CN105599123A - 一种水泥基混凝土电加热养护系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及水泥基混凝土材料的养护成型领域,特别是涉及一种水泥基混凝土电加热养护系统,包括养护室(1)、加热系统、加湿系统、空气循环系统及养护室控制箱;其特征在于:所述养护室(1)为标准养护房,是提供养护操作的场所;所述加湿系统为整个养护过程提供必须要的水蒸气,包括加湿水箱(3)及控制元器件;所述空气循环系统包括循环风机(6)、风道(7)、循环风机电机(4)、风机软连接等;所述空气循环系统是将加热箱(2)产生的热量及加湿水箱(3)产生的水蒸气经过循环风机(6)的带动,经过风道(7)再将房间内空气循环回加热箱(2)。所述养护室控制箱是控制加热系统、加湿系统及空气循环系统的具体执行设备。
Description
技术领域
本发明涉及水泥基混凝土材料的养护成型领域,特别是涉及一种水泥基混凝土电加热养护系统。
背景技术
电加热养护设备应用于水泥基混凝土材料的养护成型过程,其工作过程是由加热箱(2)产生热气,加湿水箱(3)产生蒸汽,经过离心式循环风机(6)将热气和蒸汽转入到风道(7),通过风道(7)将热气和蒸汽输送到养护室(1),进行加热和加湿,最终完成养护过程。
目前水泥基混凝土材料传统的养护方式最常见的是蒸汽养护。用户需要根据蒸汽的使用量购买所需的锅炉,铺设蒸汽管道;每个养护室还需要根据工艺要求铺设暖气片等。为了达到控制温度的目的,需要有可以远程控制的高温阀门。采用此养护方式时需要对特种设备锅炉进行审批,需要有专门的人员司炉。并且每天所烧的煤炭对大气也会有一定的污染。
发明内容
本发明的目的在于,针对这些传统养护的弊病,提供一种新设计的成套电加热养护系统。
本发明的技术方案如下:
一种水泥基混凝土电加热养护系统,包括养护室(1)、加热系统、加湿系统、空气循环系统及养护室控制箱;其特征在于:
所述养护室(1)为标准养护房,是提供养护操作的场所;每个房间内部布置一个或多个地址不同的温度传感器(8)和一个或多个湿度传感器(12);
所述加热系统包括加热箱体(2)、电热管(9)、防护罩(10)、隔热穿线管(11)、控制元器件、电源线等;
所述加湿系统为整个养护过程提供必须要的水蒸气,包括加湿水箱(3)及控制元器件;
所述空气循环系统包括循环风机(6)、风道(7)、循环风机电机(4)、风机软连接等;所述空气循环系统是将加热箱(2)产生的热量及加湿水箱(3)产生的水蒸气经过循环风机(6)的带动,经过风道(7)再将房间内空气循环回加热箱(2);
所述养护室控制箱是控制加热系统、加湿系统及空气循环系统的具体执行设备,集成了加热系统、加湿系统、空气循环系统执行机构所有的控制元器件。
进一步的,所述系统包括多组养护室,所述多组养护室根据用户生产量的具体需要,在一个养护室的基础上并排建造同时共用,每个养护室内部都与单一独立养护室相同,都有一套独立的加热系统、加湿系统、循环系统和设备控制箱,每一套独立的养护室的设备控制箱都有一个地址唯一的单片机,硬件连接采用RS485总线级联连接。其加热方式为加热空气,利用空气循环达到加热养护室(1)的目的。加热后养护室(1)的初养温度要求40℃±5℃,终养温度为70℃±5℃。
进一步的,所述养护室(1)内侧涂有保温防水材料或其他类似的保温防水材料。
进一步的,所述温度传感器(8)为TDC数字温度传感器,采用不锈钢封装,一线式总线接口,所述一个或多个温度传感器按照逆时针方向,从养护室(1)的门口左侧开始排列。
进一步的,所述湿度传感器(12)采用湿度变送器。
进一步的,所述加热系统中:
电热管(9)为翅片式加热管,每个加热箱体(2)安装多根电热管;
防护罩将电热管通电的铜排等进行防护,防止发生人身触电事故;
隔热穿线管下部与防护罩固定,上部固定在房顶,为隔热材料;电热管的线缆穿过隔热穿线管,接到电热管的接线柱上。
进一步的,所述循环风机(6)为离心式引风机,由风阀,叶轮,电机、出风口组成;在养护室(1)上、下方各预埋一块安装板(5),用于固定安装电机,风机轴穿过房顶,风机轴上下两端各有两个轴承,一个为普通轴承,一个为推力轴承。
进一步的,所述软连接消除风机的震动,连接方便。
进一步的,所述养护室控制箱包括:空开、接触器、熔断器、直流供电电源、固态继电器、单片机、外电路驱动板、232-485串口等;其面板上有电压、电流指示、电压、电流切换器、各电源灯及设备运行指示灯。
本发明的有益效果在于:
与传统水泥基混凝土材料养护成型方式相比,本发明有明显的改进。其特点是:
1、养护动力完全来自于电力,其电压为AC220V。传统的养护方式是通过烧煤或者用电的锅炉产生蒸汽来加热、加湿。相比来说,我公司设备使用便捷、易于操作。
2、设备实现了自动化,相比传统养护方式节省了人工。
3、设备安装简便,没有传统的蒸汽阀、管道等笨重设备,减轻了安装时的劳动强度。
4、完全改变了传统加热加湿方式,不用燃烧煤炭,不仅减少了成本,还解决了烧煤锅炉污染物排放问题,更加的环保。
5、加热效率高。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图。
图2是本发明电加热的加热系统结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图,以RPC混凝土养护为例对本发明的技术方案作进一步的详细阐述。
本发明电加热养护设备由养护室(1)、加热系统、加湿系统、空气循环系统、养护室控制箱等组成。
(1)、养护室
养护室为标准养护房,是提供养护操作的场所。规格为10米×4米×3米,墙体厚度为250毫米。养护室内侧涂有保温防水材料或其他类似的保温防水材料,其具体规格布局见附图1。使用时将预制搅拌过的RPC料送入养护室内,按工艺进行养护。
每个房间内部布置三个地址不同的温度传感器(8)和一个湿度传感器(12)。养护室内还包括附图2中的部件及加湿水箱(3)、循环风机(6)(不包括电机)、风道(7)等设备。
温度传感器(8)是TDC数字温度传感器。TDC数字温度传感器采用不锈钢封装,防水防潮,采用一线式总线接口,安装方便。温度测量范围-55℃--125℃,在-10℃--85℃范围内,测量精度±0.5℃,由于采用数字信号直接传输,避免了线缆长度对测量结果的影响,提高了抗干扰性能,传感器不用标定,无漂移,适应恶劣环境。本系统每个养护室安装3个温度传感器。按照逆时针方向,从门口左侧开始,依次为1号、2号、3号。由于采用一总线结构,系统中所有传感器都有统一编号,不可以互换位置。
湿度传感器(12)采用高精度STH系列温湿度变送器。主要用于养护室内的养护湿度的检测,测量参数如下:
湿度:0~100%RH
输出信号:4~20mA
负载电阻:电流型≤500Ω电压型≥10kΩ
供电电源:18~30VDC
功率:≤1W
(2)、加热系统
加热系统包括加热箱体(2)、电热管(9)、防护罩(10)、隔热穿线管(11)、控制元器件、电源线等,加热箱体具体规格详见附图2
电热管(9)为翅片式加热管,表面是304不锈钢翅片,发热体为定制高热值材料。每个加热箱体(2)安装18根电热管,每根电压/功率为220V/2.2KW,尺寸为φ12mm×1560mm。通电后,加热管内的电热丝将电能转化为热能;在空气循环系统的带动下,实现热量的循环与传递。
防护罩为的目的是将电热管通电的铜排等进行防护,防止发生人身触电事故。
隔热穿线管下部与防护罩固定,上部固定在房顶。为隔热材料。电热管的线缆穿过隔热穿线管,接到电热管的接线柱上。
(3)、加湿系统
加湿系统是为整个养护过程提供必须要的水蒸气。加湿箱包括电热管、加湿水箱(3)及控制元器件等
(4)、空气循环系统
空气循环系统包括循环风机(6)、风道(7)、循环风机电机(4)、风机软连接等组成
空气循环系统是将加热箱(2)产生的热量及加湿水箱(3)产生的水蒸气经过循环风机(6)的带动,经过风道(7)再将房间内空气循环回加热箱(2)。循环风机为离心式引风机,由风阀,叶轮,电机、出风口组成。离心式风机是根据动能转换为势能的原理,利用高速旋转的叶轮将气体加速,然后减速、改变流向,使动能转换成势能(压力)。在养护室(1)上、下方各预埋一块安装板(5),用于固定安装电机。风机轴穿过房顶,为了使风机轴不至于在使用中由于不同心产生严重振动,风机轴上下两端各有两个轴承,一个为普通轴承,一个为推力轴承。此装置整体安装在特制的轴套中。使用时可以保证轴及轴承的同心。安装时,需要联轴器。
软连接能够消除风机的震动,连接方便。并且在使用过程中能够使风速比不用此软连接更大。
(5)、养护室控制箱
养护室控制设备箱(16)是控制加热系统、加湿系统及空气循环系统的具体执行设备。集成了加热系统、加湿系统、空气循环系统执行机构所有的控制元器件包括:空开、接触器、熔断器、直流供电电源、固态继电器(12)、单片机(13)、外电路驱动板、232-485串口(14)等。其面板上有电压、电流指示、电压、电流切换器、各电源灯及设备运行指示灯等。
多组养护室组成介绍
多组养护室是根据用户生产量的具体需要,一般在一个养护室的基础上并排建造同时共用。每个养护室内部都与单一独立养护室相同,都有一套独立的加热系统、加湿系统、循环系统和设备控制箱。每一套独立的养护室的设备控制箱都有一个地址唯一的单片机(13)。硬件连接采用RS485总线级联连接;
实际使用效果
本设备在实际使用时能达到工艺要求,初养温度达到40℃±5℃,湿度在95%;终养温度能达到70℃±5℃,湿度在90%。满足铁道部对于RPC盖板成型的技术要求。并且在使用过程中,不适用煤炭等有污染的能源,没有空气污染。节省了专业的司炉人员,节省了成本。
Claims (9)
1.一种水泥基混凝土电加热养护系统,包括养护室(1)、加热系统、加湿系统、空气循环系统及养护室控制箱;其特征在于:
所述养护室(1)为标准养护房,是提供养护操作的场所;每个房间内部布置一个或多个地址不同的温度传感器(8)和一个或多个湿度传感器(12);
所述加热系统包括加热箱体(2)、电热管(9)、防护罩(10)、隔热穿线管(11)、控制元器件、电源线等;
所述加湿系统为整个养护过程提供必须要的水蒸气,包括加湿水箱(3)及控制元器件;
所述空气循环系统包括循环风机(6)、风道(7)、循环风机电机(4)、风机软连接等;所述空气循环系统是将加热箱(2)产生的热量及加湿水箱(3)产生的水蒸气经过循环风机(6)的带动,经过风道(7)再将房间内空气循环回加热箱(2);
所述养护室控制箱是控制加热系统、加湿系统及空气循环系统的具体执行设备,集成了加热系统、加湿系统、空气循环系统执行机构所有的控制元器件。
2.根据权利要求1所述的一种水泥基混凝土电加热养护系统,其特征在于:所述系统包括多组养护室,所述多组养护室根据用户生产量的具体需要,在一个养护室的基础上并排建造同时共用,每个养护室内部都与单一独立养护室相同,都有一套独立的加热系统、加湿系统、循环系统和设备控制箱,每一套独立的养护室的设备控制箱都有一个地址唯一的单片机,硬件连接采用RS485总线级联连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种水泥基混凝土电加热养护系统,其特征在于:所述养护室(1)内侧涂有保温防水材料或其他类似的保温防水材料。
4.根据权利要求1或2所述的一种水泥基混凝土电加热养护系统,其特征在于:所述温度传感器(8)为数字温度传感器,采用不锈钢封装,一线式总线接口,所述一个或多个温度传感器按照逆时针方向,从养护室(1)的门口左侧开始排列。
5.根据权利要求1或2所述的一种水泥基混凝土电加热养护系统,其特征在于:所述湿度传感器(12)采用温湿度变送器。
6.根据权利要求1或2所述的一种水泥基混凝土电加热养护系统,其特征在于,所述加热系统中:
电热管(9)为翅片式加热管,每个加热箱体(2)安装多根电热管;
防护罩将电热管通电的铜排或导线等进行防护,防止发生人身触电事故;
隔热穿线管下部与防护罩固定,上部固定在房顶,为隔热材料;电热管的线缆穿过隔热穿线管,接到电热管的接线柱上。
7.根据权利要求1或2所述的一种水泥基混凝土电加热养护系统,其特征在于,所述循环风机(6)为离心式引风机,由风阀,叶轮,电机、出风口组成;在养护室(1)上、下方各预埋一块安装板(5),用于固定安装电机,风机轴穿过房顶,风机轴上下两端各有两个轴承,一个为普通轴承,一个为推力轴承。
8.根据权利要求1或2所述的一种水泥基混凝土电加热养护系统,其特征在于:所述软连接消除风机的震动,连接方便。
9.根据权利要求1或2所述的一种水泥基混凝土电加热养护系统,其特征在于,所述养护室控制箱包括:空开、接触器、熔断器、直流供电电源、固态继电器、单片机、外电路驱动板、232-485串口等;其面板上有电压、电流指示、电压、电流切换器、各电源灯及设备运行指示灯。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20160525 |
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |