CN105573350A - 玻璃钢化炉的冷却风机频率自动跟踪控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开玻璃钢化炉的冷却风机频率自动跟踪控制方法，所述的玻璃钢化所需时间为S、冷却段的吹风骤冷所需时间为S1、冷却风机由处于0赫兹自由转动的待机状态加速至吹风骤冷所需的工作频率时间为S2，得到冷却风机处于0赫兹自由转动的待机状态时间S3，S3=S-S1-S2；冷却风机的频率可以根据玻璃的厚度进行自适应调节每次0赫兹自由转动时间，可以有效节约电量，降低生产成本，达到环保节能的作用。

Description

玻璃钢化炉的冷却风机频率自动跟踪控制方法

技术领域

本发明涉及钢化玻璃的领域，尤其是玻璃钢化炉的冷却风机频率自动跟踪控制领域。

背景技术

随着生活环境的污染程度越来越严重，人们日常的生活受到严重影响，国家大力倡导节能环保，节约现有能源消耗量，减少污染空气排放。

目前，市面上大部分正在使用的玻璃钢化炉在钢化过程中，先启动冷却风机，风机以10赫兹频率待机运行，然后玻璃在炉内加热，在玻璃加热剩余时间等于风机提前加速到所需频率时间，风机开始加速，在玻璃出炉时开风闸吹风设定的时间后关风闸，等待风机减速到10赫兹频率，进入下一个循环，该方式的钢化玻璃炉在整个钢化过程中电机处于一个工作过程，在频率为10赫兹待机运行时，电机仍有电流通过，从而产生能源消耗，浪费资源，同时提高生产成本，不利企业运营。

发明内容

本发明的目的在于解决上述现有技术的不足，而提供一种简单可调节玻璃钢化炉的冷却风机频率自动的跟踪控制方法，冷却风机的频率可以根据玻璃的厚度进行自适应调节每次0赫兹自由转动时间，可以有效节约电量，降低生产成本，达到环保节能的作用。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

玻璃钢化炉的冷却风机频率自动跟踪控制方法，所述的玻璃钢化炉包括加热段和冷却段，冷却段由冷却风机进行吹风骤冷，玻璃体先后经过加热段和冷却段完成玻璃钢化过程，其特征在于，如下控制方法：

玻璃钢化所需时间为S、冷却段的吹风骤冷所需时间为S1、冷却风机由处于0赫兹自由转动的待机状态加速至吹风骤冷所需的工作频率时间为S2；

由此得到冷却风机处于0赫兹自由转动的待机状态时间S3，S3=S-S1-S2。

通过公式计算便于计算出冷却电机在不同厚度玻璃所需加热时间和冷却时间基础下，快速计算出冷却电机0赫兹的待机时间，从而推算钢化玻璃炉在整个钢化过程中节省的电量和成本。

所述S2的工作频率=10赫兹至50赫兹，玻璃钢化过程中需要电机不同的转动频率，通过调节频率达到不同钢化玻璃的需求，同时提高钢化炉的使用范围，增加其利用率。

所述0赫兹自由转动的待机状态是指上一玻璃体由冷却段出炉后，至下一玻璃体进入加热段加热时，冷却风机由于对上一玻璃体进行吹风骤冷时的工作频率S2切换至0赫兹，冷却风机的风轮处于0赫兹时的惯性自由转动，在惯性自由转动过程中，电机以0赫兹频率转动且为0电流，使风机在待机运行时减少能源消耗，节能环保，减少钢化炉的运行成本。

本发明的有益效果是：

本发明的玻璃钢化炉的冷却风机频率自动跟踪控制方法，该控制方法减少冷却电机在待机运行过程中的能源消耗，节能环保，降低钢化炉的运行成本。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明进一步说明：

玻璃钢化炉的冷却风机频率自动跟踪控制方法，所述的玻璃钢化炉包括加热段和冷却段，冷却段由冷却风机进行吹风骤冷，玻璃体先后经过加热段和冷却段完成玻璃钢化过程，其特征在于，包括如下控制方法：

玻璃钢化所需时间为S、冷却段的吹风骤冷所需时间为S1、冷却风机由处于0赫兹自由转动的待机状态加速至吹风骤冷所需的工作频率时间为S2；

由此得到冷却风机处于0赫兹自由转动的待机状态时间S3，S3=S-S1-S2。

通过公式计算便于计算出冷却电机在不同厚度玻璃所需加热时间和冷却时间基础下，快速计算出冷却电机0赫兹的待机时间，从而推算钢化玻璃炉在整个钢化过程中节省的电量和成本。

所述S2的工作频率=10赫兹至50赫兹，玻璃钢化过程中需要电机不同的转动频率，通过调节频率达到不同钢化玻璃的需求，同时提高钢化炉的使用范围，增加其利用率。

所述0赫兹自由转动的待机状态是指上一玻璃体由冷却段出炉后，至下一玻璃体进入加热段加热时，冷却风机由于对上一玻璃体进行吹风骤冷时的工作频率S2切换至0赫兹，冷却风机的风轮处于0赫兹时的惯性自由转动，在惯性自由转动过程中，电机以0赫兹频率转动且为0电流，使风机在待机运行时减少能源消耗，节能环保，减少钢化炉的运行成本。

以4毫米钢化玻璃为例，玻璃钢化时间约为150秒，风机从0赫兹加速到所需频率50赫兹时间为65秒，冷却风机对钢化玻璃骤冷吹风时间为10秒，因此，整个过程中风机0赫兹待机时间为150-65-10=75秒，75秒的待机时间等于整个玻璃钢化过程的的一半工作时间，以传统风机以10赫兹频率待机时电流平均为10安培，钢化炉一天工作时间20小时为计算单位，即一天中处于待机状态的时间为10小时，一天节能的电量为380×1.732×10×10≈65.8千瓦时的电量，从以上阐述，该控制方式的玻璃钢化炉能节能环保。

以上所述的具体实施例，仅为本发明较佳的实施例而已，举凡依本发明申请专利范围所做的等同设计，均应为本发明的技术所涵盖。

Claims (3)

1.玻璃钢化炉的冷却风机频率自动跟踪控制方法，所述的玻璃钢化炉包括加热段和冷却段，冷却段由冷却风机进行吹风骤冷，玻璃体先后经过加热段和冷却段完成玻璃钢化过程，其特征在于，如下控制方法：

玻璃钢化所需时间为S、冷却段的吹风骤冷所需时间为S1、冷却风机由处于0赫兹自由转动的待机状态加速至吹风骤冷所需的工作频率时间为S2；

由此得到冷却风机处于0赫兹自由转动的待机状态时间S3，S3=S-S1-S2。

2.根据权利要求1所述玻璃钢化炉的冷却风机频率自动跟踪控制方法，其特征在于：所述S2的工作频率=10赫兹至50赫兹。

3.根据权利要求1所述玻璃钢化炉的冷却风机频率自动跟踪控制方法，其特征在于：所述0赫兹自由转动的待机状态是指上一玻璃体由冷却段出炉后，至下一玻璃体进入加热段加热时，冷却风机由于对上一玻璃体进行吹风骤冷时的工作频率S2切换至0赫兹，冷却风机的风轮处于0赫兹时的惯性自由转动。