CN202953859U - 一种氧化罐 - Google Patents

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吴水华
王欢
曹俊
吴证
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Abstract

本实用新型公开了一种氧化罐,包括竖直设立的筒体,通过支架固定在筒体顶部的减速机,设置在筒体内的主轴,主轴上设有一组搅拌桨,筒体下部设有配气管,筒体上部设有水平设有一圈出水堰槽,筒体内壁出水堰槽以下设有一组挡流板,筒体顶端设有排气口。本实用新型公开了一种能够高效率均匀氧化的氧化罐。

Description

一种氧化罐
技术领域
本实用新型涉及一种污水处理设备,特别是一种氧化罐。
背景技术
传统的废气处理工艺,浆液采用塔外氧化方式,浆液存放在氧化罐,灌顶开孔后通入空气对罐内浆液进行氧化。这种方法,在氧化过程中,氧化不均匀,处理效率低。
实用新型内容
发明目的:针对现有技术的不足,本实用新型公开了一种能够高效率处理废气的氧化罐。
技术方案:本实用新型公开了一种氧化罐,包括竖直设立的筒体,通过支架固定在筒体顶部的减速机,设置在筒体内的主轴,主轴上设有一组搅拌桨,筒体下部设有配气管,筒体上部设有水平设有一圈出水堰槽,筒体内壁出水堰槽以下设有一组挡流板,筒体顶端设有排气口。
其中,所述主轴和筒体同轴,主轴上端和减速机连接。
其中,所述一组搅拌桨中相邻的搅拌桨等间距排布。
其中,所述配气管包括配气主管道,配气主管道两侧分别设有一组等间距排布的配气分管。
其中,所述配气管水平设置。
其中,所述挡流板为阵列排布。
本实用新型使用时,将浆液排入罐体,通过底部设置的配气管均匀配气,减速机带动搅拌桨,加快氧化过程,是的氧化均匀快捷;当浆液发生灌满溢流时,通过出水堰槽排出。
有益效果:本实用新型公开了一种能够高效率均匀氧化的氧化罐。
附图说明
附图1为氧化罐的结构示意图;
附图2为配气管的平面结构图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的解释。
本实用新型公开了一种氧化罐,包括竖直设立的筒体3,通过支架2固定在筒体3顶部的减速机1,设置在筒体3内的主轴4,主轴4上设有一组搅拌桨7,筒体3下部设有配气管8,筒体3上部设有水平设有一圈出水堰槽5,筒体3内壁出水堰槽5以下设有一组挡流板6,筒体3顶端设有排气口9。
其中,所述主轴4和筒体3同轴,主轴4上端和减速机1连接。
其中,所述一组搅拌桨7中相邻的搅拌桨7等间距排布。
其中,所述配气管8包括配气主管道10,配气主管道10两侧分别设有一组等间距排布的配气分管11。
其中,所述配气管8水平设置。
其中,所述挡流板6为阵列排布。
本实用新型使用时,将浆液排入罐体,通过底部设置的配气管均匀配气,减速机带动搅拌桨,加快氧化过程,是的氧化均匀快捷;当浆液发生灌满溢流时,通过出水堰槽排出。
有益效果:本实用新型公开了一种能够高效率均匀氧化的氧化罐。
本实用新型提供了一种氧化罐的思路及方法,具体实现该技术方案的方法和途径很多,以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围,本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。

Claims (6)

1.一种氧化罐,其特征是,包括竖直设立的筒体(3),通过支架(2)固定在筒体(3)顶部的减速机(1),设置在筒体(3)内的主轴(4),主轴(4)上设有一组搅拌桨(7),筒体(3)下部设有配气管(8),筒体(3)上部设有水平设有一圈出水堰槽(5),筒体(3)内壁出水堰槽(5)以下设有一组挡流板(6),筒体(3)顶端设有排气口(9)。
2.根据权利要求1所述的一种氧化罐,其特征是,所述主轴(4)和筒体(3)同轴,主轴(4)上端和减速机(1)连接。
3.根据权利要求1所述的一种氧化罐,其特征是,所述一组搅拌桨(7)中相邻的搅拌桨(7)等间距排布。
4.根据权利要求1所述的一种氧化罐,其特征是,所述配气管(8)包括配气主管道(10),配气主管道(10)两侧分别设有一组等间距排布的配气分管(11)。
5.根据权利要求1或4所述的一种氧化罐,其特征是,所述配气管(8)水平设置。
6.根据权利要求1所述的一种氧化罐,其特征是,所述挡流板(6)为阵列排布。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105585103A (zh) * 2016-01-26 2016-05-18 江苏赛欧环保设备有限公司 一种氧化罐

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