CN105599239A - 一种用于塑料模具的倒扣行位机构 - Google Patents
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- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/40—Removing or ejecting moulded articles
- B29C45/4005—Ejector constructions; Ejector operating mechanisms
Abstract
本发明公开了一种用于塑料模具的倒扣行位机构,包括有前模和后模,其特征在于:在所述后模内设有能减少产品倒扣脱模时变形的斜顶机构,所述斜顶机构包括有设置在后模内的顶针面板,在所述顶针面板上设有第二斜顶,所述产品倒扣设置在第二斜顶上端,在所述顶针面板上还设有能增加第二斜顶强度的第一斜顶,在所述第一斜顶上端设有倒扣加强块,所述倒扣加强块顶压在产品倒扣后侧。本发明的目的是为了克服现有技术中的不足之处,提供一种结构简单的用于塑料模具的倒扣行位机构。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于塑料模具的倒扣行位机构。
背景技术
在模具生产过程中有时候会遇到产品倒扣过长,产品要求倒扣变形小的情况,由于设计上的缺陷,传统斜顶结构达不到要求,很可能会将倒扣拉断,或变形太大,达不到产品要求。
故此,现有的倒扣装置有待遇进一步完善。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术中的不足之处,提供一种结构简单的用于塑料模具的倒扣行位机构。
为了达到上述目的,本发明采用以下方案:
一种用于塑料模具的倒扣行位机构,包括有前模和后模,其特征在于:在所述后模内设有能减少产品倒扣脱模时变形的斜顶机构,所述斜顶机构包括有设置在后模内的顶针面板,在所述顶针面板上设有第二斜顶,所述产品倒扣设置在第二斜顶上端,在所述顶针面板上还设有能增加第二斜顶强度的第一斜顶,在所述第一斜顶上端设有倒扣加强块,所述倒扣加强块顶压在产品倒扣后侧。
如上所述的一种用于塑料模具的倒扣行位机构,其特征在于在所述倒扣加强块前端设有连接凸点,在产品倒扣后侧与连接凸点相对于的位置上设有连接槽,所述连接凸点设置在连接槽内。
如上所述的一种用于塑料模具的倒扣行位机构,其特征在于所述的后模包括有后模板和后模底板,在所述后模板和后模底板之间两侧分别设有方铁,所述顶针面板和托板设置在后模板和后模底板之间。
如上所述的一种用于塑料模具的倒扣行位机构,其特征在于所述的前模包括有前模板和前模面板,所述前模板和前模面板通过螺钉相互固定连接。
如上所述的一种用于塑料模具的倒扣行位机构,其特征在于在所述前模与后模之间设有导向机构。
如上所述的一种用于塑料模具的倒扣行位机构,其特征在于所述导向机构包括设置在前模模板内的导套,在所述后模板内设有导柱,所述导柱设置在导套内。
如上所述的一种用于塑料模具的倒扣行位机构,其特征在于在所述导柱外壁上设有若干个定位环槽,在所述定位环槽内设有石墨圈,在所述导柱沿轴向方向上设有透气凹槽,所述透气凹槽与定位环槽上、下两侧的导柱相连通。
综上所述,本发明相对于现有技术其有益效果是:
本发明倒扣中采用两个斜顶顶出,有效保证产品倒扣在脱模时变形小,防止倒扣拉断,结构简单。
附图说明
图1为本发明的示意图。
具体实施方式
下面结合附图说明和具体实施方式对本发明作进一步描述:
如图1所示的一种用于塑料模具的倒扣行位机构,包括有前模1和后模2,在所述后模2内设有能减少产品倒扣3脱模时变形的斜顶机构4,所述斜顶机构4包括有设置在后模2内的顶针面板5,在所述顶针面板5上设有第二斜顶6,所述产品倒扣3设置在第二斜顶6上端,在所述顶针面板5上还设有能增加第二斜顶6强度的第一斜顶7,在所述第一斜顶7上端设有倒扣加强块8,所述倒扣加强块8顶压在产品倒扣3后侧。
本发明中在所述倒扣加强块8前端设有连接凸点9,在产品倒扣3后侧与连接凸点9相对于的位置上设有连接槽10,所述连接凸点9设置在连接槽10内。
本发明中所述的后模2包括有后模板11和后模底板12,在所述后模板11和后模底板12之间两侧分别设有方铁13,所述顶针面板5和托板14设置在后模板11和后模底板12之间。
本发明中所述的前模1包括有前模板15和前模面板16,所述前模板15和前模面板16通过螺钉相互固定连接。
本发明中在所述前模1与后模2之间设有导向机构17。
本发明中所述导向机构17包括设置在前模模板18内的导套19,在所述后模板11内设有导柱20,所述导柱20设置在导套19内。
本发明中在所述导柱20外壁上设有若干个定位环槽21,在所述定位环槽21内设有石墨圈,在所述导柱20沿轴向方向上设有透气凹槽22,所述透气凹槽22与定位环槽21上、下两侧的导柱20相连通。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种用于塑料模具的倒扣行位机构,包括有前模(1)和后模(2),其特征在于:在所述后模(2)内设有能减少产品倒扣(3)脱模时变形的斜顶机构(4),所述斜顶机构(4)包括有设置在后模(2)内的顶针面板(5),在所述顶针面板(5)上设有第二斜顶(6),所述产品倒扣(3)设置在第二斜顶(6)上端,在所述顶针面板(5)上还设有能增加第二斜顶(6)强度的第一斜顶(7),在所述第一斜顶(7)上端设有倒扣加强块(8),所述倒扣加强块(8)顶压在产品倒扣(3)后侧。
2.根据权利要求1所述的一种用于塑料模具的倒扣行位机构,其特征在于在所述倒扣加强块(8)前端设有连接凸点(9),在产品倒扣(3)后侧与连接凸点(9)相对于的位置上设有连接槽(10),所述连接凸点(9)设置在连接槽(10)内。
3.根据权利要求1所述的一种用于塑料模具的倒扣行位机构,其特征在于所述的后模(2)包括有后模板(11)和后模底板(12),在所述后模板(11)和后模底板(12)之间两侧分别设有方铁(13),所述顶针面板(5)和托板(14)设置在后模板(11)和后模底板(12)之间。
4.根据权利要求3所述的一种用于塑料模具的倒扣行位机构,其特征在于所述的前模(1)包括有前模板(15)和前模面板(16),所述前模板(15)和前模面板(16)通过螺钉相互固定连接。
5.据权利要求4所述的一种用于塑料模具的倒扣行位机构,其特征在于在所述前模(1)与后模(2)之间设有导向机构(17)。
6.据权利要求5所述的一种用于塑料模具的倒扣行位机构,其特征在于所述导向机构(17)包括设置在前模模板(18)内的导套(19),在所述后模板(11)内设有导柱(20),所述导柱(20)设置在导套(19)内。
7.据权利要求6所述的一种用于塑料模具的倒扣行位机构,其特征在于在所述导柱(20)外壁上设有若干个定位环槽(21),在所述定位环槽(21)内设有石墨圈,在所述导柱(20)沿轴向方向上设有透气凹槽(22),所述透气凹槽(22)与定位环槽(21)上、下两侧的导柱(20)相连通。
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CN201610049733.3A CN105599239A (zh) | 2016-01-25 | 2016-01-25 | 一种用于塑料模具的倒扣行位机构 |
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CN204431665U (zh) * | 2014-12-27 | 2015-07-01 | 宁海县第一注塑模具有限公司 | 一种注塑模具的斜顶抽芯装置 |
CN205343681U (zh) * | 2016-01-25 | 2016-06-29 | 中山市利群精密实业有限公司 | 一种防脱模变形的倒扣装置 |
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2016
- 2016-01-25 CN CN201610049733.3A patent/CN105599239A/zh active Pending
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