CN105602324A - 一种抑菌水彩颜料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种抑菌水彩颜料及其制备方法，所述制备方法包括：将稀土、环乙醇、8-羧基喹啉和环己烷混合，充分搅拌15-25min后，加入间羧基苯甲酸钠，得到微乳液M；在微乳液M中加入钛酸四正丁酯，充分搅拌后离心，离心3-5次后用丙酮-乙醇混合液和去离子水交替洗涤，烘干后研磨成粉，得到抑菌粉体N；将环氧树脂、苯甲酸钠、硅酸铝、填料、着色剂混合后进行水浴加热，之后加入制得的抑菌粉体N，并进行超声分散，得到所述抑菌水彩颜料。解决了传统的颜料涂抹后，在潮湿环境下其表面容易滋生霉菌的问题。

Description

一种抑菌水彩颜料及其制备方法
技术领域
本发明涉及化颜料领域，特别涉及一种抑菌水彩颜料及其制备方法。
背景技术
颜料是用来着色的粉末状物质。在水、油脂、树脂、有机溶剂等介质中不溶解，但能均匀地在这些介质中分散并能使介质着色，而又具有一定的遮盖力。美术用的颜料基本要求颗粒越细腻越好，颜色越鲜艳越好，越持久不变色越好。水彩颜料的水彩颜料除了白色，几乎都是透明的。这样才能满足水彩罩染的需要。传统的颜料涂抹后，在潮湿环境下其表面容易滋生霉菌，传统的颜料并不具备抑菌性能，因此，提供一种具备抑菌性能的水彩颜料是本发明亟需解决的问题。
申请号201010133718.X的中国专利，本发明涉及一种固态水彩颜料，以重量份计，其包括如下组分：阿拉伯树胶15份-20份；平均分子量6000-8000的聚乙二醇25份-30份；湖精或可溶性淀粉或二者的组合5份-8份；甘油3份-15份；填料35份-43份；着色剂5份-20份；分散剂0.5份-2份。所述固态水彩颜料的制备方法包括使所有原料物质在密闭的捏合机中加工，并通过螺杆挤出机挤出成型以及冷却硬化步骤。本发明的固态水彩颜料吸水性低，粘性小，更便于包装、保存和使用。本发明制作方法几乎无粉尘污染，所得产品密实度较高，且无需水做分散媒介，使用螺杆挤出机一次挤出成型，无须后期长时间烘烤除去水分，节省能源。
申请号：201410800992.6的中国专利，本发明公开了一种复合颜料及其制备方法，所述复合颜料以片状云母粉为基材，其表面依次沉积包覆四氧化三铁层和二氧化钛层；所述制备方法包括如下步骤：(1)片状云母粉表面预处理；(2)制备四氧化三铁包覆溶液；(3)四氧化三铁包覆膜层的制备；(5)制备TiOSO4溶液；(6)二氧化钛包覆膜层的制备；(7)洗涤、烧结成型。本发明一种复合颜料的制备方法，工艺过程简单，操作方法，通过在片状云母粉的表面依次包覆四氧化三铁和二氧化钛膜层，使所制备的复合颜料兼具磁性和干涉变色性能，提高了复合颜料的应用领域，市场前景广阔。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种抑菌水彩颜料，解决了传统的颜料涂抹后，在潮湿环境下其表面容易滋生霉菌的问题。
本发明提供了一种抑菌水彩颜料的制备方法，其中，所述制备方法包括：
(1)将稀土、环乙醇、8-羧基喹啉和环己烷混合，充分搅拌15-25min后，加入间羧基苯甲酸钠，得到微乳液M；
(2)在微乳液M中加入钛酸四正丁酯，充分搅拌后离心，离心3-5次后用丙酮-乙醇混合液和去离子水交替洗涤，烘干后研磨成粉，得到抑菌粉体N；
(3)将环氧树脂、苯甲酸钠、硅酸铝、填料、着色剂混合后进行水浴加热，之后加入制得的抑菌粉体N，并进行超声分散，得到所述抑菌水彩颜料，其中，
相对于100重量份的稀土，所述环乙醇的用量为70-95重量份，所述8-羧基喹啉的用量为10-25重量份，所述环己烷的用量为50-75重量份，所述间羧基苯甲酸钠的用量为2-10重量份，所述钛酸四正丁酯的用量为15-35重量份，所述环氧树脂的用量为300-400重量份，所述苯甲酸钠的用量为150-200重量份，所述硅酸铝的用量为20-30重量份，所述填料的用量为105-120重量份，所述着色剂的用量为20-45重量份。
优选的，所述制备方法还包括微乳液M在加入钛酸四正丁酯之前需要过滤，过滤采用抽滤的方式。
优选的，所述丙酮-乙醇混合液中，丙酮的含量为20-45％，所述乙醇的含量为55-80％。
优选的，所述步骤(2)中，烘干的温度为120-200℃。
优选的，所述烘干时间为20-30min。
优选的，所述填料为碳酸钙、滑石粉和高岭土中的一种或多种。
优选的，所述着色剂为钛白色粉、炭黑色粉和耐晒黄色粉中的一种或多种。
优选的，所述步骤(3)中超声分散的频率为20-25KHz。
优选的，所述超声分散的时间为10-20min。
本发明还提供了一种抑菌水彩颜料，所述抑菌水彩颜料由上述制备方法制得。
有益效果：本发明提供了一种抑菌水彩颜料的制备方法，所述制备方法包括：将稀土、环乙醇、8-羧基喹啉和环己烷混合，充分搅拌15-25min后，加入间羧基苯甲酸钠，得到微乳液M；在微乳液M中加入钛酸四正丁酯，充分搅拌后离心，离心3-5次后用丙酮-乙醇混合液和去离子水交替洗涤，烘干后研磨成粉，得到抑菌粉体N；将环氧树脂、苯甲酸钠、硅酸铝、填料、着色剂混合后进行水浴加热，之后加入制得的抑菌粉体N，并进行超声分散，得到所述抑菌水彩颜料。水彩颜料中加有抑菌粉体，而且抑菌粉体在涂料中的添加方式简单。抗菌粉体添加到粉末涂料中后，对涂层性能影响不大，抗菌粉末涂料在涂膜附着性、力学性能、耐酸碱性、耐侯性等性能方面都符合行业标准，所制备的抗菌粉末涂料能够满足涂料行业的使用要求，而且能有效抑制大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、腊杆菌、巨大芽孢杆菌、白色念珠菌以及各种曲霉、木霉、青霉等霉菌。
具体实施方式
下面详细说明本发明的优选实施方式。
实施例1
将100g稀土、70g环乙醇、10g8-羧基喹啉和50g环己烷混合，充分搅拌15min后，加入2g间羧基苯甲酸钠，得到微乳液M；将微乳液M进行抽滤，在滤液中加入15g钛酸四正丁酯，充分搅拌后离心，离心3次后用丙酮-乙醇混合液(丙酮的含量为20％，所述乙醇的含量为80％)和去离子水交替洗涤，在120℃下烘考20min后研磨成粉，得到抑菌粉体N；将300g环氧树脂、150g苯甲酸钠、20g硅酸铝、105g碳酸钙、20g钛白色粉混合后进行水浴加热，之后加入制得的抑菌粉体N，并进行超声分散10min，超声频率为20KHz，得到所述抑菌水彩颜料A1。
实施例2
将100g稀土、95g环乙醇、25g8-羧基喹啉和75g环己烷混合，充分搅拌25min后，加入10g间羧基苯甲酸钠，得到微乳液M；将微乳液M进行抽滤，在滤液中加入35g钛酸四正丁酯，充分搅拌后离心，离心5次后用丙酮-乙醇混合液(丙酮的含量为45％，所述乙醇的含量为55％)和去离子水交替洗涤，在200℃下烘考30min后研磨成粉，得到抑菌粉体N；将400g环氧树脂、200g苯甲酸钠、30g硅酸铝、120g滑石粉、45g炭黑色粉混合后进行水浴加热，之后加入制得的抑菌粉体N，并进行超声分散20min，超声频率为25KHz，得到所述抑菌水彩颜料A2。
实施例3
将100g稀土、80g环乙醇、15g8-羧基喹啉和60g环己烷混合，充分搅拌17min后，加入6g间羧基苯甲酸钠，得到微乳液M；将微乳液M进行抽滤，在滤液中加入20g钛酸四正丁酯，充分搅拌后离心，离心4次后用丙酮-乙醇混合液(丙酮的含量为30％，所述乙醇的含量为70％)和去离子水交替洗涤，在160℃下烘考25min后研磨成粉，得到抑菌粉体N；将350g环氧树脂、170g苯甲酸钠、25g硅酸铝、110g高岭土、30g耐晒黄色粉混合后进行水浴加热，之后加入制得的抑菌粉体N，并进行超声分散15min，超声频率为22KHz，得到所述抑菌水彩颜料A3。
对比例1
将100g稀土、60g环乙醇、5g8-羧基喹啉和40g环己烷混合，充分搅拌15min后，加入1g间羧基苯甲酸钠，得到微乳液M；将微乳液M进行抽滤，在滤液中加入10g钛酸四正丁酯，充分搅拌后离心，离心3次后用丙酮-乙醇混合液(丙酮的含量为20％，所述乙醇的含量为80％)和去离子水交替洗涤，在120℃下烘考20min后研磨成粉，得到抑菌粉体N；将200g环氧树脂、100g苯甲酸钠、15g硅酸铝、95g碳酸钙、10g钛白色粉混合后进行水浴加热，之后加入制得的抑菌粉体N，并进行超声分散10min，超声频率为20KHz，得到所述抑菌水彩颜料D1。
对比例2
将100g稀土、90g环乙醇、20g8-羧基喹啉和70g环己烷混合，充分搅拌17min后，加入10g间羧基苯甲酸钠，得到微乳液M；将微乳液M进行抽滤，在滤液中加入30g钛酸四正丁酯，充分搅拌后离心，离心4次后用丙酮-乙醇混合液(丙酮的含量为30％，所述乙醇的含量为70％)和去离子水交替洗涤，在160℃下烘考25min后研磨成粉，得到抑菌粉体N；将400g环氧树脂、200g苯甲酸钠、30g硅酸铝、120g高岭土、40g耐晒黄色粉混合后进行水浴加热，之后加入制得的抑菌粉体N，并进行超声分散15min，超声频率为22KHz，得到所述抑菌水彩颜料D2。
表1
通过表1可以看出，在本发明范围内制得的抑菌多彩颜料A1-A3其大肠杆菌、霉菌、金黄色葡萄球菌的抑制率都要高于在本发明范围外制得的抑菌多彩颜料D1和D2，因此，可以实现多彩颜料优良的抑菌性能。
本发明提供了一种抑菌水彩颜料的制备方法，所述制备方法包括：将稀土、环乙醇、8-羧基喹啉和环己烷混合，充分搅拌15-25min后，加入间羧基苯甲酸钠，得到微乳液M；在微乳液M中加入钛酸四正丁酯，充分搅拌后离心，离心3-5次后用丙酮-乙醇混合液和去离子水交替洗涤，烘干后研磨成粉，得到抑菌粉体N；将环氧树脂、苯甲酸钠、硅酸铝、填料、着色剂混合后进行水浴加热，之后加入制得的抑菌粉体N，并进行超声分散，得到所述抑菌水彩颜料。水彩颜料中加有抑菌粉体，而且抑菌粉体在涂料中的添加方式简单。抗菌粉体添加到粉末涂料中后，对涂层性能影响不大，抗菌粉末涂料在涂膜附着性、力学性能、耐酸碱性、耐侯性等性能方面都符合行业标准，所制备的抗菌粉末涂料能够满足涂料行业的使用要求，而且能有效抑制大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、腊杆菌、巨大芽孢杆菌、白色念珠菌以及各种曲霉、木霉、青霉等霉菌。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种抑菌水彩颜料的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：
(1)将稀土、环乙醇、8-羧基喹啉和环己烷混合，充分搅拌15-25min后，加入间羧基苯甲酸钠，得到微乳液M；
(2)在微乳液M中加入钛酸四正丁酯，充分搅拌后离心，离心3-5次后用丙酮-乙醇混合液和去离子水交替洗涤，烘干后研磨成粉，得到抑菌粉体N；
(3)将环氧树脂、苯甲酸钠、硅酸铝、填料、着色剂混合后进行水浴加热，之后加入制得的抑菌粉体N，并进行超声分散，得到所述抑菌水彩颜料，其中，相对于100重量份的稀土，所述环乙醇的用量为70-95重量份，所述8-羧基喹啉的用量为10-25重量份，所述环己烷的用量为50-75重量份，所述间羧基苯甲酸钠的用量为2-10重量份，所述钛酸四正丁酯的用量为15-35重量份，所述环氧树脂的用量为300-400重量份，所述苯甲酸钠的用量为150-200重量份，所述硅酸铝的用量为20-30重量份，所述填料的用量为105-120重量份，所述着色剂的用量为20-45重量份。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述制备方法还包括微乳液M在加入钛酸四正丁酯之前需要过滤，过滤采用抽滤的方式。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述丙酮-乙醇混合液中，丙酮的含量为20-45％，所述乙醇的含量为55-80％。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中，烘干的温度为120-200℃。
5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述烘干时间为20-30min。
6.根据权利要求1-5中任意一项所述的制备方法，其特征在于，所述填料为碳酸钙、滑石粉和高岭土中的一种或多种。
7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述着色剂为钛白色粉、炭黑色粉和耐晒黄色粉中的一种或多种。
8.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中超声分散的频率为20-25KHz。
9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述超声分散的时间为10-20min。
10.一种抑菌水彩颜料，其特征在于，所述抑菌水彩颜料由权利要求1-9中的任意一项所述制备方法制得。
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