CN105599990A - 带有装框辅助机构的进料输送机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种带有装框辅助机构的进料输送机构；解决的技术问题：针对现有技术的碗粥自动装框生产，装框时碗粥进行出现堆积现象，造成通道的堵塞，严重影响自动化生产效率；同时，现有技术的碗粥自动装框生产上的进料输送机构无法消除碗粥表面粘附的粘液以及经常发生装框碗粥堆积现象发生的技术问题。采用的技术方案：一种带有装框辅助机构的进料输送机构，包括机架、装框辅助机构、碗粥传送机构、碗粥导流机构和至少一个的冲洗机构。优点，本发明的带有装框辅助机构的进料输送机构，结构简单、操作可靠性高。
Description
技术领域
本发明涉及一种进料输送机构，尤其是一种应用于碗粥自动装框生产线上的带有装框辅助机构的进料输送机构。
背景技术
目前包装产业的发展异常迅速，尤其是碗粥食品行业中。
由于对碗粥装框的自动化要求程度越来越高，对人工的操作要求越来越低，就会出现：装框后的碗粥表面粘附的粘液非常且还出现装框后的碗粥堆积的情况；这种情况严重的影响本碗粥的质量和消费质量，大大降低了销售量；同时由于对碗粥装框的自动化要求程度越来越高，对人工的操作要求越来越低，就会出现：装框时碗粥进行出现堆积现象，造成通道的堵塞，严重影响自动化生产效率。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：针对现有技术的碗粥自动装框生产，装框时碗粥进行出现堆积现象，造成通道的堵塞，严重影响自动化生产效率；同时，现有技术的碗粥自动装框生产上的进料输送机构无法消除碗粥表面粘附的粘液以及经常发生装框碗粥堆积现象发生的技术问题。
本发明的设计思想是，在现有碗粥自动装框生产线上的装框之前增加本发明中的装框辅助机构来解决上述提出的现有技术的碗粥自动装框生产，装框时碗粥进行出现堆积现象，造成通道的堵塞，严重影响自动化生产效率的技术问题；同时，在现有碗粥自动装框生产上的进料输送机构基础上进行改进，增加碗粥导流机构和冲洗机构，有效地解决了上述提出的现有技术的碗粥自动装框生产上的进料输送机构无法消除碗粥表面粘附的粘液以及经常发生装框碗粥堆积现象发生的技术问题。
本发明的目的是，提供一种带有装框辅助机构的进料输送机构，本带有装框辅助机构的进料输送机构，结构简单、操作可靠性高，装框后的碗粥表面干净并且有效地防止装框时碗粥进行出现堆积现象，保证了通道的畅通，提高了碗粥自动装框生产线的自动化生产效率。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：
一种带有装框辅助机构的进料输送机构，包括机架、装框辅助机构、碗粥传送机构、碗粥导流机构和至少一个的冲洗机构；
碗粥传送机构设置在机架上，碗粥传送机构由进料传送机构和装框辅助传送机构组成，进料传送机构和装框辅助传送机构同步运动；进料传送机构内的传送工作面与水平面之间形成一个锐角，此锐角的范围为10°-25°；装框辅助传送机构内的传送工作面水平设置且装框辅助传送机构内的传送工作面上设置有至少一个的碗粥装框通道；
装框辅助机构通过辅助支撑架设置在机架上且位于装框辅助传送机构内的传送工作面的上方；
碗粥导流机构通过导流支撑架设置在机架上且位于进料传送机构内的传送工作面的上方，碗粥导流机构位于靠近装框辅助机构一侧的传送工作面的上方；
冲洗机构通过冲洗支撑架设置在机架上且位于进料传送机构内的传送工作面的上方，冲洗机构位于靠近碗粥进料口处。
对本发明技术方案的改进，装框辅助机构包括碗粥分流机构和碗粥导向机构；碗粥分流机构和碗粥导向机构均设置在辅助支撑架上，碗粥分流机构用于指挥碗粥依次进入到各个碗粥装框通道内且防止在进入碗粥装框通道之前出现堆积，碗粥导向机构引导碗粥依次进入碗粥装框通道内且防止碗粥在运输过程出现通道堵塞，碗粥导向机构位于靠近碗粥装框出口处。本发明中装框辅助机构的作用是有效地防止装框时碗粥进行出现堆积现象，保证了通道的畅通，提高了碗粥自动装框生产线的自动化生产效率；同时，本装框辅助机构结构简单、操作可靠性高。
对前述技术方案内的装框辅助机构的进一步完善，碗粥分流机构包括分流气缸和至少一个的分流板；分流板均通过驱动轴摆动设置在辅助支撑架上，分流板与碗粥装框通道一一对应设置；分流气缸设置在辅助支撑架上，分流气缸的活塞杆连接驱动轴并带动驱动轴作往复的直线运动；分流板的截面呈锲型。本碗粥分流机构的作用是用于指挥碗粥依次进入到各个碗粥装框通道内，防止在未进入到碗粥装框通道之前就出现堵塞的现象；同时本碗粥分流机构结构简单、可操作性强，并且采用现有技术中技术成熟且作往复运动的气缸带动其运动，在尽量不增加生产成本的前提下，提高了碗粥自动装框生产线的自动化生产效率。本发明采用呈锲型的分流板其目的是，尽量降低分流板与装满粥的碗的接触面，保证碗粥不会受损，同时也保证了碗粥的表面不会出现滑横。
对前述技术方案内的装框辅助机构的进一步完善，碗粥导向机构包括支撑杆和至少一个的引导杆；支撑杆的两端均固定在辅助支撑架上，支撑杆位于装框辅助传送机构内的传送工作面的上方且与碗粥装框通道相垂直；引导杆均转动设置在支撑杆上，引导杆与碗粥装框通道一一对应设置且位于碗粥装框通道的正上方；引导杆分别通过各自的引导杆气缸带动其转动，引导杆气缸设置在辅助支撑架上且引导杆气缸的活塞杆连接引导杆。本碗粥导向机构的作用是用于引导碗粥依次进入碗粥装框通道内且防止碗粥在运输过程出现堆积；同时本碗粥导向机构结构简单、可操作性强，并且采用现有技术中技术成熟且作往复运动的气缸带动其运动，在尽量不增加生产成本的前提下，提高了碗粥自动装框生产线的自动化生产效率。本碗粥导向机构内的引导杆是分别通过各自的引导杆驱动气缸进行单独驱动，因此，这也在一定程度上有效地控制了生产成本。本发明内的引导杆位于碗粥装框通道的正上方可以更加精确的引导碗粥在碗粥装框通道内通过，有效地防止碗粥在运输过程出现堆积。
对本发明技术方案的进一步改进，碗粥导流机构碗粥导流机构包括横臂和两个导流臂；两个导流臂均转动设置在导流支撑架上且位于进料传送机构上的传送工作面的两侧，两个导流臂对称设置；横臂的一端转动设置在一个导流臂的自由端上，另一端卡合另一个导流臂的自由端；两个导流臂分别通过固定在导流支撑架上的导流臂气缸驱动其转动。本发明中设置的碗粥导流机构的作用是为后续进行的装框辅助机构作预导流作用，有效地防止碗粥在未进入到碗粥装框通道之前就出现堵塞的现象发生；同时本发明中采用的碗粥导流机构的技术方案简单，可操作性强，对操作者的要求低，有效地降低了生产成本。本发明中的碗粥导流机构位于靠近装框辅助机构一侧的传送工作面的上方，采取这样的位置设定主要目的是为了降低装框碗粥堆积的现象发生，因此在机器整体结构允许的情况下，在越靠近装框辅助机构处设置本碗粥导流机构，能达到的效果越明显。
对本发明技术方案的进一步改进，冲洗机构进水管和出水横管；进水管连接冲洗支撑架且连通外部水源，出水横管连通进水管且平行于进料传送机构内的传送工作面，出水横管的管壁上开设多个出水孔。本发明中采用的冲洗机构技术方案简单，可操作性强；同时本冲洗机构可就近利用附近的水源不需要额外增加生产成本。本发明中冲洗机构数量的选择主要是依据进料传送机构的长度进行设计；当进料传送机构长度长时，冲洗机构的数量可设计多个；反之，冲洗机构的数量设计少点。
对前述冲洗机构的技术方案的进一步完善，此冲洗机构内的出水孔均布设置且正对着进料传送机构内的传送工作面用于冲洗碗粥表面上粘附的粘液。本发明中的出水孔的具体位置设计的目的是为了能更快速、干净的冲洗掉碗粥表面上粘附的粘液。
对本发明技术方案的进一步改进，带有装框辅助机构的进料输送机构还包括设置在机架上且位于碗粥传送机构两侧的挡板。本发明技术方案中设置挡板的作用是防止在输送碗粥过程中，因碗粥的进料量大造成碗粥的掉落从而影响生产效率。
对本发明技术方案的进一步改进，锐角为15°。本发明技术方案经过长期的试验和经验总结，进料传送机构内的传送工作面与水平面之间形成的锐角的最优角度是15°；在此最优角度下，本发明的进料输送机构达到最优化的工作状态。
本发明中所述的碗粥传送机构优先采用的是应用于现有技术中的自动装框生产线上的传送带机构，因此其具体的结构和工作过程本发明不作详细的说明。
本发明中所述的气缸为现有技术中技术成熟且作往复运动的气缸，其具体的结构和工作过程本发明不作详细的说明。
本发明与现有技术相比，其有益效果是：
1、本发明的带有装框辅助机构的进料输送机构，结构简单、操作可靠性高。
2、本发明的带有装框辅助机构的进料输送机构内的装框辅助机构解决了现有技术的碗粥自动装框生产，装框时碗粥进行出现堆积现象，造成通道的堵塞，严重影响自动化生产效率的技术问题；有效地防止装框时碗粥进行出现堆积现象，保证了通道的畅通，提高了碗粥自动装框生产线的自动化生产效率。
3、本发明的带有装框辅助机构的进料输送机构在现有碗粥自动装框生产上的进料输送机构基础上进行改进，增加碗粥导流机构和冲洗机构，有效地解决了上述提出的现有技术的碗粥自动装框生产上的进料输送机构无法消除碗粥表面粘附的粘液以及经常发生装框碗粥堆积现象发生的技术问题；有效地装框后的碗粥表面干净并且有效地防止碗粥在未进入到碗粥装框通道之前就出现堵塞的现象发生。
附图说明
图1是本实施例的第一结构示意图。
图2是本实施例的第二结构示意图。
图中：1、机架，2、装框辅助机构，3、碗粥传送机构，4、碗粥导流机构，5、冲洗机构，6、进料传送机构，7、装框辅助传送机构，8、传送工作面，9、碗粥装框通道，10、辅助支撑架，11、导流支撑架，12、冲洗支撑架，13、碗粥分流机构，14、碗粥导向机构，15、分流气缸，16、分流板，17、驱动轴，18、支撑杆，19、引导杆，20、引导杆气缸，21、导流臂，22、横臂，24、导流臂气缸，25、出水横管，26、出水孔，27、挡板。
具体实施方式
下面对本发明技术方案进行详细说明，但是本发明的保护范围不局限于所述实施例。
为使本发明的内容更加明显易懂，以下结合附图1-2和具体实施方式做进一步的描述。
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例：
本实施例中的带有装框辅助机构的进料输送机构，包括机架1、装框辅助机构2、碗粥传送机构3、碗粥导流机构4和至少一个的冲洗机构5。如图1和图2所示。本实施例中的碗粥传送机构3两侧的设置在机架1上设置有挡板27，有效地防止在输送碗粥过程中，因碗粥的进料量大造成碗粥的掉落从而影响生产效率。
如图1所示，本实施例中的碗粥传送机构3设置在机架1上，碗粥传送机构3由进料传送机构6和装框辅助传送机构7组成，进料传送机构6和装框辅助传送机构7同步运动；进料传送机构6内的传送工作面8与水平面之间形成一个锐角，此锐角的优选范围为15°。装框辅助传送机构7内的传送工作面8水平设置且装框辅助传送机构7内的传送工作面8上设置有六个的碗粥装框通道9。本实施例中的碗粥传送机构3采用的是应用于现有技术中的自动装框生产线上的传送带机构。
如图1和图2所示，本实施例的装框辅助机构2通过辅助支撑架10设置在机架1上且位于装框辅助传送机构7内的传送工作面8的上方。此装框辅助机构2包括碗粥分流机构13和碗粥导向机构14。此碗粥分流机构13具体的结构为，包括分流气缸15和六个的分流板16；分流板16均通过驱动轴17摆动设置在辅助支撑架10上，分流板16与前述的六个碗粥装框通道9一一对应设置；分流气缸15设置在辅助支撑架10上，分流气缸15的活塞杆连接驱动轴17并带动驱动轴17作往复的直线运动。分流板16的截面呈锲型。此碗粥导向机构14具体的结构为，包括支撑杆18和六个的引导杆19；支撑杆18的两端均固定在辅助支撑架10上，支撑杆18位于装框辅助传送机构7内的传送工作面8的上方且与碗粥装框通道9相垂直；引导杆19均转动设置在支撑杆18上，引导杆19与前述的六个碗粥装框通道9一一对应设置且位于碗粥装框通道9的正上方；引导杆19分别通过各自的引导杆气缸20带动其转动，引导杆气缸20设置在辅助支撑架10上且引导杆气缸20的活塞杆连接引导杆19。
如图1和图2所示，本实施例的碗粥导流机构4通过导流支撑架11设置在机架1上且位于进料传送机构6内的传送工作面8的上方，碗粥导流机构4位于靠近装框辅助机构2一侧的传送工作面8的上方。此碗粥导流机构4具体的结构为，包括横臂22和两个导流臂21；两个导流臂21均转动设置在导流支撑架11上且位于进料传送机构6上的传送工作面8的两侧，两个导流臂21对称设置；横臂22的一端转动设置在一个导流臂21的自由端上，另一端卡合另一个导流臂21的自由端；两个导流臂21分别通过固定在导流支撑架11上的导流臂气缸24驱动其转动。
如图1和图2所示，本实施例的冲洗机构5通过冲洗支撑架12设置在机架1上且位于进料传送机构6内的传送工作面8的上方，冲洗机构5位于靠近碗粥进料口处。此冲洗机构5具体的结构为，包括进水管和出水横管25；进水管连接冲洗支撑架12且连通外部水源，出水横管25连通进水管且平行于进料传送机构6内的传送工作面8，出水横管25的管壁上开设多个出水孔26，出水孔26均布设置且正对着进料传送机构6内的传送工作面8用于冲洗碗粥表面上粘附的粘液。
本实施例中工作过程为：
本实施例中的碗粥传送机构3的工作过程同现有技术中的碗粥自动装框生产线上的进料输送机构的工作过程完全；本实施例中的装框辅助机构2在使用时，安装在碗粥自动装框生产线上的进料传送机构6与装框机构之间；增加本装框辅助机构2的优点是有效地防止装框时碗粥进行出现堆积现象，保证了通道的畅通，提高了碗粥自动装框生产线的自动化生产效率。
在输送碗粥进行装框的过程中，打开外部水源，是的冲洗机构5内的出水孔26出水直接冲洗位于进料传送机构6的传送工作面8上的碗粥；当出现装框出料口处的碗粥堆积现象，此时则需要利用导流臂气缸24驱动位于进料传送机构6两侧的导流臂21工作，同时手动转动横臂22，使得横臂22的两端同时封堵两个导流臂21上的自由端，对装框出料口处进行暂时的预封闭；待装框出料口处的碗粥无堆积时，再打开导流臂21。装框辅助机构在输送碗粥进行装框的过程中：碗粥分流机构13工作，驱动分流板16摆动指挥碗粥依次进入到各个碗粥装框通道9内，防止在未进入到碗粥装框通道9之前就出现堵塞的现象；当碗粥进入到碗粥装框通道9内时，碗粥导向机构14工作，驱动引导杆19工作引导碗粥依次进入碗粥装框通道9内且防止碗粥在运输过程出现堆积；高效地完成碗粥通畅的进入到下一步装框工艺。
本实施例中的带有装框辅助机构的进料输送机构内的装框辅助机构，从根本上解决了现有技术的碗粥自动装框生产线，在装框时碗粥进行出现堆积现象，造成通道的堵塞，严重影响自动化生产效率；同时本实施例中的带有装框辅助机构的进料输送机构内的冲洗机构5，从根本上解决了现有技术的碗粥自动装框生产线上的进料输送机构无法消除碗粥表面粘附的粘液以及经常发生装框碗粥堆积现象发生的技术问题。
本实施例中的本带有装框辅助机构的进料输送机构，结构简单、操作可靠性高；装框辅助机构，结构简单、操作可靠性高，并且有效地防止装框时碗粥进行出现堆积现象，保证了通道的畅通，提高了碗粥自动装框生产线的自动化生产效率；此机构可广泛用于产品装框领域；冲洗机构5和碗粥导流机构4，结构简单、操作可靠性高，装框后的碗粥表面质量干净且装框后的碗粥无堆积现象；有效地提高了本碗粥的质量和消费质量，大大提高了销售量；此机构可广泛用于产品装框领域。
如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本发明，但其不得解释为对本发明自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本发明的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。
Claims (9)
1.一种带有装框辅助机构的进料输送机构，其特征在于，包括机架(1)、装框辅助机构(2)、碗粥传送机构(3)、碗粥导流机构(4)和至少一个的冲洗机构(5)；
碗粥传送机构(3)设置在机架(1)上，碗粥传送机构(3)由进料传送机构(6)和装框辅助传送机构(7)组成，进料传送机构(6)和装框辅助传送机构(7)同步运动；进料传送机构(6)内的传送工作面(8)与水平面之间形成一个锐角，此锐角的范围为10°-25°；装框辅助传送机构(7)内的传送工作面(8)水平设置且装框辅助传送机构(7)内的传送工作面(8)上设置有至少一个的碗粥装框通道(9)；
装框辅助机构(2)通过辅助支撑架(10)设置在机架(1)上且位于装框辅助传送机构(7)内的传送工作面(8)的上方；
碗粥导流机构(4)通过导流支撑架(11)设置在机架(1)上且位于进料传送机构(6)内的传送工作面(8)的上方，碗粥导流机构(4)位于靠近装框辅助机构(2)一侧的传送工作面(8)的上方；
冲洗机构(5)通过冲洗支撑架(12)设置在机架(1)上且位于进料传送机构(6)内的传送工作面(8)的上方，冲洗机构(5)位于靠近碗粥进料口处。
2.如权利要求1所述的带有装框辅助机构的进料输送机构，其特征在于，装框辅助机构(2)包括碗粥分流机构(13)和碗粥导向机构(14)；碗粥分流机构(13)和碗粥导向机构(14)均设置在辅助支撑架(10)上，碗粥分流机构(13)用于指挥碗粥依次进入到各个碗粥装框通道(9)内且防止在进入碗粥装框通道(9)之前出现堆积，碗粥导向机构(14)引导碗粥依次进入碗粥装框通道(9)内且防止碗粥在运输过程出现通道堵塞，碗粥导向机构(14)位于靠近碗粥装框出口处。
3.如权利要求2所述的带有装框辅助机构的进料输送机构，其特征在于，碗粥分流机构(13)包括分流气缸(15)和至少一个的分流板(16)；分流板(16)均通过驱动轴(17)摆动设置在辅助支撑架(10)上，分流板(16)与碗粥装框通道(9)一一对应设置；分流气缸(15)设置在辅助支撑架(10)上，分流气缸(15)的活塞杆连接驱动轴(17)并带动驱动轴(17)作往复的直线运动；分流板(16)的截面呈锲型。
4.如权利要求2所述的带有装框辅助机构的进料输送机构，其特征在于，碗粥导向机构(14)包括支撑杆(18)和至少一个的引导杆(19)；支撑杆(18)的两端均固定在辅助支撑架(10)上，支撑杆(18)位于装框辅助传送机构(7)内的传送工作面(8)的上方且与碗粥装框通道(9)相垂直；引导杆(19)均转动设置在支撑杆(18)上，引导杆(19)与碗粥装框通道(9)一一对应设置且位于碗粥装框通道(9)的正上方；引导杆(19)分别通过各自的引导杆气缸(20)带动其转动，引导杆气缸(20)设置在辅助支撑架(10)上且引导杆气缸(20)的活塞杆连接引导杆(19)。
5.如权利要求1所述的带有装框辅助机构的进料输送机构，其特征在于，碗粥导流机构(4)包括横臂(22)和两个导流臂(21)；两个导流臂(21)均转动设置在导流支撑架(11)上且位于进料传送机构(6)上的传送工作面(8)的两侧，两个导流臂(21)对称设置；横臂(22)的一端转动设置在一个导流臂(21)的自由端上，另一端卡合另一个导流臂(21)的自由端；两个导流臂(21)分别通过固定在导流支撑架(11)上的导流臂气缸(24)驱动其转动。
6.如权利要求1所述的带有装框辅助机构的进料输送机构，其特征在于，冲洗机构(5)包括进水管和出水横管(25)；进水管连接冲洗支撑架(12)且连通外部水源，出水横管(25)连通进水管且平行于进料传送机构(6)内的传送工作面(8)，出水横管(25)的管壁上开设多个出水孔(26)。
7.如权利要求6所述的带有装框辅助机构的进料输送机构，其特征在于，出水孔(26)均布设置且正对着进料传送机构(6)内的传送工作面(8)用于冲洗碗粥表面上粘附的粘液。
8.如权利要求1所述的带有装框辅助机构的进料输送机构，其特征在于，带有装框辅助机构的进料输送机构还包括设置在机架(1)上且位于碗粥传送机构(3)两侧的挡板(27)。
9.如权利要求1所述的带有装框辅助机构的进料输送机构，其特征在于，锐角为15°。
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Denomination of invention: Feed conveyor mechanism with framing auxiliary mechanism Granted publication date: 20171027 Pledgee: Wuhu Jinfan Financing Guarantee Co.,Ltd. Pledgor: Anhui Tongfu Group Co.,Ltd. Registration number: Y2024980024363 |