CN105583703A - 一种冷轧不锈钢焊接管焊缝打磨方法及冷却控制方法 - Google Patents
一种冷轧不锈钢焊接管焊缝打磨方法及冷却控制方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105583703A CN105583703A CN201510930335.8A CN201510930335A CN105583703A CN 105583703 A CN105583703 A CN 105583703A CN 201510930335 A CN201510930335 A CN 201510930335A CN 105583703 A CN105583703 A CN 105583703A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- grinding
- stainless steel
- grinding wheel
- cold
- advance
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B9/00—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor
- B24B9/02—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground
- B24B9/04—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground of metal, e.g. skate blades
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
Abstract
本发明公开了一种冷轧不锈钢焊接管焊缝打磨方法,该打磨方法是在焊缝前进方向上采用打磨面的沙粒密度逐渐提高的打磨轮对焊缝进行三道工序的打磨,在焊缝前进方向上的第三道打磨工序中所使用的打磨轮与焊缝前进方向呈10-15度夹角。本发明的冷轧不锈钢焊接管焊缝打磨方法可使不锈钢焊接管在通过后续的表面抛光线处理后可达到600度以上的光洁度要求,大大提高了不锈钢焊接管表面的光洁度。
Description
技术领域
本发明涉及一种打磨方法,尤其涉及一种冷轧不锈钢焊接管焊缝打磨方法。
背景技术
不锈钢焊接管表面抛光的难点就在对焊接缝的处理,很难达到高光洁度的要求,因此,传统不锈钢焊接管的表面光洁度不是很高。随着装饰管材的大量使用,对不锈钢焊接管的外表面要求越来越高,因此有必要发明一种冷轧不锈钢焊接管焊缝打磨方法。
发明内容
本发明的目的是提供一种冷轧不锈钢焊接管焊缝打磨方法,可使不锈钢焊接管在通过后续的表面抛光线处理后可达到600度以上的光洁度要求,大大提高了不锈钢焊接管表面的光洁度。
为实现上述目的,本发明提供一种冷轧不锈钢焊接管焊缝打磨方法,该打磨方法是在焊缝前进方向上采用打磨面的沙粒密度逐渐提高的打磨轮对焊缝进行三道工序的打磨,在焊缝前进方向上的第三道打磨工序中所使用的打磨轮与焊缝前进方向呈10-15度夹角。
作为本发明的进一步改进,在焊缝前进方向上的前两道打磨工序中所使用的打磨轮与焊缝前进方向呈45度夹角,所述的前两道打磨工序中所使用的打磨轮与焊缝前进方向之间构成的45度夹角以不同偏摆方向交替分布。
作为本发明的更进一步改进,所述的前两道打磨工序所使用的打磨轮依次为180号打磨轮、180号打磨轮和180号打磨轮,第三道所使用的打磨轮为320号打磨轮。
与现有技术相比,本发明的冷轧不锈钢焊接管焊缝打磨方法的有益效果如下:
(1)第三道工序采用与焊缝前进方向呈10-15度夹角的打磨轮,且三道工序中的打磨轮的打磨面的沙粒密度在焊缝前进方向上逐渐提高,使得加工后的不锈钢焊接管在通过后续的表面抛光线处理后,可以达到600度以上的表面光洁度,大大提高了不锈钢焊接管表面的光洁度。
(2)呈45度夹角的打磨轮以不同偏摆方向交替分布,以及采用180号、180号、320号的打磨轮,可进一步保证后续抛光过程中的表面光洁度。
通过以下的描述并结合附图,本发明将变得更加清晰,这些附图用于解释本发明的实施例。
附图说明
图1为热轧不锈钢焊接管焊缝打磨示意图。
具体实施方式
现在参考附图描述本发明的实施例,附图中类似的元件标号代表类似的元件。
请参考图1,所述的冷轧不锈钢焊接管焊缝打磨方法是在焊缝a前进方向上采用打磨面逐渐加粗的打磨轮b对焊缝进行三道工序的打磨,在焊缝a前进方向上的前两道打磨工序中所使用的打磨轮b与焊缝前进方向呈45度夹角,第三道打磨工序中所使用的打磨轮b与焊缝a前进方向呈10-15度夹角。所述的前两道打磨工序中所使用的打磨轮b与焊缝a前进方向之间构成的45度夹角是以不同偏摆方向交替分布的。所述的前两道打磨工序所使用的打磨轮b依次为180号打磨轮和180号打磨轮,第三道打磨工序所使用的打磨轮b为320号打磨轮。采用前述呈45度和10-15度夹角的打磨轮b进行加工后的不锈钢焊接管,在通过后续的表面抛光线处理后,可以达到600度以上的表面光洁度,大大提高了不锈钢焊接管表面的光洁度。
以上结合最佳实施例对本发明进行了描述,但本发明并不局限于以上揭示的实施例,而应当涵盖各种根据本发明的本质进行的修改、等效组合。
Claims (3)
1.一种冷轧不锈钢焊接管焊缝打磨方法,其特征在于,该打磨方法是在焊缝前进方向上采用打磨面的沙粒密度逐渐提高的打磨轮对焊缝进行三道工序的打磨,在焊缝前进方向上的第三道打磨工序中所使用的打磨轮与焊缝前进方向呈10-15度夹角。
2.如权利要求1所述的冷轧不锈钢焊接管焊缝打磨方法,其特征在于:在焊缝前进方向上的前两道打磨工序中所使用的打磨轮与焊缝前进方向呈45度夹角,所述的前两道打磨工序中所使用的打磨轮与焊缝前进方向之间构成的45度夹角以不同偏摆方向交替分布。
3.如权利要求2所述的冷轧不锈钢焊接管焊缝打磨方法,其特征在于:所述的前两道打磨工序所使用的打磨轮依次为180号打磨轮、180号打磨轮和180号打磨轮,第三道所使用的打磨轮为320号打磨轮。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510930335.8A CN105583703B (zh) | 2015-12-11 | 2015-12-11 | 一种冷轧不锈钢焊接管焊缝打磨方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510930335.8A CN105583703B (zh) | 2015-12-11 | 2015-12-11 | 一种冷轧不锈钢焊接管焊缝打磨方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105583703A true CN105583703A (zh) | 2016-05-18 |
CN105583703B CN105583703B (zh) | 2017-12-15 |
Family
ID=55923792
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510930335.8A Active CN105583703B (zh) | 2015-12-11 | 2015-12-11 | 一种冷轧不锈钢焊接管焊缝打磨方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105583703B (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107520681A (zh) * | 2017-08-07 | 2017-12-29 | 安吉圆磨机械科技有限公司 | 一种型材打磨工艺 |
CN107685276A (zh) * | 2017-08-07 | 2018-02-13 | 安吉圆磨机械科技有限公司 | 一种型材表面的打磨方法 |
CN107891311A (zh) * | 2017-08-07 | 2018-04-10 | 安吉圆磨机械科技有限公司 | 一种型材打磨方法 |
CN108081055A (zh) * | 2017-12-21 | 2018-05-29 | 金翰阳科技(大连)股份有限公司 | 一种电解槽筋板焊点机器人打磨方法 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0761331B1 (en) * | 1995-08-31 | 2000-05-03 | Nkk Corporation | Method for removing burr in continuous rolling process and apparatus thereof |
US6227953B1 (en) * | 1997-12-25 | 2001-05-08 | Nkk Corporation | Apparatus for removing burr by multiple-stage grinding machine |
JP3799517B2 (ja) * | 2000-06-26 | 2006-07-19 | Jfeスチール株式会社 | 溶接鋼管の外面ビード研削方法および装置 |
CN103639864A (zh) * | 2013-12-18 | 2014-03-19 | 天津市鹏发自动化科技有限公司 | 散热器焊缝抛光机 |
CN204800411U (zh) * | 2015-06-17 | 2015-11-25 | 浙江大口日用品有限公司 | 一种通过风扇散热的钢管焊缝打磨装置 |
-
2015
- 2015-12-11 CN CN201510930335.8A patent/CN105583703B/zh active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0761331B1 (en) * | 1995-08-31 | 2000-05-03 | Nkk Corporation | Method for removing burr in continuous rolling process and apparatus thereof |
US6227953B1 (en) * | 1997-12-25 | 2001-05-08 | Nkk Corporation | Apparatus for removing burr by multiple-stage grinding machine |
JP3799517B2 (ja) * | 2000-06-26 | 2006-07-19 | Jfeスチール株式会社 | 溶接鋼管の外面ビード研削方法および装置 |
CN103639864A (zh) * | 2013-12-18 | 2014-03-19 | 天津市鹏发自动化科技有限公司 | 散热器焊缝抛光机 |
CN204800411U (zh) * | 2015-06-17 | 2015-11-25 | 浙江大口日用品有限公司 | 一种通过风扇散热的钢管焊缝打磨装置 |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107520681A (zh) * | 2017-08-07 | 2017-12-29 | 安吉圆磨机械科技有限公司 | 一种型材打磨工艺 |
CN107685276A (zh) * | 2017-08-07 | 2018-02-13 | 安吉圆磨机械科技有限公司 | 一种型材表面的打磨方法 |
CN107891311A (zh) * | 2017-08-07 | 2018-04-10 | 安吉圆磨机械科技有限公司 | 一种型材打磨方法 |
CN108081055A (zh) * | 2017-12-21 | 2018-05-29 | 金翰阳科技(大连)股份有限公司 | 一种电解槽筋板焊点机器人打磨方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN105583703B (zh) | 2017-12-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105583703A (zh) | 一种冷轧不锈钢焊接管焊缝打磨方法及冷却控制方法 | |
CN102672061B (zh) | 冲头加工工艺 | |
CN104014997A (zh) | 一种不锈钢复合板的制造方法 | |
CN106345814B (zh) | 一种斜连轧镁合金无缝管生产方法 | |
CN109604338B (zh) | 一种减小热轧管线钢边部发纹缺陷宽度的制造方法 | |
CN1919530A (zh) | 一种大口径合金无缝钢管的生产工艺 | |
CN108788385A (zh) | 以q345r低合金钢为基层、904l不锈钢为复层的不锈钢复合板焊接方法 | |
CN108188659A (zh) | 一种钢坯的制造工艺 | |
CN103831412A (zh) | 一种控制中厚板表面边直裂缺陷的生产方法 | |
CN110076272A (zh) | 一种1215材料锻造工艺 | |
US20150000366A1 (en) | Method for Producing an Arcuate Striking Faceplate of a Golf Club Head | |
CN105149346A (zh) | 一种用高速线材轧机生产ta10合金盘圆的方法 | |
CN107498398A (zh) | 一种滚动花键轴滚道高效加工方法 | |
CN104028555B (zh) | 一种用热连轧机直接轧制eb坯获得纯钛卷的方法 | |
US20160207133A1 (en) | Method of Manufacturing Small-Diameter Stainless Pipe | |
CN106734234B (zh) | 一种热轧带钢精轧机的前导尺余量的控制方法 | |
CN104195366B (zh) | 一种高端智能手机钛合金螺母的加工方法 | |
CN110586823B (zh) | 一种铝合金超温锻造方法 | |
CN105171202A (zh) | 一种实芯二氧化碳气体保护焊焊接单面焊双面成型焊缝的方法 | |
CN103192244A (zh) | 钛合金加工工艺及其生产钛棒和钛丝的方法 | |
CN106216947A (zh) | 一种大厚度探伤钢板的生产方法 | |
CN102990287B (zh) | 一种不锈钢厚壁装饰球加工方法 | |
CN105312978B (zh) | 一种热轧不锈钢焊接管焊缝打磨方法及冷却控制方法 | |
CN105149348A (zh) | 采用二十辊冷轧机组生产ta10合金卷的方法 | |
CN103111733A (zh) | 高耐候钢与不锈钢的焊接方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |