CN105588198A - 一种空调室内机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种空调室内机，涉及空调技术领域，为解决现有技术中因热交换器倾斜安装，其顶部空气的换热效果较差的问题而发明。本发明空调室内机，包括壳体，所述壳体内设有风道，所述壳体上开设有与所述风道连通的入风口和出风口，所述风道内设有风机和热交换器，所述风机位于所述热交换器靠近所述入风口的一侧，所述热交换器倾斜安装于所述风道内部，所述热交换器的顶面与所述风道内部的上表面在靠近所述出风口一侧形成一夹角区域；所述夹角区域内安装有挡风结构，所述挡风结构与所述热交换器的顶面相贴合。本发明一种空调室内机用于调节和控制室内的空气温度。

Description

一种空调室内机

技术领域

本发明涉及空调技术领域，尤其涉及一种空调室内机。

背景技术

随着人们生活水平的提高和节能意识的增强，用户对空调的使用能效要求也越来越高，而目前市场上的空调室内机，其内部的热交换器的换热效果较低，热交换器内的各冷媒分路温度差异较大，从而影响整机的温度调节能力。

图1为现有技术中空调室内机的结构示意图，包括风道01，风道01两端开设有入风口02和出风口03，风道01内部还安装有风机04和热交换器05，风机04位于热交换器05靠近入风口02的一侧。

在现有技术中，为了增加风道01内空气与热交换器05的接触面积，将热交换器05倾斜放置。因而，热交换器05顶部与风道01内壁上表面相接于图中P处，并在靠近出风口03的一侧形成一夹角区域。经热交换器05顶面吹至夹角区域的空气，相对从热交换器05的其他区域吹出的空气，其在热交换器05内的行程短，进行热交换的的时间也不长，空气来不及充分与热交换器05进行换热即被吹出，因而，热交换器05顶部的冷媒分路与其他冷媒分路的温度差较大，换热器的利用率不高，导致整机的性能较低。

发明内容

本发明的实施例提供一种空调室内机，可解决现有技术中因热交换器倾斜安装于风道内，其热交换器的顶部换热效率较低的问题。

为达到上述目的，本发明的实施例采用如下技术方案：

一种空调室内机，包括壳体，所述壳体内设有风道，所述壳体上开设有与所述风道连通的入风口和出风口，所述风道内设有风机和热交换器，所述风机位于所述热交换器靠近所述入风口的一侧，所述热交换器倾斜安装于所述风道内部，所述热交换器的顶面与所述风道内壁的上表面在靠近所述出风口一侧形成一夹角区域；所述夹角区域内安装有挡风结构，所述挡风结构与所述热交换器的顶面相贴合。

本发明实施例提供的空调室内机，由于在风道内壁的上表面与热交换器的顶面在靠近出风口一侧所形成夹角区域内，设置了与热交换器顶面贴合的挡风结构，从风机吹出的空气在热交换器的顶部区域受到阻碍，不能直接从热交换器的顶面吹出，需下行至热交换器的其他区域。因而，从风机吹至热交换器顶部内的空气在热交换器内的行程延长，空气与热交换器顶部内的冷媒之间能够充分的进行热交换，缩小了热交换器的各冷媒分路之间的温差。因此，解决了热交换器顶部区域的热交换效能较差的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中空调室内机的结构示意图；

图2为本发明实施例中空调室内机的入风口在壳体侧面的结构示意图；

图3为本发明实施例中空调室内机的入风口在壳体下表面的结构示意图；

图4为本发明实施例中空调室内机的平板换热器的结构示意图；

图5为本发明实施例中空调室内机的L形挡板截面的局部示意图；

图6为本发明实施例中空调室内机的冷媒各分路与现有技术冷媒各分路的温度对比图；

图7为本发明实施例中空调室内机与现有技术的制冷能力对比图；

图8为本发明实施例中空调室内机与现有技术的制热能力对比图；

图9为本发明实施例中空调室内机的出风口在壳体第一侧壁，挡风结构截面为直角三角形的结构示意图；

图10为图9中截面直角三角形的直角边为挡风面的结构示意图；

图11为本发明实施例中空调室内机的出风口在壳体下表面的三维结构示意图；

图12为图11中风道、挡风结构和热交换器的爆炸图；

图13为本发明实施例中空调室内机的L形挡板的结构示意图；

图14为本发明实施例中空调室内机的出风口在壳体第一侧壁，挡风结构延伸至出风口的三维结构示意图；

图15为图14中风道、挡风结构和热交换器的爆炸图；

图16为图14中挡风结构的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图2，空调室内机包括壳体(图中未示出)、壳体内设有风道1、壳体两端设置有与风道1相联通的入风口2和出风口3，风道1内安装有风机4和热交换器5；其中，风机4位于风道1靠近入风口2的一侧，热交换器5位于风道1靠近出风口3的另一侧。风机4将从入风口2进来的空气吹送至热交换器5，空气与热交换器5内的冷媒进行热交换，经过换热后的空气最终经出风口3吹入室内，循环往复，最终实现对室内空气温度的调节和控制。

图3为本发明实施例风冷冰箱的一个具体实施例，本实施例中的空调室内机，包括壳体、设于壳体内部的风道1、风机4和热交换器5，其中，壳体上还开设有入风口2和出风口3，并与风道1相贯通；风机4和热交换器5位于风道1内部，风机4位于热交换器5靠近入风口2的一侧；热交换器5倾斜安装于风道1内，热交换器5的顶面5a与风道1内壁的上表面在靠近出风口3的一侧形成了一夹角区域，该夹角区域内安装有挡风结构6，热交换器5的顶面5a与挡风结构6相贴合。

本发明实施例的空调室内机，由于在风道1内壁的上表面与热交换器5的顶面在靠近出风口3一侧所形成一夹角区域内，设置了与热交换器5顶面5a贴合的挡风结构6，从风机4吹出的空气在热交换器6的顶部区域受到阻碍，不能直接从热交换器6的顶面吹出，需下行至热交换器6的其他区域。因而，从风机4吹至热交换器6顶部内的空气在热交换器6内的行程延长，空气与热交换器6内的冷媒之间能够充分的进行热交换，缩小了热交换器6的各冷媒分路之间的温差。因此，解决了热交换器6顶部区域的热交换效能较差的问题。

空调室内机的热交换器5，可采用平板型换热器、L形换热器、V形换热器、多段式换热器等。本发明实施例中，以热交换器5采用平板型换热器为例，与热交换器5顶面5a贴合的面为挡风面6a，热交换器5的厚度为T，如图4～5所示。挡风面6a沿热交换器5厚度方向的宽度B过小时，不能有效提高热交换器5的换热效率；宽度B太大，缩小了热交换器5的出风面积，空调出风量下降。因此，优选地，宽度B采用1/2T～3/2T时，热交换器5的换热效率较高，其对空调出风量的影响也较小，能够缩短冷媒各分路之间的温度差。

实验测得，现有技术中空调室内机的冷媒各分路温度最高点和最低点的差值为5℃。本发明实施例中，在热交换器5顶面5a与风道1内壁上表面在靠近出风口3的一侧所形成夹角区域内，设置了厚度B为1/2T～3/2T的挡风结构6。参照图6所示，本发明实施例的热交换器5内的冷媒各分路温度差值可控制到1.9℃左右，冷媒与空气的换热效率明显提升。此外，参照图7～8所示，本发明实施例的空调室内机在制冷能力提升了9.2％，制热能力提升了5％，空调的性能明显得到提高。

本发明实施例中，与挡风结构6挡风面6a的宽度方向相垂直的方向为挡风面6a的长度方向。挡风面6a的长度与热交换器5顶面5a的长度相同时，挡风面积最大，热交换器5的换热效果最好。因此，选用挡风结构6时，优选地，其挡风面6a的长度等于热交换器5顶面5a的长度。

本发明实施例中，热交换器5内的冷媒在顶面5a的上边沿换热效率最低。因此，在安装挡风结构6时，优选地，挡风面6a的上边沿与热交换器5顶面5a的上边沿平齐，能够尽可能缩短冷媒各分路之间的温度差异。

在上述实施例的基础上，优选地，挡风结构6的截面呈三角形，三角形的任意一边与风道1内壁的上表面相重叠，如图9～10所示。挡风结构6通过风道1和热交换器5二者来固定，其定位稳固，不易松动，且挡风结构6的尺寸小，成本较低。此外，挡风结构6的截面为直角三角形时，在保证同样的挡风面积基础上，直角三角形的斜边与热交换器5顶面5a重叠，相对于图10的方案，其用料更省。

优选地，挡风结构6采用从风道1内壁上表面延伸至出风口3的结构。若空调室内机的出风口3设置于壳体的下表面时，挡风结构6从夹角区域的风道1内壁上表面，经与风机4出风方向相对的风道1内壁侧面，延伸至出风口3，则挡风结构6为截面呈L形的挡板，如图11～12所示。在L形挡板内壁的拐角为直角时，空气在内壁的拐角处瞬时转向角度太大，易造成风道1内空气的压力损失较大，风速减弱。故L形挡板内壁的拐角处设置为圆角，内壁拐角两侧的相交处过渡平滑，空气在L形挡板内壁拐角处的瞬时转向角度减小，因而，减少了风道1内空气的压力损失。

此外，L形挡板在靠近出风口3处的一端还设置有凸台61，如图13所示。凸台61向出风口3内部延伸，缩小了出风口3的截面尺寸，因而，出风口3的出风速度提高，送风距离也有所延长。

本发明实施例中，壳体上与风机4的出风口相对的侧面为第一侧壁。若出风口3开设于壳体的第一侧壁上，则挡风结构6延伸至出风口3，并与第一侧壁的内表面和风道内壁的上表面均贴合，如图14～16所示。因挡风结构6采用风道1内壁上表面、壳体第一侧壁内表面和热交换器5三者来定位，相对图9和图10的方案，其结构更稳固；挡风结构6与第一侧壁内表面之间没有空隙，在热交换器5后的部分风道1，其弯折较少，空气在风道1内没有较大的压力损失，能够保证较高的出风速度，出风也更为均匀。

进一步地，为了防止空气从挡风面6a与热交换器5顶面5a之间泄露，在挡风结构6与热交换器5之间增设密封材料。该密封材料可采用EPDM、FKM、FFKM、FVMQ、SIL等弹性密封材料，其中，本发明实施例密封材料优选地采用EPDM，该材料具有耐老化性能高、耐化学腐蚀性、冲击弹性较好等优点，能够进一步提升空调的换热效率。

挡风结构6可采用钣金件，钣金件具有易裁切、易焊接、成本低、便于自动加工等优势，在装配或拆卸时操作简单。挡风结构6还可采用EPS发泡材料制作，EPS发泡材料具有质轻、化学性能稳定、热传导率低、成本低等优点，可通过胶黏方式与风道1和壳体连接，安装简单。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (12)

1.一种空调室内机，包括壳体，所述壳体内设有风道，所述壳体上开设有与所述风道连通的入风口和出风口，所述风道内设有风机和热交换器，所述风机位于所述热交换器靠近所述入风口的一侧，其特征在于，

所述热交换器倾斜安装于所述风道内部，所述热交换器的顶面与所述风道内壁的上表面在靠近所述出风口一侧形成一夹角区域；

所述夹角区域内安装有挡风结构，所述挡风结构与所述热交换器的顶面相贴合。

2.根据所述权利要求1的空调室内机，其特征在于，所述热交换器为平板型换热器；

所述热交换器的厚度为T；

所述挡风结构上与所述热交换器顶面相贴合的侧面为挡风面；

所述挡风面沿所述热交换器厚度方向的宽度为B，满足：1/2T≤B≤3/2T。

3.根据所述权利要求2的空调室内机，其特征在于，所述挡风面的长度与所述热交换器顶面的长度相同。

4.根据所述权利要求2的空调室内机，其特征在于，所述挡风面的上边沿与所述热交换器顶面的上边沿相平齐。

5.根据所述权利要求4的空调室内机，其特征在于，所述挡风结构与所述风道内壁的上表面相贴合，所述挡风结构的截面呈三角形。

6.根据所述权利要求1的空调室内机，其特征在于，所述挡风结构沿所述风道内壁的上表面延伸至所述出风口。

7.根据所述权利要求6的空调室内机，其特征在于，所述出风口设置于所述壳体的下表面，所述挡风结构为L形挡板。

8.根据所述权利要求7的空调室内机，其特征在于，所述L形挡板内壁的拐角为圆角。

9.根据所述权利要求6的空调室内机，其特征在于，与所述风机的出风口相对的所述壳体侧面为第一侧壁；

所述出风口开设于所述壳体的第一侧壁，所述挡风结构分别与所述风道内壁的上表面以及所述第一侧壁的内表面相贴合。

10.根据所述权利要求1的空调室内机，其特征在于，所述挡风结构与所述热交换器之间还设置有密封材料。

11.根据所述权利要求10的空调室内机，其特征在于，所述密封材料为EPDM。

12.根据所述权利要求1的空调室内机，其特征在于，所述挡风结构为钣金件或EPS发泡材料。