CN105571060B - 加湿器及其干烧的检测方法和装置 - Google Patents

加湿器及其干烧的检测方法和装置 Download PDF

Info

Publication number
CN105571060B
CN105571060B CN201510993450.XA CN201510993450A CN105571060B CN 105571060 B CN105571060 B CN 105571060B CN 201510993450 A CN201510993450 A CN 201510993450A CN 105571060 B CN105571060 B CN 105571060B
Authority
CN
China
Prior art keywords
signal
humidifier
gear
preset
speed position
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201510993450.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN105571060A (zh
Inventor
杨英健
李文灿
郑丰周
刘玉婷
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Gree Electric Appliances Inc of Zhuhai
Original Assignee
Gree Electric Appliances Inc of Zhuhai
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gree Electric Appliances Inc of Zhuhai filed Critical Gree Electric Appliances Inc of Zhuhai
Priority to CN201510993450.XA priority Critical patent/CN105571060B/zh
Publication of CN105571060A publication Critical patent/CN105571060A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105571060B publication Critical patent/CN105571060B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F11/00Control or safety arrangements
    • F24F11/62Control or safety arrangements characterised by the type of control or by internal processing, e.g. using fuzzy logic, adaptive control or estimation of values
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F11/00Control or safety arrangements
    • F24F11/30Control or safety arrangements for purposes related to the operation of the system, e.g. for safety or monitoring
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F11/00Control or safety arrangements
    • F24F11/70Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F2110/00Control inputs relating to air properties
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F11/00Control or safety arrangements
    • F24F11/62Control or safety arrangements characterised by the type of control or by internal processing, e.g. using fuzzy logic, adaptive control or estimation of values
    • F24F11/63Electronic processing
    • F24F11/64Electronic processing using pre-stored data

Abstract

本发明公开了一种加湿器及其干烧的检测方法和装置。其中,该方法包括:检测加湿器的第一信号,并在检测到第一信号后,读取停止输出第二信号的次数,其中,第二信号为用于调节加湿器在工作状态时的出雾量的信号,第一信号用于指示加湿器处于疑似干烧状态;判断停止输出第二信号的次数是否满足预设次数;若停止输出第二信号的次数满足预设次数,则确定第一信号为干烧信号。本发明解决了现有技术中加湿器干烧检测准确性差的技术问题。

Description

加湿器及其干烧的检测方法和装置
技术领域
本发明涉及控制领域,具体而言,涉及一种加湿器及其干烧的检测方法和装置。
背景技术
为防止整机温度过高,导致塑料件熔化,产生安全事故,在现有的加湿器中都会加入干烧保护功能。目前现有的加湿器的干烧保护,主要包括机械式的干烧保护和软件干烧保护两种,机械式的干烧保护只能进行一次保护,而软件干烧保护易出现误判的现象。
在软件干烧保护方案中,由于软件干烧多数都是检测某处的电压值,由于电源、电路的噪声以及其他影响电压值的因素存在,检测的电压值会出现异常,因此应用软件干烧保护的加湿器会产生干烧误判的现象,即无水时不判干烧和有水时判干烧的现象。
针对上述的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
本发明实施例提供了一种加湿器及其干烧的检测方法和装置,以至少解决现有技术中加湿器干烧检测准确性差的技术问题。
根据本发明实施例的一个方面,提供了一种加湿器的干烧检测方法,包括:检测所述加湿器的第一信号,并在检测到所述第一信号后,读取停止输出第二信号的次数,其中,所述第二信号为用于调节所述加湿器在工作状态时的出雾量的信号,所述第一信号用于指示所述加湿器处于疑似干烧状态;判断停止输出所述第二信号的次数是否满足预设次数;若停止输出所述第二信号的次数满足所述预设次数,则确定所述第一信号为干烧信号。
进一步地,在检测到所述第一信号后,读取停止输出第二信号的次数包括:在检测到所述加湿器的第一信号后,降低所述加湿器的初始档位;当所述加湿器的初始档位调整至预设档位时,停止输出所述第二信号,重复执行以下步骤,直至检测不到所述第一信号:在停止输出所述第二信号的预设时间后,控制所述加湿器按照所述预设档位开启;判断所述加湿器按照所述预设档位开启后是否检测到所述第一信号;若所述加湿器按照所述预设档位开启后检测到所述第一信号,则停止输出所述第二信号;记录停止输出所述第二信号的次数。
进一步地,在所述加湿器按照所述预设档位开启后,检测不到所述第一信号时,所述方法包括:控制所述加湿器从所述预设档位升高至所述初始档位,并对所述停止输出第二信号的次数进行清零。
进一步地,在所述加湿器按照所述预设档位开启后,检测不到所述第一信号时,所述方法包括:控制所述加湿器从所述预设档位逐级升高至所述初始档位,并对所述停止输出第二信号的次数进行清零。
进一步地,在检测到所述加湿器的第一信号后,所述方法包括:在降低所述加湿器的所述初始档位的过程中,再次判断是否检测到所述第一信号;如果没有检测到所述第一信号,则停止降低所述加湿器当前档位,并将所述当前档位逐级升高至所述初始档位;如果检测到所述第一信号,则继续降低所述加湿器的当前档位。
进一步地,降低所述加湿器的初始档位包括:逐级降低所述加湿器的初始档位至所述预设档位;或者按照设定次数逐级降低所述初始档位,其中,若降低所述初始档位的次数小于所述设定次数时,将所述初始档位降低至最低档位,并保持所述初始档位为所述最低档位。
进一步地,检测所述加湿器的第一信号包括:检测所述加湿器的雾化片的震荡电路的直流信号的幅值变化值,当所述幅值变化值大于第一预设值时,将所述直流信号作为所述第一信号;或者检测所述加湿器的集成雾化头电路的功率管基极的直流信号的幅值变化值;当所述幅值变化值小于第二预设值时,将所述直流信号作为所述第一信号。
根据本发明实施例的另一方面,还提供了一种加湿器干烧的检测装置,包括:检测单元,用于检测所述加湿器的第一信号,并在检测到所述第一信号后,读取停止输出第二信号的次数,其中,所述第二信号为用于调节所述加湿器在工作状态时的出雾量的信号,所述第一信号用于指示所述加湿器处于疑似干烧状态;判断单元,用于判断停止输出所述第二信号的次数是否满足预设次数;确定单元,用于若停止输出所述第二信号的次数满足所述预设次数,则确定所述第一信号为干烧信号。
进一步地,所述检测单元包括:第一降低模块,用于在检测到所述加湿器的第一信号后,降低所述加湿器的初始档位;第一停止模块,用于当所述加湿器的初始档位调整至预设档位时,停止输出所述第二信号,重复调用以下模块,直至检测不到所述第一信号:第一控制模块,用于在停止输出所述第二信号的预设时间后,控制所述加湿器按照所述预设档位开启;第一判断模块,用于判断所述加湿器按照所述预设档位开启后是否检测到所述第一信号;第二停止模块,用于若所述加湿器按照所述预设档位开启后检测到所述第一信号,则停止输出所述第二信号;记录模块,用于记录停止输出所述第二信号的次数。
进一步地,所述装置还包括:第二控制模块,用于在所述第一控制模块控制所述加湿器按照所述预设档位开启后,并在所述第一判断模块判断出检测不到所述第一信号时,控制所述加湿器从所述预设档位升高至所述初始档位,并对所述停止输出第二信号的次数进行清零。
进一步地,所述装置还包括:第三控制模块,用于在所述第一控制模块控制所述加湿器按照所述预设档位开启后,并在所述第一判断模块判断出检测不到所述第一信号时,控制所述加湿器从所述预设档位逐级升高至所述初始档位,并对所述停止输出第二信号的次数进行清零。
进一步地,所述装置还包括:第二判断模块,用于在所述检测单元检测到所述加湿器的第一信号后,在所述第一降低模块降低所述加湿器的所述初始档位的过程中,再次判断是否检测到所述第一信号;第三停止模块,用于如果没有检测到所述第一信号,则停止降低所述加湿器当前档位,并将所述当前档位逐级升高至所述初始档位;第二降低模块,用于如果检测到所述第一信号,则继续降低所述加湿器的当前档位。
进一步地,所述第一降低模块包括:第一降低子模块,用于逐级降低所述加湿器的初始档位至所述预设档位;或者第二降低子模块,用于按照设定次数逐级降低所述初始档位,其中,若降低所述初始档位的次数小于所述设定次数时,将所述初始档位降低至最低档位,并保持所述初始档位为所述最低档位。
进一步地,所述检测单元包括:第一检测模块,用于检测所述加湿器的雾化片的震荡电路的直流信号的幅值变化值,当所述幅值变化值大于第一预设值时,将所述直流信号作为所述第一信号;或者第二检测模块,用于检测所述加湿器的集成雾化头电路的功率管基极的直流信号的幅值变化值;当所述幅值变化值小于第二预设值时,将所述直流信号作为所述第一信号。
根据本发明实施例的另一方面,还提供了一种加湿器,包括上述任一项所述加湿器干烧的检测装置。
在本发明实施例中,采用检测所述加湿器的第一信号,并在检测到所述第一信号后,读取停止输出第二信号的次数,其中,所述第二信号为用于调节所述加湿器在工作状态时的出雾量的信号,所述第一信号用于指示所述加湿器处于疑似干烧状态;判断停止输出所述第二信号的次数是否满足预设次数;若停止输出所述第二信号的次数满足所述预设次数,则确定所述第一信号为干烧信号的方式,通过在检测到加湿器处于疑似干烧状态的第一信号的情况下,检测控制加湿器出雾量的第二信号的停止输出的次数,通过多次检测之后,当检测到停止输出第二信号的次数达到预设次数时,确定第一信号为干烧信号,相对于现有技术中仅检测电压信号或者电流信号的方式的确定加湿器处于干烧状态,达到了准确检测加湿器是否处于干烧状态的目的,进而解决了现有技术中加湿器干烧检测准确性差的技术问题,从而实现了提高加湿器使用寿命,进而达到了提高加湿器干烧检测准确性的技术效果。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解,构成本申请的一部分,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1是根据本发明实施例的一种加湿器干烧的检测方法的流程图;
图2是根据本发明可选实施例的一种加湿器干烧的检测方法的流程图;以及
图3是根据本发明实施例的一种加湿器干烧的检测装置的示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本发明保护的范围。
需要说明的是,本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
根据本发明实施例,提供了一种加湿器干烧的检测方法的实施例,需要说明的是,在附图的流程图示出的步骤可以在诸如一组计算机可执行指令的计算机系统中执行,并且,虽然在流程图中示出了逻辑顺序,但是在某些情况下,可以以不同于此处的顺序执行所示出或描述的步骤。
图1是根据本发明实施例的一种加湿器干烧的检测方法的流程图,如图1所示,该方法包括如下步骤S102至步骤S106:
步骤S102,检测加湿器的第一信号,并在检测到第一信号后读取停止输出第二信号的次数,其中,第二信号为用于调节加湿器在工作状态时的出雾量的信号,第一信号用于指示加湿器处于疑似干烧状态。
第二信号可以有多种,在本发明实施例中,第二信号可以为PWM信号,PWM信号是由可控开关产生的脉宽调制信号。当升高加湿器的档位时,PWM信号的占空比增大,则加湿器出雾量增大;当降低湿器的档位时,PWM信号的占空比减小,则加湿器出雾量减小。通过改变PWM信号的占空比来调节加湿器出雾量的变化,可以降低对加湿器雾化片的损伤。
步骤S104,判断停止输出第二信号的次数是否满足预设次数。
通过判断停止输出第二信号的次数是否满足预设次数,来确定第一信号是否干烧信号,避免在干烧信号的判断过程中出现干烧误判。在本发明实施例中,停止输出第二信号的次数存储于控制器中,当判断该次数是否满足预设次数时,在控制器中读取相应的次数。
步骤S106,若停止输出第二信号的次数满足预设次数,则确定第一信号为干烧信号。
当检测到第二信号停止输出的次数满足预设次数时,即可以确定检测到该加湿器的干烧信号,进而确定该加湿器处于的干烧状态。
在本发明实施例中,通过在检测到加湿器处于疑似干烧状态的第一信号的情况下,检测控制加湿器出雾量的第二信号的停止输出的次数,通过多次检测之后,当检测到停止输出第二信号的次数达到预设次数时,确定第一信号为干烧信号,相对于现有技术中仅检测电压信号或者电流信号的方式的确定加湿器处于干烧状态,达到了准确检测加湿器是否处于干烧状态的目的,进而解决了现有技术中加湿器干烧检测准确性差的技术问题,从而实现了提高加湿器使用寿命,进而达到了提高加湿器干烧检测准确性的技术效果。
在本发明实施例中,第二信号均为PWM信号,预设次数为3次为例进行说明。
可选地,在检测到第一信号后检测停止输出第二信号的次数包括如下步骤:
S1021,在检测到加湿器的第一信号后,降低加湿器的初始档位。
S1023,当加湿器的初始档位调整至预设档位时,停止输出第二信号,重复执行以下步骤,直至检测不到第一信号,具体步骤如下:
S1,在停止输出第二信号的预设时间后,控制加湿器按照预设档位开启;
S3,判断加湿器按照预设档位开启后是否检测到第一信号;
S5,若加湿器按照预设档位开启后检测到第一信号,则停止输出第二信号;
S7,记录停止输出第二信号的次数。
需要说明的是,在本发明实施例中,预设档位为研发人员实际希望在检测到加湿器疑似干烧信号的情况下,加湿器所降低至的最小档位,作为优选,预设档位可以选择较小的档位,例如选择1档为预设档位。选择较小的档位为预设档位,可以减少对加湿器雾化片的损伤。其中,降低加湿器的初始档位的方式可以有很多种,在本发明实施例中,可以选取逐级降低加湿器的档位至预设档位,还可以选取直接降低加湿器的档位至预设档位。
具体地,假设,加湿器以初始档位8档(加湿器的最高档位)正常运行,当检测到疑似干烧信号(即,第一信号)时,控制加湿器从初始档位8当开始逐档降低,直至降低至预设档位,例如1档(加湿器的最低档位)。当加湿器降低至预设档位时,PWM信号首次停止输出,可以理解为产生PWM波的可控开关(例如,三极管等开关)处于关断状态。
在PWM信号首次停止输出之后,经过预设时间,控制加湿器按照预设档位(例如,1档)再次开启,并实时检测疑似干烧信号。若在加湿器重新开启的一段时间内再次检测到该疑似干烧信号,则第二次停止输出PWM信号,并记录此时PWM信号停止输出的次数,例如,此时记录PWM信号停止输出的次数为2,该次数2包括首次停输出PWM信号和第二次停止输出PWM信号。
若第二次停止输出PWM信号之后,经过预设时间,控制加湿器按照预设档位(例如,1档)再次开启,并再次实时检测疑似干烧信号。当在加湿器重新开启的一段时间内再次检测到该疑似干烧信号时,则第三次停止输出PWM信号,并记录此时PWM信号停止输出的次数,例如,此时记录PWM信号停止输出的次数为3,该次数3包括首次停输出PWM信号、第二次停止输出PWM信号和第三次停止输出PWM信号。
判断记录的停止输出PWM信号的次数是否大于或者等于预设次数,假设预设次数为3次,通过判断可知,停止输出PWM信号的次数满足预设次数,则确定疑似干烧信号确为干烧信号。
在本实施例中,步骤S1至步骤S7优选循环检测2次,具体循环次数可根据实际需要进行设定。其中,当设定循环2次时,优选设定预设次数为3次,当设定循环3次时,优选设定预设次数为4次。
进一步地,在加湿器按照预设档位开启后,检测不到第一信号时,控制加湿器从预设档位升高至初始档位,并对停止输出第二信号的次数进行清零。升高加湿器档位的方式可以有很多种,在本发明实施例中,可以控制加湿器从预设档位逐级升高至初始档位,并对停止输出第二信号的次数进行清零,具体地,继续以上述举例进行说明,若在PWM信号首次停止(或者,第二次、第三次)输出之后,经过预设时间,控制加湿器按照预设档位(例如,1档)再次开启之后,在一段时间内并未检测该疑似干烧信号,则控制加湿器从当前档位(即预设档位)升高至初始档位(例如,上述举例中的8档)。在本发明实施例中,升高加湿器档位的方式可以为逐档升高至初始档位,例如,当前档位为2档,升高至初始档位8档的过程为:2→3→4→5→6→7→8;还可以为直接由当前档位升高至初始档位,不需要逐级升高,例如,直接由2档升高至8档:2→8。
可选地,在检测到加湿器的第一信号后,方法包括如下步骤:
S9,在降低加湿器的初始档位的过程中,再次判断是否检测到第一信号。
S11,如果没有检测到第一信号,则停止降低加湿器当前档位,并将当前档位逐级升高至初始档位。
S13,如果检测到第一信号,则继续降低加湿器的当前档位。
具体地,在上述实施例的描述中可知,在首次检测到疑似干烧信号时,逐档降低加湿器的档位至预设档位,例如按照顺序8→7→6→5→4→3→2→1的顺序逐档降低1档(预设档位)。
若在降档的过程中,例如6→5的过程中,疑似干烧信号消失,即未检测到疑似干烧信号时,升高当前档位至初始档位,例如由5档升高至8档。若在降档的过程中,例如6→5的过程中,疑似干烧信号一直存在,则继续降低加湿器的档位。
需要说明的是,在本发明实施例中,每降低一次档位时,可以检测一次是否存在疑似干烧信号,若疑似干烧信号消失,则升高档位至初始档位,若疑似干烧信号继续存在,则继续降低加湿器的档位。通过上述降档处理,可以避免在首次检测到的疑似干烧信号为非干烧信号时,造成的资源的浪费和冗长的控制过程,并提高了加湿器的智能程度,增强了用户体验。
降低加湿器的初始档位的方式可以有很多种,在本可选实施例中,可以包括以下两种方式:
方式一:
逐级降低加湿器的初始档位至预设档位。
假设,加湿器工作档位范围为1~8档,初始档位为8档,预设档位为1档:
当加湿器工作在第8档,若检测到满足干烧条件时(即,检测到疑似干烧信号),按档位8→7→6→5→4→3→2→1下调处理,若降档期间未检测到疑似干烧信号,则回到第8档继续工作。
当加湿器工作在第7档,若检测到满足干烧条件时(即,检测到疑似干烧信号),按档位7→6→5→4→3→2→1下调处理,若降档期间未检测到疑似干烧信号,则回到第7档继续工作。
当加湿器工作在第6档,若检测到满足干烧条件时(即,检测到疑似干烧信号),按档位6→5→4→3→2→1下调处理,若降档期间未检测到疑似干烧信号,则回到第六档继续工作;
当加湿器工作在第5、4、3、2、1档,具体下调处理过程与上述处理过程类似,此处不再赘述。
方式二:
按照设定次数逐级降低初始档位,其中,若降低初始档位的次数小于设定次数时,初始档位降低至最低档位,则保持初始档位为最低档位。
假设,加湿器工作档位范围为1~8档,初始档位为8档,降档的设定次数为7次:
当加湿器工作在第8档,若检测到满足干烧条件时(即,检测到疑似干烧信号),按设定次数下调档位,例如,由8档将至1档:8→7→6→5→4→3→2→1,若降档期间未检测到疑似干烧信号的,则回到第8档继续工作;
当加湿器工作在第7档,若检测到满足干烧条件时(即,检测到疑似干烧信号),按设定次数下调档位,例如,由7档将至1档:7→6→5→4→3→2→1→1,若降档期间未检测到疑似干烧信号的,则回到第7档继续工作;其中,当降档6次时,已降低至最低档位的情况下,保持在最低档位;
当加湿器工作在第6档,若检测到满足干烧条件时(即,检测到疑似干烧信号),按设定次数下调档位,例如,由6档将至1档:6→5→4→3→2→1→1→1,若降档期间未检测到疑似干烧信号的,则回到第6档继续工作;其中,当降档5次时,已降低至最低档位的情况下,保持在最低档位;
当加湿器工作在第5、4、3、2、1档时,具体下调处理过程与上述处理过程类似,此处不再赘述。
可选地,检测加湿器的第一信号包括如下步骤:
步骤S1025,检测加湿器的雾化片的震荡电路的直流信号的幅值变化值,当幅值变化值大于第一预设值时,将直流信号作为第一信号。
步骤S1027,检测加湿器的集成雾化头电路的功率管基极的直流信号的幅值变化值;当幅值变化值小于第二预设值时,将直流信号作为第一信号。
在本发明实施例中,检测加湿器第一信号的方式可以有很多种,在本发明实施例中,可以通过检测干烧信号的检测电路中雾化片的震荡电路的直流信号的幅值(例如,检测电路中功率管基极的直流信号的幅值)大小,利用加湿器的雾化片在有水正常工作与无水干烧工作时,该直流信号大小不同,来确定干烧信号,其中,当幅值变化值大于第一预设阈值时,将直流信号作为第一信号;还可以检测集成雾化头电路的功率管基极的直流信号的幅值变化值,若检测出该幅值变化值小于第二预设阈值时,确定该直流信号为第一信号。需要说明的是,在本发明实施例中,第一预设阈值和第二预设阈值为不相同的阈值,作为优选,第二预设阈值可以选取为300mv。
有水正常工作时,该直流信号有几百毫伏,经过限流电阻、滤波电容后,该信号幅值稳定;当雾化片表面几乎没水发生干烧工作时,该直流信号立即变为负电压值,经过嵌位二极管负电压值不会拉得很低,以保护主芯片的I/O口。
综上,通过检测该直流信号的幅值的变化值的大小,可以快速反应出雾化片表面是否有水,并将此直流信号作为疑似干烧信号。当该幅值的变化值大于预设值时,确定该直流信号为第一信号(疑似干烧信号)。
图2是根据本发明可选实施例的一种加湿器干烧的检测方法的流程图,如图2所示,该方法包括如下步骤:
需要说明的是,在本可选实施例中,第二信号以PWM信号,设定次数以3次为例进行说明。
步骤S202,检测首次疑似干烧信号,其中,在加湿器运行的过程中,首次检测到疑似干烧信号的情况下,按照步骤S204控制加湿器的档位逐级降低。
步骤S204,逐级降低加湿器的档位。
在本可选实施例中,可以通过检测加湿器的雾化片对应的直流信号的幅值变化值,开确定是否检测到疑似干烧信号,其中,当幅值变化值大于预设值时,确定首次检测到该疑似干烧信号,在检测疑似干烧信号之后,控制加湿器逐级降低档位。
步骤S206,降档过程中,判断是否检测到疑似干烧信号。若判断出检测到疑似干烧信号的情况下,执行步骤S208,若判断出未检测到疑似干烧信号的情况下,执行步骤S214。
步骤S208,判断是否达到降档次数的预设次数。若判断出达到预设次数,执行步骤S212,若判断出未达到预设次数,执行步骤S210。
当检测到该疑似干烧信号之后,加湿器可以按照上述方式一和方式二下调档位,直至下调至预设档位。在本可选实施例中,采用方式二下调加湿器的档位。
步骤S210,判断是否降低至最低档位。若判断出未降低至最低档位,返回执行步骤S204,继续控制加湿器逐级降低档位;若判断出已降低至最低档位,执行步骤S212。
当调档的过程中未达到设定次数,并且还未降低至最低档位时,继续降档;而调档的过程中未达到设定次数,已经是最低档位时,则保持最低档位。
步骤S212,停止输出PWM信号。若调档次数已经达到预设次数,或者已调档至预设档位时,则停止输出PWM信号。
步骤S214,按照初始档位继续运行。若降档的过程中未检测到疑似干烧信号,则控制加湿器按照初始档位运行。
步骤S216,经过预设时间之后,加湿器以预设档位启动。当PWM停止输出经过预设时间之后,控制加湿器以预设档位重新启动。
步骤S218,判断是否检测到疑似干烧信号。若判断出检测到疑似干烧信号,执行步骤S220,若判断出未检测到疑似干烧信号的情况下,执行步骤S224。
步骤S220,判断疑似干烧信号是否为预设档位启动之后的第一次疑似干烧信号。若判断出是,则执行步骤S222,若判断出否,则执行步骤S202。
若经过一段时间之后,检测到疑似干烧信号,则判断该疑似干烧信号是否为加湿器重新开启之后第一次检测到的信号,若是,则第二次停止输出PWM信号,并记录停止PWM信号的次数,此时为2次。
步骤S222,停止输出PWM信号,并记录停止输出PWM信号的次数。
步骤S224,升高预设档位至初始档位。若经过一段时间之后,未检测到该疑似干烧信号,则升高预设档位至初始档位,并对停止PWM信号的次数做清零处理。然后,返回重新执行步骤S202。
步骤S226,加湿器再次以预设档位启动,具体地,经过预设时间之后,控制加湿器再次以预设档位启动。
若上述步骤S222第二次停止输出PWM信号经过预设时间之后,加湿器以预设档位再次启动。
步骤S228,判断是否检测到疑似干烧信号。若判断出检测到疑似干烧信号,执行步骤S230,若判断出未检测到疑似干烧信号,执行步骤S232。
步骤S230,判断疑似干烧信号是否为预设档位启动之后的第一次疑似干烧信号。若判断出是,则执行步骤S234,若判断出否,则执行步骤S202。
若经过一段时间之后,检测到疑似干烧信号,则判断该疑似干烧信号是否为加湿器重新开启之后第一次检测到的信号,若是,则第三次停止输出PWM信号,并记录停止PWM信号的次数,此时为3次。
步骤S232,升高预设档位至初始档位。
若经过一段时间之后,未检测到该疑似干烧信号,则升高预设档位至初始档位,并对停止PWM信号的次数做清零处理。然后,返回重新执行步骤S202。
步骤S234,停止输出PWM信号,并记录停止输出PWM信号的次数。此时,停止输出PWM信号的次数为3次。
步骤S236,加湿器处于待机状态。通过判断可知,停止输出PWM信号的次数满足预设次数,则控制加湿器处于待机状态,不再开启。
需要说明的是,步骤S216至步骤S224,同步骤S226至步骤S234为相同的过程,均为再次检测疑似干烧信号的过程。通过多次检测疑似干烧信号,来准确判断干烧信号的存在,避免了仅单一的对电压信号或者电流信号进行检测,进而避免干烧信号误判,减少了客户的投诉,提升了用户体验。
在本可选实施例中,通过上述步骤进行干烧信号判断,稳定性高,避免误判发生;并且干烧信号的判断期间,只有出雾量变化(因PWM占空比减少),档位显示不进行变化,可避免显示异常;当彻底停止输出PWM信号后,加湿器进入待机状态,水箱重新加水,不需要插拔适配器即可开机工作。
本发明实施例还提供了一种加湿器干烧的检测装置,该检测装置主要用于执行本发明实施例上述内容所提供的加湿器干烧的检测方法,以下对本发明实施例送提供的加湿器干烧的检测装置做具体介绍。
图3是根据本发明实施例的一种加湿器干烧的检测装置的示意图,如图3所示,该检测装置主要包括:检测单元10、判断单元20和确定单元30,其中:
检测单元10,用于检测加湿器的第一信号,并在检测到第一信号后读取停止输出第二信号的次数,其中,第二信号为用于调节加湿器在工作状态时的出雾量的信号,第一信号用于指示加湿器处于疑似干烧状态。
第二信号可以有多种,在本发明实施例中,第二信号可以为PWM信号。若第二信号为PWM信号,则可以通过改变PWM信号的占空比来调节加湿器出雾量的变化,进而降低对加湿器雾化片的损伤。
判断单元20,用于判断停止输出第二信号的次数是否满足预设次数。
通过多次检测停止输出第二信号的次数,来确定第一信号是否干烧信号,避免在干烧信号的判断过程中出现干烧误判。在本发明实施例中,停止输出第二信号的次数存储于控制器中,当判断该次数是否满足预设次数时,在控制器中读取相应的次数。
确定单元30,用于若停止输出第二信号的次数满足预设次数,则确定第一信号为干烧信号。
当检测到第二信号停止输出的次数满足预设次数时,即可以确定检测到该加湿器的干烧信号,进而确定该加湿器处于的干烧状态。
在本发明实施例中,通过在检测到加湿器处于疑似干烧状态的第一信号的情况下,检测控制加湿器出雾量的第二信号的停止输出的次数,通过多次检测之后,当检测到停止输出第二信号的次数达到预设次数时,确定第一信号为干烧信号,相对于现有技术中仅检测电压信号或者电流信号的方式的确定加湿器处于干烧状态,达到了准确检测加湿器是否处于干烧状态的目的,进而解决了现有技术中加湿器干烧检测准确性差的技术问题,从而实现了提高加湿器使用寿命,进而达到了提高加湿器干烧检测准确性的技术效果。
可选地,检测单元包括:第一降低模块,用于在检测到加湿器的第一信号后,降低加湿器的初始档位;第一停止模块,用于当加湿器的初始档位调整至预设档位时,停止输出第二信号,重复调用以下模块,直至检测不到第一信号:第一控制模块,用于在停止输出第二信号的预设时间后,控制加湿器按照预设档位开启;第一判断模块,用于判断加湿器按照预设档位开启后是否检测到第一信号;第二停止模块,用于若加湿器按照预设档位开启后检测到第一信号,则停止输出第二信号;记录模块,用于记录停止输出第二信号的次数。
在本发明实施例中,当第一降低模块降低加湿器的初始档位至预设档位后,第一停止模块停止输出第二信号。此时,经过预设时间后,第一控制模块控制加湿器再次开启,并通过第一判断模块判断是否再次检测到第一信号,若检测到,则通过第二停止模块停止输出第二信号,并记录此时,停止输出第二信号的次数。然后,循环调用第一控制模块,直至检测不到第一信号。
可选地,装置包括:第二控制模块,用于在第一控制模块控制加湿器按照预设档位开启后,并在第一判断模块判断出检测不到第一信号时,控制加湿器从预设档位升高至初始档位,并对停止输出第二信号的次数进行清零。
进一步地,装置包括:第三控制模块,用于在第一控制模块控制加湿器按照预设档位开启后,并在第一判断模块判断出检测不到第一信号时,控制加湿器从预设档位逐级升高至初始档位,并对停止输出第二信号的次数进行清零。
具体地,若在第二信号首次(或者,第二次、第三次等)停止输出之后,经过预设时间,第一控制模块控制加湿器按照预设档位(例如,1档)再次开启之后,在一段时间内并未检测该疑似干烧信号,则通过第二控制模块控制加湿器从当前档位(即预设档位)逐级升高至初始档位(例如,上述举例中的8档),还可以直接升高至初始档位。
可选地,装置包括:第二判断模块,用于在检测单元检测到加湿器的第一信号后,在第一降低模块降低加湿器的初始档位的过程中,再次判断是否检测到第一信号;第三停止模块,用于如果没有检测到第一信号,则停止降低加湿器当前档位,并将当前档位逐级升高至初始档位;第二降低模块,用于如果检测到第一信号,则继续降低加湿器的当前档位。
在本发明实施例中,每降低一次档位时,可以检测一次是否存在疑似干烧信号,若疑似干烧信号消失,则升高档位至初始档位,若疑似干烧信号继续存在,则继续降低加湿器的档位。通过上述降档处理,可以避免在首次检测到的疑似干烧信号为非干烧信号时,造成的资源的浪费和冗长的控制过程,并提高了加湿器的智能程度,增强了用户体验。
可选地,第一降低模块包括:第一降低子模块,用于逐级降低加湿器的初始档位至预设档位;或者第二降低子模块,用于按照设定次数逐级降低初始档位,其中,若降低初始档位的次数小于设定次数时,初始档位降低至最低档位,则保持初始档位为最低档位。
可选地,检测单元包括:第一检测模块,用于检测加湿器的雾化片的震荡电路的直流信号的幅值变化值,当幅值变化值大于第一预设值时,将直流信号作为第一信号;或者第二检测模块,用于检测加湿器的集成雾化头电路的功率管基极的直流信号的幅值变化值;当幅值变化值小于第二预设值时,将直流信号作为第一信号。
在发明实时例中,通过调用第一检测模块检测干烧信号的检测电路中雾化片对应的直流信号的幅值(例如,检测电路中功率管基极的直流信号的幅值)大小,当检测到幅值变化值大于第一预设值时,确定模块确定直流信号为第一信号;还可以通过调用第二检测模块检测集成雾化头电路的功率管基极的直流信号的幅值变化值,若检测出该幅值变化值小于第二预设阈值时,确定该直流信号为第一信号。需要说明的是,在本发明实施例中,第一预设阈值和第二预设阈值为不相同的阈值,作为优选,第二预设阈值可以选取为300mv。
根据本发明实施例还提供了一种加湿器。该加湿器包括:上述内容所提供的任一种加湿器干烧的检测装置。
上述本发明实施例序号仅仅为了描述,不代表实施例的优劣。
在本发明的上述实施例中,对各个实施例的描述都各有侧重,某个实施例中没有详述的部分,可以参见其他实施例的相关描述。
在本申请所提供的几个实施例中,应该理解到,所揭露的技术内容,可通过其它的方式实现。其中,以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,例如单元的划分,可以为一种逻辑功能划分,实际实现时可以有另外的划分方式,例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统,或一些特征可以忽略,或不执行。另一点,所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口,单元或模块的间接耦合或通信连接,可以是电性或其它的形式。
作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或也可以分布到多个单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。
另外,在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中,也可以是各个单元单独物理存在,也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现,也可以采用软件功能单元的形式实现。
集成的单元如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时,可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解,本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的全部或部分可以以软件产品的形式体现出来,该计算机软件产品存储在一个存储介质中,包括若干指令用以使得一台计算机设备(可为个人计算机、服务器或者网络设备等)执行本发明各个实施例方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括:U盘、只读存储器(ROM,Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM,Random Access Memory)、移动硬盘、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
以上仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (15)

1.一种加湿器干烧的检测方法,其特征在于,包括:
检测所述加湿器的第一信号,并在检测到所述第一信号后,读取停止输出第二信号的次数,其中,所述第二信号为用于调节所述加湿器在工作状态时的出雾量的信号,所述第一信号用于指示所述加湿器处于待确认的干烧状态;
判断停止输出所述第二信号的次数是否满足预设次数;
若停止输出所述第二信号的次数满足所述预设次数,则确定所述第一信号为干烧信号。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在检测到所述第一信号后,读取停止输出第二信号的次数包括:
在检测到所述加湿器的第一信号后,降低所述加湿器的初始档位;
当所述加湿器的初始档位调整至预设档位时,停止输出所述第二信号,重复执行以下步骤,直至检测不到所述第一信号:
在停止输出所述第二信号的预设时间后,控制所述加湿器按照所述预设档位开启;
判断所述加湿器按照所述预设档位开启后是否检测到所述第一信号;
若所述加湿器按照所述预设档位开启后检测到所述第一信号,则停止输出所述第二信号;
记录停止输出所述第二信号的次数。
3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,在所述加湿器按照所述预设档位开启后,检测不到所述第一信号时,所述方法包括:
控制所述加湿器从所述预设档位升高至所述初始档位,并对所述停止输出第二信号的次数进行清零。
4.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,在所述加湿器按照所述预设档位开启后,检测不到所述第一信号时,所述方法包括:
控制所述加湿器从所述预设档位逐级升高至所述初始档位,并对所述停止输出第二信号的次数进行清零。
5.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,在检测到所述加湿器的第一信号后,所述方法包括:
在降低所述加湿器的所述初始档位的过程中,再次判断是否检测到所述第一信号;
如果没有检测到所述第一信号,则停止降低所述加湿器当前档位,并将所述当前档位逐级升高至所述初始档位;
如果检测到所述第一信号,则继续降低所述加湿器的当前档位。
6.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,降低所述加湿器的初始档位包括:
逐级降低所述加湿器的初始档位至所述预设档位;或者
按照设定次数逐级降低所述初始档位,
其中,若降低所述初始档位的次数小于所述设定次数时,将所述初始档位降低至最低档位,并保持所述初始档位为所述最低档位。
7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,检测所述加湿器的第一信号包括:
检测所述加湿器的雾化片的震荡电路的直流信号的幅值变化值,当所述幅值变化值大于第一预设值时,将所述直流信号作为所述第一信号;或者
检测所述加湿器的集成雾化头电路的功率管基极的直流信号的幅值变化值;
当所述幅值变化值小于第二预设值时,将所述直流信号作为所述第一信号。
8.一种加湿器干烧的检测装置,其特征在于,包括:
检测单元,用于检测所述加湿器的第一信号,并在检测到所述第一信号后,读取停止输出第二信号的次数,其中,所述第二信号为用于调节所述加湿器在工作状态时的出雾量的信号,所述第一信号用于指示所述加湿器处于待确认的干烧状态;
判断单元,用于判断停止输出所述第二信号的次数是否满足预设次数;
确定单元,用于若停止输出所述第二信号的次数满足所述预设次数,则确定所述第一信号为干烧信号。
9.根据权利要求8所述的装置,其特征在于,所述检测单元包括:
第一降低模块,用于在检测到所述加湿器的第一信号后,降低所述加湿器的初始档位;
第一停止模块,用于当所述加湿器的初始档位调整至预设档位时,停止输出所述第二信号,重复调用以下模块,直至检测不到所述第一信号:
第一控制模块,用于在停止输出所述第二信号的预设时间后,控制所述加湿器按照所述预设档位开启;
第一判断模块,用于判断所述加湿器按照所述预设档位开启后是否检测到所述第一信号;
第二停止模块,用于若所述加湿器按照所述预设档位开启后检测到所述第一信号,则停止输出所述第二信号;
记录模块,用于记录停止输出所述第二信号的次数。
10.根据权利要求9所述的装置,其特征在于,所述装置还包括:
第二控制模块,用于在所述第一控制模块控制所述加湿器按照所述预设档位开启后,并在所述第一判断模块判断出检测不到所述第一信号时,控制所述加湿器从所述预设档位升高至所述初始档位,并对所述停止输出第二信号的次数进行清零。
11.根据权利要求9所述的装置,其特征在于,所述装置还包括:
第三控制模块,用于在所述第一控制模块控制所述加湿器按照所述预设档位开启后,并在所述第一判断模块判断出检测不到所述第一信号时,控制所述加湿器从所述预设档位逐级升高至所述初始档位,并对所述停止输出第二信号的次数进行清零。
12.根据权利要求9所述的装置,其特征在于,所述装置还包括:
第二判断模块,用于在所述检测单元检测到所述加湿器的第一信号之后,在所述第一降低模块降低所述加湿器的所述初始档位的过程中,再次判断是否检测到所述第一信号;
第三停止模块,用于如果没有检测到所述第一信号,则停止降低所述加湿器当前档位,并将所述当前档位逐级升高至所述初始档位;
第二降低模块,用于如果检测到所述第一信号,则继续降低所述加湿器的当前档位。
13.根据权利要求9所述的装置,其特征在于,所述第一降低模块包括:
第一降低子模块,用于逐级降低所述加湿器的初始档位至所述预设档位;或者
第二降低子模块,用于按照设定次数逐级降低所述初始档位,
其中,若降低所述初始档位的次数小于所述设定次数时,将所述初始档位降低至最低档位,并保持所述初始档位为所述最低档位。
14.根据权利要求8所述的装置,其特征在于,所述检测单元包括:
第一检测模块,用于检测所述加湿器的雾化片的震荡电路的直流信号的幅值变化值,当所述幅值变化值大于第一预设值时,将所述直流信号作为所述第一信号;或者
第二检测模块,用于检测所述加湿器的集成雾化头电路的功率管基极的直流信号的幅值变化值;当所述幅值变化值小于第二预设值时,将所述直流信号作为所述第一信号。
15.一种加湿器,其特征在于,包括权利要求8至14中任一项所述的加湿器干烧的检测装置。
CN201510993450.XA 2015-12-23 2015-12-23 加湿器及其干烧的检测方法和装置 Active CN105571060B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510993450.XA CN105571060B (zh) 2015-12-23 2015-12-23 加湿器及其干烧的检测方法和装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510993450.XA CN105571060B (zh) 2015-12-23 2015-12-23 加湿器及其干烧的检测方法和装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105571060A CN105571060A (zh) 2016-05-11
CN105571060B true CN105571060B (zh) 2018-12-07

Family

ID=55881486

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510993450.XA Active CN105571060B (zh) 2015-12-23 2015-12-23 加湿器及其干烧的检测方法和装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105571060B (zh)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106403120B (zh) * 2016-05-25 2019-06-14 珠海格力电器股份有限公司 一种雾化扇的具有雾化保护控制的电路、系统及雾化扇
CN108800405B (zh) * 2018-06-27 2020-08-07 珠海格力电器股份有限公司 一种雾化片的雾化量提示方法、装置、存储介质及加湿器
CN111811104A (zh) * 2020-06-22 2020-10-23 珠海格力电器股份有限公司 加湿器缺水保护的控制方法、控制器及超声波加湿器
CN112146232A (zh) * 2020-09-15 2020-12-29 珠海格力电器股份有限公司 一种加湿器及其缺水控制方法
CN113551394A (zh) * 2021-07-21 2021-10-26 珠海格力电器股份有限公司 加湿器控制方法、装置、加湿器和存储介质

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101380617A (zh) * 2008-10-24 2009-03-11 佛山市南海科日超声电子有限公司 超声波雾化器的缺水保护方法
JP2012122665A (ja) * 2010-12-08 2012-06-28 Dainichi Co Ltd 加湿器
CN104238430A (zh) * 2014-10-09 2014-12-24 广州市番禺奥迪威电子有限公司 雾化设备的干烧检测方法以及干烧检测装置
CN204202080U (zh) * 2014-10-30 2015-03-11 漳州蒙发利实业有限公司 一种具有双重保护的加湿机
JP2015090238A (ja) * 2013-11-06 2015-05-11 パナソニックIpマネジメント株式会社 加湿装置
CN104807125A (zh) * 2015-05-06 2015-07-29 覃永 一种具有自动恒湿功能的智控加湿器

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101380617A (zh) * 2008-10-24 2009-03-11 佛山市南海科日超声电子有限公司 超声波雾化器的缺水保护方法
JP2012122665A (ja) * 2010-12-08 2012-06-28 Dainichi Co Ltd 加湿器
JP2015090238A (ja) * 2013-11-06 2015-05-11 パナソニックIpマネジメント株式会社 加湿装置
CN104238430A (zh) * 2014-10-09 2014-12-24 广州市番禺奥迪威电子有限公司 雾化设备的干烧检测方法以及干烧检测装置
CN204202080U (zh) * 2014-10-30 2015-03-11 漳州蒙发利实业有限公司 一种具有双重保护的加湿机
CN104807125A (zh) * 2015-05-06 2015-07-29 覃永 一种具有自动恒湿功能的智控加湿器

Also Published As

Publication number Publication date
CN105571060A (zh) 2016-05-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105571060B (zh) 加湿器及其干烧的检测方法和装置
CN105423507B (zh) 空调机的加热控制方法、装置和系统
CN105253243B (zh) 一种智能爬坡控制系统、电动车及其方法
CN107060566B (zh) 车窗电机控制方法、系统及汽车
CN106546809B (zh) 一种基于无滤波相电流采样电路的控制方法及装置
EP3832835A1 (en) Battery management device, battery management method, and electric power storage system
CN104192062B (zh) 一种冷却系统故障监测方法及装置
CN103941788B (zh) 芯片自适应电压调整器及方法
CN103061638A (zh) 自学习车门窗控制器、车门窗电机堵转保护方法及系统
CN104949414A (zh) 空调器及其压缩机油位的检测方法和装置
CN105656132A (zh) 电动车光伏智能充电方法及装置
CN104850206A (zh) 电池充电模式选择
CN107804172A (zh) 电机控制器唤醒系统故障处理方法及电机控制器
CN104168679B (zh) 电磁炉及其放电方法
CN109116244A (zh) 一种动力电池老化趋势的判断方法和装置
CN106020908B (zh) 一种函数关闭方法及装置
CN108128166A (zh) 混合动力汽车的供电控制方法、装置及混合动力汽车
CN204313344U (zh) 一种智能调档油烟机
CN203447084U (zh) 电压力锅及其的自动翻盖装置
CN107994650B (zh) 充电控制方法、装置及设备
CN109374155A (zh) 一种网卡温度检测装置及检测方法
CN206076424U (zh) 一种电动车电池电量控制管理系统
CN104699585A (zh) 服务器预警值设置系统、方法及服务器
CN103501255A (zh) 基于复杂网络的功率变换器元件重要度评估方法
CN103597419B (zh) 燃料电池功率设备控制

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant