CN105601862B - 一种含二苯基丙烷结构的树脂改性剂及其制造工艺 - Google Patents

一种含二苯基丙烷结构的树脂改性剂及其制造工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN105601862B
CN105601862B CN201610116014.9A CN201610116014A CN105601862B CN 105601862 B CN105601862 B CN 105601862B CN 201610116014 A CN201610116014 A CN 201610116014A CN 105601862 B CN105601862 B CN 105601862B
Authority
CN
China
Prior art keywords
diphenylprop
structure containing
alkyl structure
modifier
bisphenol
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201610116014.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105601862A (zh
Inventor
陈小坤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Huzhou Hengliansheng Material Technology Co Ltd
Original Assignee
Huzhou Hengliansheng Material Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Huzhou Hengliansheng Material Technology Co Ltd filed Critical Huzhou Hengliansheng Material Technology Co Ltd
Priority to CN201610116014.9A priority Critical patent/CN105601862B/zh
Publication of CN105601862A publication Critical patent/CN105601862A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105601862B publication Critical patent/CN105601862B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/30—Low-molecular-weight compounds
    • C08G18/32—Polyhydroxy compounds; Polyamines; Hydroxyamines
    • C08G18/3203—Polyhydroxy compounds
    • C08G18/3215—Polyhydroxy compounds containing aromatic groups or benzoquinone groups
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/70—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the isocyanates or isothiocyanates used
    • C08G18/72—Polyisocyanates or polyisothiocyanates
    • C08G18/74—Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic
    • C08G18/76—Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic aromatic
    • C08G18/7614—Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic aromatic containing only one aromatic ring
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/70—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the isocyanates or isothiocyanates used
    • C08G18/72—Polyisocyanates or polyisothiocyanates
    • C08G18/74—Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic
    • C08G18/76—Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic aromatic
    • C08G18/7657—Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic aromatic containing two or more aromatic rings
    • C08G18/7664—Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic aromatic containing two or more aromatic rings containing alkylene polyphenyl groups
    • C08G18/7671—Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic aromatic containing two or more aromatic rings containing alkylene polyphenyl groups containing only one alkylene bisphenyl group
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D167/00—Coating compositions based on polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Coating compositions based on derivatives of such polymers

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
  • Organic Insulating Materials (AREA)

Abstract

本发明涉及一种含二苯基丙烷结构的树脂改性剂，包括按以下摩尔比分配的组分：含二苯基丙烷结构的二元醇1～1.5份，二元异氰酸酯化合物1～3份，酚类或醇类化合物1～3份，占二元异氰酸酯化合物重量5/10000～3‰的有机金属催化剂，溶剂3～6份用以稀释、调粘度。本发明还涉及一种含二苯基丙烷结构的树脂改性剂的制造工艺，通过对所述组分反应温度和反应时间的控制，得到一种含二苯基丙烷结构的树脂改性剂。本发明能有效地提高漆包线的热性能和涂线工艺幅度，改良漆包线的质量。

Description

一种含二苯基丙烷结构的树脂改性剂及其制造工艺
技术领域
本发明涉及一种树脂耐热改性剂及其制造工艺，特别涉及一种含二苯基丙烷结构的树脂改性剂及其制造工艺。
背景技术
电磁线漆又称漆包线漆，固化后成为漆包线表面绝缘层主要材料，漆包线广泛应用于电机、电器、变压器、冰箱、冷冻机和特种电机等，随着我国电机工业的飞速发展，对漆包线和漆包线漆的需求越来越大，特别是特种电机对漆包线的要求也越来越高，除了要求漆包线的质量稳定外，对其热性能的裕度也要求很高，以应付其长期、持久、稳定的工作。用普通的聚酯漆制作的漆包线，能满足一般电机的要求，但有一部分电机对漆包线的弯曲盐水针孔，超高的热冲击温度和热软化温度有着特殊的要求，这就要求漆包线的各项热性能和机械性能都要提高到新的水平。在国外,聚酯漆的耐热性通过各种方法改性,性能已能达到155级,在中国,130级聚酯线依然是漆包线的主要品种,占漆包线总量的50％以上,这就要求我们对现有的漆包线漆进行改性,以提高其耐热性能,而传统的改性方法是从合成树脂配方上入手,这样的结果是工艺过程复杂,成本很高,实用性不强。
发明内容
本发明的目的是提供一种含二苯基丙烷结构的树脂改性剂，该发明能有效地提高漆包线的热性能，改良漆包线的质量。
本发明的以上技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种含二苯基丙烷结构的树脂改性剂，其特征在于：它包括按以下摩尔比分配的组分：含二苯基丙烷结构的二元醇1～1.5份，二元异氰酸酯化合物1～3份，酚类或醇类化合物1～3份，占二元异氰酸酯化合物重量5/10000～3‰的有机金属催化剂，溶剂3～6份用以稀释、调粘度，所述一种含二苯基丙烷结构的树脂改性剂是一种固体含量为40％～45％，粘度为600～1200mpa.s(30℃)的改性剂溶液。
作为优选，所述含二苯基丙烷结构的二元醇可以是乙二醇、丙二醇、对苯二酚、双酚A、双酚A二乙二醇醚、双酚A丙二醇醚、双酚A二异丙醇醚、双酚A二丙醇醚中的任意一种。
作为优选，所述二元异氰酸酯化合物可以是甲苯二异氰酸酯、甲苯二异氰酸酯异构体、4，4’二苯甲烷二异氰酸酯或4，4’二苯甲烷二异氰酸酯异构体中的任意一种。
作为优选，所述酚类或醇类化合物可以是对苯二酚、三混甲酚、苯酚、甲酚、间对甲酚、二甲酚或苯甲醇中的任意一种或者它们的混合物。
作为优选，所述有机金属催化剂可以是醋酸锌、环烷酸锌、异辛酸锌、辛酸锌、二月桂酸二丁基锡或三丁基锡化合物中的任意一种。
作为优选，所述溶剂可以是丁醇、二乙二醇乙醚(卡必醇)、二丙二醇甲醚、甲酚、苯酚、二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺或二甲苯中的任意一种。
所述一种含二苯基丙烷结构的树脂改性剂的反应过程如下：
本发明的有益效果：
将上述改性剂按原漆的1％～15％添加到聚酯漆包线漆里面，有如下效果：
(1)配方简单，所需工艺过程简单，易于操作，成本低。
(2)由于所述含二苯基丙烷结构的树脂改性剂用于绝缘漆配制后期，不会对原有设备和流程进行改动，实现产业化过程中不需要对现有技术做大的改动，易于实现产业化。
(3)添加所述含二苯基丙烷结构的树脂改性剂后，提高了漆包线的机械性能，改良漆包线水下弯折盐水针孔性能，使水下弯折盐水针孔数为0个/5米。
(4)添加所述含二苯基丙烷结构的树脂改性剂后的漆包线漆膜附着性好，漆包线不易出现漆膜破裂、脱落现象。
(5)添加所述含二苯基丙烷结构的树脂改性剂后，可提高漆包线的涂线速度10-20％，增加生产效率。
(6)添加所述含二苯基丙烷结构的树脂改性剂后，提高了漆包线的热冲击和热软化性能，能将漆包线的耐热等级从B级提高到F级。
(7)添加所述含二苯基丙烷结构的树脂改性剂后，漆包线性能稳定性增加。
本发明的另一目的是提供一种含二苯基丙烷结构的树脂改性剂的制造工艺，该发明能有效地提高漆包线的热性能和涂线工艺幅度，改良漆包线的质量。
本发明的以上技术目的是通过以下流程得以实现的：
A.将含二苯基丙烷结构的二元醇、二元异氰酸酯化合物、酚类或醇类化合物加入反应釜内，升温至60℃～80℃，控制升温速度，以2℃～5℃/分钟的速度升温到110～150℃，保温反应1～3小时。
B.加入有机金属催化剂保温反应1～3小时，检测游离异氰酸根含量，控制游离异氰酸根含量≤1％，游离异氰酸根合格后停止反应，加入溶剂，均匀搅拌2小时。
C.降温至60℃以下，过滤即得含二苯基丙烷结构的树脂改性剂溶液，包装在镀锌铁桶内。
作为优选，所述含二苯基丙烷结构的二元醇可以是乙二醇、丙二醇、对苯二酚、双酚A、双酚A二乙二醇醚、双酚A丙二醇醚、双酚A二异丙醇醚、双酚A二丙醇醚中的任意一种。
作为优选，所述二元异氰酸酯化合物可以是甲苯二异氰酸酯、甲苯二异氰酸酯异构体、4，4’二苯甲烷二异氰酸酯或4，4’二苯甲烷二异氰酸酯异构体中的任意一种。
作为优选，所述酚类或醇类化合物可以是对苯二酚、三混甲酚、苯酚、甲酚、间对甲酚、二甲酚或苯甲醇中的任意一种或者它们的混合物。
作为优选，所述有机金属催化剂可以是醋酸锌、环烷酸锌、异辛酸锌、辛酸锌、二月桂酸二丁基锡或三丁基锡化合物中的任意一种。
作为优选，所述溶剂可以是丁醇、二乙二醇乙醚(卡必醇)、二丙二醇甲醚、甲酚、苯酚、二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺或二甲苯中的任意一种。
本发明的有益效果：
将上述改性剂按原漆的1％～15％添加到聚酯漆包线漆里面，有如下效果：
(1)配方简单，工艺过程简单，易于操作，成本低。
(2)由于所述含二苯基丙烷结构的树脂改性剂用于绝缘漆配制后期，不对原有设备和流程进行改动，实现产业化过程中不需要对现有技术做大的改动，易于实现产业化。
(3)提高了漆包线的机械性能，改良漆包线水下弯折盐水针孔性能，使水下弯折盐水针孔数为0个/5米。
(4)漆包线不易出现漆膜破裂、脱落现象。
(5)可提高漆包线的涂线速度10-20％，增加生产效率。
(6)提高了漆包线的热冲击和热软化性能，能将漆包线的耐热等级从B级提高到F级。
(7)漆包线性能稳定性增加。
具体实施方式
含二苯基丙烷结构的树脂改性剂配方1，按摩尔质量称量：
双酚A，1份；4，4’二苯甲烷二异氰酸酯，2份；甲酚，2份；1g环烷酸锌；甲酚4.5份。
含二苯基丙烷结构的树脂改性剂配方2，按摩尔质量称量：
双酚A二乙二醇醚，1份；4，4’二苯甲烷二异氰酸酯，2份；甲酚，3份；1g异辛酸锌；甲酚4.5份。
含二苯基丙烷结构的树脂改性剂配方3，按摩尔质量称量：
双酚A二异丙醇醚，1份；甲苯二异氰酸酯，2份；甲酚，3份；1g环烷酸锌；甲酚，3份。
含二苯基丙烷结构的树脂改性剂配方4，按摩尔质量称量：
双酚A，1份；4，4’二苯甲烷二异氰酸酯，1份；甲酚，2份，苯酚，1份；二月桂酸二丁基锡，0.75g；甲酚，3份。
含二苯基丙烷结构的树脂改性剂配方5，按摩尔质量称量：
双酚A，1份；4，4’二苯甲烷二异氰酸酯，1份；二甲酚，1份；0.5g环烷酸锌；甲酚，3份。
含二苯基丙烷结构的树脂改性剂配方6，按摩尔质量称量：
双酚A二乙二醇醚，1份；4，4’二苯甲烷二异氰酸酯，1份；苯酚，3份；0.5g醋酸锌；甲酚，3份。
含二苯基丙烷结构的树脂改性剂配方7，按摩尔质量称量：
双酚A二乙二醇醚，1.5份；甲苯二异氰酸酯，3份；二甲酚，3份；1g环烷酸锌；甲酚，6份。
含二苯基丙烷结构的树脂改性剂配方8，按摩尔质量称量：
双酚A，1份；甲苯二异氰酸酯，2份；苯甲醇，3份；1g环烷酸锌；甲酚，3份。
含二苯基丙烷结构的树脂改性剂配方9，按摩尔质量称量：
双酚A，1份；甲苯二异氰酸酯，2份；苯酚，3份；1g锌酸锌；二甲苯，3份。
实施例一
按照含二苯基丙烷结构的树脂改性剂配方1配料，将双酚A、4，4’二苯甲烷二异氰酸酯、甲酚加入反应釜升温至60℃后，以3℃/每分钟的梯度升温方式升至120℃，保温1小时加入环烷酸锌，继续反应2小时，取样测游离异氰酸根含量≤1％后，加入甲酚溶剂，搅拌2小时，降温至60℃，过滤包装。
实施例二
按照含二苯基丙烷结构的树脂改性剂配方2配料，将双酚A二乙二醇醚、4，4’二苯甲烷二异氰酸酯、甲酚加入反应釜升温至80℃后，以2℃/每分钟的梯度升温方式升至110℃，保温3小时加入异辛酸锌，继续反应1小时，取样测游离异氰酸根含量≤1％后，加入甲酚溶剂搅拌2小时，降温至60℃，过滤包装。
实施例三
按照含二苯基丙烷结构的树脂改性剂配方3配料，将双酚A二异丙醇醚、甲苯二异氰酸酯、甲酚加入反应釜升温至70℃后，以5℃/每分钟的梯度升温方式升至150℃，保温1小时加入环烷酸锌，继续反应3小时，取样测游离异氰酸根含量≤1％后，加入甲酚溶剂搅拌2小时，降温至60℃，过滤包装。
实施例四
按照含二苯基丙烷结构的树脂改性剂配方4配料，将双酚A、4，4’二苯甲烷二异氰酸酯、甲酚、苯酚加入反应釜升温至60℃后，以3℃/每分钟的梯度升温方式升至120℃，保温1小时加入二月桂酸二丁基锡，继续反应2小时，取样测游离异氰酸根含量≤1％后，加入甲酚溶剂搅拌2小时，降温至60℃，过滤包装。
实施例五
按照含二苯基丙烷结构的树脂改性剂配方5配料，将双酚A、4，4’二苯甲烷二异氰酸酯、二甲酚加入反应釜升温至60℃后，以3℃/每分钟的梯度升温方式升至120℃，保温1小时加入环烷酸锌，继续反应2小时，取样测游离异氰酸根含量≤1％后，加入甲酚溶剂搅拌2小时，降温至50℃，过滤包装。
实施例六
按照含二苯基丙烷结构的树脂改性剂配方6配料，将双酚A二乙二醇醚、4，4’二苯甲烷二异氰酸酯、苯酚加入反应釜升温至60℃后，以3℃/每分钟的梯度升温方式升至120℃，保温1小时加入醋酸锌，继续反应2小时，取样测游离异氰酸根含量≤1％后，加入甲酚溶剂搅拌2小时，降温至50℃，过滤包装。
实施例七
按照含二苯基丙烷结构的树脂改性剂配方7配料，将双酚A二乙二醇醚、甲苯二异氰酸酯、二甲酚加入反应釜升温至60℃后，以3℃/每分钟的梯度升温方式升至120℃，保温1小时加入环烷酸锌，继续反应2小时，取样测游离异氰酸根含量≤1％后，加入甲酚溶剂搅拌2小时，降温至50℃，过滤包装。
实施例八
按照含二苯基丙烷结构的树脂改性剂配方8配料，将双酚A、甲苯二异氰酸酯、苯甲醇加入反应釜升温至60℃后，以3℃/每分钟的梯度升温方式升至120℃，保温1小时加入环烷酸锌，继续反应2小时，取样测游离异氰酸根含量≤1％后，加入甲酚溶剂搅拌2小时，降温至50℃，过滤包装。
实施例九
按照含二苯基丙烷结构的树脂改性剂配方9配料，将双酚A、甲苯二异氰酸酯、苯酚加入反应釜升温至60℃后，以3℃/每分钟的梯度升温方式升至120℃，保温1小时加入锌酸锌，继续反应2小时，取样测游离异氰酸根含量≤1％后，加入二甲苯溶剂搅拌2小时，降温至50℃，过滤包装。
实施例十
将所述任意一种含二苯基丙烷结构的树脂改性剂配方按照如下工艺流程进行制造：
A.将含二苯基丙烷结构的二元醇、二元异氰酸酯化合物、酚类或醇类化合物加入反应釜内，升温至60℃～80℃，控制升温速度，以2℃～5℃/分钟的速度升温到110～150℃，保温反应1～3小时。
B.加入有机金属催化剂保温反应1～3小时，检测游离异氰酸根含量，控制游离异氰酸根含量≤1％，游离异氰酸根合格后停止反应，加入溶剂，均匀搅拌2小时。
C.降温至60℃以下，过滤即得含二苯基丙烷结构的树脂改性剂溶液，包装在镀锌铁桶内。
表1所示为聚酯原漆和将一种含二苯基丙烷结构的树脂改性剂按原漆的10％添加到聚酯原漆的漆包线的性能比较。
如表1所示：
表1
从表1可以看出：
(1)提高了漆包线的热冲击和热软化性能，能将漆包线的耐热等级从B级提高到F级。
(2)提高了漆包线的机械性能，改良漆包线水下弯折盐水针孔性能，使水下弯折盐水针孔数为0个/5米。
(3)通过改性剂的作用，使漆包线性能稳定性增加。
(4)由于采用了含二苯基丙烷结构的羟基化合物与含异氰酸酯化合物进行酯化、加成反应，最终制得的化合物结构中含二苯基丙烷，端基为羟基或封闭的异氰酸酯的树脂，将该树脂用于不饱和聚酯或电磁线、电机、电器绝缘聚酯树脂中，能显著提高树脂的固化速度、耐热性能、机械性能和工艺幅度，整体上改良了产品质量。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种用于漆包线漆的含二苯基丙烷结构的树脂改性剂，其特征在于：原料由以下摩尔比分配的组分组成：含二苯基丙烷结构的二元醇1～1.5份，二元异氰酸酯化合物1～3份，酚类或醇类化合物1～3份，占二元异氰酸酯化合物重量5/10000～3‰的有机金属催化剂，溶剂3～6份用以稀释、调粘度；所述含二苯基丙烷结构的二元醇是双酚A、双酚A二乙二醇醚、双酚A二异丙醇醚中的任意一种；
所述酚类或醇类化合物是对苯二酚、三混甲酚、苯酚、甲酚、间对甲酚、二甲酚或苯甲醇中的任意一种或者它们的混合物；
所述有机金属催化剂是醋酸锌、环烷酸锌、异辛酸锌、辛酸锌、二月桂酸二丁基锡或三丁基锡化合物中的任意一种；
所述溶剂是甲酚或二甲苯中的任意一种。
2.根据权利要求1所述的一种用于漆包线漆的含二苯基丙烷结构的树脂改性剂，其特征在于：所述二元异氰酸酯化合物是甲苯二异氰酸酯、甲苯二异氰酸酯异构体、4，4’-二苯甲烷二异氰酸酯或4，4’-二苯甲烷二异氰酸酯异构体中的任意一种。
3.根据权利要求1所述的一种用于漆包线漆的含二苯基丙烷结构的树脂改性剂，其特征在于：所述一种含二苯基丙烷结构的树脂改性剂是一种固体含量为40％～45％，30℃下粘度为600～1200mpa.s的改性剂溶液。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种用于漆包线漆的含二苯基丙烷结构的树脂改性剂的制造工艺，其特征在于依次包括以下流程：
A.将含二苯基丙烷结构的二元醇、二元异氰酸酯化合物、酚类或醇类化合物加入反应釜内，升温至60℃～80℃，控制升温速度，以2℃～5℃/分钟的速度升温到110～150℃，保温反应1～3小时；
B.加入有机金属催化剂保温反应1～3小时，检测游离异氰酸根含量，控制游离异氰酸根含量≤1％，游离异氰酸根合格后停止反应，加入溶剂，均匀搅拌2小时；
C.降温至60℃以下，过滤即得含二苯基丙烷结构的树脂改性剂溶液，包装在镀锌铁桶内。
5.根据权利要求4所述的一种用于漆包线漆的含二苯基丙烷结构的树脂改性剂的制造工艺，其特征在于：所述含二苯基丙烷结构的二元醇是双酚A、双酚A二乙二醇醚、双酚A二异丙醇醚中的任意一种。
6.根据权利要求4所述的一种用于漆包线漆的含二苯基丙烷结构的树脂改性剂的制造工艺，其特征在于：所述二元异氰酸酯化合物是甲苯二异氰酸酯、甲苯二异氰酸酯异构体、4，4’-二苯甲烷二异氰酸酯或4，4’-二苯甲烷二异氰酸酯异构体中的任意一种。
CN201610116014.9A 2016-03-02 2016-03-02 一种含二苯基丙烷结构的树脂改性剂及其制造工艺 Active CN105601862B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610116014.9A CN105601862B (zh) 2016-03-02 2016-03-02 一种含二苯基丙烷结构的树脂改性剂及其制造工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610116014.9A CN105601862B (zh) 2016-03-02 2016-03-02 一种含二苯基丙烷结构的树脂改性剂及其制造工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105601862A CN105601862A (zh) 2016-05-25
CN105601862B true CN105601862B (zh) 2018-08-17

Family

ID=55982262

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610116014.9A Active CN105601862B (zh) 2016-03-02 2016-03-02 一种含二苯基丙烷结构的树脂改性剂及其制造工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105601862B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109651585A (zh) * 2018-12-11 2019-04-19 成都杰晟蜀邦新材料科技有限公司 一种端羟基聚氨酯及其制备方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1166177A (zh) * 1995-09-11 1997-11-26 日本Arc株式会社 底涂剂组合物
CN1635038A (zh) * 2003-12-25 2005-07-06 左晓兵 一种新型f级高速聚氨酯漆包线漆的制备方法
CN101189309A (zh) * 2005-05-09 2008-05-28 莫门蒂夫功能性材料公司 可固化组合物和具有由其得到的保护层的衬底
CN101605832A (zh) * 2007-02-08 2009-12-16 巴斯夫公司 含磷的成膜物质和制备含磷的涂料组合物的方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1166177A (zh) * 1995-09-11 1997-11-26 日本Arc株式会社 底涂剂组合物
CN1635038A (zh) * 2003-12-25 2005-07-06 左晓兵 一种新型f级高速聚氨酯漆包线漆的制备方法
CN101189309A (zh) * 2005-05-09 2008-05-28 莫门蒂夫功能性材料公司 可固化组合物和具有由其得到的保护层的衬底
CN101605832A (zh) * 2007-02-08 2009-12-16 巴斯夫公司 含磷的成膜物质和制备含磷的涂料组合物的方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN105601862A (zh) 2016-05-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104130699B (zh) 高附着力、耐溶剂聚酯亚胺漆包线绝缘漆及其制备方法
EP3354772A1 (en) Treated surface steel
KR102150144B1 (ko) 카르다놀 변형된 에폭시 폴리올
CN102268217B (zh) 直焊无焊渣聚氨酯漆包线漆的制备方法
CN101274977B (zh) 一种固化剂1,6-己二异氰酸酯预聚物及其制备方法
CN105838225A (zh) 一种高弹性可直焊聚氨酯漆包线漆及其制备方法
EP2767983A1 (en) Polyurethane resin composition for electrical insulation
CN101535380A (zh) 金属配位和成膜材料
TW201037044A (en) Environmentally compatible and solderable wire enamel
CN105601862B (zh) 一种含二苯基丙烷结构的树脂改性剂及其制造工艺
CN104726000A (zh) 一种180级直焊性聚氨酯漆包线漆及其制备方法
CN109265635A (zh) 一种硅氧烷基聚氨酯及其制备方法
WO2017100991A1 (en) Polyurethane based resins for filament winding
CN101148559A (zh) 铜包铝的漆包线漆及其生产工艺
CN102153939B (zh) 聚酯漆包线绝缘漆的改性剂及其制造方法和应用
CN104178022A (zh) 一种高速机用耐热无孔漆包线绝缘漆的制备方法
TW202106744A (zh) 含羥基末端胺基甲酸酯預聚物的溶液及其製造方法、黏著劑、以及黏著片及其製造方法
CN108130036A (zh) 柔性粘接导电胶及其制备方法
DE2632047B2 (de) Verwendung von härtbaren Polyesterurethanen zur Herstellung von direkt verzinnbaren Wickeldrähten
CN113604137B (zh) 一种高涂覆率卷材用耐刮伤环氧改性聚酯背漆及其制备方法
CN104130700B (zh) 一种柔性聚酯亚胺漆包线绝缘漆及其制备方法
CN101885831A (zh) 一种用于家电板底漆的聚酯改性环氧树脂的制备方法
US4282128A (en) Thermosetting binders for cathodic deposition in electrodeposition paints
JPH04231358A (ja) 線材及び繊維様の材料上の被覆の製造方法及びそれに適した装置
WO2017219344A1 (en) Metalized polyurethane composite and process of preparing the same

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant