CN105598726A - 一种用于制动鼓的夹紧装置 - Google Patents

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张志军
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    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q3/00Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
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    • B23Q2703/00Work clamping
    • B23Q2703/02Work clamping means
    • B23Q2703/10Devices for clamping workpieces of a particular form or made from a particular material

Abstract

一种用于制动鼓的夹紧装置,其包括一基座、多个等高螺丝、一碟簧、一垫块、一压紧装置以及一芯轴;基座位于最下端;芯轴穿设在基座的中心位置,芯轴部分伸出基座外;碟簧位于基座上方,碟簧套设在芯轴上;垫块位于芯轴上方;压紧装置位于垫块上方;等高螺丝固定在基座四周。本发明装置提高了产品加工的精度,提升了产品的合格率。

Description

一种用于制动鼓的夹紧装置
技术领域
[0001]本发明涉及制动鼓刹车面精加工技术领域,尤其是一种用于制动鼓的夹紧装置。
背景技术
[0002]制动鼓为灰铸铁件,一种大口径薄壳鼓形状,一般重约30〜70公斤。
[0003]由于制动鼓属于安保件,对它的形位精度和几何精度要求都比较高,特别是制动鼓刹车面的形位精度的要求,逐年在提高。目前在传统制造过程中,一般采取用制动鼓底平面与安装止口定位,精加工刹车面,但由于加工时机床的精度,特别是止口加工的变差,都对刹车面形位精度产生影响,导致产品合格率降低。
发明内容
[0004]有鉴于此,本发明提供一种用于制动鼓的夹紧装置。
[0005] —种用于制动鼓的夹紧装置,其包括一基座、多个等高螺丝、一碟簧、一垫块、一压紧装置以及一芯轴;
[0006]基座位于最下端;芯轴穿设在基座的中心位置,芯轴部分伸出基座外;碟簧位于基座上方,碟簧套设在芯轴上;垫块位于芯轴上方;压紧装置位于垫块上方;等高螺丝固定在基座四周。
[0007]在本发明所述的用于制动鼓的夹紧装置中,所述碟簧上沿圆周方向均布设置有多道的切槽。
[0008]在本发明所述的用于制动鼓的夹紧装置中,所述切槽为十二道。
[0009]在本发明所述的用于制动鼓的夹紧装置中,所述碟簧套设在芯轴上并与芯轴滑动配合连接。
[0010]在本发明所述的用于制动鼓的夹紧装置中,所述压紧装置为压紧螺帽。
[0011]在本发明所述的用于制动鼓的夹紧装置中,所述等高螺丝基座四周均匀分布。
[0012]本发明提供的用于制动鼓的夹紧装置与现有技术相比,其优点在于:基座通过螺栓紧固装置与机床主轴紧固连接。制动鼓底面与等高螺钉贴合,制动鼓止口与碟簧外径滑动接触,通过给压紧螺帽一定的机械力,力通过垫块,传递到碟簧上,碟簧在力的作用下,发生弹性形变,均匀向外胀开。与制动鼓止口内壁充分贴合,消除了制动鼓止口加工尺寸的变差对产品精度的影响。当制动鼓加工完成后,给压紧螺帽一个相反的机械力,碟簧在弹力的作用下,回缩,完成工件的释放。本发明装置提高了产品加工的精度,提升了产品的合格率。
附图说明
[0013]图1是本发明实施例的用于制动鼓的夹紧装置的俯视图;
[0014]图2是本发明实施例的用于制动鼓的夹紧装置在工作状态下剖视图;
[0015] 1-基座、2-等高螺丝、3-碟簧;4-垫块;5-压紧螺帽;6_芯轴;7_制动鼓。
具体实施方式
[0016]如图1、2所示,在本发明实施例的一种用于制动鼓的夹紧装置,其包括一基座1、多个等高螺丝2、一碟簧3、一垫块4、一压紧装置以及一芯轴6。
[0017]基座I位于最下端;芯轴6穿设在基座I的中心位置,芯轴6部分伸出基座I外;碟簧3位于基座I上方,碟簧3套设在芯轴6上;垫块4位于芯轴6上方;压紧装置位于垫块4上方;等高螺丝2固定在基座I四周。
[0018]可选地,在本发明实施例所述的用于制动鼓的夹紧装置中,所述芯轴6为模具钢,经过热处理后,芯轴6与碟簧3滑动配合的位置在机床上用特殊刀具加工,最大限度降低了机床的精度对产品的影响。
[0019]可选地,在本发明实施例所述的用于制动鼓的夹紧装置中,所述碟簧3为高锰合金钢,经锻造后机加工而成,增加了此装置的耐用度。
[0020]可选地,在本发明实施例所述的用于制动鼓的夹紧装置中,所述碟簧3上沿圆周方向均布设置有多道的切槽。能增加工作的范围,减少了工人劳动强度,同有效地消除了制动鼓止口加工尺寸的变差对产品精度的影响。
[0021]可选地,在本发明实施例所述的用于制动鼓的夹紧装置中,所述切槽为十二道。切槽的使用增加了力的传递的面积,使设备的稳定性提高。
[0022]可选地,在本发明实施例所述的用于制动鼓的夹紧装置中,所述碟簧3套设在芯轴6上并与芯轴6滑动配合连接。
[0023]可选地,在本发明实施例所述的用于制动鼓的夹紧装置中,所述压紧装置为压紧螺帽5。
[0024]可选地,在本发明实施例所述的用于制动鼓的夹紧装置中,所述等高螺丝2基座I四周均匀分布。可选地,有三颗等高螺钉,沿水平圆周方向均布,它有效地减少铁肩、灰尘等杂质对工件精度的影响。
[0025]本发明提供的用于制动鼓的夹紧装置与现有技术相比,其优点在于:基座I通过螺栓紧固装置与机床主轴紧固连接。制动鼓7底面与等高螺钉贴合,制动鼓7止口与碟簧3外径滑动接触,通过给压紧螺帽5—定的机械力,力通过垫块4,传递到碟簧3上,碟簧3在力的作用下,发生弹性形变,均匀向外胀开。与制动鼓7止口内壁充分贴合,消除了制动鼓7止口加工尺寸的变差对产品精度的影响。当制动鼓7加工完成后,给压紧螺帽5—个相反的机械力,碟簧3在弹力的作用下,回缩,完成工件的释放。本发明装置提高了产品加工的精度,提升了产品的合格率,为企业创造了效率,变相的降低生产成本。
[0026]可以理解的是,对于本领域的普通技术人员来说,可以根据本发明的技术构思做出其它各种相应的改变与变形,而所有这些改变与变形都应属于本发明权利要求的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于制动鼓的夹紧装置,其包括一基座、多个等高螺丝、一碟簧、一垫块、一压紧装置以及一芯轴; 基座位于最下端;芯轴穿设在基座的中心位置,芯轴部分伸出基座外;碟簧位于基座上方,碟簧套设在芯轴上;垫块位于芯轴上方;压紧装置位于垫块上方;等高螺丝固定在基座四周。
2.如权利要求1所述的用于制动鼓的夹紧装置,其特征在于,所述碟簧上沿圆周方向均布设置有多道的切槽。
3.如权利要求1所述的用于制动鼓的夹紧装置,其特征在于,所述切槽为十二道。
4.如权利要求1所述的用于制动鼓的夹紧装置,其特征在于,所述碟簧套设在芯轴上并与芯轴滑动配合连接。
5.如权利要求1所述的用于制动鼓的夹紧装置,其特征在于,所述压紧装置为压紧螺帽。
6.如权利要求1所述的用于制动鼓的夹紧装置,其特征在于,所述等高螺丝基座四周均勾分布。
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