CN105602496A - 一种双层顺芯胶合板及其制作方法 - Google Patents
一种双层顺芯胶合板及其制作方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105602496A CN105602496A CN201610063694.2A CN201610063694A CN105602496A CN 105602496 A CN105602496 A CN 105602496A CN 201610063694 A CN201610063694 A CN 201610063694A CN 105602496 A CN105602496 A CN 105602496A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- add
- warming
- adhesive
- stir
- compound
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J151/00—Adhesives based on graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Adhesives based on derivatives of such polymers
- C09J151/02—Adhesives based on graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Adhesives based on derivatives of such polymers grafted on to polysaccharides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27D—WORKING VENEER OR PLYWOOD
- B27D1/00—Joining wood veneer with any material; Forming articles thereby; Preparatory processing of surfaces to be joined, e.g. scoring
- B27D1/04—Joining wood veneer with any material; Forming articles thereby; Preparatory processing of surfaces to be joined, e.g. scoring to produce plywood or articles made therefrom; Plywood sheets
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F251/00—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polysaccharides or derivatives thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
- C09J11/02—Non-macromolecular additives
- C09J11/04—Non-macromolecular additives inorganic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
- C09J11/02—Non-macromolecular additives
- C09J11/06—Non-macromolecular additives organic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
- C09J11/08—Macromolecular additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/014—Additives containing two or more different additives of the same subgroup in C08K
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
- C08L2201/02—Flame or fire retardant/resistant
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
本发明属于室内装修板材领域,公开了一种双层顺芯胶合板,其由上到下分别为面板、芯板和底板,它们之间通过粘合剂热压而成;所述芯板由两层中间板之间通过粘合剂热压而成。本发明胶合板采用双层顺芯结构,各层之间使用性能稳定的粘合剂,粘合力强,环保无污染,提高了胶合板的性能和市场竞争力。
Description
技术领域
本发明属于室内装修板材领域,具体涉及一种双层顺芯胶合板及其制作方法。
背景技术
胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木,再用粘合剂胶合而成的三层或多层的板状材料,通常用奇数层单板,并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。胶合板是家具常用材料之一,为人造板三大板之一,亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材。一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成,通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧。用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯,在加热或不加热的条件下压制而成。层数一般为奇数,少数也有偶数。纵横方向的物理、机械性质差异较小。常用的胶合板类型有三合板、五合板等。胶合板能提高木材利用率,是节约木材的一个主要途径。
影响胶合板性能的一个关键因素是粘合剂。现有技术中采用各种粘合剂用于胶合板中以提高木材的利用率并改善胶合板的使用性能。目前用的较多是环氧树脂粘合剂和酚醛树脂粘合剂等,上述粘合剂稳定性较好,但是甲醛含量以及原料成本较高,而且粘合强度有待提升。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供了一种双层顺芯胶合板,该胶合板采用环保胶合剂,粘合强度和稳定性能好。
本发明是通过以下技术方案来实现的:
一种双层顺芯胶合板,其由上到下分别为面板、芯板和底板,它们之间通过粘合剂热压而成;所述芯板由两层中间板之间通过粘合剂热压而成,两层中间板的木质纹理方向相同;其特征在于,所述粘合剂按照如下工艺制备而得:
1)按照重量份称取甲基硅酸钾1-2份,十二烷基硫酸钠2-3份,羟乙基纤维素2-3份,硬脂酸锌3-5份,硼酸3-5份,蒙脱石3-5份,锂基膨润土4-7份,硅胶粉5-9份,小麦秸秆5-9份,硼砂7-12份,淀粉醚20-30份,聚乙烯醇25-35份,丙烯酸甲酯50-80份,丙烯酸乙酯70-110份,蒸馏水600-1000份;
2)将小麦秸秆用粉碎机粉碎,然后研磨成粒径为200目的粉末;
3)蒙脱石、锂基膨润土以及硼砂依次添加到在球磨机中,研磨至粒径为200目的混合物,然后将混合物转入搅拌机,再添加硼酸和步骤2)所得粉末,200转/min搅拌10min,即得混合料1;
4)将羟乙基纤维素、硅胶粉、淀粉醚、丙烯酸甲酯以及丙烯酸乙酯依次加入反应釜内,升温至50℃,搅拌均匀,然后加入十二烷基硫酸钠、硬脂酸锌以及聚乙烯醇,继续升温至70℃,保温3小时,得到混合料2;
5)往混合料2中添加蒸馏水,以3℃/秒的速度升温至90℃,边升温边搅拌,搅拌速度为500转/min;待达到90℃时,停止搅拌,并保温10min;冷却至室温,然后添加混合料1和甲基硅酸钾,搅拌分散均匀,即得。
优选地,所述面板的厚度为0.5mm-1mm;所述芯板的厚度为4mm-8mm;所述底板的厚度为1mm-2mm。
本发明取得的有益效果主要包括但不限于以下几个方面:
本发明双层顺芯胶合板采用双层顺芯结构,各层之间使用稳定环保粘合剂,环保无污染,防水阻燃效果好,大大提高了胶合板的性能和市场竞争力;本发明粘合剂的原料配伍合理,不含甲醛有害物质,胶合性能和稳定性能好,并且具备较好的耐水性能和抗菌性能;本发明通过添加蒙脱石和锂基膨润土,提高了各原料之间的结合力和相容性;本发明通过添加硼砂等辅料提高了阻燃性能和板材开放时间;本发明胶合剂制备工艺和制备设备较简单可行,适合大规模工业化生产,具备较好的前景。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案,下面将结合本申请具体实施例,对本发明进行更加清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本发明保护的范围。
实施例1
一种双层顺芯胶合板,其由上到下分别为面板、芯板和底板,它们之间通过粘合剂热压而成;所述芯板由两层中间板之间通过粘合剂热压而成,两层中间板的木质纹理方向相同;所述粘合剂按照如下工艺制备而得:
1)按照重量份称取甲基硅酸钾1份,十二烷基硫酸钠2份,羟乙基纤维素2份,硬脂酸锌3份,硼酸3份,蒙脱石3份,锂基膨润土4份,硅胶粉5份,小麦秸秆5份,硼砂7份,淀粉醚20份,聚乙烯醇25份,丙烯酸甲酯50份,丙烯酸乙酯70份,蒸馏水600份;
2)将小麦秸秆用粉碎机粉碎,然后研磨成粒径为200目的粉末;
3)蒙脱石、锂基膨润土以及硼砂依次添加到在球磨机中,研磨至粒径为200目的混合物,然后将混合物转入搅拌机,再添加硼酸和步骤2)所得粉末,200转/min搅拌10min,即得混合料1;
4)将羟乙基纤维素、硅胶粉、淀粉醚、丙烯酸甲酯以及丙烯酸乙酯依次加入反应釜内,升温至50℃,搅拌均匀,然后加入十二烷基硫酸钠、硬脂酸锌以及聚乙烯醇,继续升温至70℃,保温3小时,得到混合料2;
5)往混合料2中添加蒸馏水,以3℃/秒的速度升温至90℃,边升温边搅拌,搅拌速度为500转/min;待达到90℃时,停止搅拌,并保温10min;冷却至室温,然后添加混合料1和甲基硅酸钾,搅拌分散均匀,即得。
所述面板的厚度为0.5mm;所述芯板的厚度为4mm;所述底板的厚度为1mm。
实施例2
一种双层顺芯胶合板,其由上到下分别为面板、芯板和底板,它们之间通过粘合剂热压而成;所述芯板由两层中间板之间通过粘合剂热压而成,两层中间板的木质纹理方向相同;所述粘合剂按照如下工艺制备而得:
1)按照重量份称取甲基硅酸钾2份,十二烷基硫酸钠3份,羟乙基纤维素3份,硬脂酸锌5份,硼酸5份,蒙脱石5份,锂基膨润土7份,硅胶粉9份,小麦秸秆9份,硼砂12份,淀粉醚30份,聚乙烯醇35份,丙烯酸甲酯80份,丙烯酸乙酯110份,蒸馏水1000份;
2)将小麦秸秆用粉碎机粉碎,然后研磨成粒径为200目的粉末;
3)蒙脱石、锂基膨润土以及硼砂依次添加到在球磨机中,研磨至粒径为200目的混合物,然后将混合物转入搅拌机,再添加硼酸和步骤2)所得粉末,200转/min搅拌10min,即得混合料1;
4)将羟乙基纤维素、硅胶粉、淀粉醚、丙烯酸甲酯以及丙烯酸乙酯依次加入反应釜内,升温至50℃,搅拌均匀,然后加入十二烷基硫酸钠、硬脂酸锌以及聚乙烯醇,继续升温至70℃,保温3小时,得到混合料2;
5)往混合料2中添加蒸馏水,以3℃/秒的速度升温至90℃,边升温边搅拌,搅拌速度为500转/min;待达到90℃时,停止搅拌,并保温10min;冷却至室温,然后添加混合料1和甲基硅酸钾,搅拌分散均匀,即得。
优选地,所述面板的厚度为1mm;所述芯板的厚度为8mm;所述底板的厚度为2mm。
实施例3
本发明粘合剂的性能参数测试:
参照GB/T9846.3-2004和GB/T14074-2006标准检测,以实施例1为例,具体检测结果见表1:
表1
结论:本发明制备的胶合剂环保无污染,胶合强度强,稳定性能好,板材开放时间长,适合用于胶合板加工。
以上结合具体的实施方式对本发明进行了描述,但本领域技术人员应该清楚,这些描述都是示例性的,并不是对本发明保护范围的限制。本领域技术人员可以根据本发明的精神和原理对本发明做出各种变型和修改,这些变型和修改也在本发明的范围内。
Claims (4)
1.一种双层顺芯胶合板,其由上到下分别为面板、芯板和底板,它们之间通过粘合剂热压而成;所述芯板由两层中间板之间通过粘合剂热压而成,两层中间板的木质纹理方向相同。
2.根据权利要求1所述的胶合板,其特征在于,所述粘合剂按照如下工艺制备而得:
1)按照重量份称取甲基硅酸钾1-2份,十二烷基硫酸钠2-3份,羟乙基纤维素2-3份,硬脂酸锌3-5份,硼酸3-5份,蒙脱石3-5份,锂基膨润土4-7份,硅胶粉5-9份,小麦秸秆5-9份,硼砂7-12份,淀粉醚20-30份,聚乙烯醇25-35份,丙烯酸甲酯50-80份,丙烯酸乙酯70-110份,蒸馏水600-1000份;
2)将小麦秸秆用粉碎机粉碎,然后研磨成粒径为200目的粉末;
3)蒙脱石、锂基膨润土以及硼砂依次添加到在球磨机中,研磨至粒径为200目的混合物,然后将混合物转入搅拌机,再添加硼酸和步骤2)所得粉末,200转/min搅拌10min,即得混合料1;
4)将羟乙基纤维素、硅胶粉、淀粉醚、丙烯酸甲酯以及丙烯酸乙酯依次加入反应釜内,升温至50℃,搅拌均匀,然后加入十二烷基硫酸钠、硬脂酸锌以及聚乙烯醇,继续升温至70℃,保温3小时,得到混合料2;
5)往混合料2中添加蒸馏水,以3℃/秒的速度升温至90℃,边升温边搅拌,搅拌速度为500转/min;待达到90℃时,停止搅拌,并保温10min;冷却至室温,然后添加混合料1和甲基硅酸钾,搅拌分散均匀,即得。
3.根据权利要求1所述的胶合板,其特征在于,优选地,所述面板的厚度为0.5mm-1mm;所述芯板的厚度为4mm-8mm;所述底板的厚度为1mm-2mm。
4.一种用于胶合板的粘合剂,其特征在于,所述粘合剂按照如下工艺制备而得:
1)按照重量份称取甲基硅酸钾1-2份,十二烷基硫酸钠2-3份,羟乙基纤维素2-3份,硬脂酸锌3-5份,硼酸3-5份,蒙脱石3-5份,锂基膨润土4-7份,硅胶粉5-9份,小麦秸秆5-9份,硼砂7-12份,淀粉醚20-30份,聚乙烯醇25-35份,丙烯酸甲酯50-80份,丙烯酸乙酯70-110份,蒸馏水600-1000份;
2)将小麦秸秆用粉碎机粉碎,然后研磨成粒径为200目的粉末;
3)蒙脱石、锂基膨润土以及硼砂依次添加到在球磨机中,研磨至粒径为200目的混合物,然后将混合物转入搅拌机,再添加硼酸和步骤2)所得粉末,200转/min搅拌10min,即得混合料1;
4)将羟乙基纤维素、硅胶粉、淀粉醚、丙烯酸甲酯以及丙烯酸乙酯依次加入反应釜内,升温至50℃,搅拌均匀,然后加入十二烷基硫酸钠、硬脂酸锌以及聚乙烯醇,继续升温至70℃,保温3小时,得到混合料2;
5)往混合料2中添加蒸馏水,以3℃/秒的速度升温至90℃,边升温边搅拌,搅拌速度为500转/min;待达到90℃时,停止搅拌,并保温10min;冷却至室温,然后添加混合料1和甲基硅酸钾,搅拌分散均匀,即得。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610063694.2A CN105602496B (zh) | 2016-01-30 | 2016-01-30 | 一种双层顺芯胶合板及其制作方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610063694.2A CN105602496B (zh) | 2016-01-30 | 2016-01-30 | 一种双层顺芯胶合板及其制作方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105602496A true CN105602496A (zh) | 2016-05-25 |
CN105602496B CN105602496B (zh) | 2017-09-22 |
Family
ID=55982865
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610063694.2A Active CN105602496B (zh) | 2016-01-30 | 2016-01-30 | 一种双层顺芯胶合板及其制作方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105602496B (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106584610A (zh) * | 2016-12-21 | 2017-04-26 | 陈永钦 | 一种胶合板行业专用胶水调胶剂 |
CN108189192A (zh) * | 2017-12-30 | 2018-06-22 | 黄旭东 | 一种秸秆人造板 |
CN108839141A (zh) * | 2018-06-13 | 2018-11-20 | 芜湖瑞祥木业包装有限公司 | 一种四层胶合板 |
CN114633323A (zh) * | 2020-12-16 | 2022-06-17 | 湖南登科材料科技有限公司 | 一种利用秸秆制造的高强度复合板及其制备方法 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1032950A (zh) * | 1987-11-02 | 1989-05-17 | 阜新矿务局局直综合公司 | 丙烯酸酯系列三种新型乳液胶 |
CN200978509Y (zh) * | 2006-08-22 | 2007-11-21 | 唐青松 | 一种实木复合地板 |
CN201386385Y (zh) * | 2009-02-24 | 2010-01-20 | 南京工业大学 | 一种建筑模板面板用高强胶合板 |
CN101880512A (zh) * | 2010-07-14 | 2010-11-10 | 浙江德尚化工科技有限公司 | 水性粘合剂及其制备方法 |
CN204935824U (zh) * | 2015-09-10 | 2016-01-06 | 杭州华海木业有限公司 | 新型lttl结构胶合板 |
-
2016
- 2016-01-30 CN CN201610063694.2A patent/CN105602496B/zh active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1032950A (zh) * | 1987-11-02 | 1989-05-17 | 阜新矿务局局直综合公司 | 丙烯酸酯系列三种新型乳液胶 |
CN200978509Y (zh) * | 2006-08-22 | 2007-11-21 | 唐青松 | 一种实木复合地板 |
CN201386385Y (zh) * | 2009-02-24 | 2010-01-20 | 南京工业大学 | 一种建筑模板面板用高强胶合板 |
CN101880512A (zh) * | 2010-07-14 | 2010-11-10 | 浙江德尚化工科技有限公司 | 水性粘合剂及其制备方法 |
CN204935824U (zh) * | 2015-09-10 | 2016-01-06 | 杭州华海木业有限公司 | 新型lttl结构胶合板 |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106584610A (zh) * | 2016-12-21 | 2017-04-26 | 陈永钦 | 一种胶合板行业专用胶水调胶剂 |
CN108189192A (zh) * | 2017-12-30 | 2018-06-22 | 黄旭东 | 一种秸秆人造板 |
CN108839141A (zh) * | 2018-06-13 | 2018-11-20 | 芜湖瑞祥木业包装有限公司 | 一种四层胶合板 |
CN114633323A (zh) * | 2020-12-16 | 2022-06-17 | 湖南登科材料科技有限公司 | 一种利用秸秆制造的高强度复合板及其制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN105602496B (zh) | 2017-09-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105602496A (zh) | 一种双层顺芯胶合板及其制作方法 | |
CN103265921A (zh) | 用于多层胶合板的高光泽抗裂胶粘剂和多层胶合板制造方法 | |
CN105643733B (zh) | 一种五层胶合板及其制作方法 | |
CN202810067U (zh) | 一种阻燃装饰木皮 | |
CN105602495A (zh) | 一种三层厚芯胶合板及其制作方法 | |
CN103835464A (zh) | 一种复合装饰板 | |
CN103640310A (zh) | 一种阻燃防火贴皮硅酸钙板的加工方法 | |
CN208052188U (zh) | 一种新型竹木复合地板 | |
CN203878907U (zh) | 一种复合装饰板 | |
CN203271117U (zh) | 一种定向刨花板混凝土模板复合材料 | |
CN207449278U (zh) | 一种轻质竹结构板 | |
CN206344261U (zh) | 一种新型胶合板 | |
CN109322457B (zh) | 一种无机复合板材及其制造方法 | |
CN103465553A (zh) | 一种蜂窝纸 | |
CN203471887U (zh) | 一种竹基桉木复合基板及竹基桉木复合桥梁板 | |
CN206937520U (zh) | 一种胶合板烘板机 | |
CN201605757U (zh) | 一种新型轻质珍珠岩复合墙体板 | |
CN206344262U (zh) | 一种环保型轻质胶合板 | |
CN206344256U (zh) | 一种吸声绝热的细木工板 | |
CN107775761A (zh) | 一种环保胶合板的制备方法 | |
CN206707191U (zh) | 一种多功能复合实木地板基材 | |
CN207071997U (zh) | 一种高耐水性胶合板 | |
CN220700586U (zh) | 一种耐火环保型胶合板 | |
CN204983544U (zh) | 一种环保竹炭地板 | |
CN202936969U (zh) | 一种铝木复合饰面板 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: The invention relates to a double-layer along core plywood and a manufacturing method thereof Effective date of registration: 20211103 Granted publication date: 20170922 Pledgee: China Construction Bank Corporation Feixian sub branch Pledgor: SHANDONG XUANJIN MACHINERY Co.,Ltd. Registration number: Y2021980011769 |
|
PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |