CN218810722U - 一种荧光废液处理装置 - Google Patents
一种荧光废液处理装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218810722U CN218810722U CN202222265103.3U CN202222265103U CN218810722U CN 218810722 U CN218810722 U CN 218810722U CN 202222265103 U CN202222265103 U CN 202222265103U CN 218810722 U CN218810722 U CN 218810722U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- waste liquid
- fluorescent
- treatment device
- water tank
- pipeline
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型属于废水处理技术领域，尤其是一种荧光废液处理装置，包括原水箱，原水箱的外表面一侧设置有荧光废液净化处理装置，荧光废液净化处理装置的一侧设置有药剂投加装置，荧光废液净化处理装置的进水管道一端固定连通有管道混合器，药剂投加装置的出料管道一端与原水箱的出水管道一端分别与管道混合器的一端固定连通。该荧光废液处理装置，通过设置荧光废液净化处理装置、固液分离装置和刮泥装置，搅拌器将进入的药剂和荧光废液充分搅拌混合后，药剂和荧光废液的反应产生絮凝沉淀污泥，经滤料球过滤后使得液体通过斜管进入荧光废液净化处理装置的上游，并将沉淀的污泥收集起来排入板框压滤机压滤成型，达到自动处理荧光废液的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种荧光废液处理装置。
背景技术
一个铸件从原材料准备、合金熔化、造型、浇注、落砂，直到清理入库，要经过十几道工序，铸件的质量有赖于严格执行各项工艺的要求，荧光探伤(是在铸件表面涂上荧光液，荧光液在紫外线照射下具有强烈的荧光)。荧光液从铸件表面缺陷开口处渗入铸件，清除表面多余的荧光液，再撒上显示粉，渗入缺陷的荧光液因毛细管作用而被显示粉吸出，在荧光灯照射下，暗室中铸件的缺陷呈亮白色。荧光探伤方法简单、灵敏度高，可检验铸件表层极细的裂纹。
但现有的荧光渗透检测过程中会产生大量的荧光探伤废水，其中含有煤油、荧光染料、表面活性剂等多种成分，直接排放会对环境危害极大，对于高浓度荧光探伤废水，没有专门的废液处理装置对废液进行处理，且现有的处理装置效果并不理想，因此，有必要研发一种荧光探伤废液处理装置，以对荧光探伤废液进行更有效的处理。
实用新型内容
基于现有的上述技术问题，本实用新型提出了一种荧光废液处理装置。
本实用新型提出的一种荧光废液处理装置，包括原水箱，所述原水箱的外表面一侧设置有荧光废液净化处理装置，所述荧光废液净化处理装置的一侧设置有药剂投加装置，所述荧光废液净化处理装置的进水管道一端固定连通有管道混合器，所述药剂投加装置的出料管道一端与所述原水箱的出水管道一端分别与所述管道混合器的一端固定连通；
所述荧光废液净化处理装置的出水管道一端固定连通有中间储罐，所述中间储罐的出水管道一端固定连通有石英砂过滤器，所述石英砂过滤器的出水管道一端固定连通有活性炭过滤器，所述活性炭过滤器的出水管道一端固定连通有清水箱，所述清水箱的外表面设置有COD在线监测装置。
优选地，所述药剂投加装置所用的荧光剂专用药剂为固体粉末，所述药剂投加装置包括吸料斗，所述固定粉末通过吸料斗进入所述药剂投加装置并沿着所述出料管道进入所述管道混合器内与荧光废液混合；
通过上述技术方案，药剂投加装置还包括振动电机、空压机、投料计量泵及螺旋输送管道，固体粉末药剂通过吸料斗进入药剂投加装置，振动电机防止固体粉末药剂在吸料斗和螺旋输送管道上附着，空压机和投料计量泵带动固定粉末药剂自动通过螺旋输送管道运输到管道混合器内，并自动调整固定粉末药剂的投加量。
优选地，所述荧光废液净化处理装置包括搅拌器，所述搅拌器对进入所述荧光废液净化处理装置的荧光废液和药剂进行充分混合搅拌；
通过上述技术方案，荧光废液净化处理装置内通过穿孔布水管道与进水管道连接，使得通过进水管道进入的荧光废液和药剂能够均匀向荧光废液净化处理装置内布水，并启动搅拌器，搅拌器搅拌轴的转动对进入荧光废水和药剂进行搅拌，从而便于荧光废液与药剂能够充分混合。
优选地，所述荧光废液净化处理装置的内壁设置有固液分离装置，所述固液分离装置与所述搅拌器通过挡板将所述荧光废液净化处理装置的内壁一分为二，所述固液分离装置包括斜管和滤料球，所述斜管位于所述滤料球的上方，所述斜管与所述滤料球均匀分布在所述荧光废液净化处理装置的内壁；
通过上述技术方案，混合后的废水沿着挡板的下方进入固定分液装置内，经滤料球过滤后，对充分反应后的废液进行两级固液分离，分离后的废液经斜管流出并从荧光废液净化处理装置的出水管道进入中间储罐。
优选地，所述荧光废液净化处理装置的内底壁设置有刮泥装置，所述荧光废液净化处理装置的下表面设置有板框压滤机，所述板框压滤机的进泥管道与所述荧光废液净化处理装置的下表面固定连通，所述刮泥装置将废液与药剂反应产生的污泥进行收集并通过管道运输到所述板框压滤机内压滤成型；
通过上述技术方案，刮泥装置将经固液分离装置分离后的污泥进行收集，并通过进泥管道流入板框压滤机内压滤成型，然后装袋运走，同时进泥管道设有回流，当板框压滤机的工作量过大时，进泥管道带动污泥回流至荧光废液净化处理装置的进水搅拌区，然后通过刮泥装置收集起来。
优选地，所述荧光废液净化处理装置的上表面滑动插接有上盖板，所述上盖板的外表面开设有观察口；
通过上述技术方案，上盖板对荧光废液净化处理装置进行密封，防止内部的废液飞溅出来，通过观察口可查看荧光废液净化处理装置内固液分离及澄清度的情况，同时需要处理污泥时，打开上盖板，将污泥收集装袋外运处置。
优选地，所述活性炭过滤器和所述石英砂过滤器均设置有反洗系统，所述反洗系统对所述活性炭过滤器和所述石英砂过滤器内部的滤料进行反洗并将清洗后的水流通过管道运输至所述原水箱内；
通过上述技术方案，活性炭过滤器和石英砂过滤器正常工作时会把杂质截留在滤料的上游，随着杂质的堆积，滤料的虑孔会被堵塞，反洗系统主要通过反洗泵分别从活性炭过滤器和石英砂过滤器的下游导入清洗液，反向冲洗滤料，清洗液从上游排出，这个过程可以把附着在介质表面和内部的杂质清洗掉，然后通过管道将清洗滤料的液体排入原水箱内。
优选地，所述清水箱的排水管道上设置有排放电动三通阀，所述排放电动三通阀对通过所述COD在线监测装置的检测结果对所述清水箱内的液体进行处理。
通过上述技术方案，COD在线监测装置对清水箱内的液体进行检测，当COD在线监测装置检测到的数值不达标，排放电动三通阀切换至回流，使得清水箱内的液体重新回到原水箱内，当COD在线监测装置检测到的数值达标，排放电动三通阀切换至排放，从而通过排水管道将清水箱内的液体排出，同时COD在线监测装置可根据COD数值的高低来调整加药量。
本实用新型中的有益效果为：
1、通过设置药剂投加装置，由于荧光剂专用药剂为固体粉末，药剂投加装置设有吸料斗、振动电机、空压机、投料计量泵及螺旋输送管道，防止药剂附着，且便于自动将固体粉末通过出料管道运输到管道混合器内，再进入荧光废液净化处理装置，同时通过投料计量泵可自动调整药剂投加量，达到自动加药剂的效果。
2、通过设置荧光废液净化处理装置、固液分离装置和刮泥装置，搅拌器将进入的药剂和荧光废液充分搅拌混合后，药剂和荧光废液的反应产生絮凝沉淀污泥，经滤料球过滤后使得液体通过斜管进入荧光废液净化处理装置的上游，并将沉淀的污泥收集起来排入板框压滤机压滤成型，从而达到自动处理荧光废液的效果。
3、通过设置COD在线监测装置和排放电动三通阀，COD在线监测装置对清水箱内的液体进行检测，当COD在线监测装置检测到的数值不达标，排放电动三通阀切换至回流，使得清水箱内的液体重新回到原水箱内，当COD在线监测装置检测到的数值达标，排放电动三通阀切换至排放，从而通过排水管道将清水箱内的液体排出，同时COD在线监测装置可根据COD数值的高低来控制投料计量泵调整加药量，从而达到自动监测液体质量的效果，并根据需要重新对液体进行处理。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种荧光废液处理装置的示意图。
图中：1、荧光废液净化处理装置；2、原水箱；3、药剂投加装置；4、管道混合器；5、中间储罐；6、石英砂过滤器；7、活性炭过滤器；8、清水箱；9、COD在线监测装置；10、板框压滤机；11、搅拌器；12、固液分离装置；13、刮泥装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1，一种荧光废液处理装置，包括原水箱2，原水箱2的外表面一侧设置有荧光废液净化处理装置1，荧光废液净化处理装置1的一侧设置有药剂投加装置3，荧光废液净化处理装置1的进水管道一端固定连通有管道混合器4，药剂投加装置3的出料管道一端与原水箱2的出水管道一端分别与管道混合器4的一端固定连通。
为了便于将药剂加入荧光废液净化处理装置1内，药剂投加装置3包括吸料斗、振动电机、空压机、投料计量泵及螺旋输送管道，且药剂投加装置3所用的荧光剂专用药剂为固体粉末，通过空压机将固体粉末药剂通过吸料斗吸入药剂投加装置3内，并沿着螺旋输送管道运输到出料管道，然后经过出料管道进入管道混合器4，再进入荧光废液净化处理装置1内，投料计量泵对吸入的药剂量进行计算，同时可自动调整固定粉末药剂的投加量，振动电机防止固体粉末药剂在吸料斗以及螺旋输送管道内附着。
为了使得进入荧光废液净化处理装置1内荧光废液与药剂能够充分混合，荧光废液净化处理装置1包括搅拌器11，搅拌器11对进入荧光废液净化处理装置1的荧光废液和药剂进行充分混合搅拌，同时荧光废液净化处理装置1内通过穿孔布水管道与进水管道连接，使得通过进水管道进入的荧光废液和药剂能够均匀向荧光废液净化处理装置1内布水，从而便于搅拌器11在对荧光废水和药剂搅拌时能够让荧光废液与药剂进行充分反应。
为了使反应后的废液能够固液分离，在荧光废液净化处理装置1的内壁设置固液分离装置12，为了防止进水搅拌区与固液分离区相互干扰，固液分离装置12与搅拌器11通过挡板将荧光废液净化处理装置1的内壁一分为二，固液分离装置12包括斜管和滤料球，斜管位于滤料球的上方，斜管与滤料球均匀分布在荧光废液净化处理装置1的内壁。
为了对固液分离后的污泥进行收集处理，在荧光废液净化处理装置1的内底壁设置刮泥装置13，并在荧光废液净化处理装置1的下表面设置板框压滤机10，板框压滤机10的进泥管道与荧光废液净化处理装置1的下表面固定连通，刮泥装置13将废液与药剂反应产生的污泥进行收集并通过管道运输到板框压滤机10内压滤成型。
为了防止板框压滤机10处理不过来，在进泥管道设有回流，当板框压滤机10的工作量过大时，进泥管道带动污泥回流至荧光废液净化处理装置1的进水搅拌区，然后通过刮泥装置13收集起来。
为了便于清理荧光废液净化处理装置1内的污泥，在荧光废液净化处理装置1的上表面滑动插接上盖板，同时防止荧光废液净化处理装置1在工作中使得废液飞溅，为了对荧光废液净化处理装置1内的固液分离及澄清度情况进行观察，在上盖板的外表面开设观察口。
通过设置荧光废液净化处理装置1、固液分离装置12和刮泥装置13，搅拌器11将进入的药剂和荧光废液充分搅拌混合后，药剂和荧光废液的反应产生絮凝沉淀污泥，经滤料球过滤后使得液体通过斜管进入荧光废液净化处理装置1的上游，并将沉淀的污泥收集起来排入板框压滤机10压滤成型，从而达到自动处理荧光废液的效果。
荧光废液净化处理装置1的出水管道一端固定连通有中间储罐5，中间储罐5的出水管道一端固定连通有石英砂过滤器6，石英砂过滤器6的出水管道一端固定连通有活性炭过滤器7，活性炭过滤器7的出水管道一端固定连通有清水箱8，清水箱8的外表面设置有COD在线监测装置9。
为了对石英砂过滤器6和活性炭过滤器7内的滤料进行清洗，在活性炭过滤器7和石英砂过滤器6设置反洗系统，反洗系统对活性炭过滤器7和石英砂过滤器6内部的滤料进行反洗并将清洗后的水流通过管道运输至原水箱2内，反洗系统主要通过反洗泵分别从活性炭过滤器7和石英砂过滤器6的下游导入清洗液，反向冲洗滤料，清洗液从上游排出，并通过管道将清洗后的液体排入原水箱2内。
为了处理COD在线监测装置9检测后清水箱8内的液体，在清水箱8的排水管道上设置有排放电动三通阀，排放电动三通阀对通过COD在线监测装置9的检测结果对清水箱8内的液体进行处理。
通过设置COD在线监测装置9和排放电动三通阀，COD在线监测装置9对清水箱8内的液体进行检测，当COD在线监测装置9检测到的数值不达标，排放电动三通阀切换至回流，使得清水箱8内的液体重新回到原水箱2内，当COD在线监测装置9检测到的数值达标，排放电动三通阀切换至排放，从而通过排水管道将清水箱8内的液体排出，同时COD在线监测装置9可根据COD数值的高低来控制投料计量泵调整加药量，并能够根据需要重新对液体进行处理。
工作原理：使用时，空压机和水泵分别将药剂投加装置3中的固体粉末药剂和原水箱2中的荧光废水导入管道混合器4内，并通过荧光废液净化处理装置1的进水管道上的穿孔布水管道进入荧光废液净化处理装置1的进水搅拌区；
同时启动搅拌器11，搅拌器11将进入的荧光废水和固体粉末药剂进行充分搅拌混合，充分反应后的废液产生絮状固体，废液进入固液分离装置12，经滤料球过滤后，使得固液分离，液体通过斜管进入上游，污泥则积攒在荧光废液净化处理装置1的底部；
液体通过荧光废液净化处理装置1的出水管道进入中间储罐5，并经中间储罐5的出水管道进入石英砂过滤器6过滤、吸附，然后进入活性炭过滤器7内过滤、吸附，澄清后的液体进入清水箱8；
COD在线监测装置9对清水箱8内的液体检测，检测达标后，清水箱8排水管道上的排放电动三通阀切换至排放，清水箱8内液体通过通过排水管道排出，当检测不达标时，清水箱8排水管道上的排放电动三通阀切换至回流，使得清水箱8内的液体通过管道重新回到原水箱2内；
COD在线监测装置9检测液体质量不达标时，药剂投加装置3中的投料计量泵根据COD数值自动调整固定粉末药剂的投加量；
需要对活性炭过滤器7和石英砂过滤器6内的滤料进行反洗时，反洗系统通过反洗泵分别从活性炭过滤器7和石英砂过滤器6的下游导入清洗液，反向冲洗滤料，清洗液从上游排出，然后通过管道将清洗滤料的液体排入原水箱2内；
荧光废液净化处理装置1中的絮凝沉淀污泥经刮泥装置13收集进入板框压滤机10压滤成型后装袋外运处置；
当板框压滤机10工作不过来时，进泥管道带动污泥回流至荧光废液净化处理装置1的进水搅拌区，刮泥装置13将污泥收集起来，打开上盖板，将污泥装袋外运处理。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种荧光废液处理装置，包括原水箱(2)，其特征在于：所述原水箱(2)的外表面一侧设置有荧光废液净化处理装置(1)，所述荧光废液净化处理装置(1)的一侧设置有药剂投加装置(3)，所述荧光废液净化处理装置(1)的进水管道一端固定连通有管道混合器(4)，所述药剂投加装置(3)的出料管道一端与所述原水箱(2)的出水管道一端分别与所述管道混合器(4)的一端固定连通；
所述荧光废液净化处理装置(1)的出水管道一端固定连通有中间储罐(5)，所述中间储罐(5)的出水管道一端固定连通有石英砂过滤器(6)，所述石英砂过滤器(6)的出水管道一端固定连通有活性炭过滤器(7)，所述活性炭过滤器(7)的出水管道一端固定连通有清水箱(8)，所述清水箱(8)的外表面设置有COD在线监测装置(9)。
2.根据权利要求1所述的一种荧光废液处理装置，其特征在于：所述药剂投加装置(3)所用的荧光剂专用药剂为固体粉末，所述药剂投加装置(3)包括吸料斗，所述固体粉末通过吸料斗进入所述药剂投加装置(3)并沿着所述出料管道进入所述管道混合器(4)内与荧光废液混合。
3.根据权利要求2所述的一种荧光废液处理装置，其特征在于：所述荧光废液净化处理装置(1)包括搅拌器(11)，所述搅拌器(11)对进入所述荧光废液净化处理装置(1)的荧光废液和药剂进行充分混合搅拌。
4.根据权利要求3所述的一种荧光废液处理装置，其特征在于：所述荧光废液净化处理装置(1)的内壁设置有固液分离装置(12)，所述固液分离装置(12)与所述搅拌器(11)通过挡板将所述荧光废液净化处理装置(1)的内壁一分为二，所述固液分离装置(12)包括斜管和滤料球，所述斜管位于所述滤料球的上方，所述斜管与所述滤料球均匀分布在所述荧光废液净化处理装置(1)的内壁。
5.根据权利要求1所述的一种荧光废液处理装置，其特征在于：所述荧光废液净化处理装置(1)的内底壁设置有刮泥装置(13)，所述荧光废液净化处理装置(1)的下表面设置有板框压滤机(10)，所述板框压滤机(10)的进泥管道与所述荧光废液净化处理装置(1)的下表面固定连通，所述刮泥装置(13)将废液与药剂反应产生的污泥进行收集并通过管道运输到所述板框压滤机(10)内压滤成型。
6.根据权利要求1所述的一种荧光废液处理装置，其特征在于：所述荧光废液净化处理装置(1)的上表面滑动插接有上盖板，所述上盖板的外表面开设有观察口。
7.根据权利要求1所述的一种荧光废液处理装置，其特征在于：所述活性炭过滤器(7)和所述石英砂过滤器(6)设置有反洗系统，所述反洗系统对所述活性炭过滤器(7)和所述石英砂过滤器(6)内部的滤料进行反洗并将清洗后的水流通过管道运输至所述原水箱(2)内。
8.根据权利要求1所述的一种荧光废液处理装置，其特征在于：所述清水箱(8)的排水管道上设置有排放电动三通阀，所述排放电动三通阀对通过所述COD在线监测装置(9)的监测结果对所述清水箱(8)内的液体进行处理。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222265103.3U CN218810722U (zh) | 2022-08-28 | 2022-08-28 | 一种荧光废液处理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222265103.3U CN218810722U (zh) | 2022-08-28 | 2022-08-28 | 一种荧光废液处理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN218810722U true CN218810722U (zh) | 2023-04-07 |
Family
ID=87252866
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202222265103.3U Active CN218810722U (zh) | 2022-08-28 | 2022-08-28 | 一种荧光废液处理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN218810722U (zh) |
-
2022
- 2022-08-28 CN CN202222265103.3U patent/CN218810722U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN217409905U (zh) | 一种基于磺胺多辛自动化污水处理的检测装置 | |
| CN109760211A (zh) | 一种搅拌站废水废渣回收系统 | |
| CN207713545U (zh) | 一种工业废水处理设备 | |
| CN214270484U (zh) | 一种废水处理用多级过滤装置 | |
| CN218810722U (zh) | 一种荧光废液处理装置 | |
| CN209481362U (zh) | 一种综合污水处理系统 | |
| CN105600989B (zh) | 水晶加工污水处理一体机 | |
| CN214571147U (zh) | 一种新型污水处理站 | |
| CN214244016U (zh) | 一种医疗废水处理系统 | |
| CN115259529A (zh) | 一种污水深度处理用集成式磁混凝沉淀装置 | |
| CN205088040U (zh) | 污水处理厂提标技术改造深度过滤系统 | |
| CN209507885U (zh) | 一种河道一体化污水处理装置 | |
| TWI225801B (en) | High-speed horizontal filtering device using fiber filter medium | |
| CN214982097U (zh) | 一种利用机制砂尾粉生产干粉砂浆的装置 | |
| CN219950764U (zh) | 一种燃煤电厂脱硫废水再利用的处理装置 | |
| CN109179765A (zh) | 一种水处理用高效组合式除污器 | |
| CN219259800U (zh) | 一种加炭加砂吸附澄清系统 | |
| CN112933734B (zh) | 零排放废料处理系统及方法 | |
| CN219259601U (zh) | 一种造纸废水资源化处理装置 | |
| CN109623058A (zh) | 线切割集中加工标准化环保系统及工作液自动处理方法 | |
| CN114952612B (zh) | 抛光研磨液过滤设备和抛光研磨液循环过滤系统 | |
| CN212476152U (zh) | 医疗废水处理装置 | |
| CN217664470U (zh) | 一种用于碳酸钙粉精制除杂装置 | |
| CN215161730U (zh) | 净水剂处理高悬物废水的装置 | |
| CN213446558U (zh) | 一种环保型生物制药用的污水处理设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |