CN105253934B - 一种白油基钻井废弃液的处理剂 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种白油基钻井废弃液的处理剂，其配制比例为：30‑50份助溶剂、5‑20份十二烷基苯磺酸钠、5‑10份op‑10、1‑5份氯化钠、1‑5份氯化钙、20‑40份水；助溶剂的配制比例为：硬脂酸甘油酯：软脂酸甘油酯：氢氧化钠：乙酸乙酯：三乙醇胺＝50:80:1:50:20。本发明产品具有较强的油泥分离作用，有良好的水溶性，能彻底的将废弃白油油基泥浆中的油、水、泥、砂分离；对油基泥浆处理具有设备简单，操作简易，费用低，油回收率高，不产生二次污染等特点，效果优良。

Description

一种白油基钻井废弃液的处理剂

技术领域

本发明涉及油基钻井废弃液的处理，该剂具有较强的油泥分离作用，有良好的水溶性，能将白油基钻井废弃液中的油、水、及泥砂分离。

背景技术

随着我国油气勘探开发的发展，多分支井、水平井和复杂地质井钻井越来越多，井壁稳定的问题越来越突出，油基钻井液技术受到越来越多的重视而不断的发展，相应产生的油基钻井废弃液的数量不断增加。而白油作为油基泥浆的基础，应用也越来越多。白油是一种矿物油，以白油为基础油的泥浆中含有酚类化合物及重金属的复杂多相体系，其浸出液有较高毒性。油田钻井生产每天都要产生大量的白油基钻井废弃液，钻井废弃白油油基泥浆直接排放会影响到作物生长的营养环境条件及其品质，长期堆积会造成地表植被的严重破坏，污染土壤和水源，危及人类的生存。目前相当数量的废弃钻井白油油基泥浆不经处理直接采用填埋或回注地层的方法，不但浪费了大量的矿物油资源，而且会导致土壤、地表和地下水的污染，直接或间接对动植物及人体健康产生巨大的危害。

当前我国白油基钻井废弃液的环保处理技术总体水平不高，存在成本高、效果差、技术配套能力差等问题。目前处理方法主要有溶剂萃取法、焚烧法、生物法等。其中萃取法的优点是处理白油基泥浆较彻底，能够将大部分石油类物质提取回收。但萃取剂价格昂贵，且在处理过程中有一定的损失和需增加萃取剂回收设备，故该法处理成本高；焚烧处理法优点是污泥经焚烧后，多种有害物几乎全部除去，废物减容效果好，缺点在焚烧的过程中易产生二次污染；生物处理技术主要缺点在于处理周期长，需要大的处理场地并且处理过程中容易对土壤和地下水产生污染及化学清洗-机械脱水等方法。

废弃白油油基钻井液无害化处理技术严重阻碍着油基钻井液技术的发展，已成为制约我国油气勘探开发业务发展的瓶颈之一。由于我国环保部门对环境污染治理要求愈来愈严格，发展绿色循环经济已成为可持续发展的关键。大量白油基钻井废弃液没有进行有效的无害化处理，已成为油田的严重负担。从环境保护和经济效益角度出发，寻找一种经济高效的废弃白油油基钻井液处理与油回收技术尤为迫切和重要。

因此，我们开展了基于化学清洗-机械脱水的白油基钻井废弃液无害化处理技术研究，形成一套技术可行，经济合理的处理技术，实现清洁钻井，促进油气勘探开发与环境保护协调发展，对整个石油行业的发展具有非常重要的意义。

基于化学清洗-机械脱水处理工艺的核心是研发新型的复合处理剂。新型复合处理剂是指在钻井废弃物处理的过程中能使白油基钻井废弃液中的油、泥砂、水分离的药剂。本发明研制了的新型复合处理剂，取代传统的油基泥浆处理方法，既降低了成本又提高了收益，并且能很好的保护环境。

发明内容

本发明的目的在于：基于化学清洗-机械脱水的白油基钻井废弃液无害化处理技术研究，提供一套技术可行，经济合理的处理技术，实现清洁钻井，促进油气勘探开发与环境保护协调发展。

本发明一种白油基钻井废弃液的处理剂，配制比例为：30-50份助溶剂、5-20份十二烷基苯磺酸钠、5-10份op-10、1-5份氯化钠、1-5份氯化钙、20-40份水。

本发明的合成控制步骤为：

1)助溶剂的合成：

(1)将氢氧化钠溶解成10％的水溶液备用；

(2)向反应釜投加硬脂酸甘油酯和软脂酸甘油酯，加热搅拌，当温度升至100-120℃时恒温搅拌，加入乙酸乙酯和三乙醇胺，搅拌均匀后，再缓慢加入10％氢氧化钠水溶液，继续搅拌2h。反应完成时，停止搅拌，自然冷却后即为助溶剂。

(3)上述合成原料比例为：硬脂酸甘油酯：软脂酸甘油酯：氢氧化钠：乙酸乙酯：三乙醇胺＝50:80:1:50:20。

2)处理剂的复配：

向反应釜投加入水，搅拌，然后依次加入助溶剂、十二烷基苯磺酸钠、op-10、氯化钠、氯化钙，搅拌均匀后即为产品。

上述反应搅拌速度均为160-180转/分钟。

本发明合成所需的药剂，均为市售产品。

本发明产品的水溶性评价：

在一百毫升水样中分别加入药剂，投加药剂量为30克，充分摇匀后在常温下恒温静置5min观察，其水溶性均良好。

一种白油基钻井废弃液的处理方法，将白油基泥浆加入到加热罐中，加入同体积水，加热升温到50-60℃，恒温搅拌；加入本发明的一种白油基钻井废弃液的处理剂，投加量为800--1200ppm，搅拌1h，静置0.5h。

本发明产品具有较强的油泥分离作用，有良好的水溶性，能彻底的将废弃白油油基泥浆中的油、水、泥、砂分离；对油基泥浆处理具有设备简单，操作简易，费用低，油回收率高，不产生二次污染等特点，效果优良。

具体实施方式

下面对照实施例对本发明产品作进一步的说明。

本发明合成所需的药剂，均为市售产品。

本发明的助溶剂的合成：

(1)将氢氧化钠溶解成10％的水溶液备用；

(2)向反应釜投加硬脂酸甘油酯和软脂酸甘油酯，加热搅拌，当温度升至100-120℃时恒温搅拌，加入乙酸乙酯和三乙醇胺，搅拌均匀后，再缓慢加入10％氢氧化钠水溶液，继续搅拌2h。反应完成时，停止搅拌，自然冷却后即为助溶剂。

(3)上述合成原料比例为：硬脂酸甘油酯：软脂酸甘油酯：氢氧化钠：乙酸乙酯：三乙醇胺＝50:80:1:50:20。

实施例1

原料配制：取30份助溶剂、5份十二烷基苯磺酸钠、5份op-10、1份氯化钠、1份氯化钙、40份水；

其合成控制步骤为：

2)处理剂的复配：

向反应釜投加入水，搅拌，然后依次加入助溶剂、十二烷基苯磺酸钠、op-10、氯化钠、氯化钙，搅拌均匀后即为产品。

上述反应搅拌速度均为160-180转/分钟。

本发明产品对白油油基泥浆处理，试验方法为，将油基泥浆加入到加热罐中，然后再加入同体积水，加热升温到50-60℃，恒温搅拌，加入复合处理剂，搅拌1h，停止搅拌，静置0.5h，观察出现分层。处理效果见表1：

表1

由上表得知，本发明产品在较少的投加量情况下，能够很好的将白油油基泥浆中的油、水、泥、砂分离，既能回收油分，变废为宝，又能很好的保护环境。

实施例2

取40份助溶剂、20份十二烷基苯磺酸钠、5份op-10、3份氯化钠、2份氯化钙、30份水；

其合成控制步骤为：

2)处理剂的复配：

向反应釜投加入水，搅拌，然后依次加入助溶剂、十二烷基苯磺酸钠、op-10、氯化钠、氯化钙，搅拌均匀后即为产品。

上述反应搅拌速度均为160-180转/分钟。

处理效果评价：

本发明产品对白油油基泥浆处理，试验方法为，将油基泥浆加入到加热罐中，然后再加入同体积水，加热升温到50-60℃，恒温搅拌，加入本发明产品，搅拌1h，停止搅拌，静置0.5h，观察出现分层。处理效果见表2。

表2

由上表得知，本发明产品在较少的投加量情况下，能够很好的将白油油基泥浆中的油、水、泥、砂分离，既能回收油分，变废为宝，又能很好的保护环境。

实施例3

原料配制：取50份助溶剂、20份十二烷基苯磺酸钠、10份op-10、5份氯化钠、5份氯化钙、20份水。

其合成控制步骤为：

2)处理剂的复配：

向反应釜投加入水，搅拌，然后依次加入助溶剂、十二烷基苯磺酸钠、op-10、氯化钠、氯化钙，搅拌均匀后即为产品。

上述反应搅拌速度均为160-180转/分钟。

处理效果评价：

本发明产品对白油油基泥浆处理，试验方法为，将油基泥浆加入到加热罐中，然后再加入同体积水，加热升温到50-60℃，恒温搅拌，加入复合处理剂，搅拌1h，停止搅拌，静置0.5h，观察出现分层。处理效果见表3。

表3

由上表得知，本发明产品在较少的投加量情况下，能够很好的将白油油基泥浆中的油、水、泥、砂分离，既能回收油分，变废为宝，又能很好的保护环境。

Claims (3)

1.一种白油基钻井废弃液的处理剂，其特征在于，其配制比例为：30-50份助溶剂、5-20份十二烷基苯磺酸钠、5-10份op-10、1-5份氯化钠、1-5份氯化钙、20-40份水；所述助溶剂的配制比例为：硬脂酸甘油酯：软脂酸甘油酯：氢氧化钠：乙酸乙酯：三乙醇胺＝50:80:1:50:20。

2.根据权利要求1所述的一种白油基钻井废弃液的处理剂，其特征在于，所述助溶剂的配制方法为：

a)将氢氧化钠溶解成10％的水溶液备用；

b)向反应釜投加硬脂酸甘油酯和软脂酸甘油酯，加热搅拌，当温度升至100-120℃时恒温搅拌，加入乙酸乙酯和三乙醇胺，搅拌均匀后，再缓慢加入10％氢氧化钠水溶液，继续搅拌2h，自然冷却。

3.一种白油基钻井废弃液的处理方法，其特征在于，

将白油基泥浆加入到加热罐中，加入同体积水，加热升温到50-60℃，恒温搅拌；加入权利要求1所述的一种白油基钻井废弃液的处理剂，投加量为800--1200ppm，搅拌1h，静置0.5h。