CN105590757A - 一种碳纳米管/石墨烯复合凝胶及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种碳纳米管/石墨烯复合凝胶,其中碳纳米管穿插在石墨烯凝胶中,构成三维多孔结构,有利于避免石墨烯层间团聚,提高表面积低,从而提高其电化学性能。本发明采用水热法,在氧化石墨烯水溶液中加入碳纳米管均匀分散,然后经热处理,得到碳纳米管/氧化石墨烯复合凝胶,再经还原、洗涤、干燥的方法,得到碳纳米管/石墨烯复合凝胶。实验证实,与石墨烯凝胶相比,该碳纳米管/石墨烯复合凝胶具有更高的导电性,可以作为电极材料使用,当作为超级电容器电极材料时,提高了超级电容器的比电容和功率密度。
Description
技术领域
本发明涉及石墨烯凝胶技术领域,尤其涉及一种碳纳米管/石墨烯复合凝胶及其制备方法。
背景技术
石墨烯是碳原子在二维平面上以sp2杂化形式相互连接形成的单原子层厚的碳材料,其碳原子呈六角蜂窝状排列。由于其特殊的结构性能,石墨烯具有许多优良的物理和化学性能,比如高的机械强度(~1TPa)[参见:(a)C.Lee,X.D.Wei,J.W.Kysar,J.Hone,Science,321(2008)385-388.],良好的导电性和导热性[参见:(b)P.Avouris,Z.H.Chen,V.Perebeinos,NatNanotechnol,2(2007)605-615.(c)K.S.Novoselov,A.K.Geim,S.V.Morozov,D.Jiang,Y.Zhang,S.V.Dubonos,I.V.Grigorieva,A.A.Firsov,Science,306(2004)666-669.]以及大的比表面积(2675m2g-1)。这些优良的性能使石墨烯适合作为超级电容器中的电极材料。然而,石墨烯在制备过程中易团聚,导致比表面积比理论值低,同时不利于离子进入石墨烯层之间,从而影响了其电化学性能。
石墨烯凝胶由于具有高的比表面积,合适的微孔结构及多种电子传输路径,而广泛被用作超级电容器的电极材料。利用水热法[参见:(d)Y.Zhao,C.G.Hu,Y.Hu,H.H.Cheng,G.Q.Shi,L.T.Qu,AngewChemIntEdit,51(2012)11371-11375.],模板法[参见:(e)S.H.Lee,H.W.Kim,J.O.Hwang,W.J.Lee,J.Kwon,C.W.Bielawski,R.S.Ruoff,S.O.Kim,AngewChemIntEdit,49(2010)10084‐10088.]及化学还原法[参见:(f)X.T.Zhang,Z.Y.Sui,B.Xu,S.F.Yue,Y.J.Luo,W.C.Zhan,B.Liu,JMaterChem,21(2011)6494-6497.]等均可合成石墨烯凝胶。但是,石墨烯凝的导电性一般在1-100Sm-1量级,作为超级电容器的电极材料时仍有待进一步提高。
发明内容
本发明针对上述石墨烯凝胶导电性较低的问题,旨在提供一种具有良好导电性的石墨烯凝胶。
为此,本发明人将碳纳米管材料结合到石墨烯凝胶中,形成具有特殊结构的碳纳米管/石墨烯复合凝胶,利用碳纳米管良好的导电性,其电导率一般在104Sm-1量级,而提高复合凝胶的导电性。
即,本发明所采用的技术方案为:一种碳纳米管/石墨烯复合凝胶,其中碳纳米管穿插在石墨烯凝胶中,构成三维多孔结构。
所述的碳纳米管包括但不限于单壁碳纳米管和/或多壁碳纳米管,优选为单壁碳纳米管。
本发明还提供了一种制备上述碳纳米管/石墨烯复合凝胶的方法,采用水热法,在氧化石墨烯水溶液中加入碳纳米管,具体包括如下步骤:
(1)将氧化石墨烯均匀分散于水中,得到氧化石墨烯水溶液;
(2)将碳纳米管加入氧化石墨烯水溶液中,分散均匀,得到碳纳米管/氧化石墨烯分散液;或者,首先将碳纳米管均匀分散于水中,得到碳纳米管分散液,然后将碳纳米管分散液与氧化石墨烯水溶液混合,使碳纳米管均匀分散在混合溶液中,得到碳纳米管/氧化石墨烯分散液;
(3)利用水热法,将碳纳米管/氧化石墨分散液进行热处理,得到碳纳米管/氧化石墨烯复合凝胶;
(4)利用还原剂还原碳纳米管/氧化石墨烯复合凝胶,然后洗涤、干燥,得到碳纳米管/石墨烯复合凝胶。
作为优选,所述的步骤(1)中,氧化石墨烯的来源不限,可以选用市售的氧化石墨烯,也可以采用石墨为原料通过氧化反应制备氧化石墨烯,Hummers-Offeman法制备氧化石墨烯是本领域中常用的方法。
所述的步骤(2)中,碳纳米管/氧化石墨烯分散液中,氧化石墨烯与碳纳米管的质量比值优选为3~30时,合成的碳纳米管/石墨烯凝胶同时具有较好的导电性和合适的多孔结构。
作为优选,所述的步骤(3)中,热处理温度为90℃~200℃,热处理时间为8h~20h。
作为优选,所述的步骤(4)中,还原剂不限,包括水合肼水溶液、碘化氢、氢化铝锂、硼氢化钠、抗坏血酸、强碱、羟胺、二甲肼等中的一种或两种以上的混合。
综上所述,本发明将碳纳米管与石墨烯凝胶进行复合,利用碳纳米管的结构特征,形成三维多孔结构,有利于避免石墨烯层间团聚,提高其表面积低,从而提高其电化学性能。实验证实,与石墨烯凝胶相比,该碳纳米管/石墨烯复合凝胶具有更高的导电性,可以作为电极材料使用,当作为超级电容器电极材料使用时,提高了超级电容器的比电容和功率密度。
附图说明
图1是实施例1中的碳纳米管/氧化石墨烯分散液,以及经水热反应后形成的碳纳米管/石墨烯凝胶的图片;
图2是天然石墨,氧化石墨烯,对比实施例1制得的石墨烯凝胶和实施例1制得的碳纳米管/石墨烯复合凝胶的电子衍射图;
图3是实施例1制得的碳纳米管/石墨烯复合凝胶的扫描电镜图;
图4是实施例1制得的碳纳米管/石墨烯复合凝胶的透射电镜图;
图5(a)是实施例1制得的碳纳米管/石墨烯凝胶作为超级电容器电极材料时的循环伏安曲线;
图5(b)是实施例1和实施例2中制得的碳纳米管/石墨烯复合凝胶和对比实施例1中制得的石墨烯凝胶作为超级电容器电极材料时的充放电曲线;
图5(c)是实施例1制得的碳纳米管/石墨烯复合凝胶和对比实施例1制得的石墨烯凝胶作为超级电容器电极材料时的比电容-电流密度比较图;
图5(d)是实施例1制得的碳纳米管/石墨烯复合凝胶和对比实施例1制得的石墨烯凝胶作为超级电容器电极材料时的交流阻抗谱图。
具体实施方式
实施例1:
本实施例提供一种碳纳米管/石墨烯复合凝胶,其具有三维多孔结构,其中单壁碳纳米管穿插在石墨烯凝胶中。
该碳纳米管/石墨烯复合凝胶的制备方法如下:
(1)取10000目的天然石墨为原料,采用Hummers-Offeman法制备氧化石墨;然后将得到的氧化石墨配制成4mg/ml的水溶液,然后采用超声清洗机超声处理3h,得到氧化石墨烯水溶液;
(2)取15ml上述氧化石墨烯溶液于样品瓶中,接着加入3mg的单臂碳纳米管,超声2h得到碳纳米管/氧化石墨烯均匀分散液,如图1中的左侧图片所示;
(3)将样品瓶转移到反应釜中,将反应釜放置在恒温烘箱中180℃反应12h,然后自然冷却至室温,得到碳纳米管/石墨烯复合凝胶,将其取出洗涤后放入盛有水溶液的样品瓶中,得到碳纳米管/石墨烯复合凝胶水溶液,如图1中的右侧图片所示,可以看出水热反应后形成了规整的碳纳米管/石墨烯凝胶;
(4)向碳纳米管/石墨烯复合凝胶水溶液中加入1mL85%的水合肼水溶液,放置在恒温烘箱中95℃反应12h,然后自然冷却,去离子水反复洗涤碳纳米管/石墨烯复合凝胶,最后进行冷冻干燥,得到干燥的碳米管/石墨烯复合凝胶。
实施例2:
本实施例提供一种碳纳米管/石墨烯复合凝胶,其具有三维多孔结构,其中单壁碳纳米管穿插在石墨烯凝胶中。
该碳纳米管/石墨烯复合凝胶的制备方法如下:
(1)与实施例1中(1)的步骤完全相同;
(2)取15ml上述氧化石墨烯溶液于样品瓶中,接着加入30mg的单臂碳纳米管,超声2h得到碳纳米管/氧化石墨烯均匀分散液;
(3)将样品瓶转移到反应釜中,将反应釜放置在恒温烘箱中180℃反应12h,然后自然冷却至室温,得到碳纳米管/石墨烯复合凝胶,将其取出洗涤后放入盛有水溶液的样品瓶中,得到碳纳米管/石墨烯复合凝胶水溶液;
(4)与实施例1中(4)的步骤完全相同。
对比实施例1:
本实施例是实施例1的对比实施例。
本实施例提供一种石墨烯凝胶,其制备方法如下:
(1)与实施例1中的步骤(1)完全相同;
(2)取15ml上述氧化石墨烯溶液于样品瓶中;
(3)将样品瓶转移到反应釜中,将反应釜放置在恒温烘箱中180℃反应12h,然后自然冷却至室温,得到石墨烯凝胶,将其取出洗涤后放入盛有水溶液的样品瓶中,得到石墨烯凝胶水溶液;
(4)向石墨烯凝胶水溶液中加入1mL85%的水合肼水溶液,放置在恒温烘箱中95℃反应12h,然后自然冷却,去离子水反复洗涤石墨烯凝胶,最后进行冷冻干燥,得到干燥的石墨烯凝胶。
对上述实施例1和2中制得的碳纳米管/石墨烯复合凝胶和对比实施例1中制得的石墨烯凝胶进行测试。
图2是天然石墨,氧化石墨烯,对比实施例1中制得的石墨烯凝胶,以及实施例1中制得的碳纳米管/石墨烯凝胶的电子衍射图。可以看出,实施例1中碳纳米管/石墨烯复合凝胶的衍射峰以及对比实施例1中石墨烯凝胶的衍射峰与氧化石墨烯的衍射峰明显不同;实施例1中碳纳米管/石墨烯复合凝胶的衍射峰以及对比实施例1中石墨烯凝胶的衍射峰接近天然石墨的衍射峰,说明氧化石墨烯被还原为石墨烯。
图3和图4分别是实施例1中碳纳米管/石墨烯复合凝胶的扫描电镜图和透射电镜图。可以看出,碳纳米管/石墨烯复合凝胶具有三维多孔结构,其中碳纳米管均匀穿插在石墨烯凝胶结构中,形成了三维的碳纳米管/石墨烯复合凝胶。
图5(a)是实施例1中制得的碳纳米管/石墨烯复合凝胶作为超级电容器电极材料时的循环伏安曲线。可以看出,在不同扫描速率下,曲线均形成较好的矩形,说明该电极材料具有典型的双电层电容,具有良好的电化学性能。
图5(b)是实施例1和实施例2中制得的碳纳米管/石墨烯复合凝胶和对比实施例1中制得的石墨烯凝胶作为超级电容器电极材料时的充放电曲线。可以看出,曲线1、2和3均具有很好的线性和对称性,说明该三种电极材料具有良好的电化学性能;与对比实施例1中石墨烯凝胶相比,实施例1中的碳纳米管/石墨烯凝胶的放电过程斜率的绝对值较小,说明实施例1中碳纳米管/石墨烯复合凝胶具有更高的比电容。与对比实施例1中石墨烯凝胶相比,实施例2中的碳纳米管/石墨烯凝胶的放电过程斜率的绝对值较大,说明实施例2中碳纳米管/石墨烯复合凝胶的比电容反而比对比实施例1中的石墨烯凝胶的比电容小。这说明当碳纳米管的含量过高时,反而会降低石墨烯凝胶的比电容。经实验验证,碳纳米管/氧化石墨烯分散液中,控制氧化石墨烯与碳纳米管的质量比值在3~30范围为宜。
图5(c)是实施例1中制得的碳纳米管/石墨烯复合凝胶和对比实施例1中制得的石墨烯凝胶作为超级电容器电极材料时的比电容-电流密度比较图。可以看出,与石墨烯凝胶相比,碳纳米管/石墨烯复合凝胶电极的比电容保持率高。说明碳纳米管/石墨烯凝胶电极具有更好的倍率性能。
图5(d)是实施例1中制得的碳纳米管/石墨烯复合凝胶和对比实施例1中制得的石墨烯凝胶作为超级电容器电极材料时的交流阻抗谱图。可以看出,与石墨烯凝胶相比,碳纳米管/石墨烯凝胶作为超级电容器电极材料时阻抗谱与实轴的截距更小,说明等效串联电阻更小,功率密度得到显著提高。
综上分析,实施例1中制得的碳纳米管/石墨烯复合凝胶具有三维多孔结构,与石墨烯凝胶相比具有更高的导电性,当作为超级电容器电极材料使用时,提高了超级电容器的比电容和功率密度;同时碳纳米管的含量对材料的性能有影响,应该控制在一定范围内。
以上所述的实施例对本发明的技术方案进行了详细说明,应理解的是以上所述仅为本发明的具体实施例,并不用于限制本发明,凡在本发明的原则范围内所做的任何修改、补充或类似方式替代等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种碳纳米管/石墨烯复合凝胶,其特征是:碳纳米管穿插在石墨烯凝胶中,构成三维多孔结构。
2.如权利要求1所述的碳纳米管/石墨烯复合凝胶,其特征是:所述碳纳米管为单壁碳纳米管和/或多壁碳纳米管。
3.制备如权利要求1或2所述的碳纳米管/石墨烯复合凝胶的方法,其特征是:包括如下步骤:
(1)将氧化石墨烯均匀分散于水中,得到氧化石墨烯水溶液;
(2)将碳纳米管加入氧化石墨烯水溶液中,分散均匀,得到碳纳米管/氧化石墨烯分散液;或者,首先将碳纳米管均匀分散于水中,得到碳纳米管分散液,然后将碳纳米管分散液与氧化石墨烯水溶液混合,使碳纳米管均匀分散在混合溶液中,得到碳纳米管/氧化石墨烯分散液;
(3)利用水热法,将碳纳米管/氧化石墨分散液进行热处理,得到碳纳米管/氧化石墨烯复合凝胶;
(4)利用还原剂还原碳纳米管/氧化石墨烯复合凝胶,然后洗涤、干燥,得到碳纳米管/石墨烯复合凝胶。
4.如权利要求3所述的碳纳米管/石墨烯复合凝胶的制备方法,其特征是:所述步骤(2)中,在碳纳米管/氧化石墨烯分散液中,氧化石墨烯与碳纳米管的质量比值为3~30。
5.如权利要求3所述的碳纳米管/石墨烯复合凝胶的制备方法,其特征是:所述步骤(3)中,热处理温度为90℃~200℃,热处理时间为8h~20h。
6.如权利要求3所述的碳纳米管/石墨烯复合凝胶的制备方法,其特征是:所述步骤(4)中,还原剂为水合肼水溶液、碘化氢、氢化铝锂、硼氢化钠、抗坏血酸、强碱、羟胺、二甲肼中的一种或两种以上的混合。
7.如权利要求1或2所述的碳纳米管/石墨烯复合凝胶作为电极材料的应用。
8.如权利要求7所述的碳纳米管/石墨烯复合凝胶作为电极材料的应用,其特征是:所述电极材料是超级电容器电极材料。
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PB01 | Publication | ||
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