CN105587689A - 一种管道消声器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及空气动力设备的消声减噪领域，具体涉及一种管道消声器。其包括进气管、出气管、消声管、以及至少两个消音隔板和一个消声器壳体，所述的壳体内腔被消音隔板分割成包括第一腔室、第二腔室和第三腔室在内的至少三个腔室，所述的进气管穿过壳体和一隔板连通第二腔室，所述的消声管进气端连通第二腔室，管体在壳体内相邻腔室绕行，并将排气端通至第三腔室，往后各腔室均设置可将气体导入下一腔室的消声管，直至最后一腔室，出气管位于最后一腔室的壳体壁上。本发明使用管道分流，逐步消声减噪的原理，使得气流在消声管内迂回绕行的过程中，声波不断减弱，最终达到理想的消声效果。
Description
技术领域
本发明涉及空气动力设备的消声减噪领域，具体涉及一种管道消声器。
背景技术
消声器是安装在空气动力设备(如鼓风机、压缩机等)的气流通道上或进、排气系统中的降低噪声的装置。消声器能够阻挡声波的传播，允许气流通过，是控制噪声的有效工具。虽然目前有许多类似的消声器为人所熟知，例专利号为：201120331389.X的专利，就是通过对消声管道的改进从而达到消声的效果。但是如果在装置结构形式上稍有改变，就会使得消声效果得以提高，因此如何对其结构进行改进，以提高消声效果，仍然是现有技术中值得解决的技术问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种管道消声器。
本发明所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现：
一种管道消声器，其包括进气管、出气管、消声管、以及至少两个消音隔板和一个消声器壳体，所述的壳体内腔被消音隔板分割成包括第一腔室、第二腔室和第三腔室在内的至少三个腔室，所述的进气管穿过壳体和一隔板连通第二腔室，所述的消声管进气端连通第二腔室，管体在壳体内相邻腔室绕行，并将排气端通至第三腔室，往后各腔室均设置可将气体导入下一腔室的消声管，直至最后一腔室，所述的出气管位于最后一腔室的壳体壁上。
优选的，一种管道消声器，其包括进气管、出气管、消声管、以及两个消音隔板和一个消声器壳体，所述的壳体内腔被消音隔板分割成第一腔室、第二腔室和第三腔室；所述的进气管穿过壳体和一隔板连通第二腔室；所述的消声管进气端连通第二腔室，管体在壳体内绕行第一腔室后，将排气端通至第三腔室；所述的出气管位于第三腔室的壳体壁上。
优选的，所述的消声管进气端截面积之和不小于进气管截面积。
优选的，所述出气管截面积大于进气管截面积。
本发明具有如下有益效果：
1.本发明使用管道分流，逐步消声减噪的原理，使得气流在消声管内迂回绕行的过程中，声波不断减弱，最终达到理想的消声效果。
2.本发明选择将消声管在密闭腔室中绕行的方式，避免吸收声波能量的消声管直接暴露于空气产生共振，进一步减弱了噪声的传播，使得消声效果更理想。
3.本发明消声管进气端截面积之和不小于进气管截面积，出气管截面积大于进气管截面积，这样的设计很好地降低了风阻系数，避免了空气流速过快而产生的二次噪音污染。
附图说明
图1为本发明的截面示意图（箭头表示气体流经方向）。
具体实施方式
下面结合附图1和实施例对本发明进行详细的说明。
一种管道消声器，其包括进气管4、出气管5、消声管3、以及两个消音隔板2和一个消声器壳体1，所述的壳体内腔被消音隔板2分割成第一腔室11、第二腔室12和第三腔室13；所述的进气管4穿过壳体和一隔板连通第二腔室12；所述的消声管3进气端连通第二腔室12，管体在壳体内绕行第一腔室11后，将排气端通至第三腔室13；所述的出气管5位于第三腔室13的壳体壁上，将消声管3中导入第三腔室13的气体排出消声器。消声管3进气端截面积之和大于进气管4截面积，出气管5截面积大于进气管4截面积，这样的设计很好地降低了风阻系数，避免了气体流速过快而产生的二次噪音污染。
本发明的工作原理：
首先气体通过进气管4进入第二腔室12，消声管3进气端也连通第二腔室12，进入第二腔室12的气体再次通过众多的消声管3迂回绕行至第三腔室13，然后通过出气管5将气体送出消声器壳体。将消声管3在密闭腔室中绕行的方式，既可以在长长的消声管3内降低噪音，还避免吸收声波能量的消声管3直接暴露于空气产生共振，进一步减弱了噪声的传播，使得消声效果更理想。加上腔室中消音隔板2等的应用都极大的减少了噪音，使得流经本发明管道消声器的气流噪音降至较低的水平。
以上所述实施例仅表达了本发明的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制，但凡采用等同替换或等效变换的形式所获得的技术方案，均应落在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种管道消声器，其特征在于：包括进气管（4）、出气管（5）、消声管（3）、以及至少两个消音隔板（2）和一个消声器壳体（1），所述的壳体（1）内腔被消音隔板（2）分割成包括第一腔室（11）、第二腔室（12）和第三腔室（13）在内的至少三个腔室，所述的进气管（4）穿过壳体（1）和一隔板连通第二腔室（12），所述的消声管（3）进气端连通第二腔室（12），管体在壳体（1）内相邻腔室绕行，并将排气端通至第三腔室（13），往后各腔室均设置可将气体导入下一腔室的消声管（12），直至最后一腔室，所述的出气管（5）位于最后一腔室的壳体壁上。
2.根据权利要求1所述的一种管道消声器，其特征在于包括进气管（4）、出气管（5）、消声管（3）、以及两个消音隔板（2）和一个消声器壳体（1），所述的壳体内腔被消音隔板分割成第一腔室（11）、第二腔室（12）和第三腔室（13）；所述的进气管（4）穿过壳体和一隔板连通第二腔室(12)；所述的消声管(3)进气端连通第二腔室(12)，管体在壳体内绕行第一腔室(11)后，将排气端通至第三腔室(13)；所述的出气管(5)位于第三腔室(13)的壳体壁上。
3.根据权利要求1或2所述的一种管道消声器,其特征在于所述的消声管(3)进气端截面积之和不小于进气管(4)截面积。
4.根据权利要求1或2所述的一种管道消声器,其特征在于所述出气管(5)截面积大于进气管(4)截面积。
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|---|---|---|---|
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| CN105587689A true CN105587689A (zh) | 2016-05-18 |
Family
ID=55927513
Family Applications (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106504736A (zh) * | 2016-10-24 | 2017-03-15 | 株洲壹星智能风源科技有限公司 | 一种密封盒集成式消声器及消声方法 |
| CN107631106A (zh) * | 2017-08-24 | 2018-01-26 | 江西泰豪军工集团有限公司 | 排气管道及其消声方法 |
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2014
- 2014-10-22 CN CN201410564945.6A patent/CN105587689A/zh not_active Withdrawn
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|---|---|---|---|---|
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Legal Events
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| PB01 | Publication | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20160518 |