CN105582743A - 一种复合滤片及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种复合滤片，包括上层无纺布、下层无纺布和中间层活性炭颗粒；所述中间层活性炭颗粒的颗粒粒径1-3mm，所述上层无纺布和下层无纺布的纤维平均细度是1-5μm，克重是8-25g/m2；该复合滤片过滤吸附性能优异，产品结构设计巧妙，易于生产，碳颗粒直径较大对有毒气体的吸附效率高、吸附时间长；另外本发明还提供一种复合滤片的制备方法。
Description
技术领域
本发明属于材料领域，具体涉及一种复合滤片及其制备方法。
背景技术
随着空气污染的不断加重，空气过滤材料已逐渐成为人们生活的必需品，最近几年防霾防PM2.5之类的口罩在市场上热销，且增长势头丝毫没有减退之意。但是今年315晚会披露了现在市场上的活性碳颗粒口罩因为加工工艺的缺陷，其过滤和吸附效果远没有产品所报道的那么好，甚至经检验市场上半数以上的防霾口罩产品都是不合格产品。
现在市场上常见的长形碳口罩都是由SMS无纺布作为包覆材料，中间由熔喷材料刷上碳粉作为滤芯材料制成，这种碳口罩由于活性碳的含量以及比表面积都较小，所以容尘量不是很大，在工厂车间里常常使用几小时就会失效。市场上还有一种常见的时尚过滤口罩，是采用传统的棉布口罩加上刷上碳粉的熔喷布作为过滤芯层制得，该产品美观实用，但是透气性欠佳，此外由于不是采用活性炭颗粒而是碳粉，所以也是使用一段时间以后吸附效率和过滤效果会明显下降。
现在市场上加工的活性炭颗粒与熔喷布复合的过滤材料在一定程度上都使用了热熔胶起到一定的固定作用，但是热熔粉的使用可能影响到活性炭的吸附功能以及产品的使用寿命。不当使用添加剂的活性炭颗粒的粘合牢度容易不够且容易使无纺布老化，造成使用性能不佳。
发明内容
本发明的目的是提供一种使用寿命长、工艺简单的复合滤片及其制备方法。
实现本发明目的的技术方案是一种复合滤片，包括上层无纺布、下层无纺布和中间层活性炭颗粒；所述中间层活性炭颗粒的颗粒粒径1-3mm，所述上层无纺布和下层无纺布的纤维平均细度是1-5μm，克重是8-25g/m2。
优选的所述中间层活性炭颗粒是不规则颗粒状且重量占材料总重的95％-97％。一种复合滤片的制备方法，包括下列步骤：先将下层无纺布平铺在原料喂入板上，将中间层活性炭颗粒通过震荡筛均匀铺洒在原料喂入板上再覆上上层无纺布，将制备物通过一对可加热橡胶辊轧制再经一对橡胶辊输送到材料输出板上，通过收集辊收集成型滤材。
优选的所述上层无纺布和下层无纺布与中间层活性炭颗粒之间通过机械嵌入式粘合。
优选的所述上层无纺布和下层无纺布是相同规格材料。
优选的所述上层无纺布和下层无纺布是不同规格材料。
优选的可加热橡胶辊轧制时温度是55-65度。
本发明具有积极的效果：(1)所述上层无纺布和下层无纺布与中间层活性炭颗粒之间通过机械嵌入式粘合可以解决在不使用粘合剂的情况下活性炭颗粒与熔喷无纺布之间的粘结牢度问题，使活性炭颗粒尽可能的不从材料中脱落，同时活性炭的含量要尽可能的多。
(2)所述上层无纺布和下层无纺布的纤维平均细度是1-5μm，超细纤维结构使其具有良好的过滤性能，加上活性炭具有优异的吸附功能使该材料可以有效的吸附有毒气体，是优异阻隔、吸附、过滤性能的防霾、防毒空气过滤材料。
(3)所述上层无纺布和下层无纺布是相同或不同的规格材料，可使材料呈梯度过滤结构。
(4)该材料过滤吸附性能优异，产品结构设计巧妙，易于生产；碳颗粒直径较大对有毒气体的吸附效率高、吸附时间长；不仅可以过滤掉影响人们身体健康的PM2.5颗粒，还可以吸附让人感觉不适的气味，如坐长途车出行者使用该口罩可以吸附掉汽油味，一定程度上可以缓解，晕车的症状，从而吸附苯、甲醛等有毒气体，减少有毒气体对人身体的危害。
(5)可加热橡胶辊轧制时温度是55-65度且有一定的压力温和的轧制，既可防止熔喷布老化，又对熔喷布的损伤较小，保证了材料的使用性能；一对橡胶辊不需加热，负责提供一定的张力。
附图说明
为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中
图1为复合滤片的结构示意图；
图2为复合滤片的制备过程的结构示意图。
1是上层无纺布，2是下层无纺布，3是中间层活性炭颗粒，4是原料喂入板，5是震荡筛，6是可加热橡胶辊，7是橡胶辊，8是材料输出板，9是收集辊
具体实施方式
该复合滤片包括上层无纺布1、下层无纺布2和中间层活性炭颗粒3；所述中间层活性炭颗粒3的颗粒粒径1-3mm，所述上层无纺布1和下层无纺布2的纤维平均细度是1-5μm，克重是8-25g/m2；所述中间层活性炭颗粒3是不规则颗粒状且重量占材料总重的95％-97％。
见图1和图2，准备克重为10g的熔喷布原料卷，先将下层无纺布2平铺在原料喂入板4上，将直径为1mm的中间层活性炭颗粒3通过震荡筛5均匀铺洒在原料喂入板4上再覆上上层无纺布1，将制备物通过一对可加热橡胶辊6在55摄氏度的条件下轧制再经一对橡胶辊7输送到材料输出板8上，通过收集辊9收集成型滤材。
准备克重为9g和20g的熔喷布原料卷，先将下层无纺布2平铺在原料喂入板4上，将直径为1.8mm的中间层活性炭颗粒3通过震荡筛5均匀铺洒在原料喂入板4上再覆上上层无纺布1，将制备物通过一对可加热橡胶辊6在65摄氏度的条件下轧制再经一对橡胶辊7输送到材料输出板8上，通过收集辊9收集成型滤材。
制成的滤材经滤效、吸附性、透气性测试，其滤效好、透气性佳、吸附性能优异。且工艺设计巧妙，易于实施。
以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种复合滤片，其特征在于：包括上层无纺布(1)、下层无纺布(2)和中间层活性炭颗粒(3)；所述中间层活性炭颗粒(3)的颗粒粒径1-3mm，所述上层无纺布(1)和下层无纺布(2)的纤维平均细度是1-5μm，克重是8-25g/m2。
2.根据权利要求1所述的复合滤片，其特征在于：所述中间层活性炭颗粒(3)是不规则颗粒状且重量占材料总重的95％-97％。
3.一种权利要求1或2所述复合滤片的制备方法，包括下列步骤：先将下层无纺布(2)平铺在原料喂入板(4)上，将中间层活性炭颗粒(3)通过震荡筛(5)均匀铺洒在原料喂入板(4)上再覆上上层无纺布(1)，将制备物通过一对可加热橡胶辊(6)轧制再经一对橡胶辊(7)输送到材料输出板(8)上，通过收集辊(9)收集成型滤材。
4.根据权利要求3所述的复合滤片的制备方法，其特征在于：所述上层无纺布(1)和下层无纺布(2)与中间层活性炭颗粒(3)之间通过机械嵌入式粘合。
5.根据权利要求3所述的复合滤片的制备方法，其特征在于：所述上层无纺布(1)和下层无纺布(2)是相同规格材料。
6.根据权利要求3所述的复合滤片的制备方法，其特征在于：所述上层无纺布(1)和下层无纺布(2)是不同规格材料。
7.根据权利要求3所述的复合滤片的制备方法，其特征在于：所述可加热橡胶辊(6)轧制时温度是55-65度。
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