CN105584243A - 仿烟用包装特种纸效果的印刷工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种仿烟用包装特种纸效果的印刷工艺，属于印刷技术领域，包括如下工艺步骤：承印物（纸张）选择，在承印物表面进行6色UV专色胶印，在胶印后进行第一遍丝印大理石油墨，以实地形式叠加在第一遍丝印大理石油墨上进行第二遍丝印细透雪花油墨，挥发性有机化合物检测工序。该工艺的处理效果比传统技术更加精细、美观，设计效果的其他图文处理不受任何影响，整体包装的层次丰富、主题突出、对比强烈，可满足各类高端产品的工艺设计需要，并能适应大批量生产，成本相对于特种纸较低，且成品率高，更重要的是可完美解决很多特种纸VOC等有害物质超标的难题。

Description

仿烟用包装特种纸效果的印刷工艺
技术领域
本发明涉及印刷工艺，特别涉及一种达到烟用包装特种纸效果的印刷处理工艺，属于印刷技术领域。
背景技术
丝网印刷技术是利用感光材料通过照相制版的方法制作丝网印版(使丝网印版上图文部分的丝网孔为通孔，而非图文部分的丝网孔被堵住)。印刷时通过刮板的挤压，使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上，形成与原稿一样的图文。丝网印刷具有操作简便，适应性强；墨层厚实，立体感强，质感丰富，耐光性强等特征。
在现代印刷企业中，使用丝网印刷技术是一种很普及很常用的印刷品表面效果处理方式，尤其在高端包装制品企业更是不可或缺的表面工艺设计处理技术手段。常见的网印工艺有局部UV上光、丝印大理石、丝印雪花、丝印磨砂、丝印特种专色等数十种工序之多，通常在包装制品上采用一种丝印工艺技术来实现和丰富产品包装的表观效果，使产品的视觉效果更强烈。正是由于丝印技术的成熟和普及，给我们的使用创新发明提供了天然的条件和技术基础。而在高端包装市场上产品效果与表面处理需求是更加追求个性化和低调奢华的品质，有许多产品的外包装都采用时尚、个性、特殊的特种纸材料作包装面纸，但是对于需求量非常大的食品包装行业来说，在包材的选用上对包材的有害物质(如VOC等)的控制与要求非常的严格，是一个一票否决项，致使很多高端食品包装在包材尤其是特种纸材料选用上望而却步。
在目前市场上，常规销售使用的特种纸绝大多数是因为纸张表面特殊效果的需要，生产制造工艺技术为满足追求效果而导致特种纸其本身的VOC等有害物质的含量超标。
那么，怎样通过常规印刷的工艺技术手段和合符卫生标准规范要求的材料引用，达到和满足这些高端、个性的包装产品的需求，这正是本发明创造的应用价值和意义所在。通过试验和实践，将两种常规丝印工艺效果叠加表现达到特种纸效果的工艺处理完全达到预期的目的，产品效果精细、丰富、饱满、细腻、雅致，并有效解决了特种纸在食品类包装产品不能使用的瓶颈。
发明内容
针对现有技术存在的缺陷，本发明的目的在于提供了仿烟用包装特种纸效果的印刷工艺，其处理效果比传统技术更加精细、美观，设计效果的其他图文处理不受任何影响，整体包装的层次丰富、主题突出、对比强烈，可满足各类高端产品的工艺设计需要，并能适应大批量生产，成本相对于特种纸较低，且成品率高，更重要的是可完美解决很多特种纸VOC等有害物质超标的难题。
本发明的最终效果通过以下几个方面的措施控制VOC等有害物质的含量达标：其一，原辅材料的有害物质的来料检验检测；其二，生产过程中的检验检测；其三，生产车间恒温恒湿系统的内部环境的保护，减少有害物质的二次危害；其四，合格产品的终检并出具国家认可的行业标准检测报告。
本发明的关键技术在于，首先是承印物(烟用包装纸)的选择，其次是底色胶印技术的控制，最后是丝印油墨、辅材的选择、印刷图案的设计和丝印顺序、生产工艺控制等。具体包括：
承印物(纸张)的选择：采用表面光亮、平整的光银卡或镭射银卡等不影响其他图文印刷工艺处理的材料；
胶印：6色UV专色印刷，胶印时底颜色要透明度高、平整、纯净；
第一遍丝印大理石油墨：选用高透亮、高浓度、柔韧性好的透明油墨，以极细的线条和颗粒大小不均的砂砾图形处理表现，使用300目的网版印刷，使图形表现既精细又厚实饱满亮泽；
第二遍丝印细透雪花油墨，选用颗粒感细腻、哑度适中、雪花花型均匀(行业内均以目测的方法来衡量)的油墨，使用420目的网版印刷，以实地形式叠加在第一遍丝印大理石油墨上，使其产生既雅致、细腻又图形饱满、层次丰富的特种纸效果；
特别地，本发明的纸张选择非常关键，纸张如亮度不够，平整度差、易爆色等则胶印底色后会不平整、墨色透明度差、金属质感不强等都会影响最终的丝印效果；
当承印物(纸张)和胶印底色都达到要求后，要进行能否达到理想效果最重要的工序--丝印大理石油墨，这道工序的重点在大理石油墨的透明度高、浓度流平性能良好、柔韧性合适，图案(点、线、面)的设计制作精细、密集程度是疏密有致，丝印网版(300目)的合理选择等，只有大理石油墨、网版目数的选择和图案设计处理的匹配度高度切合的时候，印刷效果才能完美呈现出来，对于第二遍丝印细透雪花油墨的工艺的运用也就水到渠成；在印丝细透雪花油墨时采用420目的网版，采用雪花花型均匀、质感细腻、半透明的油墨，经试验调整丝印机的开机速度、UV紫外灯的固化时间和波长的掌控，最终达到理想、满意的表现效果。
在所有工序都完成后进行VOC等有害物质的理化数据标准检测，数值能够控制在国家标准控制范围之内，适应和满足批量生产条件。
本发明的有益效果在于：提供了一种仿烟用包装特种纸效果的印刷工艺，其处理效果比传统技术更加精细、美观，设计效果的其他图文处理不受任何影响，整体包装的层次丰富、主题突出、对比强烈，可满足各类高端产品的工艺设计需要，并能适应大批量生产，成本相对于特种纸较低，且成品率高，更重要的是可完美解决很多特种纸VOC等有害物质超标的难题。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面对本发明实施例作进一步详细说明。在此，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但并不作为对本发明的限定。
纸张的选择：采用表面光亮、平整的光银卡或镭射银卡等不影响其他图文印刷工艺处理的材料。
胶印：6色UV专色印刷，胶印时底颜色要透明度高、平整、纯净。
第一遍丝印大理石油墨：选用高透亮、高浓度、柔韧性好的透明油墨，以极细的线条和颗粒大小不均的砂砾图形处理表现，使用300目的网版印刷，使图形表现既精细又厚实饱满亮泽。所述的线条粗细控制在0.08-0.12mm之间，所述的颗粒面积大小控制在0.1-2.7mm2之间。
第二遍丝印细透雪花油墨，选用颗粒感细腻、哑度适中、雪花花型均匀(行业内均以目测的方法来衡量)的油墨，使用420目的网版印刷，以实地形式叠加在第一遍丝印大理石油墨上，使其产生既雅致、细腻又图形饱满、层次丰富的特种纸效果。
具体地，第二遍丝印的印刷机网带速度控制在2500-3000张/小时，优选印刷机网带速度为2700张/小时。
具体地，第二遍丝印工序的固化时间控制网带速度为10-40米/分钟，优选固化时间为30米/分钟。
具体地，第二遍丝印工序的固化使用9KW功率的UV固化灯，功率打开在60％的范围内。
特别地，本发明的纸张选择非常关键，纸张如亮度不够，平整度差、易爆色等则胶印底色后会不平整、墨色透明度差、金属质感不强等都会影响最终的丝印效果。
当承印物(纸张)和胶印底色都达到要求后，要进行能否达到理想效果最重要的工序--丝印大理石油墨，这道工序的重点在大理石油墨的透明度高、浓度流平性能良好、柔韧性合适，图案(点、线、面)的设计制作精细、密集程度是疏密有致，丝印网版(300目)的合理选择等，只有大理石油墨、网版目数的选择和图案设计处理的匹配度高度切合的时候，印刷效果才能完美呈现出来，对于第二遍丝印细透雪花油墨的工艺的运用也就水到渠成；在印丝细透雪花油墨时采用420目的网版，采用雪花花型均匀、质感细腻、半透明的油墨，经试验调整丝印机的开机速度、UV紫外灯的固化时间和波长的掌控，最终达到理想、满意的表现效果。
在所有工序都完成后进行VOC等有害物质的理化数据标准检测，数值能够控制在国家标准控制范围之内，适应和满足批量生产条件。
在批量生产时，考虑纸张变形因素而导致的套印问题，经计算、测试纸张变形的规律数值，在丝印菲林文件制作时根据数值进行压缩、移动图案等手段(具体的操作流程为：在生产车间的恒温恒湿系统环境里，根据前道工序生产时纸张产生收缩变形的状况和规律得出大批量半成品的中间值后，当本工序产品的效果达到标样的要求、人机环境都调试到正常状态下，测算出套印偏离的数据及在200张内纸张印刷变形的规律、数据等要素与原本图文进行数据比对标注得出需要修改的移动数值和压缩比值，在生产的原文件上按数值单个进行压缩、移动，之后重新输出菲林、晒版、上机印刷生产，再看生产出来的产品是否达到要求。)的综合考虑，可以进一步提高套印精度，使产品的美观精细度提高，生产成品率和效率都大大提高(当此工序生产状态都稳定后，通常的做法是将生产版的拼版联数加大，如将15联的版改为18联，从而达到提高效率的目标)。
本实施例公开的两种常规丝印工艺效果叠加表现达到特种纸的处理方法适应大批量工业化生产，解决了大部分特种纸材料不能在食品包装上使用得问题。该方法既解决了大部分特种纸材料不能在食品包装上使用的难题，又使产品包装更加精细、美观，显著提升产品品质和形象，提高印刷企业的溢价能力和空间。而且本发明的实现和市场采购类似效果特种纸的纸张价格比较成本更低，材质、工艺的表现力更丰富。
对本实施方式生产的样品进行挥发性有机化合物检测，测得样品的指标如下表一所示。
测试方法：顶空-气质联用法。
检测依据：烟草行业标准。
仪器型号：顶空(AgilentG1888)气质联用(Agilent7890-5975C)
检测样品名称：钻石(硬)北戴河小盒
表一
以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步的详细说明，应当理解的是，以上所述仅作为本发明的具体实施例而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种仿烟用包装特种纸效果的印刷工艺，包括如下步骤：
A.选择承印物；
B.对承印物进行胶印；
C.对胶印后的承印物丝印大理石油墨；
D.对丝印大理石油墨后的承印物丝印细透雪花油墨；
E.对完成D步骤的承印物进行挥发性有机化合物检测。
2.根据权利要求1所述的仿烟用包装特种纸效果的印刷工艺，其特征在于：所述的承印物是纸张，选用表面光亮、平整的光银卡或镭射卡不影响其他图文印刷工艺处理的材料。
3.根据权利要求1所述的仿烟用包装特种纸效果的印刷工艺，其特征在于：所述的胶印是6色UV专色印刷，胶印时底颜色要透明度高、平整、纯净。
4.根据权利要求1所述的仿烟用包装特种纸效果的印刷工艺，其特征在于：所述的丝印大理石油墨选用高透亮、高浓度、柔韧性好的透明油墨，使用300目的网版印刷，以极细的线条和颗粒大小不均的砂砾图形处理表现。
5.根据权利要求4所述的仿烟用包装特种纸效果的印刷工艺，其特征在于：所述的线条粗细控制在0.08-0.12mm之间，所述的颗粒面积大小控制在0.1-2.7mm2之间。
6.根据权利要求1所述的仿烟用包装特种纸效果的印刷工艺，其特征在于：所述的丝印细透雪花油墨选用颗粒感细腻、哑度适中、雪花花型均匀的油墨，使用420目的网版印刷，以实地形式叠加在第一遍丝印大理石油墨上，使其产生既雅致、细腻又图形饱满、层次丰富的特种纸效果。
7.根据权利要求6所述的仿烟用包装特种纸效果的印刷工艺，其特征在于：所述的丝印细透雪花油墨的印刷机网带速度控制在2500-3000张/小时。
8.根据权利要求6所述的仿烟用包装特种纸效果的印刷工艺，其特征在于：所述的丝印细透雪花油墨的固化时间控制网带速度为10-40米/分钟。
9.根据权利要求6所述的仿烟用包装特种纸效果的印刷工艺，其特征在于：所述的丝印细透雪花油墨的固化使用9KW功率的UV固化灯，功率打开在60%的范围内。
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