CN202561541U - 一种led灯带 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种LED灯带，包括电路板、间隔设置在所述电路板上的多块小块柔性印刷电板，以及设置在所述每块小块柔性印刷电板上的贴片LED，其中，所述每块小块柔性印刷电路板包括可弯折部和固定部，所述固定部焊接在所述电路板上，所述贴片LED设置在所述可弯拆部上，通过设置在所述固定部上的焊盘与所述电路板电连接，所述可弯折部和固定部之间呈一夹角。实施本实用新型的LED灯带，可使LED光源相对于柔性印刷电路板本体能够进行侧发光，且生产过程变得更加简单，并进一步降低了生产的成本，提升LED灯带的品质和性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及照明领域，尤其涉及一种LED灯带。
背景技术
基于LED（发光二极管）在节能和环保上的巨大优势，其已广泛应用于线性灯具作为光源使用，特别是开发出的贴片发光二极管（贴片LED），将其通过回流焊接到已设计好的柔性印刷电路板（Flexible Printed Circuit Board，FPC）上或硬质印刷电路板（Printed Circuit Board，PCB）上，即可制作出简单的LED灯带。
现有技术中，一种线性的柔性灯带正得到广泛的应用。结合图1、图2所示，为现有技术中一种LED灯带实施例一的结构示意图，该灯带包括柔性印刷电路板9（Flexible Printed Circuit Board，FPC）和通过贴片焊接设置在其上的多个LED光源8。其中，柔性印刷电路板9上具有完整的电路，LED光源8的发光方向主要为图示箭头的顶发光面，也就是说，图示结构的柔性印刷电路板9的弯曲方向XY与LED光源8的发光方向在同一坐标平面上。
参见图3，为现有技术中LED灯带实施例二的结构示意图，该产品与上述实施例一的产品的不同之处在于，LED光源8的发光方向主要为图示的侧发光面，通过LED光源8侧发光（side view）贴片焊接技术达到柔性印刷电路板9的弯曲方向所在平面与LED光源8的发光方向相垂直的效果。该种发光方式的产品结构存在如下缺陷：由于侧发光贴片工艺仍不成熟，该类LED光源不但在品质上不如常规LED光源产品，而且价格相对较高，生产的投入与产品的回报严重失衡，令大多数想开发具有此功能灯带的企业望而却步。
因此，发明人开发出一种带齿状的电路板结构，如图4所示，该LED灯带的柔性电路板1包括柔性电路板本体11及齿状的折弯部12，该齿状折弯部12与本体11联为一体，在折弯部上焊接有普通贴片发光二极管2。图5及图6展示出了将折弯部12与本体11弯折成一个α角度（如90度）的示意图，从贴片二极管2的发光方向T可以看出，此时光源的发光方向与FPC电路板的弯曲方向即不在同一坐标轴上了，实现了图3所示使用侧发光LED的效果，但节约了大量成本，并且产品更多样化，品质更可靠。在图5的基础上包覆透光绝缘层3以及遮光层4，即可以做成如图7和图8所示的产品。
但是上述方案仍有可以改进的地方，在生产加工过程中，将相邻两个折弯部12之间缺口部份的FPC电路板当作废料丢弃了，这显然会导致LED灯带成本增加，另外也不环保。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种LED灯带，能够使LED光源相对于电路板能够进行侧发光，且可以降低更多的成本。
为了解决上述技术问题，本实用新型的实施例提供了一种LED灯带，包括电路板1、间隔设置在所述电路板1上的多块小块柔性印刷电板5，以及设置在所述每块小块柔性印刷电板5上的贴片LED2，其中，
所述每块小块柔性印刷电路板5包括可弯折部51和固定部52，所述固定部52焊接在所述电路板1上，所述贴片LED2设置在所述可弯拆部51上，通过设置在所述固定部52上的焊盘53与所述电路板电连接，所述可弯折部51和固定部52之间呈一固定夹角α。
优选地，所述任一所述小块柔性印刷电路板5的所述可弯折部51和固定部52之间所述夹角α的角度范围在0°-180°之间。
优选地，所述每块小块柔性印刷电路板5上贴片LED2的发光方向朝同一方向。
优选地，进一步包括设置在所述电路板1上的透光塑胶条6，在所述透光塑胶条6上间隔设置有多个开孔7，所述每一小块柔性印刷电路板5的可弯折部51及其上的贴片LED2容纳在一个所述开孔7中。
优选地，所述LED灯带还包括透光绝缘层3，所述透光绝缘层3包覆设置在所述电路板1及透光塑胶条6外周将所述多个贴片LED2封闭在其中。
优选地，所述LED灯带还包括遮光层4，所述遮光层4包覆在所述透光绝缘层3除正对所述贴片LED2发光方向的侧面之外的其他侧面上。
优选地，所述电路板1为硬质印刷电路板或柔性印制电路板。
优选地，所述透光绝缘层3由塑胶制成。
优选地，所述任一所述小块柔性印刷电路板5的所述可弯折部51和固定部52之间所述夹角α为90°。
实施本实用新型的实施例，具有如下有益效果：
本实用新型所提供的一种LED灯带，由于设置在电路板上的小块柔性印刷电路板均包括固定部和可弯折部，而可弯折部可以相对于固定部进行弯折，两者之间可以形成0°-180°之间的夹角，而贴片LED设置在可弯折部上。故在生产过程中可以制成各种发光方向的LED灯带；例如可以在不影响柔性印刷电路板本体结构弯曲的情况下，使LED光源相对于电路板能够进行侧发光；
同时，由于本实用新型所提供的LED灯带是采用在电路板上焊接设置多块小块柔性印刷电路板的结构，在生产过程中不会产生废弃的柔性印刷电路板，且加工过程变得更加容易，在保证足够的品质的同时进一步降低了LED灯带的生产成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是现有技术中LED灯带实施例一的结构示意图；
图2是现有技术中LED灯带实施例一的侧视结构示意图；
图3是现有技术中LED灯带实施例二的结构示意图；
图4是现有技术中LED灯带实施例三中柔性印刷电路板在装配前的结构示意图；
图5是现有技术中LED灯带实施例三中柔性印刷电路板在装配后的结构示意图；
图6是图5中A-A方向的剖面结构示意图；
图7是现有技术中LED灯带实施例三中增加透光绝缘层后截面结构示意图；
图8是图7中增加遮光层的截面结构示意图；
图9是本实用新型LED灯带实施例中印刷电路板装配有小块FPC板的结构示意图；
图10是图9的局部A的放大示意图；
图11是图9装配贴片LED灯后的结构示意图；
图12是图11的局部B的放大示意图；
图13是本实用新型LED灯带实施例中装配透光塑胶条之前的结构示意图；
图14是本实用新型LED灯带实施例中装配透光塑胶条之后的结构示意图；
图15是本实用新型LED灯带实施例在图14的基础上装配透光绝缘层后的截面示意图；
图16是是本实用新型LED灯带另一实施例的截面示意图。
具体实施方式
下面参考附图对本实用新型的优选实施例进行描述。
请一并结合图9至图12所示，本实用新型LED灯带包括：电路板1、间隔设置在所述电路板1上的多块小块柔性印刷电板5，以及设置在所述每块小块柔性印刷电板5上的贴片LED2，其中，
所述每块小块柔性印刷电路板5包括可弯折部51和固定部52，所述固定部52焊接在所述电路板1上，所述贴片LED2设置在所述可弯拆部51上，通过设置在所述固定部52上的焊盘53与所述电路板1电连接，所述可弯折部51和固定部52之间呈一夹角。
其中，电路板1为呈矩形的带体，其可以是硬质的印刷电路板或柔性印刷电路板（FPC），其作为灯带的主电路板，上面设计了电路（如限流、恒流等控制元件），如果该电路板1是柔性印刷电路板的话，则其可以可在其延伸方向进行弯曲，如图9所示的ZW方向。所述小块柔性印刷电路板5在图9中为矩形，可以理解的时，其也可以设计成其他形状（如椭圆形等）。在该小块柔性印刷电路板5的可弯折部51设有焊接光源的电路（未画出）和焊盘（未画出），在其固定部52上设置有与主电路板1相互焊接的焊盘53。其中，贴片LED2焊接（例如，采用回流焊）在该小块柔性印刷电路板5的可弯折部51上，且通过电路板小块柔性印刷电路板5内的电路，再通过焊盘53与电路板1相互完成电连接，使贴片LED2与电路板1形成完整的电路。
其中，可弯折部51可以沿其与固定部52之间的折线（图中虚线位置）向上弯折，从而使可弯折部51与固定部52之间呈一夹角（α），如图13所示，该夹角为90°。可以理解的是，根据不同的需要，在其他的实施例中，该夹角的角度范围可以在0°-180°之间。在实际应用中，所述每块小块柔性印刷电路板5上可弯折部51与固定部52之间呈的夹角可相同，从而使每块小块柔性印刷电路板5上贴片LED2的发光方向朝同一方向。
从图13可以看出，通过使可弯折部51与固定部52之间呈一夹角（α），可以改变贴片LED2的发光方向，使贴片LED2发光方向T与电路板1的弯曲方向不在同一坐标上，当该夹角为90°时，即可以实现贴片LED2相对电路板1能够进行侧发光。
再请参见图13所示，本实用新型的LED灯带进一步包括有设置在所述电路板1上的透光塑胶条6，在所述透光塑胶条6上间隔设置有多个开孔7，该所述每一小块柔性印刷电路板5的可弯折部51及其上的贴片LED2容纳在一个所述开孔7中。为了使包覆过程中产品有良好的外形和尺寸准确性，透光塑胶条6上间隔设置的多个开孔7之间孔距及孔径与电路板1的贴片LED2的排布相适应。在具体的实施过程中，该透光塑胶条6可以通过塑胶挤出工艺结合冲孔步骤来实现，或者直接通过注塑而成。
如图14所示，在本实用新型的其他实施方式中，所述LED灯带还包括透光绝缘层3，所述透光绝缘层3包覆设置在所述电路板1及透光塑胶条6外周将所述多个贴片LED2封闭在其中。该透光绝缘层3由透光塑胶材料制成，其通过塑胶成型工艺包覆在上述装配结构的外部形成具有防水、防尘以及防潮作用的塑胶外皮。
由于塑胶层3本身对光线具有扩散作用，上述LED灯带中贴片LED光源2发出的光线亦能够从塑胶层3的各个表面发射出来，而实际中需要实现光线仅从正对贴片LED光源2发光面的透光绝缘层3的某一表面射出。具体实施时，还可以在LED灯带上通过塑胶挤出工艺包覆设置遮光层4，如图14所示。所述遮光层4包覆在所述透光绝缘层3除正对所述贴片LED2发光方向的侧面之外的其他侧面上。这样，贴片LED光源2发出的光线仅从正对贴片LED光源2发光面对应的透光绝缘层3的表面射出。
实施本实用新型的实施例，具有如下有益效果：
本实用新型所提供的一种LED灯带，由于设置在电路板上的小块柔性印刷电路板均包括固定部和可弯折部，而可弯折部可以相对于固定部进行弯折，两者之间可以形成0°-180°之间的夹角，而贴片LED设置在可弯折部上。故在生产过程中可以制成各种发光方向的LED灯带；例如可以在不影响柔性印刷电路板本体结构弯曲的情况下，使LED光源相对于电路板能够进行侧发光；
同时，由于本实用新型所提供的LED灯带是采用在电路板上焊接设置多块小块柔性印刷电路板的结构，在生产过程中不会产生废弃的柔性印刷电路板，且加工过程变得更加容易，在保证足够的品质的同时进一步降低了LED灯带的生产成本。
以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。
Claims (9)
1.一种LED灯带，其特征在于，包括电路板（1）、间隔设置在所述电路板（1）上的多块小块柔性印刷电板（5），以及设置在所述每块小块柔性印刷电板（5）上的贴片LED（2），其中，
所述每块小块柔性印刷电路板（5）包括可弯折部（51）和固定部（52），所述固定部（52）焊接在所述电路板（1）上，所述贴片LED（2）设置在所述可弯拆部（51）上，通过设置在所述固定部（52）上的焊盘（53）与所述电路板电连接，所述可弯折部（51）和固定部（52）之间呈一夹角（α）。
2.如权利要求1所述的LED灯带，其特征在于，所述任一所述小块柔性印刷电路板（5）的所述可弯折部（51）和固定部（52）之间所述夹角（α）的角度范围在0°-180°之间。
3.如权利要求1所述的LED灯带，其特征在于，所述每块小块柔性印刷电路板（5）上贴片LED（2）的发光方向朝同一方向。
4.如权利要求1-3任一项所述的LED灯带，其特征在于，进一步包括设置在所述电路板（1）上的透光塑胶条（6），在所述透光塑胶条（6）上间隔设置有多个开孔（7），所述每一小块柔性印刷电路板（5）的可弯折部（51）及其上的贴片LED（2）容纳在一个所述开孔（7）中。
5.如权利要求4所述的LED灯带，其特征在于，所述LED灯带还包括透光绝缘层（3），所述透光绝缘层（3）包覆设置在所述电路板（1）及透光塑胶条（6）外周将所述多个贴片LED（2）封闭在其中。
6.如权利要求5所述的LED灯带，其特征在于，所述LED灯带还包括遮光层（4），所述遮光层（4）包覆在所述透光绝缘层（3）除正对所述贴片LED（2）发光方向的侧面之外的其他侧面上。
7.如权利要求6所述的LED灯带，其特征在于，所述电路板（1）为硬质印刷电路板或柔性印制电路板。
8.如权利要求7所述的LED灯带，其特征在于，所述透光绝缘层（3）由塑胶制成。
9.如权利要求8所述的LED灯带，其特征在于，所述任一所述小块柔性印刷电路板（5）的所述可弯折部（51）和固定部（52）之间所述夹角（α）为90°。
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