CN105600845A - 一种复合型污水处理剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种复合型污水处理剂及其制备方法，属于水处理技术领域。该污水处理剂包括按照重量份数计的如下组分：安息香0.1-0.3份、绿萝1-2份、甜象草2-4份、水溶性腐植酸钠5-10份、二乙烯三胺五甲叉膦酸0.8-1.3份、木质素磺酸钠2-4份、聚合硅酸铝铁1-3份、天冬氨酸7-13份、聚丙烯酰胺8-10份、尼泊金酯钠0.5-0.7份、伊利石15-20份、水30-40份。本发明制备方法简单可靠，制得的产品可有效的处理油田污水，具有很好的净化作用，且产品对环境友好，无污染，是一种绿色水处理药剂；本发明水处理剂使用量小，效果优异，可有效去除油田污水中的COD、氨氮和油，且成本低廉，易于推广应用。
Description
技术领域
本发明属于水处理技术领域，具体涉及一种复合型污水处理剂及其制备方法。
背景技术
油田污水主要包括原油脱出水(又名油田采出水)、钻井污水及站内其它类型的含油污水。油田污水的处理依据油田生产、环境等因素可以有多种方式。当油田需要注水时，油田污水经处理后回注地层，此时要对水中的悬浮物、油等多项指标进行严格控制，防止其对地层产生伤害。如果是作为蒸汽发生器或锅炉的给水，则要严格控制水中的钙、镁等易结垢的离子含量、总矿化度以及水中的油含量等。如果处理后排放，则根据当地环境要求，将污水处理到排放标准
油田污水是指在采用注水开采的油田，从注水井注人油层的水，其中大部分通过采油井随原油一起回到地面，这部分水在原油外运和外输前必须加以脱除，脱出的污水中含有原油。目前处理油田污水的方法主要有物理法和化学法，而物理法经常要采用膜分离等技术，对设备要求较高，成本较大；而化学法常常会引入低毒物质、氯、磷以及容易使水体富营养化物质，因此如何克服现有技术的不足是目前水处理技术领域亟需解决的问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种复合型污水处理剂及其制备方法，该制备方法简单可靠，制得的产品可有效处理油田污水，具有很好的净化作用。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种复合型污水处理剂，包括按照重量份数计的如下组分：
安息香0.1-0.3份、绿萝1-2份、甜象草2-4份、水溶性腐植酸钠5-10份、二乙烯三胺五甲叉膦酸0.8-1.3份、木质素磺酸钠2-4份、聚合硅酸铝铁1-3份、天冬氨酸7-13份、聚丙烯酰胺8-10份、尼泊金酯钠0.5-0.7份、伊利石15-20份、水30-40份。
进一步，优选的是所述的复合型污水处理剂，包括按照重量份数计的如下组分：
安息香0.2份、绿萝1.4份、甜象草3份、水溶性腐植酸钠7份、二乙烯三胺五甲叉膦酸1份、木质素磺酸钠3份、聚合硅酸铝铁2份、天冬氨酸11份、聚丙烯酰胺9份、尼泊金酯钠0.6份、伊利石18份、水38份。
进一步，优选的是所述的复合型污水处理剂，包括按照重量份数计的如下组分：
安息香0.15份、绿萝1.8份、甜象草3.5份、水溶性腐植酸钠5.4份、二乙烯三胺五甲叉膦酸1.2份、木质素磺酸钠3.3份、聚合硅酸铝铁2.4份、天冬氨酸9份、聚丙烯酰胺8.7份、尼泊金酯钠0.6份、伊利石18份、水33份。
上述复合型污水处理剂的制备方法，包括如下步骤：
步骤（1），将安息香粉碎至80-100目，然后采用无水乙醇浸提，提取液浓缩至无醇味，得到安息香提取物；
步骤（2），将绿萝和甜象草粉碎至粒径小于5mm后，加入到是绿萝和甜象草质量2-3倍的乙酸乙酯中，煮沸后，继续沸腾29-31min，然后过滤，滤渣转至无水乙醇中，浸泡1-2h后，取出，真空干燥，得到物料A；
步骤（3），将伊利石粉碎至负100目，得到伊利石粉末；
步骤（4）将水溶性腐植酸钠、二乙烯三胺五甲叉膦酸、木质素磺酸钠、聚合硅酸铝铁、天冬氨酸、聚丙烯酰胺和尼泊金酯钠一起加入到水中，超声15-20min，然后将步骤（1）得到的安息香提取物、步骤（2）得到的物料A以及步骤（3）得到的伊利石粉末加入至其中，混合均匀后，造粒，烘干，即得。
进一步，优选的是步骤（1）所述的乙醇浸提的温度为40-50℃，浸提时间为3-5h。
进一步，优选的是步骤（2）所述的真空干燥的温度为30-35℃。
进一步，优选的是步骤（4）所述的混合是采用机械搅拌，搅拌速度为100-200r/min。
进一步，优选的是步骤（4）所述的烘干温度为40-50℃。
本发明与现有技术相比，其有益效果为：
（1）本发明制备方法简单可靠，制得的产品可有效处理油田污水，具有很好的净化作用；
（2）本发明产品对环境友好，无污染，无毒、无害、易生物降解，是一种绿色水处理药剂；
（3）本发明水处理剂使用量小，仅为传统油田水处理剂用量的80%，效果优异，可有效去除油田污水中的COD、氨氮和油，且成本低廉，易于推广应用。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的详细描述。
本领域技术人员将会理解，下列实施例仅用于说明本发明，而不应视为限定本发明的范围。实施例中未注明具体技术或条件者，按照本领域内的文献所描述的技术或条件或者按照产品说明书进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过购买获得的常规产品。
实施例1
一种复合型污水处理剂，包括按照重量份数计的如下组分：：
安息香0.1份、绿萝1份、甜象草2份、水溶性腐植酸钠5份、二乙烯三胺五甲叉膦酸0.8份、木质素磺酸钠2份、聚合硅酸铝铁1份、天冬氨酸7份、聚丙烯酰胺8份、尼泊金酯钠0.5份、伊利石15份、水30份。
本实施例复合型污水处理剂的制备方法，包括如下步骤：
步骤（1），将安息香粉碎至80-100目，然后采用无水乙醇浸提，提取液浓缩至无醇味，得到安息香提取物；所述的乙醇浸提的温度为40℃，浸提时间为3h。
步骤（2），将绿萝和甜象草粉碎至粒径小于5mm后，加入到是绿萝和甜象草质量2倍的乙酸乙酯中，煮沸后，继续沸腾29min，然后过滤，滤渣转至无水乙醇中，浸泡1h后，取出，于30℃真空干燥，得到物料A；
步骤（3），将伊利石粉碎至负100目，得到伊利石粉末；
步骤（4）将水溶性腐植酸钠、二乙烯三胺五甲叉膦酸、木质素磺酸钠、聚合硅酸铝铁、天冬氨酸、聚丙烯酰胺和尼泊金酯钠一起加入到水中，超声15min，然后将步骤（1）得到的安息香提取物、步骤（2）得到的物料A以及步骤（3）得到的伊利石粉末加入至其中，采用机械搅拌混合均匀后，造粒，于40℃下烘干，即得。其中，搅拌速度为100r/min。
实施例2
一种复合型污水处理剂，包括按照重量份数计的如下组分：
安息香0.3份、绿萝2份、甜象草4份、水溶性腐植酸钠10份、二乙烯三胺五甲叉膦酸1.3份、木质素磺酸钠4份、聚合硅酸铝铁3份、天冬氨酸13份、聚丙烯酰胺10份、尼泊金酯钠0.7份、伊利石20份、水40份。
本实施例复合型污水处理剂的制备方法，包括如下步骤：
步骤（1），将安息香粉碎至80-100目，然后采用无水乙醇浸提，提取液浓缩至无醇味，得到安息香提取物；所述的乙醇浸提的温度为50℃，浸提时间为5h。
步骤（2），将绿萝和甜象草粉碎至粒径小于5mm后，加入到是绿萝和甜象草质量3倍的乙酸乙酯中，煮沸后，继续沸腾31min，然后过滤，滤渣转至无水乙醇中，浸泡2h后，取出，于35℃真空干燥，得到物料A；
步骤（3），将伊利石粉碎至负100目，得到伊利石粉末；
步骤（4）将水溶性腐植酸钠、二乙烯三胺五甲叉膦酸、木质素磺酸钠、聚合硅酸铝铁、天冬氨酸、聚丙烯酰胺和尼泊金酯钠一起加入到水中，超声20min，然后将步骤（1）得到的安息香提取物、步骤（2）得到的物料A以及步骤（3）得到的伊利石粉末加入至其中，采用机械搅拌混合均匀后，造粒，于50℃下烘干，即得。其中，搅拌速度为200r/min。
实施例3
一种复合型污水处理剂，包括按照重量份数计的如下组分：安息香0.2份、绿萝1.4份、甜象草3份、水溶性腐植酸钠7份、二乙烯三胺五甲叉膦酸1份、木质素磺酸钠3份、聚合硅酸铝铁2份、天冬氨酸11份、聚丙烯酰胺9份、尼泊金酯钠0.6份、伊利石18份、水38份。
本实施例复合型污水处理剂的制备方法，包括如下步骤：
步骤（1），将安息香粉碎至80-100目，然后采用无水乙醇浸提，提取液浓缩至无醇味，得到安息香提取物；所述的乙醇浸提的温度为44℃，浸提时间为4h。
步骤（2），将绿萝和甜象草粉碎至粒径小于5mm后，加入到是绿萝和甜象草质量2.2倍的乙酸乙酯中，煮沸后，继续沸腾30min，然后过滤，滤渣转至无水乙醇中，浸泡2.5h后，取出，于33℃真空干燥，得到物料A；
步骤（3），将伊利石粉碎至负100目，得到伊利石粉末；
步骤（4）将水溶性腐植酸钠、二乙烯三胺五甲叉膦酸、木质素磺酸钠、聚合硅酸铝铁、天冬氨酸、聚丙烯酰胺和尼泊金酯钠一起加入到水中，超声18min，然后将步骤（1）得到的安息香提取物、步骤（2）得到的物料A以及步骤（3）得到的伊利石粉末加入至其中，采用机械搅拌混合均匀后，造粒，于44℃下烘干，即得。其中，搅拌速度为180r/min。
实施例4
一种复合型污水处理剂，包括按照重量份数计的如下组分：安息香0.15份、绿萝1.8份、甜象草3.5份、水溶性腐植酸钠5.4份、二乙烯三胺五甲叉膦酸1.2份、木质素磺酸钠3.3份、聚合硅酸铝铁2.4份、天冬氨酸9份、聚丙烯酰胺8.7份、尼泊金酯钠0.6份、伊利石18份、水33份。
本实施例复合型污水处理剂的制备方法，包括如下步骤：
步骤（1），将安息香粉碎至80-100目，然后采用无水乙醇浸提，提取液浓缩至无醇味，得到安息香提取物；所述的乙醇浸提的温度为47℃，浸提时间为3.8h。
步骤（2），将绿萝和甜象草粉碎至粒径小于5mm后，加入到是绿萝和甜象草质量2.5倍的乙酸乙酯中，煮沸后，继续沸腾30min，然后过滤，滤渣转至无水乙醇中，浸泡1.3h后，取出，于32℃真空干燥，得到物料A；
步骤（3），将伊利石粉碎至负100目，得到伊利石粉末；
步骤（4）将水溶性腐植酸钠、二乙烯三胺五甲叉膦酸、木质素磺酸钠、聚合硅酸铝铁、天冬氨酸、聚丙烯酰胺和尼泊金酯钠一起加入到水中，超声19min，然后将步骤（1）得到的安息香提取物、步骤（2）得到的物料A以及步骤（3）得到的伊利石粉末加入至其中，采用机械搅拌混合均匀后，造粒，于47℃下烘干，即得。其中，搅拌速度为1120r/min。
对比例1
对比例1与实施例4的区别在于不含有甜象草。具体如下：
一种复合型污水处理剂，包括按照重量份数计的如下组分：安息香0.15份、绿萝1.8份、甜象草3.5份、水溶性腐植酸钠5.4份、二乙烯三胺五甲叉膦酸1.2份、木质素磺酸钠3.3份、聚合硅酸铝铁2.4份、天冬氨酸9份、聚丙烯酰胺8.7份、尼泊金酯钠0.6份、伊利石18份、水33份。
本实施例复合型污水处理剂的制备方法，包括如下步骤：
步骤（1），将安息香粉碎至80-100目，然后采用无水乙醇浸提，提取液浓缩至无醇味，得到安息香提取物；所述的乙醇浸提的温度为47℃，浸提时间为3.8h。
步骤（2），将绿萝碎至粒径小于5mm后，加入到是绿萝质量2.5倍的乙酸乙酯中，煮沸后，继续沸腾30min，然后过滤，滤渣转至无水乙醇中，浸泡1.3h后，取出，于32℃真空干燥，得到物料A；
步骤（3），将伊利石粉碎至负100目，得到伊利石粉末；
步骤（4）将水溶性腐植酸钠、二乙烯三胺五甲叉膦酸、木质素磺酸钠、聚合硅酸铝铁、天冬氨酸、聚丙烯酰胺和尼泊金酯钠一起加入到水中，超声19min，然后将步骤（1）得到的安息香提取物、步骤（2）得到的物料A以及步骤（3）得到的伊利石粉末加入至其中，采用机械搅拌混合均匀后，造粒，于47℃下烘干，即得。其中，搅拌速度为1120r/min。
对比例2
对比例2与实施例4的区别在于不含有天冬氨酸。具体如下：
一种复合型污水处理剂，包括按照重量份数计的如下组分：安息香0.15份、绿萝1.8份、甜象草3.5份、水溶性腐植酸钠5.4份、二乙烯三胺五甲叉膦酸1.2份、木质素磺酸钠3.3份、聚合硅酸铝铁2.4份、聚丙烯酰胺8.7份、尼泊金酯钠0.6份、伊利石18份、水33份。
本实施例复合型污水处理剂的制备方法，包括如下步骤：
步骤（1），将安息香粉碎至80-100目，然后采用无水乙醇浸提，提取液浓缩至无醇味，得到安息香提取物；所述的乙醇浸提的温度为47℃，浸提时间为3.8h。
步骤（2），将绿萝和甜象草粉碎至粒径小于5mm后，加入到是绿萝和甜象草质量2.5倍的乙酸乙酯中，煮沸后，继续沸腾30min，然后过滤，滤渣转至无水乙醇中，浸泡1.3h后，取出，于32℃真空干燥，得到物料A；
步骤（3），将伊利石粉碎至负100目，得到伊利石粉末；
步骤（4）将水溶性腐植酸钠、二乙烯三胺五甲叉膦酸、木质素磺酸钠、聚合硅酸铝铁、聚丙烯酰胺和尼泊金酯钠一起加入到水中，超声19min，然后将步骤（1）得到的安息香提取物、步骤（2）得到的物料A以及步骤（3）得到的伊利石粉末加入至其中，采用机械搅拌混合均匀后，造粒，于47℃下烘干，即得。其中，搅拌速度为1120r/min。
对比例3
对比例3与实施例4的区别在于不含有尼泊金酯钠。具体如下：
一种复合型污水处理剂，包括按照重量份数计的如下组分：安息香0.15份、绿萝1.8份、甜象草3.5份、水溶性腐植酸钠5.4份、二乙烯三胺五甲叉膦酸1.2份、木质素磺酸钠3.3份、聚合硅酸铝铁2.4份、天冬氨酸9份、聚丙烯酰胺8.7份、伊利石18份、水33份。
本实施例复合型污水处理剂的制备方法，包括如下步骤：
步骤（1），将安息香粉碎至80-100目，然后采用无水乙醇浸提，提取液浓缩至无醇味，得到安息香提取物；所述的乙醇浸提的温度为47℃，浸提时间为3.8h。
步骤（2），将绿萝和甜象草粉碎至粒径小于5mm后，加入到是绿萝和甜象草质量2.5倍的乙酸乙酯中，煮沸后，继续沸腾30min，然后过滤，滤渣转至无水乙醇中，浸泡1.3h后，取出，于32℃真空干燥，得到物料A；
步骤（3），将伊利石粉碎至负100目，得到伊利石粉末；
步骤（4）将水溶性腐植酸钠、二乙烯三胺五甲叉膦酸、木质素磺酸钠、聚合硅酸铝铁、天冬氨酸和聚丙烯酰胺一起加入到水中，超声19min，然后将步骤（1）得到的安息香提取物、步骤（2）得到的物料A以及步骤（3）得到的伊利石粉末加入至其中，采用机械搅拌混合均匀后，造粒，于47℃下烘干，即得。其中，搅拌速度为1120r/min。
对比例3
对比例3与实施例4的区别在于不含有安息香。具体如下：
一种复合型污水处理剂，包括按照重量份数计的如下组分：绿萝1.8份、甜象草3.5份、水溶性腐植酸钠5.4份、二乙烯三胺五甲叉膦酸1.2份、木质素磺酸钠3.3份、聚合硅酸铝铁2.4份、天冬氨酸9份、聚丙烯酰胺8.7份、尼泊金酯钠0.6份、伊利石18份、水33份。
本实施例复合型污水处理剂的制备方法，包括如下步骤：
步骤（1），将绿萝和甜象草粉碎至粒径小于5mm后，加入到是绿萝和甜象草质量2.5倍的乙酸乙酯中，煮沸后，继续沸腾30min，然后过滤，滤渣转至无水乙醇中，浸泡1.3h后，取出，于32℃真空干燥，得到物料A；
步骤（2），将伊利石粉碎至负100目，得到伊利石粉末；
步骤（3）将水溶性腐植酸钠、二乙烯三胺五甲叉膦酸、木质素磺酸钠、聚合硅酸铝铁、天冬氨酸、聚丙烯酰胺和尼泊金酯钠一起加入到水中，超声19min，然后将步骤（1）得到的物料A以及步骤（2）得到的伊利石粉末加入至其中，采用机械搅拌混合均匀后，造粒，于47℃下烘干，即得。其中，搅拌速度为1120r/min。
性能测试
化学需氧量(COD)：根据国标GB11914-89中规定的重铬酸盐法测定。
氨氮：根据国标GB7479-87中规定的纳氏试剂比色法测定。
油：根据国标GB/T16488-1996中规定的红外分光光度法测定。
将实施例1-4产品及对比例1-4产品用于处理油田污水，然后按照上述性能测试中测试COD、氨氮和油的方法对处理前和处理后的油田废水进行采样分析测试，结果如表1。
表1
结论：本发明对于油田的污水具有很好的净化作用，能够有效去除油田污水中的COD、氨氮和油，本发明实施例均优于对比例，说明本发明各组分具有良好的配伍作用。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种复合型污水处理剂，其特征在于，包括按照重量份数计的如下组分：
安息香0.1-0.3份、绿萝1-2份、甜象草2-4份、水溶性腐植酸钠5-10份、二乙烯三胺五甲叉膦酸0.8-1.3份、木质素磺酸钠2-4份、聚合硅酸铝铁1-3份、天冬氨酸7-13份、聚丙烯酰胺8-10份、尼泊金酯钠0.5-0.7份、伊利石15-20份、水30-40份。
2.根据权利要求1所述的复合型污水处理剂，其特征在于，包括按照重量份数计的如下组分：
安息香0.2份、绿萝1.4份、甜象草3份、水溶性腐植酸钠7份、二乙烯三胺五甲叉膦酸1份、木质素磺酸钠3份、聚合硅酸铝铁2份、天冬氨酸11份、聚丙烯酰胺9份、尼泊金酯钠0.6份、伊利石18份、水38份。
3.根据权利要求1所述的复合型污水处理剂，其特征在于，包括按照重量份数计的如下组分：
安息香0.15份、绿萝1.8份、甜象草3.5份、水溶性腐植酸钠5.4份、二乙烯三胺五甲叉膦酸1.2份、木质素磺酸钠3.3份、聚合硅酸铝铁2.4份、天冬氨酸9份、聚丙烯酰胺8.7份、尼泊金酯钠0.6份、伊利石18份、水33份。
4.权利要求1-3任意一项复合型污水处理剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤（1），将安息香粉碎至80-100目，然后采用无水乙醇浸提，提取液浓缩至无醇味，得到安息香提取物；
步骤（2），将绿萝和甜象草粉碎至粒径小于5mm后，加入到是绿萝和甜象草质量2-3倍的乙酸乙酯中，煮沸后，继续沸腾29-31min，然后过滤，滤渣转至无水乙醇中，浸泡1-2h后，取出，真空干燥，得到物料A；
步骤（3），将伊利石粉碎至负100目，得到伊利石粉末；
步骤（4）将水溶性腐植酸钠、二乙烯三胺五甲叉膦酸、木质素磺酸钠、聚合硅酸铝铁、天冬氨酸、聚丙烯酰胺和尼泊金酯钠一起加入到水中，超声15-20min，然后将步骤（1）得到的安息香提取物、步骤（2）得到的物料A以及步骤（3）得到的伊利石粉末加入至其中，混合均匀后，造粒，烘干，即得。
5.根据权利要求1所述的复合型污水处理剂的制备方法，其特征在于，步骤（1）所述的乙醇浸提的温度为40-50℃，浸提时间为3-5h。
6.根据权利要求1所述的复合型污水处理剂的制备方法，其特征在于，步骤（2）所述的真空干燥的温度为30-35℃。
7.根据权利要求1所述的复合型污水处理剂的制备方法，其特征在于，步骤（4）所述的混合是采用机械搅拌，搅拌速度为100-200r/min。
8.根据权利要求1所述的复合型污水处理剂的制备方法，其特征在于，步骤（4）所述的烘干温度为40-50℃。
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