CN105596149A - 棉芯转移压实一体式装置 - Google Patents

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李世锦
马拾平
徐源泉
周晓平
李瑞德
李勇
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Hangzhou Creator Machinery Manufacture Co Ltd
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Abstract

本发明涉及一种棉芯转移压实一体式装置及压实方法，其包括设于安装架内的转移轮、设于转移轮上方的两个压辊组件、设于压辊组件上方的气缸加压装置、设于安装架侧面的负压吸附组件，负压吸附组件与转移轮配合并在转移轮的压实棉芯工作侧形成负压配风区；两个压辊组件中，一个为压纹辊，另一个为光辊；压纹辊和光辊内都装有均布排列的多个电热管，压纹辊和光辊的一端均设有旋转集电环，且电热管通过旋转集电环与电源电路连接。本发明的棉芯转移压实一体式装置，能够将棉芯内部纤维加热蓬松后压实，有效提高了棉芯的压实效果和压实质量；同时通过调节电热管的加热温度，适应不同材料性能的棉芯加工，保证了不同材料棉芯的压实效果，适应性强。

Description

棉芯转移压实一体式装置
技术领域
本发明涉及一种纸尿裤、成人失禁裤等卫生用品生产线，尤其是一种棉芯转移压实一体式装置及压实方法，属卫生用品生产装置制造领域。
背景技术
本申请人所拥有的专利，CN102078242B，公开了一种能够同时对成人尿裤棉芯进行压实和转移的成人尿裤棉芯转移压实一体式装置及转移压实方法，它包括安装架，所述安装架内设有转移轮，转移轮的上方设有两个压纹组件，压纹组件上方设有加压装置，安装架的侧面设有负压吸附组件，负压吸附组件与转移轮配合且使转移轮一部分处于负压区。该装置存在的不足是，不能根据不同的棉芯材料进行调节，以保证压实质量。
发明内容
设计目的：避免背景技术中的不足之处，设计一种能够根据不同棉芯材料对装置进行调节，保证棉芯压实效果的棉芯转移压实一体式装置及压实方法。
设计方案：为了实现上述设计目的。1、将两个压辊组件设置成，一个压纹辊和一个光辊，是本发明的第一个技术特征。这样设计的目的是，一压纹辊一光辊的设计，既提高了压实效果，也避免了棉芯压实时两次压纹造成的纹路偏差，提高压纹效果。2、电热管和旋转集电环的设计，是本发明的第二个技术特征。这样设计的目的是，多个电热管均布设于压纹辊、光辊内，通过旋转集电环将电热管与电源电路连接，一方面电热管设置，能够在压实的同时对棉芯进行加热，将棉芯内部纤维加热蓬松后压实，有效提高了棉芯的压实效果和压实质量；另一方面，加工不同材料性能的棉芯时，调节电热管的加热温度，针对不同材料的性能，将棉芯内部纤维加热蓬松后压实，保证了不同材料棉芯的压实效果和压实质量，适应性强。
技术方案1：一种棉芯转移压实一体式装置，其包括设于安装架内的转移轮、设于转移轮上方的两个压辊组件、设于压辊组件上方的气缸加压装置、设于安装架侧面的负压吸附组件，负压吸附组件与转移轮配合并在转移轮的压实棉芯工作侧形成负压配风区；两个压辊组件中，一个为压纹辊，另一个为光辊；压纹辊和光辊内都装有均布排列的多个电热管，压纹辊和光辊的一端均设有旋转集电环，且电热管通过旋转集电环与电源电路连接。
优选的，光辊外侧为棉芯进口端。
优选的，压纹辊外侧为棉芯进口端。
技术方案2：一种棉芯转移压实一体式装置的压实方法，将棉芯进口端设于光辊外侧，棉芯先经过光辊加热压实，再经过压纹辊加热压纹的同时进一步二次压实；根据棉芯材料的性能不同，或将棉芯进口端设于压纹辊外侧，棉芯先经过压纹辊加热压纹的同时加热压实，再经过光辊二次加热压实。
本发明与背景技术相比，一是避免棉芯压实时两次压纹造成的纹路偏差，提高压纹效果；二是能够在压实的同时对棉芯进行加热，将棉芯内部纤维加热蓬松后压实，有效提高了棉芯的压实效果和压实质量；三是通过调节电热管的加热温度，以适应不同材料性能的棉芯加工，保证了不同材料棉芯的压实效果和压实质量，适应性强。
附图说明
附图1为本发明棉芯转移压实一体式装置的结构示意图。
附图2为附图1的侧视结构示意图。
具体实施方式
参照附图1、2。一种棉芯转移压实一体式装置，其包括设于安装架1内的转移轮2、设于转移轮2上方的两个压辊组件3、设于压辊组件3上方的气缸加压装置4、设于安装架1侧面的负压吸附组件(图中未示出)，负压吸附组件与转移轮2配合并在转移轮2的压实棉芯工作侧形成负压配风区；上述安装架1、转移轮2、压辊组件3、气缸加压装置4及负压吸附组件的结构都是现有技术，在此不做赘述；两个压辊组件3中的压辊，一个为压纹辊6，另一个为光辊5，一个压纹辊6和一个光辊5的设置，避免了棉芯压实时两次压纹造成的纹路偏差，提高压纹效果；压纹辊6和光辊5内都装有均布排列的多个电热管7，通常电热管7为四个，电热管7与压纹辊6、光辊5平行设置，且四个电热管7呈环形均布排列在压纹辊6、光辊5内；压纹辊6和光辊5的一端均设有旋转集电环8，且电热管7通过旋转集电环8与电源电路连接；通过电热管7的设置有效提高了棉芯的压实效果和压实质量，而且加工不同材料棉芯时，调节电热管7的加热温度即可，保证了不同材料棉芯的压实效果和压实质量，适应性强。
可以将棉芯进口端设于光辊5外侧，棉芯先经过光辊5加热压实，再经过压纹辊6加热压纹的同时进一步二次压实；根据棉芯材料的性能不同，也可以将棉芯进口端设于压纹辊6外侧，棉芯先经过压纹辊6加热压纹的同时加热压实，再经过光辊5二次加热压实，大大提高了压实效果和压实质量，也有效提高了装置的适用范围。
需要理解到的是：上述实施例虽然对本发明的设计思路作了比较详细的文字描述，但是这些文字描述，只是对本发明设计思路的简单文字描述，而不是对本发明设计思路的限制，任何不超出本发明设计思路的组合、增加或修改，均落入本发明的保护范围内。

Claims (4)

1.一种棉芯转移压实一体式装置，包括设于安装架(1)内的转移轮(2)、设于转移轮(2)上方的两个压辊组件(3)、设于压辊组件(3)上方的气缸加压装置(4)、设于安装架(1)侧面的负压吸附组件，负压吸附组件与转移轮(2)配合并在转移轮(2)的压实棉芯工作侧形成负压配风区，其特征是：两个压辊组件(3)中，一个为压纹辊(6)，另一个为光辊(5)；压纹辊(6)和光辊(5)内都装有均布排列的多个电热管(7)，压纹辊(6)和光辊(5)的一端均设有旋转集电环(8)，且电热管(7)通过旋转集电环(8)与电源电路连接。
2.根据权利要求1所述的棉芯转移压实一体式装置，其特征是：光辊(5)外侧为棉芯进口端。
3.根据权利要求1所述的棉芯转移压实一体式装置，其特征是：压纹辊(6)外侧为棉芯进口端。
4.一种棉芯转移压实一体式装置的压实方法，其特征是：将棉芯进口端设于光辊（5）外侧，棉芯先经过光辊（5）加热压实，再经过压纹辊（6）加热压纹的同时进一步二次压实；根据棉芯材料的性能不同，或将棉芯进口端设于压纹辊（6）外侧，棉芯先经过压纹辊（6）加热压纹的同时加热压实，再经过光辊（5）二次加热压实。
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