CN105598198A - 一种分流组合模具 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种分流组合模具，包括芯头、具有分流孔和分流桥的上模具以及具有焊合室的下模具，其特征在于，所述分流桥的出口为尖角状出口；所述分流桥的桥墩与与之相邻的所述分流孔之间的连接面为弧形过渡面。本申请所提供一种分流组合模具，可以提高所生产的边框型材的低倍焊缝质量，从而可以提高边框型材的生产质量。

Description

一种分流组合模具

技术领域

本发明涉及合金型材制造技术领域，特别是涉及一种分流组合模具。

背景技术

边框型材一般为铝合金型材，其应于各个行业，如可以作为天线阵面边框，是天线阵面的主要承力件。

现有的边框型材一般采用分流组合模具进行制造，该模具包括芯头、上模具和下模具，其中上模具具有分流孔和分流桥，下模具具有与上模具相对应的分流桥，下模具还具有工作带和焊合室。

在生产时，在模具的作用下，材料被分成相应的金属流进入上模具的分流孔内并经由分流孔流出，分流后的金属进入下模具的焊合室，在高温高压下重新融合为一体，待材料充满焊合室后，在挤压力的作用下，材料从模孔与芯头的间隙中挤压成型。

但是，随着社会的进步，对边框型材质量要求也越来越高，尤其是对边框型材的壁厚要求越来越高，当壁厚达到36mm以上时，在生产过程中，材料在流动过程中，会遗留在分流桥的出口位置处，从而导致材料焊合困难，甚至会出现焊合部位孔洞、材料无法焊合的情况，低倍焊缝质量难以保证，从而会影响边框型材的生产质量。

因此，如何提高边框型材的生产质量是本领域技术人员需要解决的技术问题。

发明内容

有鉴于此，本申请的目的是提供一种分流组合模具，可以提高所生产的边框型材的低倍焊缝质量，从而可以提高边框型材的生产质量。

本申请提供了一种分流组合模具，包括芯头、具有分流孔和分流桥的上模具以及具有焊合室的下模具，所述分流桥的出口为尖角状出口；所述分流桥的桥墩与与之相邻的所述分流孔之间的连接面为弧形过渡面。

优选地，所述上模具包括沿着所述上模具的径向分布的第一分流孔和沿着所述上模具的周向分布的第二分流孔，其中第一分流桥连接两个相邻的所述第一分流孔，第二分流桥连接第一分流孔和与之相邻的所述第二分流孔，所述下模具具有与所述第一分流桥一一相对应的第三分流桥和与所述第二分流桥一一相对应的第四分流桥；所述第一分流桥的桥墩外扩部与所述第三分流桥的桥墩外扩部相同，所述第二分流桥的桥墩外扩部与所述第四分流桥的桥墩外扩部相同，且所述第一分流桥的桥墩外扩部小于所述第二分流桥的桥墩外扩部。

优选地，所述第四分流桥的桥体靠近所述工作带的位置处具有第一下沉部，所述第一下沉部与所述工作带相平齐，所述第二分流桥与所述第一下沉部相对应的位置为第二下沉部，所述第二下沉部的下沉尺寸与所述第一下沉部的下沉尺寸相同。

优选地，所述第一下沉部与所述第四分流桥的桥体之间的连接面为倾斜连接面；所述第二下沉部与所述第二分流桥的桥体之间的连接面为倾斜连接面。

优选地，所述第一分流桥的桥墩外扩部的尺寸为5mm至10mm，所述第二分流桥的桥墩外扩部的尺寸为15mm至20mm。

优选地，所述第一下沉部的下沉尺寸和所述第二下沉部的下沉尺寸为不大于8mm。

优选地，所述芯头设置有倒角。

本申请所提供的一种分流组合模具，包括芯头、具有分流孔和分流桥的上模具以及具有焊合室的下模具，上模具的分流桥的出口为尖角状出口；分流桥的桥墩与与之相邻的分流孔之间的连接面为弧形过渡面。

如此设置，通过将分流桥的出口处设置为尖角状出口，并将分流桥的桥墩与分流孔之间的连接面设置为弧形过渡面，可以便于材料在模具中流动，从而可以减小材料在该位置处的残留量，同时，将分流桥的桥墩与分流孔的连接面设置为弧形过渡面，同样便于材料的流动，减小材料在分流组合式模具内的残留量。与现有技术相比，可以减小材料在流动过程中与分流组合式模具的接触面积，从而减小材料的残留量，进而可以提高所生产的边框型材的低倍焊缝质量，从而可以提高边框型材的生产质量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请所提供的具体实施方式中分流组合式模具的结构示意图；

其中，图1中：

上模具1、第一分流孔2、第二分流孔3、第一分流桥的桥墩外扩部4、第二分流桥的桥墩外扩部5、第二下沉部6。

具体实施方式

本发明公开了一种分流组合模具，可以提高所生产的边框型材的低倍焊缝质量，从而可以提高边框型材的生产质量。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参考图1，图1为本申请所提供的具体实施方式中分流组合式模具的结构示意图。

在本具体实施方式中，一种分流组合模具，包括芯头、具有分流孔和分流桥的上模具1以及具有焊合室的下模具，上模具1的分流桥的出口为尖角状出口；分流桥的桥墩与与之相邻的分流孔之间的连接面为弧形过渡面。

如此设置，通过将分流桥的出口处设置为尖角状出口，并将分流桥的桥墩与分流孔之间的连接面设置为弧形过渡面，可以便于材料在模具中流动，从而可以减小材料在该位置处的残留量，同时，将分流桥的桥墩与分流孔的连接面设置为弧形过渡面，同样便于材料的流动，减小材料在分流组合式模具内的残留量。与现有技术相比，可以减小材料在流动过程中与分流组合式模具的接触面积，从而减小材料的残留量，进而可以提高所生产的边框型材的低倍焊缝质量，从而可以提高边框型材的生产质量。

需要说明的是，在本具体实施方式中，上模具1的分流桥的出口主要是指分流桥位于上模具出口处的端面。将分流桥的出口处设置为尖角状，可以有效减小材料与分流桥的接触面积，从而可以降低材料在该位置处的残留量。

在进一步的方案中，上模具1包括沿着上模具1的径向分布的第一分流孔2和沿着上模具1的周向分布的第二分流孔3，其中第一分流桥连接两个相邻的第一分流孔2，第二分流桥连接第一分流孔2和与之相邻的第二分流孔3，下模具具有与第一分流桥一一相对应的第三分流桥和与第二分流桥一一相对应的第四分流桥；第一分流桥的桥墩外扩部4与第三分流桥的桥墩外扩部相同，第二分流桥的桥墩外扩部5与第四分流桥的桥墩外扩部相同，且第一分流桥的桥墩外扩部小于第二分流桥的桥墩外扩部。

具体的，在本具体实施方式中，包括两组相对设置的第一分流孔组，每组第一分流孔组包括三个通过第一分流桥相连接的第一分流孔2，两个第一分流孔组中的第一分流孔2一一相对应设置，两个第二分流孔3分别通过两个第二分流桥与相邻的第一分流孔2相连接，即在本具体实施方式中设置有六个第一分流孔2、两个第二分流孔3、四个第一分流桥和四个第二分流桥。

由于在第一分流桥、第二分流桥、第三分流桥和第四分流桥这四类分流桥的桥墩处均设置有外扩部，该外扩部是在现有技术中的分流组合式模具的基础上，朝向远离分流组合式模具的轴心的方向扩展的部分，如此通过设置外扩部，可以增加相应的桥墩的宽度，在进行生产过程中，通过增加分流桥的桥墩的宽度，可以便于材料流入模具内，提高型材在挤出模孔时的流速均衡性，从而可以提高型材的质量。

需要说明的是，在本具体实施方式中，外扩部的增加没有对分流孔的孔面积造成影响，外扩部可以增加分流组合式模具的受热面积，从而有助于材料的受热，从而可以提高型材的焊合质量。

在进一步的方案中，第四分流桥的桥体靠近工作带的位置处具有第一下沉部，第一下沉部与工作带相平齐，第二分流桥与第一下沉部相对应的位置为第二下沉部6，第二下沉部6的下沉尺寸与第一下沉部的下沉尺寸相同。

如此，通过设置第一下沉部和第二下沉部6，可以提高型材在该位置处的焊合质量，从而可以进一步提高型材的整体质量。

此外，第一下沉部与第四分流桥的桥体之间的连接面为倾斜连接面；第二下沉部6与第二分流桥的桥体之间的连接面为倾斜连接面。如此，通过将下沉部与桥体之间的连接面设置为倾斜连接面，可以有助于材料的流动，从而减小材料与第四分流桥和第二分流桥的接触时间，进而可以减小材料的残留量，从而可以进一步提高型材的生产质量。

需要说明的是，在本具体试试方式中，倾斜连接面的倾斜角度均为45度，当然，也不排除根据实际的使用情况将倾斜连接面设置为其他倾斜角度。

在进一步的方案中，第一分流桥的桥墩外扩部4的尺寸为10mm，第二分流桥的桥墩外扩部5的尺寸为20mm。当然，也可以根据实际的生产情况将外扩部的尺寸设置为其他数值，如第一分流桥的桥墩外扩部4的尺寸在5mm至10mm之间，第二分流桥的桥墩外扩部5的尺寸在15mm至20mm之间。

此外，根据分流组合式模具的设置尺寸，第一下沉部的下沉尺寸和第二下沉部6的下沉尺寸为不大于8mm。在本具体实施方式中，第一下沉部的下沉尺寸和第二下沉部6的下沉尺寸均为8mm。

需要说明的是，在上文中对分流孔、分流桥、下沉部的再命名均是为了便于描述，不能作为限定保护范围的依据。

在更进一步的方案中，芯头设置有倒角。通过将芯头的边角处设置为倒角，可以便于材料填充于模具内，从而可以保证型材的成型效果。

需要说明的是，在本具体实施方式中，倒角优选的为倾斜角，当然，也不排除设置为弧形倒角。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种分流组合模具，包括芯头、具有分流孔和分流桥的上模具以及具有焊合室的下模具，其特征在于，所述分流桥的出口为尖角状出口；所述分流桥的桥墩与与之相邻的所述分流孔之间的连接面为弧形过渡面。

2.如权利要求1所述的分流组合模具，其特征在于，所述上模具包括沿着所述上模具的径向分布的第一分流孔和沿着所述上模具的周向分布的第二分流孔3，其中第一分流桥连接两个相邻的所述第一分流孔，第二分流桥连接第一分流孔和与之相邻的所述第二分流孔，所述下模具具有与所述第一分流桥一一相对应的第三分流桥和与所述第二分流桥一一相对应的第四分流桥；

所述第一分流桥的桥墩外扩部与所述第三分流桥的桥墩外扩部相同，所述第二分流桥的桥墩外扩部与所述第四分流桥的桥墩外扩部相同，且所述第一分流桥的桥墩外扩部的尺寸小于所述第二分流桥的桥墩外扩部的尺寸。

3.如权利要求2所述的分流组合模具，其特征在于，所述第四分流桥的桥体靠近所述工作带的位置处具有第一下沉部，所述第一下沉部与所述工作带相平齐，所述第二分流桥与所述第一下沉部相对应的位置为第二下沉部，所述第二下沉部的下沉尺寸与所述第一下沉部的下沉尺寸相同。

4.如权利要求3所述的分流组合模具，其特征在于，所述第一下沉部与所述第四分流桥的桥体之间的连接面为倾斜连接面；所述第二下沉部与所述第二分流桥的桥体之间的连接面为倾斜连接面。

5.如权利要求2至4任一项所述的分流组合模具，其特征在于，所述第一分流桥的桥墩外扩部的尺寸为5mm至10mm，所述第二分流桥的桥墩外扩部的尺寸为15mm至20mm。

6.如权利要求4所述的分流组合模具，其特征在于，所述第一下沉部的下沉尺寸和所述第二下沉部的下沉尺寸为不大于8mm。

7.如权利要求1所述的分流组合模具，其特征在于，所述芯头设置有倒角。