环保地膜回收装置
技术领域
本发明属于一种环保装置领域,特别涉及一种环保地膜回收装置。
背景技术
农业环保部门调查,每亩农田中最多残留14KG地膜,最少5KG地膜,地膜由聚乙烯制成,本身无法降解,大量残留使土地无法耕种,导致田地绝收,虽然政府以补贴形式推动地膜的回收,但是大量“超薄”地膜,因为易破损,难回收,带来严重的环保隐患。地膜残留是农田隐患,但其本身也是资源,其本身由大量的石油资源制成,如果不加以回收也是资源浪费。
目前回收率达到了66.9%,但仍然有30%地膜残留在地里,难以回收,这些难回收的地膜厚度在0.008mm及以下,所谓超薄地膜,大点的残留地膜可以使用耙子、钉、刺等工具处理,太薄太小的只能手工处理,一般一亩地的处理要花上两天时间。清理出的超薄地膜残片大多面积小,与根茬泥土混杂在一起,清洗难度大,同时其自然风化老化塑化严重,几乎没有了循环再利用的价值。
土壤中残留地膜的危害有:土壤污染,影响渗水率,削弱耕地抗旱能力,影响透气性,降低土壤肥力;影响农作物生长,降低产量;对牲畜有危害,造成误食。
申请号为201410484841.4的中国发明专利公开了一种地膜回收机,包括悬挂架、主机架和传动机构,在主机架的下部设有掘齿,掘齿的上部设有捡拾装置,该捡拾装置包含一组驱动轮和设置于该组驱动轮上的链条,链条上设有横杆和成阵列的捡拾齿,同时,与链条及横杆并行设有网筛,捡拾装置后部设有布满刷毛的刷滚和收集装置;目前公开的这种地膜回收机通过筛分的方式清理较小的地膜清理效率低,而且网筛容易堵塞,稳定性差。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明要解决的技术问题是提供一种能够一次性完成农田薄膜清理工作、清理效率高、稳定性好的、不会造成扬尘的环保地膜回收装置。
为了解决本发明所提出的技术问题,本发明公开了一种环保地膜回收装置,包括运送车、大物件初选装置和大物件垃圾箱,所述大物件初选装置和大物件垃圾箱设置在运送车上且大物件初选装置和大物件垃圾箱对应设置,还包括取土装置、细砸土装置、吸薄膜装置和薄膜垃圾箱,所述取土装置、细砸土装置和薄膜垃圾箱分别设置在运送车上,所述取土装置位于大物件垃圾箱的后侧且与细砸土装置对应设置,所述吸薄膜装置一端与细砸土装置固定连接另一端与薄膜垃圾箱固定连接。
作为本发明的一种改进,所述细砸土装置包括外筒、薄膜分离器和细砸土电机,所述薄膜分离器设置在外筒内,所述细砸土电机固定设置在外筒外侧且与薄膜分离器固定连接。
作为本发明的一种改进,所述薄膜分离器包括凸轮、钢刷和连接轴,所述凸轮数量为三个且凸轮之间通过连接轴固定连接,所述钢刷固定设置在凸轮上。
作为本发明的一种改进,所述外筒包括筒壳、筒壳挡板、分离器定位板、出料口和出料风孔,所述筒壳为上下两侧开口的筒体,所述筒壳挡板固定设置在筒壳下侧且与筒壳形成出料口,所述分离器定位板固定设置在筒壳内,所述出料风孔设置在筒壳上,所述薄膜分离器两端分别设置在筒壳挡板和分离器定位板上。
作为本发明的一种改进,所述大物件初选装置包括第一侧板、第一传送带、耙手、第一传送电机、第一传送轴、第一齿条和第一轴承,所述第一侧板分别设置在第一传送带两侧,所述耙手固定设置在第一传送带上且均匀分布,所述第一齿条为两条且平行固定设置在第一传送带内侧,所述第一轴承为四个且分别设置在第一侧板上且对应设置,所述第一传送轴为两根且设置在相互对应的第一轴承上,所述第一传送轴与第一齿条相互齿合,所述第一传送电机与第一传送轴固定连接。
作为本发明的一种改进,所述取土装置包括第二侧板、第二传送带、铲斗、第二传送电机、第二传送轴、第二齿条和第二轴承,所述第二侧板分别设置在第二传送带两侧,所述铲斗固定设置在第二传送带上且均匀分布,所述第二齿条为两条且平行固定设置在第二传送带内侧,所述第二轴承为四个且分别设置在第二侧板上且对应设置,所述第二传送轴为两根且设置在相互对应的第二轴承上,所述第二传送轴与第二齿条相互齿合,所述第二传送电机与第二传送轴固定连接。
作为本发明的一种改进,所述吸薄膜装置包括连接管、固定外壳和涡轮风扇,所述固定外壳固定设置在连接管上且与连接管连通,所述涡轮风扇固定设置在固定外壳内,所述连接管一端与细砸土装置固定连接另一端与薄膜垃圾箱固定连接。
作为本发明的一种改进,所述运送车包括车头、第一托架、第二托架和粗砸土装置,所述第一托架包括第一托架本体、第一支撑板和垃圾箱定位架,所述第一托架本体与车头连接,所述第一支撑板和垃圾箱定位架分别固定设置在第一托架本体上,所述大物件初选装置和大物件垃圾箱分别设置在第一支撑板和垃圾箱定位架上,所述第二托架包括第二托架本体、第二支撑板和垃圾箱定位板,所述第二托架本体与第一托架本体连接,所述第二支撑板和垃圾箱定位板分别固定设置在第二托架本体上,所述取土装置、细砸土装置和薄膜垃圾箱分别固定设置在第二支撑板、第二托架本体和垃圾箱定位板上,所述粗砸土装置包括砸土板、连接板、定位轴和砸土电机,所述连接板设置在车头上且位于下侧,所述定位轴两侧分别设置在连接板上,所述砸土板设置在定位轴上,所述砸土电机与连接板固定连接。
作为本发明的一种改进,所述大物件垃圾箱包括垃圾箱本体、第一垃圾箱门、垃圾箱固定板和大物件进料口,所述第一垃圾箱门设置在垃圾箱本体上,所述垃圾箱固定板固定设置在垃圾箱本体上,所述大物件进料口设置在垃圾箱本体上。
作为本发明的一种改进,所述薄膜垃圾箱包括薄膜垃圾箱本体、出风孔、进料风孔、固定底板和第二垃圾箱门,所述固定底板固定设置在薄膜垃圾箱本体下侧,所述第二垃圾箱门设置在薄膜垃圾箱本体上,所述薄膜垃圾箱本体上设置若干出风孔,所述进料风孔设置在薄膜垃圾箱本体上且与吸薄膜装置对应。
总的来说本发明具有如下有益效果:
1、本发明公开的环保地膜回收装置能够代替人手工作业,能够与现在农村普遍使用的机械动力设备结合,提高了生产效率,降低的人工成本,同时整个装置的成本较低;
2、本发明公开的环保地膜回收装置通过运送车、大物件初选装置、大物件垃圾箱、取土装置、细砸土装置、吸薄膜装置和薄膜垃圾箱实现了一次性完成地膜的清理工作,整个清理过程稳定性好,不会出现堵塞等现象,同时多级的处理方式可以很好的提高清理的效率;
3、本发明公开的环保地膜回收装置整体结构合理,装置维修简单。
附图说明
图1环保地膜回收装置主视图;
图2环保地膜回收装置立体图;
图3运送车立体图;
图4运送车主视图;
图5图4的A-A方向剖视图;
图6砸土板立体图;
图7第二托架立体图;
图8大物件初选装置立体图;
图9大物件初选装置主视图;
图10大物件初选装置剖视图;
图11大物件初选装置局部示意图;
图12第一传送轴立体图;
图13大物件垃圾箱立体图;
图14取土装置第一立体图;
图15取土装置第二立体图;
图16取土装置主视图;
图17取土装置剖视图;
图18取土装置局部示意图;
图19第二传送轴立体图;
图20细砸土装置立体图;
图21细砸土装置主视图;
图22细砸土装置剖视图;
图23外筒立体图;
图24外筒主视图;
图25外筒俯视图
图26图25的A-A方向剖视图;
图27薄膜分离器立体图;
图28吸薄膜装置立体图;
图29涡轮风扇立体图;
图30薄膜垃圾箱立体图;
图31薄膜垃圾箱俯视图;
其中:
1—运送车,11—车头,12—第一托架,121—第一托架本体,122—第一支撑板,123—垃圾箱定位架,13—第二托架,131—第二托架本体,132—第二支撑板,133—垃圾箱定位板,14—粗砸土装置,141—砸土板,1411—钢板,1412—砸土凸起,1413—悬挂座,142—连接板,143—定位轴,144—砸土电机;
2—大物件初选装置,21—第一侧板,22—第一传送带,23—耙手,24—第一传送电机,
25—第一传送轴,251—第一传送轴本体,252—第一传送齿轮,26—第一齿条,27—第一轴承;
3—大物件垃圾箱,31—垃圾箱本体,32—第一垃圾箱门,33—垃圾箱固定板,34—大物件进料口;
4—取土装置,41—第二侧板,42—第二传送带,43—铲斗,44—第二传送电机,45—第二传送轴,451—第二传送轴本体,452—第二传送齿轮,46—第二齿条,47—第二轴承;
5—细砸土装置,51—外筒,511—筒壳,512—筒壳挡板,513—分离器定位板,514—出料口,515—出料风孔,52—薄膜分离器,521—凸轮,522—钢刷,523—连接轴,53—细砸土电机;
6—吸薄膜装置,61—连接管,62—固定外壳,63—涡轮风扇;
7—薄膜垃圾箱,71—薄膜垃圾箱本体,72—出风孔,73—进料风孔,74—固定底板,75—第二垃圾箱门。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
如图1和图2所示,环保地膜回收装置,包括运送车1、大物件初选装置2、大物件垃圾箱3、取土装置4、细砸土装置5、吸薄膜装置6和薄膜垃圾箱7,所述大物件初选装置2和大物件垃圾箱3设置在运送车1上且大物件初选装置2和大物件垃圾箱3对应设置,所述取土装置4、细砸土装置5和薄膜垃圾箱7分别设置在运送车1上,所述取土装置4位于大物件垃圾箱3的后侧且与细砸土装置5对应设置,所述吸薄膜装置6一端与细砸土装置5固定连接另一端与薄膜垃圾箱7固定连接。
如图3、图4、图5、图6和图7所示,运送车1包括车头11、第一托架12、第二托架13和粗砸土装置14,所述第一托架12包括第一托架本体121、第一支撑板122和垃圾箱定位架123,所述第一托架本体121与车头11连接,所述第一支撑板122和垃圾箱定位架123分别固定设置在第一托架本体121上,所述大物件初选装置2和大物件垃圾箱3分别设置在第一支撑板122和垃圾箱定位架123上,所述第二托架13包括第二托架本体131、第二支撑板132和垃圾箱定位板133,所述第二托架本体131与第一托架本体121连接,所述第二支撑板132和垃圾箱定位板133分别固定设置在第二托架本体131上,所述取土装置4、细砸土装置5和薄膜垃圾箱7分别固定设置在第二支撑板132、第二托架本体131和垃圾箱定位板133上,所述粗砸土装置14包括砸土板141、连接板142、定位轴143和砸土电机144,所述连接板142设置在车头11上且位于下侧,所述定位轴143两侧分别设置在连接板142上,所述砸土电机144与连接板142固定连接,所述砸土板141包括钢板1411、砸土凸起1412和悬挂座1413,所述砸土凸起1412固定设置在钢板1411下侧且均匀分布,所述悬挂座1413固定设置在钢板1411上侧且与定位轴143连接。
如图8、图9、图10、图11、图12和图13所示,大物件初选装置2包括第一侧板21、第一传送带22、耙手23、第一传送电机24、第一传送轴25、第一齿条26和第一轴承27,所述第一侧板21分别设置在第一传送带22两侧,所述第一侧板21固定设置在第一支撑板122上,所述耙手23固定设置在第一传送带22上且均匀分布,所述第一齿条26为两条且平行固定设置在第一传送带22内侧,所述第一轴承27为四个且分别设置在第一侧板21上且对应设置,所述第一传送轴25为两根且设置在相互对应的第一轴承27上,所述第一传送轴25包括第一传送轴本体251和第一传送齿轮252,所述第一传送齿轮252数量为两个且固定套设在第一传送轴本体251上,所述第一传送轴25的第一传送齿轮252与第一齿条26相互齿合,所述第一传送电机24与第一传送轴25固定连接;所述大物件垃圾箱3包括垃圾箱本体31、第一垃圾箱门32、垃圾箱固定板33和大物件进料口34,所述第一垃圾箱门32设置在垃圾箱本体31上,所述垃圾箱固定板33固定设置在垃圾箱本体31上,所述大物件进料口34设置在垃圾箱本体31上,所述第一传送轴25与大物件进料口34对应设置。
如图14、图15、图16、图17、图18和图19所示,取土装置4包括第二侧板41、第二传送带42、铲斗43、第二传送电机44、第二传送轴45、第二齿条46和第二轴承47,所述第二侧板41分别设置在第二传送带42两侧,所述第二侧板41固定设置在第二支撑板132上,所述铲斗43固定设置在第二传送带42上且均匀分布,所述第二齿条46为两条且平行固定设置在第二传送带42内侧,所述第二轴承47为四个且分别设置在第二侧板41上且对应设置,所述第二传送轴45为两根且设置在相互对应的第二轴承47上,所述第二传送轴45包括第二传送轴本体451和第二传送齿轮452,所述第二传送齿轮452数量为两个且固定套设在第二传送轴本体451上,所述第二传送轴45的第二传送齿轮452与第二齿条46相互齿合,所述第二传送电机44与第二传送轴45固定连接。
如图20、图21、图22、图23、图24、图25、图26、图27、图28、图29、图30和图31所示,细砸土装置5包括外筒51、薄膜分离器52和细砸土电机53,所述薄膜分离器52设置在外筒51内,所述细砸土电机53固定设置在外筒51外侧且与薄膜分离器52固定连接,所述外筒51包括筒壳511、筒壳挡板512、分离器定位板513、出料口514和出料风孔515,所述筒壳511为上下两侧开口的筒体,所述筒壳挡板512固定设置在筒壳511下侧且与筒壳511形成出料口514,所述分离器定位板513固定设置在筒壳511内,所述出料风孔515设置在筒壳511上;所述薄膜分离器52包括凸轮521、钢刷522和连接轴523,所述凸轮521数量为三个且凸轮521之间通过连接轴523固定连接,所述钢刷522固定设置在凸轮521上,所述薄膜分离器52的凸轮521两端分别设置在筒壳挡板512和分离器定位板513上,所述筒壳511与第二传送带42对应设置;所述吸薄膜装置6包括连接管61、固定外壳62和涡轮风扇63,所述固定外壳62固定设置在连接管61上且与连接管61连通,所述涡轮风扇63固定设置在固定外壳62内,所述连接管61一端与细砸土装置5的出料风孔515固定连接另一端与薄膜垃圾箱7的进料风孔73固定连接;所述薄膜垃圾箱7包括薄膜垃圾箱本体71、出风孔72、进料风孔73、固定底板74、第二垃圾箱门75,所述固定底板74固定设置在薄膜垃圾箱本体71下侧,所述第二垃圾箱门75设置在薄膜垃圾箱本体71上,所述薄膜垃圾箱本体71上设置若干出风孔72,所述进料风孔73设置在薄膜垃圾箱本体71上且与吸薄膜装置6对应。
下面对本发明的工作原理作简要说明:
首先,车头11带动整个装置前进,前进过程中砸土电机144工作带动连接板142旋转进而带动设置在定位轴143上的砸土板141上下运动将土壤砸松;同时第一传送电机24工作带动第一传送带22作往复运动,耙手23抓取被砸松的土壤将土壤中大的薄膜、秸秆及植物根茎等大物件抓出并输送至大物件垃圾箱3内;取土装置4的第二传送电机44同时工作通过铲斗43将被大物件初选装置2处理过的土壤铲入细砸土装置5内;在砸土电机53与薄膜分离器52的作用下,土壤被凸轮521和筒壳511配合砸碎,凸轮521上的钢刷522将土壤重复打散使薄膜与土壤彻底分离,钢刷522工作时也将外筒51内侧粘附的土壤刷下来,同时吸薄膜装置6内的涡轮风扇63旋转将钢刷522分离出来的薄膜吸到连接管61内,经过连接管61后薄膜落入薄膜垃圾箱7,薄膜垃圾箱7表面设置有若干出风孔72,空气进入薄膜垃圾箱7后由出风孔排出而薄膜则留在垃圾箱内,经过处理的土壤最后经过出料口514重新回到农田。
以上所述仅为本发明的较佳实施方式,本发明并不局限于上述实施方式,在实施过程中可能存在局部微小的结构改动,如果对本发明的各种改动或变型不脱离本发明的精神和范围,且属于本发明的权利要求和等同技术范围之内,则发明也意图包含这些改动和变型。