CN205348394U - 一种钢结构整体装配式墙体及其钢梁包覆节点 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢结构整体装配式墙体及其钢梁包覆节点,后者包括工字梁、固接于工字梁的第一侧包覆板、第二侧包覆板和底包覆板;工字梁的顶板之外端面固接于楼板,其顶板之内端面上焊接有第一方管和第二方管,第一方管与第一侧包覆板螺钉连接,第二方管与第二侧包覆板螺钉连接;工字梁的底板上固接有第三方管和第四方管,第一侧包覆板与第三方管螺钉连接,第二侧包覆板与第四方管螺钉连接,底包覆板与第三方管、第四方管分别螺钉连接,底包覆板与内墙固接。这样,通过设置该中形式的钢梁包覆节点,简化了施工过程,降低了施工难度,同时保证了钢梁包覆时的定位可靠性,提高了墙体的安装强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域,尤其涉及一种用于钢结构整体装配式墙体的钢梁包覆节点。本实用新型还涉及一种包括上述钢梁包覆节点的钢结构整体装配式墙体。
背景技术
随着生活水平的日益提高,人们对于住宅和办公用建筑的需求越来越大。现有的建筑物多为钢筋混凝土结构,但是传统的钢筋混凝土结构建造过程较为复杂,浪费大量的人力物力;同时,钢筋混凝土结构的建筑物拆除时,需要进行破坏性拆除,拆卸后的建筑材料无法进行回收再利用,造成的资源的严重浪费。基于此,钢结构整体装配式墙体应运而生,其能够简单快速地完成楼体搭建。在装配式住宅体系中,需要先将主体结构框架安装完毕后再安装墙体将钢梁包覆,提供一种钢梁包覆节点,以便简化施工过程,降低施工难度,同时保证钢梁包覆时的定位可靠性,提高墙体的安装强度,就成为本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于钢结构整体装配式墙体的钢梁包覆节点,以便简化施工过程,降低施工难度,同时保证钢梁包覆时的定位可靠性,提高墙体的安装强度。本实用新型的另一目的是提供一种包括上述钢梁包覆节点的钢结构整体装配式墙体。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种用于钢结构整体装配式墙体的钢梁包覆节点,包括工字梁、固接于所述工字梁一侧的第一侧包覆板、固接于所述工字梁另一侧的第二侧包覆板,以及固接于所述工字梁之底板的底包覆板;
所述工字梁的顶板之外端面固接于楼板,其顶板之内端面上焊接有第一方管和第二方管,所述第一方管与所述第一侧包覆板螺钉连接,所述第二方管与所述第二侧包覆板螺钉连接;
所述工字梁的底板上固接有第三方管和第四方管,所述第一侧包覆板与所述第三方管螺钉连接,所述第二侧包覆板与所述第四方管螺钉连接,所述底包覆板与所述第三方管、所述第四方管分别螺钉连接,所述底包覆板与内墙固接。
进一步地,所述第一方管上焊接有第一L形转接板,所述第一L形转接板的横板焊接于所述第一方管,其竖板焊接于所述第一侧包覆板;所述第二方管上焊接有第二L形转接板,所述第二L形转接板的横板焊接于所述第二方管,其竖板焊接于所述第二侧包覆板。
进一步地,所述第一侧包覆板与所述楼板之间填充有嵌缝剂,所述第二侧包覆板与所述楼板之间填充有嵌缝剂。
进一步地,所述第三方管上焊接有第三L形转接板,所述第三L形转接板的横板焊接于所述工字梁的底板,其竖板焊接于所述第三方管;所述第四方管上焊接有第四L形转接板,所述第四L形转接板的横板焊接于所述工字梁的底板,其竖板焊接于所述第四方管。
进一步地,所述底包覆板远离所述工字梁的一侧固接有垫块,所述垫块为两个,两所述垫块中的一者与所述第三方管螺钉连接,其另一者与所述第四方管螺钉连接。
进一步地,所述底包覆板与所述内墙之间安装有泡沫板。
本实用新型还提供一种钢结构整体装配式墙体,包括楼板、内墙、连接所述楼板与所述内墙的工字梁,还包括包覆所述工字梁的钢梁包覆节点,所述钢梁包覆节点为如上所述的钢梁包覆节点。
本实用新型提供的钢梁包覆节点用于钢结构整体装配式墙体,该钢梁包覆节点包括工字梁、固接于所述工字梁一侧的第一侧包覆板、固接于所述工字梁另一侧的第二侧包覆板,以及固接于所述工字梁之底板的底包覆板;所述工字梁的顶板之外端面固接于楼板,其顶板之内端面上焊接有第一方管和第二方管,所述第一方管与所述第一侧包覆板螺钉连接,所述第二方管与所述第二侧包覆板螺钉连接;所述工字梁的底板上固接有第三方管和第四方管,所述第一侧包覆板与所述第三方管螺钉连接,所述第二侧包覆板与所述第四方管螺钉连接,所述底包覆板与所述第三方管、所述第四方管分别螺钉连接,所述底包覆板与内墙固接。这样,通过设置该中形式的钢梁包覆节点,简化了施工过程,降低了施工难度,同时保证了钢梁包覆时的定位可靠性,提高了墙体的安装强度。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型所提供的钢梁包覆节点一种具体实施方式的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的核心是提供一种用于钢结构整体装配式墙体的钢梁包覆节点,以便简化施工过程,降低施工难度,同时保证钢梁包覆时的定位可靠性,提高墙体的安装强度。本实用新型的另一核心是提供一种包括上述钢梁包覆节点的钢结构整体装配式墙体。
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
请参考图1,图1为本实用新型所提供的钢梁包覆节点一种具体实施方式的结构示意图。
在一种具体实施方式中,本实用新型提供的钢梁包覆节点用于钢结构整体装配式墙体,该钢梁包覆节点包括工字梁1、固接于所述工字梁1一侧的第一侧包覆板2、固接于所述工字梁1另一侧的第二侧包覆板3,以及固接于所述工字梁1之底板的底包覆板4;所述工字梁1的顶板之外端面固接于楼板5,其顶板之内端面上焊接有第一方管6和第二方管7,所述第一方管6与所述第一侧包覆板2螺钉连接,所述第二方管7与所述第二侧包覆板3螺钉连接;所述工字梁1的底板上固接有第三方管8和第四方管9,所述第一侧包覆板2与所述第三方管8螺钉连接,所述第二侧包覆板3与所述第四方管9螺钉连接,所述底包覆板4与所述第三方管8、所述第四方管9分别螺钉连接,所述底包覆板4与内墙17固接。这样,通过设置该中形式的钢梁包覆节点,简化了施工过程,降低了施工难度,同时保证了钢梁包覆时的定位可靠性,提高了墙体的安装强度。
为了提高第一方管6与第一侧包覆板2之间的连接便利性和可靠性,上述第一方管6上焊接有第一L形转接板10,所述第一L形转接板10的横板焊接于所述第一方管6,其竖板焊接于所述第一侧包覆板2,通过第一L形转接板10连接第一方管6和第一侧包覆板2;所述第二方管7上焊接有第二L形转接板11,所述第二L形转接板11的横板焊接于所述第二方管7,其竖板焊接于所述第二侧包覆板3,通过第二L形转接板11连接第二方管7和第二侧包覆板3,以提高第二方管7与第二侧包覆板3之间的连接便利性和可靠性。理论上,第一方管6与第一侧包覆板2亦可以仅通过螺钉实现连接,同样地,第二方管7与第二侧包覆板3可仅通过螺钉实现连接。
进一步地,第一侧包覆板2与所述楼板5之间填充有嵌缝剂12,所述第二侧包覆板3与所述楼板5之间填充有嵌缝剂12,以提高两侧包覆板与楼板5之间的连接性能,避免此处出现裂缝。
为了提高第三方管8与工字梁1之间的连接便利性和可靠性,上述第三方管8上焊接有第三L形转接板13,所述第三L形转接板13的横板焊接于所述工字梁1的底板,其竖板焊接于所述第三方管8,第三方管8通过第三L形转接板13安装于工字梁1;所述第四方管9上焊接有第四L形转接板14,所述第四L形转接板14的横板焊接于所述工字梁1的底板,其竖板焊接于所述第四方管9,第四方管9通过第四L形转接板14安装于工字梁1,以提高第四方管9与工字梁1之间的连接可靠性和便利性。理论上,可通过增大第三方管8和第四方管9的规格,使两方管直接安装在工字梁1上。
进一步地,上述底包覆板4远离所述工字梁1的一侧固接有垫块15,所述垫块15为两个,两所述垫块15中的一者与所述第三方管8螺钉连接,其另一者与所述第四方管9螺钉连接,以提高底包覆板4与内墙17之间的连接可靠性。
上述底包覆板4与所述内墙17之间还安装有泡沫板16。
需要指出的是,文中所述“第一、第二、第三、第四”等序数词,是为了区分相同名称的不同结构,仅为了描述方便,不表示某种顺序,更不应理解为任何限定。
除了上述钢梁包覆节点,本实用新型还提供一种包括上述钢梁包覆节点的钢结构整体装配式墙体,该装配式墙体的其他各部分结构请参考现有技术,在此不再赘述。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (7)
1.一种用于钢结构整体装配式墙体的钢梁包覆节点,其特征在于,包括工字梁(1)、固接于所述工字梁(1)一侧的第一侧包覆板(2)、固接于所述工字梁(1)另一侧的第二侧包覆板(3),以及固接于所述工字梁(1)之底板的底包覆板(4);
所述工字梁(1)的顶板之外端面固接于楼板(5),其顶板之内端面上焊接有第一方管(6)和第二方管(7),所述第一方管(6)与所述第一侧包覆板(2)螺钉连接,所述第二方管(7)与所述第二侧包覆板(3)螺钉连接;
所述工字梁(1)的底板上固接有第三方管(8)和第四方管(9),所述第一侧包覆板(2)与所述第三方管(8)螺钉连接,所述第二侧包覆板(3)与所述第四方管(9)螺钉连接,所述底包覆板(4)与所述第三方管(8)、所述第四方管(9)分别螺钉连接,所述底包覆板(4)与内墙(17)固接。
2.根据权利要求1所述的钢梁包覆节点,其特征在于,所述第一方管(6)上焊接有第一L形转接板(10),所述第一L形转接板(10)的横板焊接于所述第一方管(6),其竖板焊接于所述第一侧包覆板(2);所述第二方管(7)上焊接有第二L形转接板(11),所述第二L形转接板(11)的横板焊接于所述第二方管(7),其竖板焊接于所述第二侧包覆板(3)。
3.根据权利要求2所述的钢梁包覆节点,其特征在于,所述第一侧包覆板(2)与所述楼板(5)之间填充有嵌缝剂(12),所述第二侧包覆板(3)与所述楼板(5)之间填充有嵌缝剂(12)。
4.根据权利要求3所述的钢梁包覆节点,其特征在于,所述第三方管(8)上焊接有第三L形转接板(13),所述第三L形转接板(13)的横板焊接于所述工字梁(1)的底板,其竖板焊接于所述第三方管(8);所述第四方管(9)上焊接有第四L形转接板(14),所述第四L形转接板(14)的横板焊接于所述工字梁(1)的底板,其竖板焊接于所述第四方管(9)。
5.根据权利要求4所述的钢梁包覆节点,其特征在于,所述底包覆板(4)远离所述工字梁(1)的一侧固接有垫块(15),所述垫块(15)为两个,两所述垫块(15)中的一者与所述第三方管(8)螺钉连接,其另一者与所述第四方管(9)螺钉连接。
6.根据权利要求5所述的钢梁包覆节点,其特征在于,所述底包覆板(4)与所述内墙(17)之间安装有泡沫板(16)。
7.一种钢结构整体装配式墙体,包括楼板(5)、内墙(17)、连接所述楼板与所述内墙(17)的工字梁(1),其特征在于,还包括包覆所述工字梁(1)的钢梁包覆节点,所述钢梁包覆节点为如权利要求1-6任一项所述的钢梁包覆节点。
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CN201520921000.5U CN205348394U (zh) | 2015-11-18 | 2015-11-18 | 一种钢结构整体装配式墙体及其钢梁包覆节点 |
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CN114981508A (zh) * | 2020-03-19 | 2022-08-30 | 吉野石膏株式会社 | 隔墙和楼板的连接结构及其施工方法 |
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- 2015-11-18 CN CN201520921000.5U patent/CN205348394U/zh active Active
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