CN105583653A - 吊耳工件加工倒角用夹紧装置 - Google Patents

吊耳工件加工倒角用夹紧装置 Download PDF

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CN105583653A CN201410567433.5A CN201410567433A CN105583653A CN 105583653 A CN105583653 A CN 105583653A CN 201410567433 A CN201410567433 A CN 201410567433A CN 105583653 A CN105583653 A CN 105583653A
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黄冰
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Xian Zhiyue Electrical Technology Co Ltd
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Xian Zhiyue Electrical Technology Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种吊耳工件加工倒角用夹紧装置,包括起固定承载作用的底座,还包括用于定位吊耳工件的定位块一和定位块二以及用于压紧吊耳工件的开口压板一和开口压板二;所述底座上侧两端分别固定设置有所述定位块一和所述定位块二,所述定位块一上侧固定设置有紧固螺栓一,所述紧固螺栓一上端设置有紧固螺母一,所述紧固螺母一下侧设置有所述开口压板一,所述定位块二上侧固定设置有紧固螺栓二,所述紧固螺栓二上端设置有紧固螺母二,所述紧固螺母二下侧设置有所述开口压板二。本发明具有以下特点:夹紧定位简便、快速、准确,工件加工精度高,设计合理、结构简单、通用性好,制作工艺简单,生产成本低,便于推广使用。

Description

吊耳工件加工倒角用夹紧装置
技术领域
本发明属于机械加工技术领域,涉及一种简易夹具,具体涉及一种吊耳工件加工倒角用夹紧装置。
背景技术
如图1和图2所示的吊耳工件需要进行两面倒角,倒角尺寸为2mm×45°,工件的上下两面以及两个孔已经加工完毕。在数控铣床上加工两面倒角,倒角需要正、反两次装夹才能完成。在常规装夹加工过程中存在以下几个问题:1、由于零件采用两中心孔定位,找正非常不方便;2、正反两面倒角的加工质量无法保证;3、零件批量生产时,费时费力,生产效率低下。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术中的不足,提供一种吊耳工件加工倒角用夹紧装置,其夹紧定位简便、快速、准确,工件加工精度高,设计合理、结构简单、通用性好,制作工艺简单,生产成本低,便于推广使用。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:一种吊耳工件加工倒角用夹紧装置,包括起固定承载作用的底座,其特征在于:还包括用于定位吊耳工件的定位块一和定位块二以及用于压紧吊耳工件的开口压板一和开口压板二;所述底座上侧两端分别固定设置有所述定位块一和所述定位块二,所述定位块一上侧固定设置有紧固螺栓一,所述紧固螺栓一上端设置有紧固螺母一,所述紧固螺母一下侧设置有所述开口压板一,所述定位块二上侧固定设置有紧固螺栓二,所述紧固螺栓二上端设置有紧固螺母二,所述紧固螺母二下侧设置有所述开口压板二。
上述的吊耳工件加工倒角用夹紧装置,其特征在于:所述定位块一和所述定位块二均焊接在所述底座上侧。
上述的吊耳工件加工倒角用夹紧装置,其特征在于:所述紧固螺栓一焊接在所述定位块一上侧,所述紧固螺栓二焊接在所述定位块二上侧。
本发明与现有技术相比具有以下优点:
(1)该吊耳工件加工倒角用夹紧装置可使待加工零件定位装夹简便、快速、准确,有效保证零件的外轮廓和倒角加工精度。
(2)该吊耳工件加工倒角用夹紧装置设计非常合理,且结构简单,使用范围广泛,通用性好。
(3)该吊耳工件加工倒角用夹紧装置制作工艺简单,加工精度要求不高,因而其生产成本很低,便于推广使用。
下面通过附图和实施例,对本发明做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本发明的吊耳工件的主视图。
图2为图1的A-A剖视图。
图3为本发明的主视图。
图4为图3的俯视图。
附图标记说明:
1—底座;2—定位块一;3—紧固螺栓一;
4—紧固螺母一;5—开口压板一;6—定位块二;
7—紧固螺栓二;8—紧固螺母二;9—开口压板二;
10—吊耳工件。
具体实施方式
如图3和图4所示的一种吊耳工件加工倒角用夹紧装置,包括起固定承载作用的底座1,还包括用于定位吊耳工件10的定位块一2和定位块二6以及用于压紧吊耳工件10的开口压板一5和开口压板二9,开口压板方便拆装,提高加工效率。所述底座1上侧两端分别固定设置有所述定位块一2和所述定位块二6,所述定位块一2上侧固定设置有紧固螺栓一3,所述紧固螺栓一3上端设置有紧固螺母一4,所述紧固螺母一4下侧设置有所述开口压板一5,所述定位块二6上侧固定设置有紧固螺栓二7,所述紧固螺栓二7上端设置有紧固螺母二8,所述紧固螺母二8下侧设置有所述开口压板二9。
本实施例中,所述定位块一2和所述定位块二6均焊接在所述底座1上侧,所述紧固螺栓一3焊接在所述定位块一2上侧,所述紧固螺栓二7焊接在所述定位块二6上侧。
本发明吊耳工件加工倒角用夹紧装置的工作过程是:首先将该吊耳工件加工倒角用夹紧装置固定在数控铣床工作台上,将吊耳工件10放置在底座1上并用定位块一2和定位块二6对其定位,将开口压板一5和开口压板二9分别插入到紧固螺母一4和紧固螺母二8下侧,分别拧紧紧固螺母一4和紧固螺母二8即可将吊耳工件10夹紧。当吊耳工件10的上侧面倒角加工完成后,松开紧固螺母一4和紧固螺母二8,取下开口压板一5和开口压板二9,卸下吊耳工件10,反向安装即可进行零件下侧面倒角的加工。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例,并非对本发明作任何限制,凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换,均仍属于本发明技术方案的保护范围内。

Claims (3)

1.一种吊耳工件加工倒角用夹紧装置,包括起固定承载作用的底座(1),其特征在于:还包括用于定位吊耳工件(10)的定位块一(2)和定位块二(6)以及用于压紧吊耳工件(10)的开口压板一(5)和开口压板二(9);所述底座(1)上侧两端分别固定设置有所述定位块一(2)和所述定位块二(6),所述定位块一(2)上侧固定设置有紧固螺栓一(3),所述紧固螺栓一(3)上端设置有紧固螺母一(4),所述紧固螺母一(4)下侧设置有所述开口压板一(5),所述定位块二(6)上侧固定设置有紧固螺栓二(7),所述紧固螺栓二(7)上端设置有紧固螺母二(8),所述紧固螺母二(8)下侧设置有所述开口压板二(9)。
2.按照权利要求1所述的吊耳工件加工倒角用夹紧装置,其特征在于:所述定位块一(2)和所述定位块二(6)均焊接在所述底座(1)上侧。
3.按照权利要求1所述的吊耳工件加工倒角用夹紧装置,其特征在于:所述紧固螺栓一(3)焊接在所述定位块一(2)上侧,所述紧固螺栓二(7)焊接在所述定位块二(6)上侧。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113580066A (zh) * 2021-08-05 2021-11-02 中车唐山机车车辆有限公司 压装工装

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