CN105591165A - 圆柱形镍氢电池、湿法负极刮粉工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种圆柱形镍氢电池,包括钢壳(9)、电芯、在钢壳内的电解液、所述的电芯从内到外由正极片(2)、隔膜(3)、负极片(1)的顺序卷绕而成,负极片(1)与钢壳(9)壁接触侧面上无储氢合金粉料。降低成本减少原材料浪费。同时,因为无储氢合金粉料腾出的空间又可以用于正极及负极前端填充更多的粉料来提高电池的体积比容量。此外,刮粉后的基体钢带直接与钢壳内壁接触,降低了电池内部阻抗。
Description
技术领域
本发明涉及镍氢电池领域,特别涉及一种圆柱形镍氢电池、湿法负极刮粉工艺。
背景技术
圆柱形镍氢电池是被广泛使用的一种镍氢电池,具有高能量、长寿命、无污染等特点,因而被广泛使用。
现有的圆柱形镍氢电池结构一般为镀镍钢质或者不锈钢质的单层电池壳、镀镍钢质或者不锈钢质单层电池帽,电芯为从内到外正极片、隔膜、负极片的顺序卷绕而成。特别是在负极片湿法生产工艺中,湿法拉片是在钢带的两面均匀地涂覆储氢合金粉浆料,使粉料均匀分布基体两侧制成负极片。负极片与正极片中间用隔膜隔开,经卷绕后形成一个圆柱体,圆柱体的最外圈为负极,直接与钢壳内壁接触。负极与钢壳内壁接触的一面上的这部分储氢合金粉料几乎不参与电极的电化学反应,没有起到电流的电源容量的作用,导致这部分粉料的浪费,且也导致了这部分空间上的浪费,不利于镍氢电池容量的提高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题之一是现有圆柱形镍氢电池负极片与钢壳壁接触一侧上的储氢合金粉料几乎不参与电极的电化学反应,造成这部分粉料的浪费和空间浪费;不利于电池容量的提高及成本的节约。
为了解决上述问题,本法明提供如下技术方案:
.一种圆柱形镍氢电池,包括钢壳、电芯、在钢壳内的电解液、所述的电芯从内到外由正极片、隔膜、负极片的顺序卷绕而成,其特征在于,所述的负极片与钢壳壁接触侧面上无储氢合金粉料。
进一步地,所述的负极片为刮除湿法拉片后的一个面上的储氢合金粉料的钢带基体。
一种圆柱形镍氢电池湿法负极的刮粉工艺,包括如下步骤:
(1)钢带湿法拉浆制片;
(2)将上浆后的基带经高温烘烤箱烘烤;
(3)对基带的一个侧面刮粉;
(4)基带连续经过辗压机辗压;
(5)经过裁切机将基带分切成单个小片。
进一步地,步骤(2)烘烤箱温度控制在60~150℃。
进一步地,步骤(4)所述的经过辗压机辗压粉料压实密度控制在5.3~6.8g/cm3。
与现有技术相比,本发明的有益效果在于:本湿法负极刮粉工艺通过在负极湿法钢带拉浆烘干后而未辗压前,将负极片与钢壳壁接触侧面的储氢合金粉料刮除,刮下部分储氢合粉料回收后可以重新利用,降低成本减少原材料浪费。同时,刮粉部位腾出的空间又可以用于正极及负极前端填充更多的粉料来提高电池的体积比容量。而且,刮粉后的基体钢带直接与钢壳内壁接触,降低了电池内部阻抗。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为圆柱形镍氢电池结构剖视图。
具体实施方式
为了清楚的公开本发明技术方案,下面结合附图做进一步的说明。应当理解的是,在下文的描述中,“上”、“下”、“内”、“外”等术语仅用于表示参照附图所指示的方向。
如图1所示,包括钢壳9,设置在钢壳9内的电解液、负极片1、正极片2、隔膜3)隔膜将负极片1和正极片2隔离,中垫片4、排气孔5、盖帽6、密封圈7、极耳8。负极片1与钢壳9壁接触侧面上的储氢合金粉料被刮除。刮粉后的基体钢带直接与钢壳内壁接触,降低了电池内部阻抗。
本圆柱形镍氢电池负极湿法刮粉工艺,包括:钢带湿法拉浆制片,钢带基体经上料斗上浆,通过控制上浆模具的间隙宽窄来控制上浆的厚薄;上浆后的基带经高温烘烤箱烘烤,箱温控制在60~150℃左右;烤干后刮掉钢带基体表面的粉料,但不能伤及到钢带基体,同时又要保证另一面不能出现掉粉。刮粉后,基带连续经过辗压机辗压,粉料压实密度控制5.3-6.8g/cm3,再经过裁切机将基带分切成单个小片。
以上所述的仅是本发明的原理和较佳的实施例。应当指出,尽管为说明本发明的目的公开了本发明的较佳实施例和附图,但是熟悉本领域技术的人员,在不脱离本发明及所附的权利要求的精神和范围内,可作各种替换、变化和润饰。因此在本发明原理的基础上,做出的若干其它变型,也应视为本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种圆柱形镍氢电池,包括钢壳(9)、电芯、在钢壳内的电解液、所述的电芯从内到外由正极片(2)、隔膜(3)、负极片(1)的顺序卷绕而成,其特征在于,所述的负极片(1)与钢壳(9)壁接触侧面上无储氢合金粉料。
2.根据权利要求1所述的圆柱形镍氢电池,其特征在于,所述的负极片(1)为刮除湿法拉片后的一个面上的储氢合金粉料的钢带基体。
3.一种圆柱形镍氢电池湿法负极的刮粉工艺,其特征在于,包括如下步骤:
(1)钢带湿法拉浆制片;
(2)将上浆后的基带经高温烘烤箱烘烤;
(3)对基带的一个侧面刮粉;
(4)基带连续经过辗压机辗压;
(5)经过裁切机将基带分切成单个小片。
4.根据权利要求3所述的圆柱形镍氢电池湿法负极的刮粉工艺,其特征在于,步骤(2)烘烤箱温度控制在60~150℃。
5.根据权利要求3所述的圆柱形镍氢电池湿法负极的刮粉工艺,其特征在于,步骤(4)所述的经过辗压机辗压粉料压实密度控制在5.3~6.8g/cm3。
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