CN105570736B - 光源装置 - Google Patents

Abstract

本发明关于光源装置包含光源及电路板，其中光源具有至少一电接点，至少一电接点具有接面外形，接面外形包含复数角隅部及复数个直线部，复数个直线部连接于该复数角隅部之间；电路板具有至少一焊接垫，至少一焊接垫供电连接至少一电接点，至少一焊接垫具有焊面外形并具有重叠区与复数个扩张区；当电接点与重叠区对应重叠时，接面外形落入焊面外形的范围内，且焊面外形实质内接接面外形的复数角隅部，各个扩张区邻近于复数个直线部其中之一而向外扩张。本发明的光源装置，藉由接面外形落入焊面外形的范围内，可有效定位电接点的接合位置，以增进光源焊接位置的精确性。

Description

光源装置

技术领域

本发明关于一种光源装置，具体而言，本发明关于一种改善电路板的焊接垫形状以提升光源焊接精确性的光源装置。

背景技术

发光键盘的背光模组通常由光源、电路板、导光板及各种光学膜片(例如反射片、遮罩片)所构成，其中光源与导光板组装时的位置误差为影响发光键盘亮度的重要因素。尤其是当导光板厚度越趋薄化设计时，光源焊接于电路板的位置误差，严重地影响导光板所接收的光量，造成发光键盘的亮度降低或者亮度不均。

习知光源与电路板的设计通常着重于机械强度推力上的考量，使得电路板对应光源电接点的形状具有向外均匀扩张的焊接垫，以强化光源及电路板的接合强度。然而，当焊接垫的扩张量越大时，使得焊锡涂布区域相对增大，进而在焊锡回流过程中导致光源位移的误差加大，最后严重影响背光模组的光学效能。

因此，如何在光源与电路板的接合强度与光学效能上取得平衡为光源装置研发的重点之一。

发明内容

本发明之一目的在于提供一种光源装置，其具有紧缩焊接垫的设计，以平衡光源接合的机构强度及光源装置应用上的光学亮度。

本发明的另一目的在于提供一种光源装置，其藉由焊接垫之焊面外形实质内接光源电接点之接面外形，以限制光源的接合位置，进而提升光源接合的精确度。

本发明的又一目的在于提供一种光源装置，其有效减小电路板的焊锡涂布区，以减少回焊过程中，焊锡于融熔状态下的随机流动，有效减少光源接合产生的侧向位移误差。

于一实施例，本发明提供一种光源装置，其包含光源及电路板，其中光源具有至少一电接点，至少一电接点具有接面外形，且接面外形包含复数角隅部及复数个直线部，复数个直线部连接于该复数角隅部之间；电路板具有至少一焊接垫，至少一焊接垫电连接至少一电接点，至少一焊接垫具有焊面外形，焊接垫并具有重叠区与复数个扩张区；当至少一电接点与重叠区对应重叠时，接面外形落入焊面外形的范围内，且焊面外形实质内接接面外形的复数角隅部，该复数个扩张区的每一扩张区邻近于复数个直线部其中之一而向外扩张。

于另一实施例，本发明提供一种光源装置，其包含光源及电路板，其中光源具有发光面及至少一电接点，发光面沿着X轴方向延伸且具有法线方向，法线方向为与X轴方向垂直之Y轴方向，至少一电接点具有接面外形，接面外形包含复数角隅部及复数个直线部，复数个直线部连接于复数角隅部之间；电路板具有至少一焊接垫，至少一焊接垫供电连接至少一电接点，至少一焊接垫具有焊面外形并具有重叠区与复数个扩张区；其中复数个直线部包含平行于X轴方向延伸之复数个X轴直线部及平行于Y轴方向延伸之复数个Y轴直线部，复数个扩张区包含复数个X轴扩张区与复数个Y轴扩张区；当至少一电接点与重叠区对应重叠时，复数个X轴扩张区的每一X轴扩张区邻近于复数个Y轴直线部其中之一而沿X轴方向向外扩张，复数个Y轴扩张区的每一Y轴扩张区邻近于复数个X轴直线部其中之一而沿Y轴方向向外扩张，复数个X轴扩张区面积的总和大于复数个Y轴扩张区面积的总和。

于又另一实施例，本发明提供一种光源装置，其包含光源及电路板，其中光源具有发光面及至少一电接点，发光面沿着X轴方向延伸且具有法线方向，法线方向为与X轴方向垂直之Y轴方向，至少一电接点具有接面外形，接面外形包含复数角隅部及复数个直线部，复数个直线部连接于复数角隅部之间；电路板具有至少一焊接垫，至少一焊接垫供电连接至少一电接点，至少一焊接垫具有焊面外形并具有重叠区与复数个扩张区；其中复数个直线部包含平行于X轴方向延伸之复数个X轴直线部及平行于Y轴方向延伸之复数个Y轴直线部，复数个扩张区包含复数个X轴扩张区与复数个Y轴扩张区；当至少一电接点与重叠区对应重叠时，复数个X轴扩张区的每一X轴扩张区邻近于复数个Y轴直线部其中之一而沿X轴方向向外扩张，定义复数个X轴扩张区分别与对应Y轴直线部间距最大处为X轴扩张区的顶点，复数个Y轴扩张区的每一Y轴扩张区邻近于复数个X轴直线部其中之一而沿Y轴方向向外扩张，定义复数个Y轴扩张区分别与对应X轴直线部间距最大处为Y轴扩张区的顶点，复数个X轴扩张区的每一X轴扩张区的顶点和对应Y轴直线部间距的总和大于复数个Y轴扩张区的每一Y轴扩张区的顶点和对应X轴直线部间距的总和。

于又一实施例，本发明提供一种光源装置，其包含光源及电路板，其中光源具有发光面及至少一电接点，发光面沿着X轴方向延伸且具有法线方向，法线方向为与X轴方向垂直之Y轴方向，至少一电接点具有接面外形，接面外形系由复数角隅部及连接于复数角隅部之间的复数直线部构成，该复数直线部包括复数个X轴直线部；电路板具有至少一焊接垫，至少一焊接垫供电连接至少一电接点，至少一焊接垫具有焊面外形并具有重叠区与复数个Y轴扩张区，以使得接面外形与重叠区对应重叠时，接面外形落入焊面外形之范围内，复数个Y轴扩张区的每一Y轴扩张区邻近于复数个X轴直线部其中之一而沿着Y轴方向向外扩张，定义各复数个Y轴扩张区分别与对应X轴直线部间距最大处为Y轴扩张区的顶点；其中在Y轴方向上，复数角隅部与焊面外形之间的距离小于复数角隅部所在的X轴直线部与Y轴扩张区的顶点之间的距离。

于一实施例，该焊接垫至少一还具有复数个X轴扩张区，该复数直线部还包括复数个Y轴直线部，以使得该接面外形与该重叠区对应重叠时，该复数个X轴扩张区的每一X轴扩张区邻近于该复数个Y轴直线部其中之一而沿着该X轴方向向外扩张，定义该复数个X轴扩张区分别与对应Y轴直线部间距最大处为该X轴扩张区的顶点；其中在该X轴方向上，该复数角隅部与该焊面外形之间的距离小于该复数角隅部所在的该Y轴直线部与该X轴扩张区的顶点之间的距离。

于一实施例，接面外形为L形，且焊面外形为心形。

于一实施例，L形由垂直段及水平段相接构成，心形由外接垂直段的第一椭圆形及外接水平段的第二椭圆形所构成。

于一实施例，焊面外形对应复数直线部的部分为直线形、曲形或不规则形。

于一实施例，焊面外形用以界定焊锡的设置区域。

于一实施例，电路板具有覆盖层，覆盖层具有至少一开口，以裸露出至少一焊接垫，其中覆盖层的开口的形状对应焊面外形。

与现有技术相比，本发明的光源装置，藉由复数角隅部定位接近焊面外形的边缘而可有效定位电接点的接合位置，以增进光源焊接位置的精确性。此外，光源的接面外形落入焊面外形的范围内，且该焊面外形内接该接面外形的该复数角隅部，该复数个扩张区的每一个扩张区邻近于该复数个直线部其中之一而向外扩张设置方式，使得光源在不同的方向上可同时具有较大的焊接余裕以强化焊接强度，及较紧缩的焊接余裕以限制光源的焊接位移，以有效平衡光源接合时的机构强度及光学亮度。

附图说明

图1为本发明一实施例的光源装置的示意图；

图2A为本发明一实施例光源装置的光源的立体图；

图2B为本发明一实施例光源装置的光源的仰视图；

图3A至图3D为本发明一实施例的光源装置的电路板的示意图；

图3E为本发明一实施例的光源装置的电路板的焊接垫的焊面外形设计的示意图；

图4为本发明一实施例的光源装置的配置示意图；

图5为本发明另一实施例的光源装置的配置示意图；

图6为本发明又一实施例的光源装置的配置示意图；

图7A至图7C为本发明的光源装置的电路板的焊接垫的焊面外形的示意图；

图8A及图8B为本发明的光源装置应用于背光模组，光源装置与导光板的相对位置示意图。

具体实施方式

本发明提供一种光源装置，尤其是一种改善电路板的焊接垫形状进而提升光源接合精确度的光源装置。具体而言，本发明的光源装置较佳应用于背光模组，尤其是输入装置(例如发光键盘)的背光模组，其藉由电路板焊接垫的形状设计，提升光源的定位精确度，以减少光源焊接位置的误差，进而改善导光板(尤其是极薄导光板)的导光效率。于后，参考附图详细说明本发明实施例的光源装置的细节。

如图1所示，于一实施例，本发明的光源装置1包含光源10及电路板20，其中光源10设置于电路板20且电连接电路板20。于此实施例，光源10较佳为发光二极体(LED)，而电路板20较佳为软性印刷电路板(FPC)，但不以此为限。再者，于此实施例，光源10更佳为侧发光的发光二极体，且电路板20上可设有复数个光源10，以使得复数光源10较佳设置为朝向电路板20相对的两侧发射光线，但不以此为限。于后参考附图详细说明本实施例的光源10及电路板20。

图2A为本发明一实施例的光源装置的光源的立体图，图2B为本发明一实施例的光源装置的光源的仰视图。如图2A及图2B所示，光源10具有发光面12及至少一电接点14，例如两个电接点14分别电连接电路板20的正、负极。以侧发光的发光二极体为例，发光面12位于侧面，而电接点14位于底面13，侧面与底面13彼此相邻接，且发光面12沿着X轴方向延伸，其中发光面12的法线方向N为与X轴方向垂直的Y轴方向，且Z轴方向为光源10的厚度方向，或光源10设置于电路板20时的高度方向。换言之，发光面12较佳为光源10平行于X-Z轴平面的表面，且光源10自发光面12朝Y轴方向向外发射光线。

电接点14设置于底面13，其中底面13较佳平行于X-Y轴平面。电接点14具有接面外形14a，且接面外形14a包含复数角隅部142及复数个直线部144，其中复数个直线部144连接于复数角隅部142之间。具体而言，接面外形14a为电接点14与电路板20电连接的接面的形状，且通常为电接点14平行底面13(或X-Y轴平面)的截面形状，或为电接点14末端的底面外形。于此实施例，接面外形14a为L形，且L形的接面外形14a由垂直段144v及水平段144h相接构成，其中垂直段144v沿Y轴方向设置，水平段144h沿X轴方向设置，且垂直段144v及水平段144h所构成的外观轮廓为接面外形14a。

从另一观点而言，复数个直线部144包含平行于X轴方向延伸的复数个X轴直线部144x1、144x2、144x3及平行于Y轴方向延伸的复数个Y轴直线部144y1、144y2、144y3，且复数直线部144相接而形成复数角隅部142。于此实施例，角隅部142为接面外形14a的外缘凸角，其中X轴直线部144x1与Y轴直线部144y1相接形成角隅部142a；X轴直线部144x2与Y轴直线部144y2相接形成角隅部142b；X轴直线部144x3与Y轴直线部144y2相接形成角隅部142c；X轴直线部144x3与Y轴直线部144y3相接形成角隅部142d；X轴直线部144x1与Y轴直线部144y3相接形成角隅部142e。于此实施例，X轴直线部144x1～144x3与Y轴直线部144y1～144y3较佳直角相接，以形成实质直角的角隅部142，但不以此为限。于其他实施例，角隅部142可为圆角或截角，或具有大于或小于90度的角度。

如图3A至图3D所示，电路板20具有至少一焊接垫22，供电连接光源10的至少一电接点14。焊接垫22具有焊面外形22a，亦即，焊面外形22a用以界定在电路板20上设置焊锡的设置区域。于组装过程中，表面粘着机台(SMT)会先把光源10打件初步固定结合到焊接垫22上，稍后光源装置1会再次加热回焊，让焊锡再次融熔而有部分爬锡到光源10上，如此来加强光源10和焊接垫22间的结合力；亦即，焊面外形22a为使光源10与电路板20结合的回焊过程中，光源10可能因焊锡融熔流动而再次位移偏差的可能区域范围。具体而言，电路板20沿X-Y轴平面延伸，且焊接垫22设置于电路板20平行于X-Y轴平面的上表面。焊面外形22a为焊接垫22与电接点14电连接的焊接面的形状，且通常为焊接垫22平行于X-Y轴平面的截面形状，或为焊接垫22末端的顶面外形。再者，焊接垫22于平行X-Y轴平面具有重叠区222与复数个扩张区224，其中重叠区222及复数个扩张区224所构成的外观轮廓为焊面外形22a，且重叠区222的形状较佳与电接点14的接面外形14a对应。重叠区222较佳为复数扩张区224所围绕，且重叠区222的形状及大小与接面外形14a相同。举例而言，于此实施例，复数个扩张区224包含复数个X轴扩张区224x1、224x2、224x3与复数个Y轴扩张区224y1、224y2、224y3。当电接点14与重叠区222对应重叠时，复数个X轴扩张区224x1、224x2、224x3每一扩张区邻近于复数个Y轴直线部144y1～144y3其中之一而沿X轴方向向外扩张，复数个Y轴扩张区224y1、224y2、224y3的每一扩张区邻近于复数个X轴直线部144x1～144x3其中之一而沿Y轴方向向外扩张。

于此实施例，对应L形的电接点14，焊面外形22a较佳为心形，但不以此为限。如图3E所示，心形的焊面外形22a较佳由外接L形电接点14垂直段144v在电路板20上投影区域的第一椭圆形226，及外接水平段144h在电路板20上投影区域的第二椭圆形228所构成。具体而言，当光源10和焊接垫22两者结合后，第一椭圆形226较佳实质内接角隅部142a、142d、142e，且第二椭圆形228较佳实质内接角隅部142b、142c、142d，藉此加总第一椭圆形226与第二椭圆形228后，会形成如图3A-3E所示心形的焊面外形22a。在此需注意，第一椭圆形226及第二椭圆形228的较佳实质内接对应的角隅部142或邻近对应的角隅部142，且第一椭圆形226、第二椭圆形228的长轴及短轴(或离心率)的选择较佳使焊面外形22a的扩张区224具有适当的扩张，使焊锡区域对应电接点14具有相对较大的局部突出区域，以增加光源10及电路板20焊接时的接合强度。在此需注意，扩张区224的扩张量可依据光源10焊接于电路板20的推力测试要求而变化。

再者，于此实施例，如图3A至图3D所示，图3C为图3A中的电路板沿AA线的剖面图，电路板20由绝缘层及导电层的多层堆叠所构成，其中电路板20较佳具有覆盖层24覆盖于电路板20的顶部以保护其下的电路结构，但不以此为限。当电路板20具有覆盖层24时，覆盖层24具有至少一开口24a，以裸露出至少一焊接垫22，其中开口24a的形状较佳对应且略大于焊接垫22的焊面外形22a。亦即，开口24a边缘较佳与焊面外形22a保持一固定间距，于此实施例，覆盖层24的开口24a较佳亦为心形，且焊接垫22位于开口24a中。

如图4所示，当光源10焊接于电路板20时，电接点14与焊接垫22的重叠区222对应重叠，其中接面外形14a实质完全落入焊面外形22a的范围内，且焊面外形22a较佳实质内接接面外形14a的复数角隅部142，复数个扩张区224的每一个扩张区邻近于复数个直线部144其中之一而向外扩张。换言之，焊接垫22的焊面外形22a设计为具有可实质完全涵盖电接点14的接面外形14a的面积及形状，且焊面外形22a在对应接面外形14a的角隅部142的部分具有紧缩的设计，而在对应接面外形14a的直线部144的部分具有较宽松的设计。亦即，焊面外形22a在对应接面外形14a的角隅部142的部分较其他部分(例如对应直线部144的部分)邻近接面外形14a，使得光源10与电路板20电连接时，藉由角隅部142定位接近焊面外形22a的边缘而可有效定位电接点14的接合位置，以增进光源10焊接位置的精确性，进而使得光源装置1应用于背光模组时在发光方向(即Y轴方向)有较小的偏移量，使得背光模组的亮度提升。

再者，从另一观点而言，如图4所示，电路板20的焊接垫22的焊面外形22a设计为：当电接点14与重叠区222对应重叠时，复数个X轴扩张区224x1～224x3的每一扩张区邻近于复数个Y轴直线部144y1～144y3其中之一而沿X轴方向向外扩张，复数个Y轴扩张区224y1～224y3的每一扩张区邻近于复数个X轴直线部144x1～144x3其中之一而沿Y轴方向向外扩张，且复数个X轴扩张区224x1～224x3的面积总和大于复数个Y轴扩张区224y1～224y3面积总和。藉此，使得光源10可藉由X轴方向具有较大的焊接余裕以强化焊接强度，同时藉由Y轴方向具有较紧缩的焊接余裕以限制光源10于Y轴方向(即发光方向)的焊接位移，以平衡光源10接合时的机构强度及光学亮度。

再者，电路板20的焊接垫22的焊面外形22a可具有不同设计条件，使得焊面外形22a在对应电接点14的接面外形14a的复数角隅部142的部分具有相对较紧缩的设计以提升光源10的定位及焊接精确度。于另一实施例，如图5所示，电路板20的焊接垫22的焊面外形22a设计为：当电接点14与重叠区222对应重叠时，复数个X轴扩张区224x1～224x3的每一X轴扩张区邻近于复数个Y轴直线部144y1～144y3其中之一而沿X轴方向向外扩张，且定义复数个X轴扩张区224x1～224x3分别与对应Y轴直线部144y1～144y3间距最大处为X轴扩张区的顶点226x1～226x3。复数个Y轴扩张区224y1～224y3的每一扩张区邻近于复数个X轴直线部144x1～144x3其中之一而沿Y轴方向向外扩张，且定义复数个Y轴扩张区224y1～224y3分别与对应X轴直线部144x1～144x3间距最大处为Y轴扩张区的顶点226y1～226y3。于此实施例，复数个X轴扩张区的顶点226x1～226x3和对应Y轴直线部144y1～144y3的间距的总和大于复数个Y轴扩张区的顶点226y1～226y3和对应X轴直线部144x1～144x3的间距的总和。

具体而言，X轴扩张区224x1的顶点226x1和对应Y轴直线部144y2的间距dx1、X轴扩张区224x2的顶点226x2和对应Y轴直线部144y3的间距dx2及X轴扩张区224x3的顶点226x3和对应Y轴直线部144y1的间距dx3的总和大于Y轴扩张区224y1的顶点226y1和对应X轴直线部144x1的间距dy1、Y轴扩张区224y2的顶点226y2和对应X轴直线部144x3的间距dy2及Y轴扩张区224y3的顶点226y3和对应X轴直线部144x2的间距dy3的总和，即dx1+dx2+dx3>dy1+dy2+dy3。藉此，使得光源10可藉由X轴方向具有较大的焊接余裕以强化焊接强度，同时藉由Y轴方向具有较紧缩的焊接余裕以限制光源10于Y轴方向(即发光方向)的焊接位移，以平衡光源10接合时的机构强度及光学亮度。

于另一实施例，如图6所示，电路板20的焊接垫22的焊面外形22a设计为：在Y轴方向上，各个角隅部与焊面外形22a之间的距离小于角隅部所在的X轴直线部与Y轴扩张区的顶点之间的距离。举例而言，角隅部142a、142e在X轴直线部144x1的两端，且其对应Y轴扩张区224y1，其中在Y轴方向上，角隅部142a、142e与焊面外形22a之间的距离(例如接近于零)小于X轴直线部144x1与Y轴扩张区224y1的顶点226y1之间的距离dy1。换言之，于此实施例，复数个Y轴扩张区224y1～224y3较佳设计为在X轴方向上的两端具有相对较小的扩张量，藉此有效限制光源10于Y轴方向上的定位余裕，以提升光源10焊接位置的精确度，并藉由复数个Y轴扩张区在X轴方向上两端之间的顶点226y1～226y3位置具有相对较大的扩张量来增进光源10的焊接强度。

再者，于本发明的又一实施例中，电路板20的焊接垫22的焊面外形22a进一步设计为：在X轴方向上，复数个角隅部与焊面外形22a之间的距离小于复数个角隅部所在的Y轴直线部与X轴扩张区的顶点之间的距离。举例而言，角隅部142b、142c在Y轴直线部144y2的两端，且对应X轴扩张区224x1，其中在X轴方向上，角隅部142b、142c与焊面外形22a之间的距离(例如接近于零)小于Y轴直线部144y2与X轴扩张区224x1的顶点226x1之间的距离dx1。换言之，于此实施例，复数个X轴扩张区224x1～224x3较佳设计为在Y轴方向上的两端具有相对较小的扩张量，藉此进一步有效限制光源10于X轴方向上的定位余裕，以进一步提升光源10焊接位置X轴方向上的精确度，并藉由X轴扩张区在Y轴方向上两端之间的顶点226x1～226x3位置具有相对较大的扩张量来增进光源10的焊接强度。

此外，上述实施例中虽以相同的焊面外形22a(例如心形)说明焊接垫22的各种设计特征，但不以此为限。于本发明的其他实施例，如图7A至图7C所示，焊接垫22b、22c、22d的焊面外形、对应电接点14的复数直线部144的部分可为直线形、曲形或不规则形，即扩张区224可具有不同的扩张形状。此外，上述实施例中电接点14的接面外形14a虽以L形进行说明，但不以此为限，光源的电接点14可为任何包含外缘凸角的角隅部的接面外形，不以本发明实施例的附图所示为限。

再者，于一实施例，如图8A及图8B所示，当应用本发明的光源装置1’于背光模组时，因有效控制复数光源10焊接于电路板20时的焊接位置偏移，而使得复数光源10每一光源10的发光面12与导光板300的入光面301之间的距离d实质相等，进而有效提升背光模组的光线亮度及均匀性。

本发明已由上述实施例加以描述，然而上述实施例仅为例示目的而非用于限制。熟此技艺者当知在不悖离本发明精神下，于此特别说明的实施例可有例示实施例的其他修改。因此，本发明范畴亦涵盖此类修改，且仅由申请专利范围限制。

Claims (10)

1.一种光源装置，其特征在于，该光源装置包含：

光源，该光源具有至少一电接点，该至少一电接点具有接面外形，该接面外形包含复数角隅部及复数个直线部，该复数个直线部连接于该复数角隅部之间；以及

电路板，该电路板具有至少一焊接垫，该至少一焊接垫电连接该至少一电接点，该焊接垫具有焊面外形，该焊接垫具有重叠区与复数个扩张区；

其中，当该至少一电接点与该重叠区对应重叠时，该接面外形落入该焊面外形的范围内，且该焊面外形内接该接面外形的该复数角隅部，该复数个扩张区的每一个扩张区邻近于该复数个直线部其中之一而向外扩张。

2.一种光源装置，其特征在于，该光源装置包含：

光源，该光源具有发光面及至少一电接点，该发光面沿着X轴方向延伸且具有法线方向，该法线方向为与该X轴方向垂直的Y轴方向，该至少一电接点具有接面外形，该接面外形包含复数角隅部及复数个直线部，该复数个直线部连接于该复数角隅部之间；以及

电路板，该电路板具有至少一焊接垫，该至少一焊接垫电连接该至少一电接点，该至少一焊接垫具有焊面外形，该焊接垫具有重叠区与复数个扩张区；

其中，该复数个直线部包含平行于该X轴方向延伸的复数个X轴直线部及平行于该Y轴方向延伸的复数个Y轴直线部，该复数个扩张区包含复数个X轴扩张区与复数个Y轴扩张区；

当该至少一电接点与该重叠区对应重叠时，该复数个X轴扩张区的每一X轴扩张区邻近于该复数个Y轴直线部其中之一而沿该X轴方向向外扩张，该复数个Y轴扩张区的每一Y轴扩张区邻近于该复数个X轴直线部其中之一而沿该Y轴方向向外扩张，该复数个X轴扩张区面积的总和大于该复数个Y轴扩张区面积的总和。

3.一种光源装置，其特征在于，该光源装置包含：

光源，该光源具有发光面及至少一电接点，该发光面沿着X轴方向延伸且具有法线方向，该法线方向为与该X轴方向垂直的Y轴方向，该至少一电接点具有接面外形，该接面外形包含复数角隅部及复数个直线部，该复数个直线部连接于该复数角隅部之间；以及

电路板，该电路板具有至少一焊接垫，该至少一焊接垫电连接该至少一电接点，该至少一焊接垫具有焊面外形，该焊接垫具有重叠区与复数个扩张区；

其中，该复数个直线部包含平行于该X轴方向延伸的复数个X轴直线部及平行于该Y轴方向延伸的复数个Y轴直线部，该复数个扩张区包含复数个X轴扩张区与复数个Y轴扩张区；

当该至少一电接点与该重叠区对应重叠时，该复数个X轴扩张区的每一X轴扩张区邻近于该复数个Y轴直线部其中之一而沿该X轴方向向外扩张，定义该复数个X轴扩张区分别与对应Y轴直线部间距最大处为该X轴扩张区的顶点，该复数个Y轴扩张区的每一Y轴扩张区邻近于该复数个X轴直线部其中之一而沿该Y轴方向向外扩张，定义该复数个Y轴扩张区分别与对应X轴直线部间距最大处为该Y轴扩张区的顶点，该复数个X轴扩张区的每一X轴扩张区的顶点和对应该Y轴直线部间距的总和大于该复数个Y轴扩张区的每一Y轴扩张区的顶点和对应X轴直线部间距的总和。

4.一种光源装置，其特征在于，该光源装置包含：

光源，该光源具有发光面及至少一电接点，该发光面沿着X轴方向延伸且具有法线方向，该法线方向为与该X轴方向垂直的Y轴方向，该至少一电接点具有接面外形，该接面外形由复数角隅部及连接于该复数角隅部之间的复数直线部构成，该复数直线部包括复数个X轴直线部；以及

电路板，该电路板具有至少一焊接垫，该至少一焊接垫电连接该至少一电接点，该焊接垫具有焊面外形，该焊接垫具有重叠区与复数个Y轴扩张区，以使得该接面外形与该重叠区对应重叠时，该接面外形落入该焊面外形的范围内，该复数个Y轴扩张区的每一Y轴扩张区邻近于该复数个X轴直线部其中之一而沿着该Y轴方向向外扩张，定义该复数个Y轴扩张区分别与对应X轴直线部间距最大处为该Y轴扩张区的顶点；

其中，在该Y轴方向上，该复数角隅部与该焊面外形之间的距离小于该复数角隅部所在的该X轴直线部与该Y轴扩张区的顶点之间的距离。

5.如权利要求4所述的光源装置，其特征在于，该至少一焊接垫还具有复数个X轴扩张区，该复数直线部还包括复数个Y轴直线部，以使得该接面外形与该重叠区对应重叠时，该复数个X轴扩张区的每一X轴扩张区邻近于该复数个Y轴直线部其中之一而沿着该X轴方向向外扩张，定义该复数个X轴扩张区分别与对应Y轴直线部间距最大处为该X轴扩张区的顶点；

其中在该X轴方向上，该复数角隅部与该焊面外形之间的距离小于该复数角隅部所在的该Y轴直线部与该X轴扩张区的顶点之间的距离。

6.如权利要求1至4任一项所述的光源装置，其特征在于，该接面外形为L形，且该焊面外形为心形。

7.如权利要求6所述的光源装置，其特征在于，该L形由垂直段及水平段相接构成，该心形由外接该垂直段的第一椭圆形及外接该水平段的第二椭圆形所构成。

8.如权利要求1至4任一项所述的光源装置，其特征在于，该焊面外形对应该复数直线部的部分为直线形、曲形或不规则形。

9.如权利要求1至4任一项所述的光源装置，其特征在于，该焊面外形用以界定焊锡的设置区域。

10.如权利要求1至4任一项所述的光源装置，其特征在于，该电路板具有覆盖层，该覆盖层具有至少一开口，以裸露出该至少一焊接垫，该开口的形状对应该焊面外形。