钢梁和钢柱外设置水泥附着网，所述的水泥附着网为塑料或钢丝网，水泥附着网的网格的形状可为方形、三角形、圆形、菱形等；设置时可通过胶接、焊接、绑扎、熔接等方法使水泥附着网与钢柱或钢梁连接；
d、设置水泥附着网与钢柱、钢梁之间的间隙：通过焊接、熔接、胶接使水泥附着网与钢柱或钢梁连接后，使用平口起子将连接点拔出2-3mm，使水泥附着网与钢柱或者钢梁之间形成一定间隙，以方便后期复合水泥砂浆更好的附着在水泥附着网和钢柱及钢梁上；
e、钢网格墙的设置：将钢网格墙通过焊接、捆扎的方式使之与钢梁和钢柱连接，确保三者连接为一个整体，所述的钢网格墙选用专利申请号为“200820081716.9”，专利名称为“一种钢网格墙”中公布的钢网格墙；连接时使用钢网进行搭接，搭接重合宽度不小于10cm；
f、上浆：使用40-45#的Ⅰ号复合水泥砂浆涂抹到钢网格墙及设置有水泥附着网的钢梁、钢柱上进行第一次上浆，涂抹厚度为1.5cm-2cm，干度达到90%左右再使用30#Ⅱ号复合水泥砂浆继续涂抹2.5cm-3.5cm，进行第二次上浆；
g、复查和补浆：在执行f步骤中的第一次上浆后及时复查上浆情况，并及时补浆以确保第一次上浆效果；执行f步骤中第二次上浆后及时复查上浆情况，并及时补浆以确保第二次上浆效果。
进一步的，所述的钢柱可选用工字钢、方钢、圆钢。
进一步的，所述的钢梁可选用工字钢、方钢、圆钢。
进一步的，当设置水泥附着网时，因钢柱和钢梁材料和结构的特点不能使水泥附着网直接与钢柱或钢梁贴合时，采用以下方法处置：在钢柱或钢梁与水泥附着网不能贴合处设置筋网，筋网包括横筋和纵筋；横筋和纵筋通过焊接或绑扎的方式固定在钢柱或钢梁上形成筋网；筋网与钢柱或钢梁之间焊接波浪丝来起到支撑作用；再在筋网上方设置水泥附着网。以钢梁选用工字钢为例，由于工字钢有两面是缺失材料的，水泥附着网不能全部直接贴合到工字钢表面，因此在工字钢两侧焊接横筋和纵筋，纵筋长度与工字钢宽度相同，横筋与工字钢长度相同，纵筋竖直焊接在工字钢上下两侧，横筋水平焊接在纵筋上，纵筋与横筋交叉焊接出15cm×15cm的筋网网格，在筋网格的节点处和工字钢内部槽壁内横向顺槽焊接波浪丝；再在筋网上方设置水泥附着网。
进一步的，在钢梁或钢柱上设置水泥附着网及设置水泥附着网与钢梁或钢柱之间的间隙的方法为：
a、在钢梁或钢柱与水泥附着网不能贴合处设置筋网，并在筋网与钢梁或钢柱之间焊接波浪丝；
b、通过折弯机将水泥附着网折弯出钢梁或钢柱大小的造型；
c、用造型后的水泥附着网将钢梁或钢柱包裹，水泥附着网长度时不够可以通过电焊或胶枪连接新的水泥附着网；
d、在筋网的网格节点处用C型枪打出O型铁圈将水泥附着网与筋网网格绑紧且用氩弧焊焊接；
e、在水泥附着网能与钢梁或钢柱贴合处每15cm×15cm处用C型枪打出O型铁圈；
f、将O型铁圈用氩弧焊焊接在钢梁或钢柱上；
g、在O型铁圈与钢管焊接处用平口起子拔出2cm-3cm的空隙；
h、上述工序完成后进行漏焊空焊检查；
i、重复f至h步骤，直至使水泥附着网与钢梁或钢柱充分连接且保持间隙。
进一步的，所述的水泥附着网之间的搭接重合宽度不小于10cm。
进一步优化本技术方案，所述的Ⅰ号复合水泥砂浆包括水泥、沙子、石粉、煤灰及建筑废弃物、纤维丝通过100：200：100：300：2的比例配制成。
进一步优化本技术方案，所述的Ⅱ号复合水泥砂浆包括水泥、沙子、煤灰及建筑废弃物、纤维丝外加剂通过100：350：300：2：4的比例配制成。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：采用该施工工艺可以达到钢结构梁柱传力可靠、结构受力简单明确，满足强度和抗震性能的要求，并兼顾施工方便；既减少了施工用料，减轻了钢体承重，又达到了支撑和连接的作用；在钢柱和钢梁上设置了水泥附着网，且保证水泥附着网与钢柱和钢梁之间既能很好的联结又有一定间隙，确保复合水泥砂浆能够更好的附着，增强了复合水泥砂浆的支撑和抗震能力；分两次涂抹复合水泥砂浆，增加水泥与钢柱、钢梁、和钢网格墙的凝固能力和粘附力；采用钢网格墙，达到了隔音的效果又起到了中空保温的作用，在中空墙中可以铺设管道，架设线路，解决了单纯钢体结构施工困难和复杂的问题；兼并了钢体结构的抗震防火和水泥隔音保温的双重效果。
附图说明
图1为钢结构梁柱钢网墙施工工艺的施工效果图。
图2为钢结构梁柱钢网墙施工工艺的施工效果剖面图。
图3为钢结构梁柱钢网墙施工工艺的施工效果侧视图。
图4为筋网的结构示意图。
图5为筋网通过波浪丝连接工字钢槽壁的剖视图。
图中，1、钢梁；2、钢柱；3、横筋；4、纵筋；5、筋网；6、槽壁；7、波浪丝；8、O型铁圈；9、水泥附着网；10、连接点；11、Ⅰ号复合水泥砂浆；12Ⅱ号复合水泥砂浆；13、钢网格墙。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
结合图中所示，减震防震降噪钢结构梁柱钢网墙施工工艺,其施工步骤如下：
a、钢柱（2）的施工：根据建设需要确定钢柱（2）的材料、直径、周长、结构、形状和设置的位置，并根据建筑需要将钢柱（2）预立在选定的位置处；
b、钢梁（1）的施工：根据施工需要，在钢柱（2）上方安装或焊接钢梁（1），钢梁（1）的材料、直径、周长、结构、形状根据施工需求确定；
c、设置水泥附着网（9）：在钢梁（1）和钢柱（2）外设置水泥附着网（9），所述的水泥附着网（9）为塑料或钢丝网，水泥附着网（9）的网格的形状可为方形、三角形、圆形、菱形等；设置时可通过胶接、焊接、绑扎、熔接等方法使水泥附着网（9）与钢柱（2）或钢梁（1）连接；
d、设置水泥附着网（9）与钢柱（2）、钢梁（1）之间的间隙：通过焊接、熔接、胶接使水泥附着网（9）与钢柱（2）或钢梁（1）连接后，使用平口起子将连接点（10）拔出2-3mm，使水泥附着网（9）与钢柱（2）或者钢梁（1）之间形成一定间隙，以方便后期复合水泥砂浆更好的附着在水泥附着网（9）和钢柱（2）及钢梁（1）上；
e、钢网格墙（13）的设置：将钢网格墙（13）通过焊接、捆扎的方式使之与钢梁（1）和钢柱（2）连接，确保三者连接为一个整体，所述的钢网格墙（13）选用专利申请号为“200820081716.9”，专利名称为“一种钢网格墙”中公布的钢网格墙（13）；连接时使用钢网进行搭接，搭接重合宽度不小于10cm；
f、上浆：使用40-45#的Ⅰ号复合水泥砂浆（11）涂抹到钢网格墙（13）及设置有水泥附着网（9）的钢梁（1）、钢柱（2）上进行第一次上浆，涂抹厚度为1.5cm-2.5cm，干度达到90%左右再使用30#Ⅱ号复合水泥砂浆（12）继续涂抹2.5cm-3.5cm，进行第二次上浆；
g、复查和补浆：在执行f步骤中的第一次上浆后及时复查上浆情况，并及时补浆以确保第一次上浆效果；执行f步骤中第二次上浆后及时复查上浆情况，并及时补浆以确保第二次上浆效果。
进一步的，所述的钢柱（2）可选用工字钢、方钢、圆钢。
进一步的，所述的钢梁（1）可选用工字钢、方钢、圆钢。
进一步的，当设置水泥附着网（9）时，因钢柱（2）和钢梁（1）材料和结构的特点不能使水泥附着网（9）直接与钢柱（2）或钢梁（1）贴合时，采用以下方法处置：在钢柱（2）或钢梁（1）与水泥附着网（9）不能贴合处设置筋网（5），筋网（5）包括横筋（3）和纵筋（4）；横筋（3）和纵筋（4）通过焊接或绑扎的方式固定在钢柱（2）或钢梁（1）上形成筋网（5）；筋网（5）与钢柱（2）或钢梁（1）之间焊接波浪丝（7）来起到支撑作用；再在筋网（5）上方设置水泥附着网（9）。以钢梁（1）选用工字钢为例，由于工字钢有两面是缺失材料的，水泥附着网（9）不能全部直接贴合到工字钢表面，因此在工字钢两侧焊接横筋（3）和纵筋（4），纵筋（4）长度与工字钢宽度相同，横筋（3）与工字钢长度相同，纵筋（4）竖直焊接在工字钢上下两侧，横筋（3）水平焊接在纵筋（4）上，纵筋（4）与横筋（3）交叉焊接出15cm×15cm的筋网（5）网格，在筋网（5）格的节点处和工字钢内部槽壁（6）内横向顺槽焊接波浪丝（7）；再在筋网（5）上方设置水泥附着网（9）。
进一步的，在钢梁（1）或钢柱（2）上设置水泥附着网（9）及设置水泥附着网（9）与钢梁（1）或钢柱（2）之间的间隙的方法为：
a、在钢梁（1）或钢柱（2）与水泥附着网（9）不能贴合处设置筋网（5），并在筋网（5）与钢梁（1）或钢柱（2）之间焊接波浪丝（7）；
b、通过折弯机将水泥附着网（9）折弯出钢梁（1）或钢柱（2）大小的造型；
c、用造型后的水泥附着网（9）将钢梁（1）或钢柱（2）包裹，水泥附着网（9）长度时不够可以通过电焊或胶枪连接新的水泥附着网（9）；
d、在筋网（5）的网格节点处用C型枪打出O型铁圈（8）将水泥附着网（9）与筋网（5）的网格绑紧且用氩弧焊焊接；
e、在水泥附着网（9）能与钢梁（1）或钢柱（2）贴合处每15cm×15cm处用C型枪打出O型铁圈（8）；
f、将O型铁圈（8）用氩弧焊焊接在钢梁（1）或钢柱（2）上；
g、在O型铁圈（8）与钢管焊接处用平口起子拔出2cm-3cm的空隙；
h、上述工序完成后进行漏焊空焊检查；
i、重复f至h步骤，直至使水泥附着网（9）与钢梁（1）或钢柱（2）充分连接且保持间隙。
进一步的，所述的水泥附着网（9）之间的搭接重合宽度不小于10cm。
进一步优化本技术方案，所述的Ⅰ号复合水泥砂浆11包括水泥、沙子、石粉、煤灰及建筑废弃物、纤维丝通过100：200：100：300：2的比例配制成。
进一步优化本技术方案，所述的Ⅱ号复合水泥砂浆12包括水泥、沙子、煤灰及建筑废弃物、纤维丝外加剂通过100：350：300：2：4的比例配制成。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：采用该施工工艺可以达到钢结构梁柱传力可靠、结构受力简单明确，满足强度和抗震性能的要求，并兼顾施工方便；既减少了施工用料，减轻了钢体承重，又达到了支撑和连接的作用；在钢柱（2）和钢梁（1）上设置了水泥附着网（9），且保证水泥附着网（9）与钢柱（2）和钢梁（1）之间既能很好的联结又有一定间隙，确保复合水泥砂浆能够更好的附着，增强了复合水泥砂浆的支撑和抗震能力；分两次涂抹复合水泥砂浆，增加水泥与钢柱（2）、钢梁（1）、和钢网格墙（13）的凝固能力和粘附力；采用钢网格墙（13），达到了隔音的效果又起到了中空保温的作用，在中空墙中可以铺设管道，架设线路，解决了单纯钢体结构施工困难和复杂的问题；兼并了钢体结构的抗震防火和水泥隔音保温的双重效果。
应当理解的是，本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理，而不构成对本发明的限制。因此，在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。此外，本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (9)
1.减震防震降噪钢结构梁柱钢网墙施工工艺，其特征在于：其施工步骤如下：
a、钢柱（2）的施工：根据建设需要确定钢柱（2）的材料、直径、周长、结构、形状和设置的位置，并根据建筑需要将钢柱（2）预立在选定的位置处；
b、钢梁（1）的施工：根据施工需要，在钢柱（2）上方安装或焊接钢梁（1），钢梁（1）的材料、直径、周长、结构、形状根据施工需求确定；
c、设置水泥附着网（9）：在钢梁（1）和钢柱（2）外设置水泥附着网（9），所述的水泥附着网（9）为塑料或钢丝网，水泥附着网（9）的网格的形状可为方形、三角形、圆形、菱形；设置时可通过胶接、焊接、绑扎、熔接等方法使水泥附着网（9）与钢柱（2）或钢梁（1）连接；
d、设置水泥附着网（9）与钢柱（2）、钢梁（1）之间的间隙：通过焊接、熔接、胶接使水泥附着网（9）与钢柱（2）或钢梁（1）连接后，使用平口起子将连接点（10）拔出2-3mm，使水泥附着网（9）与钢柱（2）或者钢梁（1）之间形成一定间隙，以方便后期复合水泥砂浆更好的附着在水泥附着网（9）和钢柱（2）及钢梁（1）上；
钢网格墙（13）的设置：将钢网格墙（13）通过焊接、捆扎的方式使之与钢梁（1）和钢柱（2）连接，确保三者连接为一个整体，所述的钢网格墙（13）选用专利申请号为“200820081716.9”，专利名称为“一种钢网格墙”中公布的钢网格墙（13）；连接时使用钢网进行搭接，搭接重合宽度不小于10cm；
f、上浆：使用40-45#的Ⅰ号复合水泥砂浆（11）涂抹到钢网格墙（13）及设置有水泥附着网（9）的钢梁（1）、钢柱（2）上进行第一次上浆，涂抹厚度为1.5cm-2.5cm，干度达到90%左右再使用30#Ⅱ号复合水泥砂浆（12）继续涂抹2.5cm-3.5cm，进行第二次上浆；
g、复查和补浆：在执行f步骤中的第一次上浆后及时复查上浆情况，并及时补浆以确保第一次上浆效果；执行f步骤中第二次上浆后及时复查上浆情况，并及时补浆以确保第二次上浆效果。
2.根据权利要求1所述的减震防震降噪钢结构梁柱钢网墙施工工艺，其特征在于：所述的钢柱（2）可选用工字钢、方钢、圆钢。
3.根据权利要求1所述的减震防震降噪钢结构梁柱钢网墙施工工艺，其特征在于：所述的钢梁（1）可选用工字钢、方钢、圆钢。
4.根据权利要求1所述的减震防震降噪钢结构梁柱钢网墙施工工艺，其特征在于：当设置水泥附着网（9）时，因钢柱（2）和钢梁（1）材料和结构的特点不能使水泥附着网（9）直接与钢柱（2）或钢梁（1）贴合时，采用以下方法处置：在钢柱（2）或钢梁（1）与水泥附着网（9）不能贴合处设置筋网（5），筋网（5）包括横筋（3）和纵筋（4）；横筋（3）和纵筋（4）通过焊接或绑扎的方式固定在钢柱（2）或钢梁（1）上形成筋网（5）；筋网（5）与钢柱（2）或钢梁（1）之间焊接波浪丝（7）来起到支撑作用；再在筋网（5）上方设置水泥附着网（9）。
5.根据权利要求4所述的减震防震降噪钢结构梁柱钢网墙施工工艺，其特征在于：当钢梁（1）采用工字钢时，由于工字钢有两面是缺失材料的，水泥附着网（9）不能全部直接贴合到工字钢表面，因此在工字钢两侧焊接横筋（3）和纵筋（4），纵筋（4）长度与工字钢宽度相同，横筋（3）与工字钢长度相同，纵筋（4）竖直焊接在工字钢上下两侧，横筋（3）水平焊接在纵筋（4）上，纵筋（4）与横筋（3）交叉焊接出15cm×15cm的筋网（5）网格，在筋网（5）格的节点处和工字钢内部槽壁（6）内横向顺槽焊接波浪丝（7）；再在筋网（5）上方设置水泥附着网（9）。
6.根据权利要求1所述的减震防震降噪钢结构梁柱钢网墙施工工艺，其特征在于：在钢梁（1）或钢柱（2）上设置水泥附着网（9）及设置水泥附着网（9）与钢梁（1）或钢柱（2）之间的间隙的方法为：
a、在钢梁（1）或钢柱（2）与水泥附着网（9）不能贴合处设置筋网（5），并在筋网（5）与钢梁（1）或钢柱（2）之间焊接波浪丝（7）；
b、通过折弯机将水泥附着网（9）折弯出钢梁（1）或钢柱（2）大小的造型；
用造型后的水泥附着网（9）将钢梁（1）或钢柱（2）包裹，水泥附着网（9）长度时不够可c、以通过电焊或胶枪连接新的水泥附着网（9）；
d、在筋网（5）的网格节点处用C型枪打出O型铁圈（8）将水泥附着网（9）与筋网（5）的网格绑紧且用氩弧焊焊接；
e、在水泥附着网（9）能与钢梁（1）或钢柱（2）贴合处每15cm×15cm处用C型枪打出O型铁圈（8）；
f、将O型铁圈（8）用氩弧焊焊接在钢梁（1）或钢柱（2）上；
g、在O型铁圈（8）与钢管焊接处用平口起子拔出2cm-3cm的空隙；
h、上述工序完成后进行漏焊空焊检查；
i、重复f至h步骤，直至使水泥附着网（9）与钢梁（1）或钢柱（2）充分连接且保持间隙。
7.根据权利要求6所述的减震防震降噪钢结构梁柱钢网墙施工工艺，其特征在于：所述的水泥附着网（9）之间的搭接重合宽度不小于10cm。
8.根据权利要求1所述的减震防震降噪钢结构梁柱钢网墙施工工艺，其特征在于：所述的Ⅰ号复合水泥砂浆（11）包括水泥、沙子、石粉、煤灰或建筑残留、纤维丝通过100：200：100：300：2的比例配制成。
9.根据权利要求1所述的减震防震降噪钢结构梁柱钢网墙施工工艺，其特征在于：所述的Ⅱ号复合水泥砂浆（12）包括水泥、沙子、煤灰及建筑废弃物、纤维丝外加剂通过100：350：300：2：4的比例配制成。
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