CN105585103A - 一种氧化罐 - Google Patents
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Abstract
一种氧化罐,包括立式筒状型罐体,罐体底部安装于裙座上,裙座底端与地面预埋螺杆进行可靠连接,罐体顶部通过密封盖板进行密封,通过机座固定在罐体顶部的搅拌机减速机,罐体内的搅拌轴通过联轴器与搅拌机减速机相连,搅拌轴上设有多组交错布置的桨叶,罐体上部设有排气口和溢流口,罐体底部设有人孔、空气入口、污水入口,罐体内底部设有布气管,罐体内溢流口处设有一圈出水堰槽,罐体内壁设有条状挡流板,所述挡流板为围绕罐体圆心阵列排布,挡流板从下往下设置有若干个连接件与罐体内壁固定连接。结构简单,维护简便,氧化均匀且效率高。
Description
技术领域
本发明涉及一种污水处理设备,特别是一种氧化罐。
背景技术
随着国家对环保的要求愈加严格,高盐污水无害化、减量化、资源化处理技术正成为污水处理技术发展的趋势。
然而,传统的高盐污水处理工艺,浆液采用塔外氧化方式,浆液存放在氧化罐,罐顶开孔后通入空气对罐内浆液进行氧化。这种氧化方式未能充分的对污水进行氧化处理,因其氧化不均匀,导致氧化的效率低,能耗大。
发明内容
本发明针对现有技术的不足,提供了一种氧化效率高,节能低耗,结构简单的氧化罐。
为实现本发明目的,提供了以下技术方案:一种氧化罐,其特征在于包括立式筒状型罐体,罐体底部安装于裙座上,裙座底端与地面预埋螺杆进行可靠连接,罐体顶部通过密封盖板进行密封,通过机座固定在罐体顶部的搅拌机减速机,罐体内的搅拌轴通过联轴器与搅拌机减速机相连,搅拌轴上设有多组交错布置的桨叶,罐体上部设有排气口和溢流口,罐体底部设有人孔、空气入口、污水入口,罐体内底部设有布气管,罐体内溢流口处设有一圈出水堰槽,罐体内壁设有条状挡流板,所述挡流板为围绕罐体圆心阵列排布,挡流板从下往下设置有若干个连接件与罐体内壁固定连接。
作为优选,所述搅拌轴和罐体同轴,搅拌轴上端通过联轴器与搅拌机减速机连接。
作为优选,搅拌轴上设有多组交错布置的桨叶,每一组为两只桨叶,相邻的每组桨叶为90度交错布置。
作为优选,罐体内底部设有布气装置管,布气管上连接空气入口,布气管上开有布气圆孔。
本发明有益效果:设备运行时,浆液从污水入口进入罐体,底部设置的布气管均匀布气,搅拌机减速机带动桨叶进行搅拌,加快氧化过程,当浆液发生灌满溢流时,通过出水槽堰从溢流口排出。其结构简单,维护简便,氧化均匀且效率高。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
具体实施方式
实施例1:一种氧化罐,包括立式筒状型罐体5,罐体5底部安装于裙座11上,裙座11底端与地面预埋螺杆进行可靠连接,罐体5顶部通过密封盖板3进行密封,通过机座2固定在罐体5顶部的搅拌机减速机1,罐体5内的搅拌轴4通过联轴器12与搅拌机减速机1相连,搅拌轴4上设有多组交错布置的桨叶6,罐体5上部设有排气口13和溢流口15,罐体5底部设有人孔16、空气入口9、污水入口17,罐体5内底部设有布气管8,罐体5内溢流口15处设有一圈出水堰槽14,罐体5内壁设有条状挡流板7,所述挡流板7为围绕罐体5圆心阵列排布,挡流板7从下往下设置有4个连接件7.1与罐体5内壁固定连接。所述搅拌轴4和罐体5同轴,搅拌轴4上端通过联轴器12与搅拌机减速机1连接。搅拌轴4上设有多组交错布置的桨叶6,每一组为两只桨叶6,相邻的每组桨叶6为90度交错布置。罐体5内底部设有布气管8,布气管8上连接空气入口9,布气管8上开有布气圆孔。
Claims (4)
1.一种氧化罐,其特征在于包括立式筒状型罐体,罐体底部安装于裙座上,裙座底端与地面预埋螺杆进行可靠连接,罐体顶部通过密封盖板进行密封,通过机座固定在罐体顶部的搅拌机减速机,罐体内的搅拌轴通过联轴器与搅拌机减速机相连,搅拌轴上设有多组交错布置的桨叶,罐体上部设有排气口和溢流口,罐体底部设有人孔、空气入口、污水入口,罐体内底部设有布气管,罐体内溢流口处设有一圈出水堰槽,罐体内壁设有条状挡流板,所述挡流板为围绕罐体圆心阵列排布,挡流板从下往下设置有若干个连接件与罐体内壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种氧化罐,其特征在于所述搅拌轴和罐体同轴,搅拌轴上端通过联轴器与搅拌机减速机连接。
3.根据权利要求1所述的一种氧化罐,其特征在于搅拌轴上设有多组交错布置的桨叶,每一组为两只桨叶,相邻的每组桨叶为90度交错布置。
4.根据权利要求1所述的一种氧化罐,其特征在于罐体内底部设有布气管,布气管上连接空气入口,布气管上开有布气圆孔。
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