CN105585936B - 一种高效特种重防腐涂料 - Google Patents

一种高效特种重防腐涂料 Download PDF

Info

Publication number
CN105585936B
CN105585936B CN201510395986.1A CN201510395986A CN105585936B CN 105585936 B CN105585936 B CN 105585936B CN 201510395986 A CN201510395986 A CN 201510395986A CN 105585936 B CN105585936 B CN 105585936B
Authority
CN
China
Prior art keywords
efficiently
mica powder
extraordinary
powder
butanol
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201510395986.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105585936A (zh
Inventor
罗睿轶
罗圣君
孙有生
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ruiyide new materials Co., Ltd
Original Assignee
Jiangsu Ruihe New Materials Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Ruihe New Materials Co Ltd filed Critical Jiangsu Ruihe New Materials Co Ltd
Priority to CN201510395986.1A priority Critical patent/CN105585936B/zh
Publication of CN105585936A publication Critical patent/CN105585936A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105585936B publication Critical patent/CN105585936B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Paints Or Removers (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

一种高效特种重防腐涂料,其特征是:由改性环氧树酯、导电云母粉、复合纳米负离子粉、纳米氧化锌、云母粉、聚乙烯蜡、醋酸丁酯、正丁醇组成,其配比=40‑70:25‑35:2.5‑5:5‑10:10‑25:3‑6:15‑35:10‑25。耐高温,防静电,抗粉化,不含有毒有害物质,防水、防霉、杀菌,固含高,VOC排放低,还有释放负离子功效,屏蔽紫外线照射对大气环境的破坏,增加涂料的寿命,产品表面坚硬光滑,附着力强,施工安全方便。

Description

一种高效特种重防腐涂料
技术领域
本发明涉及一种涂料,特别涉及一种重防腐涂料。
背景技术
目前国内生产的企业因工艺技术和设备水平的限制,投入市场的防腐涂料中,含有大量的有毒有害物质,如二甲苯、甲苯,超高的VOC排放,严重的威胁到居民的身体健康,加大了对环境的污染,也对我国正在实施的可持续发展战略带来了严重的负责影响,后果非常严重。
世界各国都先后颁发了有关环境保护的规定,控制或禁止有害化工产品的生产,我国也不例外,环保部门正在加大力度采取宣传措施防止对人类健康的伤害和对环境的污染。
目前,市场及社会上使用的防腐涂料,有一些对环境有污染,对人体有害的防腐涂料,如:醇酸防腐涂料,环氧防腐涂料,其中,有的使用价格低劣的材料,有的防水、防霉、杀菌作用差,超高的VOC排放;总体上存在着:固含低,VOC排放高,有毒,对人体有害,对环境有污染。
发明内容
为克服现有技术的不足,本发明提供一种新的防腐涂料,耐高温,防静电,抗粉化,不含有毒有害物质,防水、防霉、杀菌,固含高,VOC排放低,还有释放负离子功效,屏蔽紫外线照射对大气环境的破坏,增加涂料的寿命,产品表面坚硬光滑,附着力强。
本发明解决问题的技术方案是:一种高效特种重防腐涂料,其特征是:由改性环氧树酯、导电云母粉、复合纳米负离子粉、纳米氧化锌、云母粉、聚乙烯蜡,正丁醇和醋酸丁酯组成,各组分的重量配比为:40-70:2.5-10:2.5-5:5-10:10-25:3-6:15-35:10-25。
其中添加不饱和多元羟酸聚合物、钛白粉其重量比为1-5:15-30,构成高效 特种重防腐白色涂料。
其中添加不饱和多元羟酸聚合物、氧化铁红、滑石粉其重量比为1-5:10-20:25-30,构成高效特种重防腐底涂涂料。
其中添加不饱和多元羟酸聚合物、氧化铁黄、硫酸钡其重量比为1-5:15-25:25-30,构成高效特种重防腐外用涂料。
其生产方法是:
⑴工艺流程:
如图1所示。
注:一半溶剂指正丁醇和醋酸丁酯用量的一半。
⑵具体方法:
①按工艺配方先将改性环氧树脂、一半正丁醇、一半醋酸丁酯、聚乙烯蜡、云母粉加入高速分散机搅拌釜中,搅拌混合均匀;②再加入纳米氧化锌、纳米负离子粉、导电云母粉、另一半正丁醇、另一半醋酸丁酯进行分散混合均匀;③用泵送至砂磨机或球磨机进一步研磨,抽样检验至细度达到标准要求;④通过振动筛进行过滤、包装;⑤成品入库。
本发明采用了改性环氧树酯,加上纳米负离子粉,再由云母粉、氧化锌、导电云母粉,聚乙烯蜡等调制而成,因此制成的产品表面坚硬光滑;而本产品用了改性环氧树脂为主要成膜物质,本身加入了纳米负离子粉,纳米负离子粉为光触媒材料改性的硅酸盐矿物体粉,经过阳光的照射,会产生负离子的释放, 去除空气中的甲醛、氨、苯等有害气体及异味,净化环境,有益于人体健康及环境卫生;再利用导电云母粉的导静电作用,使涂料中的电阻在105—109以内,从而使涂料中的静电电阻降低,避免了因涂料中的静电而带来的危害;因产品中含有氧化锌,因而起到了屏蔽作用,减少了紫外线的照射对大气的污染和破坏,也增加了涂料的有效使用寿命。
下面两个实验:
⑴本发明根据材料的不同特性,设计了配方1、配方2、配方3、配方4四种配方:
以配方1为指标进行筛选实验(结果配方4效果最佳):
配方1 配方2 配方3 配方4
电阻率 9次方 8次方 8次方 6次方
耐人工老化 500小时 800小时 1000小时 1200小时
耐盐雾 500小时 600小时 600小时 800小时
耐水性 360小时 400小时 400小时 600小时
固含量 55% 57% 57% 65%
⑵与现有技术进行对比实验:
本发明的有益的效果是,耐高温,防静电,抗粉化,不含有毒有害物质,防水、防霉、杀菌,固含高,VOC排放低,还有释放负离子功效,屏蔽紫外线照射对大气环境的破坏,增加涂料的寿命,产品表面坚硬光滑,附着力强,施工安全方便。
附图说明
图1为本发明的工艺流程图。
具体实施方式
下述实施例用于举例说明本发明的配方及制备工艺,但其不能对本发明的范围构成任何限制。
实施例1
按改性环氧树酯:导电云母粉:复合纳米负离子:纳米氧化锌:云母粉:聚乙烯蜡:醋酸丁酯:正丁醇=50:25:5:10:20:3:15:10,分别称取改性环氧树酯50kg、导电云母粉25kg、复合纳米负离子粉5kg、纳米氧化锌10kg、云母粉20kg、聚乙烯蜡3kg、醋酸丁酯15kg、正丁醇10kg,备用。
①按工艺配方先将改性环氧树脂、一半正丁醇、一半醋酸丁酯、聚乙烯蜡、云母粉加入高速分散机搅拌釜中,搅拌混合均匀;②再加入纳米氧化锌、纳米负离子、导电云母粉、另一半正丁醇、另一半醋酸丁酯等进行分散混合均匀;③用泵送至砂磨机进一步研磨,抽样检验至细度达到标准要求;④通过振动筛进行包装;⑤成品入库。
所得产品经过实验室测试,符合技术指标:
实施例2
以改性环氧树酯:导电云母粉:复合纳米负离子:纳米氧化锌:云母粉:聚乙烯蜡:醋酸丁酯:正丁醇=55:35:5:10:20:5:20:15,分别称取改性环氧树酯55kg、导电云母粉35kg、复合纳米负离子5kg、纳米氧化锌10kg、云母粉20kg、聚乙烯蜡5kg、醋酸丁酯20kg、正丁醇15kg,备用。
①按工艺配方先将改性环氧树脂,一半正丁醇、一半醋酸丁酯、聚乙烯蜡、云母粉原辅材料加入高速分散机搅拌釜中,搅拌混合均匀;②再加入纳米氧化锌、纳米负离子、导电云母粉,另一半正丁醇,另一半醋酸丁酯等进行分散混合均匀;③用泵送至砂磨机进一步研磨,抽样检验至细度达到标准要求;④通过振动筛进行包装;⑤成品入库。
所得产品经过实验室测试,符合技术指标:
实施例3
以改性环氧树酯:导电云母粉:复合纳米负离子:纳米氧化锌:云母粉:聚乙烯蜡:醋酸丁酯:正丁醇=70:35:5:10:15:6:15:10,分别称取改性环氧树酯70kg、导电云母粉35kg、复合纳米负离子5kg、纳米氧化锌10kg、云母粉15kg、聚乙烯蜡6kg、醋酸丁酯15kg、正丁醇10kg,备用。
①按工艺配方先将改性环氧树脂,一半正丁醇、一半醋酸丁酯、聚乙烯蜡、云母粉原辅材料加入高速分散机搅拌釜中,搅拌混合均匀;②再加入纳米氧化锌、纳米负离子、导电云母粉,另一半正丁醇,另一半醋酸丁酯等进行分散混合均匀;③用泵送至砂磨机进一步研磨,抽样检验至细度达到标准要求;④通过振动筛进行包装;⑤成品入库。所得产品经过实验室测试,符合技术指标:
实施例4
按改性环氧树酯:导电云母粉:复合纳米负离子:纳米氧化锌:云母粉:聚乙烯蜡:醋酸丁酯:正丁醇:不饱和多元羟酸聚合物:钛白粉=50:25:5:10:20:3:15:10:2:20,分别称取改性环氧树酯50kg、导电云母粉25kg、复合纳米负离子5kg、纳米氧化锌10kg、云母粉20kg、聚乙烯蜡3kg、醋酸丁酯15kg、正丁醇10kg、不饱和多元羟酸聚合物2kg、钛白粉20kg,备用。
①按工艺配方先将改性环氧树脂、钛白粉、不饱和多元羟酸聚合物、一半正丁醇、一半醋酸丁酯、聚乙烯蜡、云母粉加入高速分散机搅拌釜中,搅拌混合均匀;②再加入纳米氧化锌、纳米负离子、导电云母粉、另一半正丁醇、另一半醋酸丁酯等进行分散混合均匀;③用泵送至砂磨机进一步研磨,抽样检验至细度达到标准要求;④通过振动筛进行包装;⑤成品入库。
所得产品高效特种重防腐白色涂料经过实验室测试,符合技术指标:
实施例5
按改性环氧树酯:不饱和多元羟酸聚合物、氧化铁红、滑石粉、导电云母粉:复合纳米负离子:纳米氧化锌:云母粉:聚乙烯蜡:醋酸丁酯:正丁醇=50:2:15:25:25:5:10:20:3:15:10,分别称取改性环氧树酯50kg、不饱和多元羟酸聚合物2kg、氧化铁红15kg、滑石粉25kg、导电云母粉25kg、复合纳米负离子5kg、纳米氧化锌10kg、云母粉20kg、聚乙烯蜡3kg、醋酸丁酯15kg、正丁醇10kg,备用。
①按工艺配方先将改性环氧树脂、不饱和多元羟酸聚合物、氧化铁红、滑石粉、一半正丁醇、一半醋酸丁酯、聚乙烯蜡、云母粉加入高速分散机搅拌釜 中,搅拌混合均匀;②再加入纳米氧化锌、纳米负离子、导电云母粉、另一半正丁醇、另一半醋酸丁酯等进行分散混合均匀;③用泵送至砂磨机进一步研磨,抽样检验至细度达到标准要求;④通过振动筛进行包装;⑤成品入库。
所得产品高效特种重防腐底涂涂料经过实验室测试,符合技术指标:
实施例6
按改性环氧树酯:不饱和多元羟酸聚合物:氧化铁黄:硫酸钡:导电云母粉:复合纳米负离子:纳米氧化锌:云母粉:聚乙烯蜡:醋酸丁酯:正丁醇=50:25:5:10:20:3:15:10,分别称取改性环氧树酯50kg、不饱和多元羟酸聚合物2kg、氧化铁黄20kg、硫酸钡25kg、导电云母粉25kg、复合纳米负离 子5kg、纳米氧化锌10kg、云母粉20kg、聚乙烯蜡3kg、醋酸丁酯15kg、正丁醇10kg,备用。
①按工艺配方先将改性环氧树脂、不饱和多元羟酸聚合物、氧化铁黄、硫酸钡、一半正丁醇、一半醋酸丁酯、聚乙烯蜡、云母粉加入高速分散机搅拌釜中,搅拌混合均匀;②再加入纳米氧化锌、纳米负离子、导电云母粉、另一半正丁醇、另一半醋酸丁酯等进行分散混合均匀;③用泵送至砂磨机进一步研磨,抽样检验至细度达到标准要求;④通过振动筛进行包装;⑤成品入库。
所得产品高效特种重防腐外用涂料经过实验室测试,符合技术指标:

Claims (5)

1.一种高效特种重防腐涂料,其特征是:由改性环氧树脂 、导电云母粉、复合纳米负离子粉、纳米氧化锌、云母粉、聚乙烯蜡、醋酸丁酯、正丁醇组成,其配比=40-70:25-35:2.5-5:5-10:10-25:3-6:15-35:10-25。
2.根据权利 要求1所述的高效特种重防腐涂料,其特征是:其中添加不饱和多元羟酸聚合物、钛白粉其重量比为1-5:15-30,构成高效特种重防腐白色涂料。
3.根据权利 要求1所述的高效特种重防腐涂料,其特征是:其中添加不饱和多元羟酸聚合物、氧化铁红、滑石粉其重量比为1-5:10-20: 25-30,构成高效特种重防腐底涂涂料。
4.根据权利 要求1所述的高效特种重防腐涂料,其特征是:其中添加不饱和多元羟酸聚合物、氧化铁黄、硫酸钡其重量比为1-5:15-25:25-30,构成高效特种重防腐外用涂料。
5.按照权利要求1所述的高效特种重防腐涂料,其特征是:其生产方法是:
①按工艺配方先将改性环氧树脂、一半正丁醇、一半醋酸丁酯、聚乙烯蜡、云母粉加入高速分散机搅拌釜中,搅拌混合均匀;②再加入纳米氧化锌、纳米负离子粉、导电云母粉、另一半正丁醇、另一半醋酸丁酯进行分散混合均匀;③用泵送至砂磨机或球磨机进一步研磨,抽样检验至细度达到标准要求;④通过振动筛进行过滤、包装;⑤成品入库。
CN201510395986.1A 2015-07-07 2015-07-07 一种高效特种重防腐涂料 Active CN105585936B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510395986.1A CN105585936B (zh) 2015-07-07 2015-07-07 一种高效特种重防腐涂料

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510395986.1A CN105585936B (zh) 2015-07-07 2015-07-07 一种高效特种重防腐涂料

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105585936A CN105585936A (zh) 2016-05-18
CN105585936B true CN105585936B (zh) 2017-12-08

Family

ID=55925853

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510395986.1A Active CN105585936B (zh) 2015-07-07 2015-07-07 一种高效特种重防腐涂料

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105585936B (zh)

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101343497B (zh) * 2008-08-21 2013-05-01 正臣新材料科技(上海)有限公司 环保防腐抗静电涂料
CN101440251B (zh) * 2008-12-22 2011-06-22 石家庄市金达特种涂料有限公司 一种耐甲醇导静电防腐涂料
DE102013009933A1 (de) * 2013-01-11 2014-07-17 Vestocor GmbH Lacksystem für explosionsgefährdete Bereiche hoher korrosiver Belastung
CN104592835B (zh) * 2015-02-03 2016-05-11 泉州市新协志特种涂料有限公司 一种环保船用面漆

Also Published As

Publication number Publication date
CN105585936A (zh) 2016-05-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104513590B (zh) 室温快干高防腐双组份水性环氧涂料
CN102863874B (zh) 水性环氧富锌底漆及其制备方法
CN105838147A (zh) 一种负离子墙砖陶瓷墨水及其制备方法
CN102329550B (zh) 纳米氧化锌水性环氧树脂特种防护漆及其制备方法
CN102993928A (zh) 一种快干型高效防腐醇酸铁红涂料及其制备方法
CN102093799A (zh) 水性金属自干防锈漆
CN105885658B (zh) 一种含氧化铁颜料的水性单组份汽车漆及其制备方法
CN103382335A (zh) 自干型丙烯酸防腐涂料
CN104449025B (zh) 一种油漆生产方法
CN103740261B (zh) 一种高耐黄变覆膜uv白亮面漆及其制备方法
CN105585936B (zh) 一种高效特种重防腐涂料
CN103131290A (zh) 一种水性金属烤漆及其制备方法
CN104151955B (zh) 一种包装机械涂料及其制备方法
CN104559499A (zh) 一种环保荧光内墙涂料
CN104087140A (zh) 具有抗菌功能的儿童专用环保哑光面漆及其制备方法
CN104592835B (zh) 一种环保船用面漆
CN104151873B (zh) 一种安全环保的改性纳米二氧化钛及其制备方法
CN104073052A (zh) 一种新型复合白色颜料及其制备方法
CN104356783B (zh) 一种环保色浆材料及其制备方法
CN104387903A (zh) 一种环氧聚酯水性涂料及其制备方法
CN104073050A (zh) 一种改性氧化铁红颜料及其制备方法
CN104387641B (zh) 一种改性橡胶粉及其制备方法
CN110862717A (zh) 一种新型环保色浆的制备方法
CN102719147B (zh) 一种木器环保涂料专用的擦拭着色剂
CN102993863A (zh) 氨基丙烯酸导电喷漆

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20200120

Address after: 332200 Building 8, Jinding famous city, south of Xunyang East Road and east of Donghuan Road, Ruichang City, Jiujiang City, Jiangxi Province

Patentee after: Ruiyide new materials Co., Ltd

Address before: 224600 Jiangsu Province, Yancheng City chemical industry park and the two Road North

Patentee before: Jiangsu Ruihe New Materials Co., Ltd.

TR01 Transfer of patent right