CN105600989B - 水晶加工污水处理一体机 - Google Patents

Abstract

本发明提出了一种水晶加工污水处理一体机，其特征在于：包括机体外壳和设置在外壳内的机架，污水测量控制系统，自动加药系统，污水絮凝反应器，污泥脱水器，前置过滤器，电磁污泥干化器，膜分离净化器，光电自动控制系统，供水、清洗管路元件，供气系统管路、气动元件；所述污水测量控制系统混合器外接接口与水晶加工设备污水管路连通，内接接口与污水絮凝反应器连通；并由自动加药系统按测定的数据调节加药；污水絮凝反应器接口与污泥脱水器连通；脱水器出水口与膜分离净化器连通；所述膜分离净化器真空吸力泵出水口与排放口连通；另一路与膜分离器、污泥脱水器清洗系统保持回流；所述的污泥脱水器出渣口与电磁污泥干化器联通，再度进行干化处理。

Description

水晶加工污水处理一体机

技术领域

本发明涉及污水处理装置领域，特别是指水晶加工污水处理一体机。

背景技术

随着社会的发展和国民生活水平的日益提高，人造水晶由于其光莹剔透，环保无污染，价格低廉等特点；在装饰、日用品、灯具等行业使用量越来越多，因而在本地形成了块状水晶产品加工产业链；人造水晶的加工需要切割、压铸、打孔、磨削、抛光、清洗等众多工序，其产生的污水浓度高、粘性强、成分复杂，对环境影响很大；而且加工户小而多，设备种类复杂、分散面广；造成了政府对环保治理的难度，制约着本地经济的发展。

目前常用的水晶污水处理方法是：一、用多个沉淀池沉淀，上清液重复使用；具体做法是加工清洗的污水先流入第一个池进行沉淀或加入絮凝剂沉淀，上清液流入下一池再进行重复使用，使用后的二次水，再次沉淀，再次使用；重复使用后的废水粘性越来越强，对生产工人的安全和产品质量也造成影响；而且定期处理沉淀池泥渣的工作量极大，还容易造成二次污染。

二、用框式压滤机压滤，具体操作是这样的污水直接通过管路进入框式压滤机过滤，过滤后的出水清澈，泥渣也比较干；但是污水的成分没有改变，上清液重复使用后，也会造成的浓度越来越高；再者水晶污水粘性大，框式压滤机的过滤布表面容易形成粘性物造成堵塞。

以上两种方法的目的都是将水晶产品生产中产生的加工污水和清洗污水中的泥渣沉淀或过滤掉，而水中的成分没有改变，排放显然是违法的；重复使用几次后废水浓度会越来越高，有害成分越积越多，最终成为高浓度污水而无法处理；而且上述方法占地面积大，流动性差容易造成再次污染。

发明内容

本发明的目的在于提供一种与上述现有系统不同的，在高效处理水晶加工污水的同时通过对污水进行加药、凝絮、脱水、膜净化、形成紧凑、循环封闭连续式运行的水晶加工污水处理一体机。

本发明的技术方案是这样实现的：一种水晶加工污水处理一体机，其特征在于：包括机体外壳和设置在外壳表面的控制面板，设置在机体内的机架，污水测量控制系统，自动加药系统，污水絮凝反应器，污泥脱水器，前置过滤器，电磁微波污泥干化器，膜分离净化器，光电自动控制系统，供水、清洗管路元件，供气系统管路、气动元件；所述污水测量控制系统混合器外接接口与水晶加工设备污水管路连通；污水测量控制系统混合器内接接口与污水絮凝反应器连通；并由自动加药系统调节器按测定的数据调节加药；所述污水絮凝反应器接口通过管路与污泥脱水器连通；所述污泥脱水器出水口通过管道与前置过滤器连通；所述前置过滤器与膜分离净化器连通；所述膜分离净化器真空吸力泵出水口与排放口连通，与排放口并联的水晶加工设备接口通过管路电磁阀控制进入往复循环利用；另一路与膜分离器、污泥脱水器清洗系统保持回流；所述的污泥脱水器出渣口与电磁微波污泥干化器联通，再度进行干化处理。

进一步，所述的污水测量控制系统包括：外接污水流量电磁阀、压力泵，污水管路接口，自供水管路接口，加药管路接口，污水浓度含量检测器，污水混合器；所述外接污水流量电磁阀、压力泵控制污水源通过污水管路与污水混合器连通；所述的污水浓度含量检测器通过光电控制与加药泵联通；所述加药管路接口与污水混合器接口连接；所述污水流量控制系统的功能是控制、检测污水的流量、浓度、含量；保证污水原水的供应。

进一步，所述自动加药系统包括絮凝剂、酸、碱剂储存槽，药剂添加口，加药泵，加药流量调节器，加药管路接口；所述自动加药系统的功能是通过上述污水浓度含量检测器测定污水的浓度、酸碱度数据，再由加药调节器控制加药；加药调节器设置有药量配比控制单元、流量控制单元，加药口设置有3路管道出口，控制多种配药需求。

进一步，所述污水絮凝反应器包括：絮凝器体，搅拌装置，搅拌电机，进、出接口；所述絮凝反应器的功能是将经过加药调节的混合污水在絮凝器内搅拌后，使其充分的氧化反应，以达到水渣分离、净化污水之目的。

进一步，所述污泥脱水器包括：机架，固定过滤板，滑动过滤板，滤布，下料空气振动气囊，进料管路，出水管路、支架滑动轴，张力弹簧，进气管路，气缸，气阀，压力变送器；所述污泥脱水器其目的是将凝絮反应后的污水通过进水管路由空气加压后水渣分离，并由气动程序控制进料、水渣分离、出水、下料、清洗各工序循环运行。

进一步，所述膜分离净化器包括：槽体、框式膜架、吸附式净化膜、进水管道、吸力泵、曝气管路；上述污泥脱水器的出水口通过管路与前置过滤器连通，前置过滤器通过管道与膜分离净化器连通；所述膜分离净化器的目的在于将污泥脱水器分离的较清洁的水，经过前置过滤初步过滤后进行膜分离净化，以达到国家污水排放标准和循环利用的要求。

进一步，所述微波污泥干化器包括：干化器机体、输送电机、输送带料斗、出料口、微波发生器；所述微波污泥干化器的目的在于将上述污泥脱水器分离的泥渣进一步干化处理，杜绝二次污染。

进一步，所述电子自动控制系统设置有电气箱，箱内设置有光电微机控制程序主板，电子、电路控制元件，控制面板；所述控制面板上设置有显示屏，按运行情况可显示污水处理流量、污泥脱水器压力、污水酸碱度、污水浓度各种数据；控制面板还设置有启动、停止、增压、减压、测定按键；所述的电子自动控制系统还包括：在污水絮凝器设置的水位感应器、酸碱度测定探头、污水浓度测定器；在加药系统设置的药量控制器；在清洗管路、供气管路设置的时间控制器；在脱水器上设置的压力感应器。

进一步，所述气动控制系统包括：外接的供气站，供气管路元件，气阀，压力变送器；所述气动控制系统的功能是通过压力变送器改变成各种气压控制污泥脱水器，控制曝气装置的正常的运行；提供空气清洗的气源。

本发明的一种水晶加工污水处理一体机，结构紧凑、自动控制、通过加药、凝絮、脱水、膜净化、超级过滤等工艺流程；能将水晶加工污水处理成合格排放水，循环利用可达90％以上，泥渣含水率达30％以下。

附图说明

为了清楚的说明本发明现有技术中的技术方案和实施例，下面将对现有技术方案或实施例描述中所需要的附图作简单的介绍，显而易见，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

附图1本发明水晶污水处理一体机拆下护罩后的组装示意图(主视图)。

附图2本发明水晶污水处理一体机拆下护罩后的组装示意图(右视图)。

附图3本发明水晶污水处理一体机拆下护罩后的组装示意图(后视图)。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，虽然所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，所获得的所有其他实施例，都属于本发明的保护范围。

附图1、附图2、附图3所示为本发明水晶污水处理一体机组装示意图；此时在电气箱58开启电源开关，在控制面板显示器40启动电子控制程序，启动外按压力泵。上述的污水测量控制系统包括安装于水晶加工设备的外接污水流量电磁阀、压力泵；水晶机械加工后产生的研磨、清洗污水通过外接管路接口与污水混合器接口38连接，污水在混合器49通过酸碱度、污水浓度检测，检测数据通过计算机控制，指令加药泵11、13、15从储药槽52、53、55中按照数据要求通过加药管路12、14、16向污水混合器49加药；污水混合器内还设置有由电磁阀控制的自供水管路19接口，其目的是在污水浓度过高时稀析污水和定时清洗管路、混合器等部件。

下一步，上述污水混合器49内加药混合后的污水通过接口39与污水絮凝反应器47连通；混合水进入反应器47达到水位感应器位置，污水絮凝反应器电机48启动传动搅拌装置46在反应器内搅拌使污水充分氧化反应、水渣分离；到达一定水位后从出水口50流出进入下一工序。

下一步，这时在程序控制系统指令下，污泥脱水器气动控制系统启动，外接供气站气压从进气口22与压力变送器23连通，通过进气管路21气阀27向气缸05、26加压，压紧过滤板09后保压，污泥脱水器过滤系统准备就绪；上述经过污水絮凝反应器47氧化反应后的水通过出水管路50进入污泥脱水器进水管10，在低压空气管路18的作用下，污水向污泥脱水器进水口17分别流入过滤腔28，污水穿过过滤网29流向出水口06进入出水管路04流入下一工序；泥渣不断在滤腔28内积聚，当泥渣充满滤腔28并达到一定的含水率后，压力感应器传递信号，气动控制系统对气缸05、26解压，并指令压力变送器23通过气阀向各下料空气振动气囊20管路加压，空气振动气囊06膨胀推挤泥饼向出渣口运动；同时，支撑杆07上的张力弹簧08努力分开过滤板，此时空气振动气囊06已将泥饼推至出料口，气囊06内空气振动器开始振动使泥饼脱落滑向出料口，进入下一工序；至此空气振动气囊06停止工作，开始解压，压力变送器23再次向气缸05、26施压、保压以此循环。

下一步，上述污泥脱水器出水口的上清液通过管路流入前置过滤器56，进行初步过滤，过滤掉污泥脱水器残留的较粗颗粒；通过前置过滤的水流进入膜分离净化器槽体43至指定水位，水位传感器传递信号，电子自动控制系统启动真空吸力泵45，压力变送器23通过管路启动曝气装置41曝气，在真空吸力泵45的强力吸附作用吸附式净化膜57对槽体内的清水进行净化分离，高精度的净化膜使分离后的水达到了纯净水的标准；净化后的纯水通过排放管道44进入排放口或进入循环利用通道。

下一步，上述污泥脱水器泥饼从出料口脱出进入电磁污泥干化器料斗31，而料斗31的容积足够污泥脱水器的一次下料，由于重力的作用，重力传感器信号指令输送电机60启动，传动输送轮01、25带动输送带02运动，使料斗31完全进入电磁炉24，在行程开关的作用下微波电磁炉24被打开，利用电磁波的快速加热原理，设定加热时间，加热完成时间继电器打开，电磁微波炉24关闭，输送电机60重新启动带动输送带02运动到出料口料斗离合器03松开，输送带将干化后的泥渣从出渣口59排出。泥渣排完重力感应器指令输送电机60反向启动，传动输送轮01、25带动输送带将料斗31送回下料位置，以此循环。

本发明的水晶污水处理一体机，其结构紧凑、自动操作、科学布局；本发明的设备流动性强、适应范围广、无二次污染；从上述实例中不难看出，活用本发明之精神，就能生产各种规格的产品，配套各种设备和场合的污水处理；而且本发明投资少、体积小、出水好、出渣干，使小范围的污水处理“零排放”得以实现。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.水晶加工污水处理一体机，其特征在于：包括机体外壳和设置在外壳表面的控制面板，设置在机体内的机架，污水流量控制系统，自动加药系统，污水絮凝反应器，污泥脱水器，前置过滤器，电磁微波污泥干化器，膜分离净化器，光电自动控制系统，供水、清洗管路元件，供气系统管路、气动元件；所述污水流量控制系统混合器外接接口与水晶加工设备污水管路连通；污水流量控制系统混合器内接接口与污水絮凝反应器连通；并由自动加药系统调节器按测定的数据调节加药；所述污水絮凝反应器接口通过管路与污泥脱水器连通；所述污泥脱水器出水口通过管道与前置过滤器连通；所述前置过滤器与膜分离净化器连通；所述膜分离净化器真空吸力泵出水口与排放口连通，与排放口并联的水晶加工设备接口通过管路电磁阀控制进入往复循环利用；另一路与膜分离器、污泥脱水器清洗系统保持回流；所述的污泥脱水器出渣口与电磁微波污泥干化器联通，再度进行干化处理。

2.根据权利要求1所述的水晶加工污水处理一体机，其特征在于：所述的污水流量控制系统包括：外接污水流量电磁阀、压力泵，污水管路接口，自供水管路接口，加药管路接口，污水浓度含量检测器，污水混合器；所述外接污水流量电磁阀、压力泵控制污水源通过污水管路与污水混合器连通；所述的污水浓度含量检测器通过光电控制与加药泵联接；所述加药管路接口与污水混合器接口连通。

3.根据权利要求1所述的水晶加工污水处理一体机，其特征在于：所述自动加药系统包括絮凝剂、酸、碱剂储存槽，药剂添加口，加药泵，加药流量调节器，加药管路接口；所述自动加药系统的功能是通过上述污水浓度含量检测器测定污水的浓度、酸碱度数据，再由加药调节器控制加药；加药调节器设置有药量配比控制单元、流量控制单元，加药口设置有3路管道出口，控制多种配药需求。

4.根据权利要求1所述的水晶加工污水处理一体机，其特征在于：所述污水絮凝反应器包括：絮凝器体，搅拌装置，搅拌电机，进、出接口。

5.根据权利要求1所述的水晶加工污水处理一体机，其特征在于：所述污泥脱水器包括：机架，固定过滤板，滑动过滤板，滤布，下料空气振动气囊，进料管路，出水管路、支架滑动轴，张力弹簧，进气管路，气缸，气阀，压力变送器。

6.根据权利要求1所述的水晶加工污水处理一体机，其特征在于：所述膜分离净化器包括：槽体、框式膜架、吸附式净化膜、进水管道、吸力泵、曝气管路；上述污泥脱水器的出水口通过管路与前置过滤器连通，前置过滤器通过管道与膜分离净化器连通。

7.根据权利要求1所述的水晶加工污水处理一体机，其特征在于：所述电磁微波污泥干化器包括：干化器机体、输送电机、输送带料斗、出料口、微波发生器。

8.根据权利要求1所述的水晶加工污水处理一体机，其特征在于：所述光电自动控制系统，

设置有电气箱，箱内设置有光电微机控制程序主板，电子、电路控制元件，控制面板；所述

控制面板上设置有显示屏，按运行情况可显示污水处理流量、污泥脱水器压力、污水酸碱度、

污水浓度各种数据；控制面板还设置有启动、停止、增压、减压、测定按键；所述的光电自

动控制系统还包括：在污水絮凝器设置的水位感应器、酸碱度测定探头、污水浓度测定器、

在加药系统设置的药量控制器；在清洗管路、供气管路设置的时间控制器；在脱水器上设置

的压力感应器。

9.根据权利要求1所述的水晶加工污水处理一体机，其特征在于：所述供气系统管路、气动元件包括：外接的供气站，供气管路元件，气阀，压力变送器。