CN105571530B - 钢筋直线度检测器 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种钢筋直线度检测器，包括与被测钢筋直径相匹配的套管；所述套管外部设有与套管同轴的、可绕套管轴线旋转的旋转管；所述旋转管上设有激光器，激光器的激光发射方向与所述套管的轴线平行。该检测器可以较准确地测量出钢筋的直线度，并且使用方便，检测效率较高。

Description

钢筋直线度检测器

技术领域

本发明涉及建筑施工设施领域，特别地，是一种钢筋直线度检测器。

背景技术

在建筑施工过程中，需要大量使用钢筋，而为了确保工程质量，通常需要对钢筋的直线度进行检测；为此，目前普遍在钢筋调直机上进行直线度检测，该种检测方式需要将钢筋逐条搬上调直机，并需要使钢筋在调直机上运行，才能测出其直线度是否满足要求，并对其进行调制校正。事实上，大部分情况下，对于钢筋直线度的要紧并不需要十分严格，采用该种方式检测钢筋直线度显然效率十分低下；而如若采用目测，则准确度又过于低下，因此，有必要设计出，既可以快速方便地测量钢筋直线度，又具有较好准确性的简易设备。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的在于提供一种钢筋直线度检测器，该检测器可以较准确地测量出钢筋的直线度，并且使用方便，检测效率较高。

本发明实现技术目的所采用的技术方案是：该钢筋直线度检测器包括与被测钢筋直径相匹配的套管；所述套管外部设有与套管同轴的、可绕套管轴线旋转的旋转管；所述旋转管上设有激光器，激光器的激光发射方向与所述套管的轴线平行。

作为优选，所述旋转管的非激光出射端轴接于一个套设在所述套管外部的环形发条座上；所述环形发条座与所述套管之间周向固定；所述旋转管绕轴线旋转时，环形发条座内的发条机构被旋转管带转，逐渐收紧或松开。

作为优选，所述旋转管的激光出射端与所述套管之间制有一个凹腔，所述激光器设于所述凹腔内，凹腔的外端固定有一个与激光线呈45°角的第一反射镜；所述套管的端部制成45°倒角，且所述倒角表面制成镜面，构成倒角镜面；所述激光器的激光线经由所述第一反射镜、倒角镜面反射后，沿与所述套管的轴线平行的方向向前发射；进一步地，所述旋转管可在套管表面沿轴线滑动，且所述套管表面制有刻度线。

本发明的有益效果在于：该钢筋直线度检测器在检测钢筋直线度时，只需将其套管套接在钢筋的一端，将所述旋转管旋转一周，如钢筋上出现有激光光斑，则说明钢筋的弯曲量超出了界限，即钢筋的直线度满足不了要求，则可将其剔除，考虑送往钢筋调直机；如钢筋上不出现光斑，则认为钢筋直线度合格，可对下一条钢筋进行检测；可见，该检测器可以较准确地测量出钢筋的直线度，并且使用方便，检测效率较高。

附图说明

图1是本钢筋直线度检测器的实施例一的纵剖示意图。

图2是本钢筋直线度检测器的实施例二的纵剖示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

实施例一：

在图1所示的实施例一中，该钢筋直线度检测器包括与被测钢筋直径相匹配的套管1，亦即套管可以套接在钢筋上；由于钢筋只有有限种规格，因此，套管1也可以制成有限的几种，内径与有限种规格的钢筋的直径相匹配；所述套管1外部设有与套管1同轴的、可绕套管轴线旋转的旋转管2；所述旋转管2上设有激光器3，激光器的激光发射方向与所述套管的轴线平行。

上述钢筋直线度检测器在检测钢筋直线度时，只需将其套管1套接在钢筋的一端，将所述旋转管2旋转一周，如钢筋上出现有激光光斑，则说明钢筋的弯曲量超出了界限，即钢筋的直线度满足不了要求，则可将其剔除，考虑送往钢筋调直机；如钢筋上不出现光斑，则认为钢筋直线度合格，可对下一条钢筋进行检测；可见，该检测器可以较准确地测量出钢筋的直线度，并且使用方便，检测效率较高。

实施例二：

图2所示的实施例二，是本发明较复杂的一个实施例；首先，所述旋转管2的非激光出射端轴接于一个套设在所述套管1外部的环形发条座4上；所述环形发条座4与所述套管2之间周向固定；所述旋转管2绕轴线旋转时，环形发条座4内的发条机构被旋转管2带转，逐渐收紧或松开。按此方案，在检测钢筋直线度时，可先将旋转管2快速旋转一周，然后在发条机构的复位作用下，旋转管2缓缓回转，从而免去了需要用手缓缓拨转旋转管2的麻烦，使检测工作变得更为轻松。

其次，所述旋转管2的激光出射端与所述套管1之间制有一个凹腔20，所述激光器3设于所述凹腔20内，凹腔20的外端固定有一个与激光线呈45°角的第一反射镜21；所述套管1的端部制成45°倒角，且所述倒角表面制成镜面，构成倒角镜面11；所述激光器3的激光线经由所述第一反射镜21、倒角镜面11反射后，沿与所述套管1的轴线平行的方向向前发射，激光路径如图2中虚线所示。由于激光器3难以直接安装在套管1上，因此，按照实施例一的结构形式，激光线与套管1的内管壁的母线相距较远，导致激光线将离开钢筋母线较远的距离，这使得测量的精度受到限制，难以满足较高精度的直线度检测；而采用实施例二的结构形式后，从图2中可见，激光线可以充分接近套管1的内管壁的母线，从而可以充分贴近钢筋表面，实现高精度的直线度检测。

在本实施例二中，进一步地，所述旋转管2可在套管1表面沿轴线滑动，且所述套管1表面制有刻度线。按照该方案，根据图2中的光路可知，当旋转管2向后移动时，虚线所示的激光线将在所述倒角镜面11的直径较大处反射，从而与套管1的轴线的距离增大，亦即与钢筋母线的距离增大；由此，当检测到钢筋表面出现光斑时，将旋转管2后移，观察光斑是否消失，即可了解钢筋的弯曲程度；即，光斑始终不消失，则必然弯曲较为严重，光斑在旋转管2移动到所述刻度线的某刻度值时，消失，则弯曲程度在该刻度值所标示的范围内。

另外，值得指出的是，本实施例二中，为了使所述环形发条座4可以与旋转管2移动轴向移动，又要使环形发条座4周向固定，只需使环形发条座4与套管1通过沿套管母线延伸的滑槽滑块结构相匹配即可。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种钢筋直线度检测器，其特征在于：包括与被测钢筋直径相匹配的套管（1）；所述套管（1）外部设有与套管同轴的、可绕套管轴线旋转的旋转管（2）；所述旋转管（2）上设有激光器（3），激光器（3）的激光发射方向与所述套管（1）的轴线平行。

2.根据权利要求1所述的钢筋直线度检测器，其特征在于：所述旋转管（2）的非激光出射端轴接于一个套设在所述套管（1）外部的环形发条座（4）上；所述环形发条座（4）与所述套管（1）之间周向固定；所述旋转管（2）绕轴线旋转时，环形发条座（4）内的发条机构被旋转管（2）带转，逐渐收紧或松开。

3.根据权利要求1或2所述的钢筋直线度检测器，其特征在于：所述旋转管（2）的激光出射端与所述套管（1）之间制有一个凹腔（20），所述激光器（3）设于所述凹腔（20）内，凹腔（20）的外端固定有一个与激光线呈45°角的第一反射镜（21）；所述套管（1）的端部制成45°倒角，且所述倒角表面制成镜面，构成倒角镜面（11）；所述激光器（3）的激光线经由所述第一反射镜（21）、倒角镜面（11）反射后，沿与所述套管（1）的轴线平行的方向向前发射。

4.根据权利要求3所述的钢筋直线度检测器，其特征在于：所述旋转管（2）可在套管（1）表面沿轴线滑动，且所述套管（1）表面制有刻度线。