CN105583712A - 一种多工位磨床 - Google Patents

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王晓哲
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Tianjin Shengfu Huijia Technology Co Ltd
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    • B24B27/0023—Other grinding machines or devices grinding machines with a plurality of working posts
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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明提供了一种多工位磨床，包括底座、电机座和床头箱，床头箱上设置有卡盘，电机座内设置有电机，电机座和底座上还设置有床身，床身上包括有导轨，导轨上还设置有夹具和刀具，夹具为多工位夹紧，夹具与设置在床头箱上的卡盘的圆心在相同的位置。本发明所述的一种多工位磨床，通过在床头箱上设置了多个同步运动的卡盘。相对应的，在床身的夹具上还设置有多个与卡盘同心的工位。从而满足了一次加工多个工件的需求，从而提高了设备了生产效率。同时，通过将设备设置在导轨上，从而使设备能够在床身上任意移动，从而提高了设备加工工件的范围。提高了产品的使用性能和经济价值。

Description

一种多工位磨床
技术领域
本发明属于机床设备技术领域，尤其是涉及一种多工位磨床。
背景技术
目前，市场上用于磨床的夹具，包括定模和动模，定模和动模拼接构成用于夹持工件的管道。管道一般设有多个且呈一排设置，定模与机架固定连接，动模设置在定模相对机架的另一侧，定模与动模的任意两个相邻的管道之间通过螺栓固定，加工工件时，每个螺栓都需要拧紧，取出工件时，就需要将被拧紧的螺栓松开，操作繁琐，工作效率低。
同时，现有技术中对工件与模具之间的细节处理较差，从而使其工件在加工的过程中造成了工件本身的磨损等问题。
发明内容
有鉴于此，本发明旨在提出一种多工位磨床，以提供一种易于使用的多工位磨床，且同时采用液压系统提供动力，以及液压阀门来控制机床的工作。
为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：
一种多工位磨床，其特征在于：包括底座、电机座和床头箱，所述床头箱上设置有卡盘，所述电机座内设置有电机，电机座和底座上还设置有床身，床身上包括有导轨，所述导轨上还设置有夹具和刀具，所述夹具为多工位夹紧，所述夹具与设置在床头箱上的卡盘的圆心在相同的位置。
进一步的，所述床头箱内还设置有液压泵站。
进一步的，所述卡盘连接在液压马达上，所述液压马达由液压泵站提供动力。
进一步的，所述刀具通过液压油缸使其在导轨上移动。
相对于现有技术，本发明所述的一种多工位磨床具有以下优势：
本发明所述的一种多工位磨床，通过在床头箱上设置了多个同步运动的卡盘。相对应的，在床身的夹具上还设置有多个与卡盘同心的工位。从而满足了一次加工多个工件的需求，从而提高了设备了生产效率。同时，通过将设备设置在导轨上，从而使设备能够在床身上任意移动，从而提高了设备加工工件的范围。提高了产品的使用性能和经济价值。
本发明所述的一种多工位磨床，通过在床头柜上设置了液压泵站，从而使整个机床的使用都可以采用液压能来进行控制和传动。在卡盘上，通过将卡盘设置在液压马达上。在刀具上，通过将刀具连接在液压油缸的活塞杆上。在夹具上，通过将夹具的各个运动部分都采用液压的传动方式来进行控制。从而使整个系统的运动和工作更加的同一，使设备的使用更加的方便，而完全不需要人为的操作。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明实施例所述的一种多工位磨床的整体结构示意图。
附图标记说明：
1-电机座，2-底座，3-床身，4-床头箱，5-导轨，6-夹具，7-液压马达，
8-马达支架，9-卡盘，10-刀具。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
如图1所示的一种多工位磨床，包括底座2、电机座1和床头箱4。电机座1和底座2分别设置在机床的左右两侧，电机座1内设置有电机，以控制设置在床头箱4中的液压泵站的工作。底座2可单纯的用于对床身3的支撑，或用于设置机床切屑的切屑液。当底座2内设置有切屑液时，相对应的，底座2将设置为箱体。同时，底座2后还配有电机，底座2内还设置有过滤网。床头箱4内设置有液压泵站，液压泵站用于对整个机床的运动和工作的控制。床头箱4上设置有卡盘9，卡盘9通过同样设置在床头箱9上的液压马达7来连接并驱动。在液压马达7下还固定的设置有马达支架8，马达支架8用于对液压马达7提供支撑动力。电机座1和底座2上还设置有床身3并支撑床身3，床身3上包括有导轨5，导轨5上还设置有夹具6和刀具10。在刀具10下的床身3上，还设置有油缸，油缸用于驱动刀具10的左右移动。从而使设备能够在床身上任意移动，从而提高了设备加工工件的范围。提高了产品的使用性能和经济价值。夹具6为多工位夹具6，从而满足了一次加工多个工件的需求，从而提高了设备了生产效率。夹具6与设置在床头箱4上的卡盘9的圆心在相同的位置。
在卡盘9上，通过将卡盘9设置在液压马达7上。在刀具10上，通过将刀具10连接在液压油缸的活塞杆上。在夹具10上，通过将夹具10的各个运动部分都采用液压的传动方式来进行控制。从而使整个系统的运动和工作更加的同一，使设备的使用更加的方便，而完全不需要人为的操作。对于工作过程的变换只需要通过调节控制系统，从而使设备完成不同的工作过程。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种多工位磨床，其特征在于：包括底座、电机座和床头箱，所述床头箱上设置有卡盘，所述电机座内设置有电机，电机座和底座上还设置有床身，床身上包括有导轨，所述导轨上还设置有夹具和刀具，所述夹具为多工位夹紧，所述夹具与设置在床头箱上的卡盘的圆心在相同的位置。
2.根据权利要求1所述的一种多工位磨床，其特征在于：所述床头箱上内还设置有液压泵站。
3.根据权利要求2所述的一种多工位磨床，其特征在于：所述卡盘连接在液压马达上，所述液压马达由液压泵站提供动力。
4.根据权利要求1所述的一种多工位磨床，其特征在于：所述刀具通过液压油缸使其在导轨上移动。
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