CN202419298U - 一种led灯带 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种LED灯带，包括柔性印刷电路板和设置在所述柔性印刷电路板上的多个LED光源，所述柔性印刷电路板包括柔性印刷电路板本体和折弯部，所述折弯部是与所述柔性印刷电路板本体相接连并间隔设置的多块延伸电路板结构，所述多个LED光源对应安装在所述多块折弯部上。实施本实用新型的LED灯带，能够实现LED光源的主发光方向与柔性印刷电路板本体的弯曲方向互成角度的发光方式，可使LED光源相对于柔性印刷电路板本体能够进行侧发光，结构设置精巧，成本易于控制，且可进一步提升LED灯带的品质和性能。

Description

一种LED灯带

技术领域

本实用新型涉及照明领域，尤其涉及一种能够实现LED光源的主发光方向与柔性印刷电路板本体的弯曲方向互成角度发光方式的LED灯带。

背景技术

基于LED（半导体发光二极管）在节能和环保上的巨大优势，其正逐步替代传统光源广泛应用在照明领域。

现有技术中，一种线性的柔性灯带正得到广泛的应用。结合参见图1、图2所示，为现有技术中LED灯带实施例一的结构示意图，该灯带包括柔性印刷电路板9（Flexible Printed Circuit Board，FPC）和通过贴片焊接设置在其上的多个LED光源8。其中，柔性印刷电路板9上具有完整的电路，LED光源8的发光方向主要为图示箭头的顶发光面，也就是说，图示结构的柔性印刷电路板9的弯曲方向XY与LED光源8的发光方向在同一坐标平面上。

参见图3，为现有技术中LED灯带实施例二的结构示意图，该产品与上述实施例一的产品的不同之处在于，LED光源8的发光方向主要为图示的侧发光面，通过LED光源8侧发光（side view）贴片焊接技术达到柔性印刷电路板9的弯曲方向所在平面与LED光源8的发光方向相垂直的效果。该种发光方式的产品结构存在如下缺陷：侧发光贴片的LED光源不但在品质上不如常规LED光源产品，而且价格相对较高，生产的投入与产品的回报严重失衡，令大多数想开发具有此功能灯带的企业望而却步。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种LED灯带，能够实现LED光源的主发光方向与柔性印刷电路板本体的弯曲方向互成角度的发光方式，可使LED光源相对于柔性印刷电路板本体能够进行侧发光，结构设置精巧，成本易于控制；可进一步提升LED灯带的品质和性能。

为了解决上述技术问题，本实用新型的实施例提供了一种LED灯带，包括柔性印刷电路板和设置在所述柔性印刷电路板上的多个LED光源，所述柔性印刷电路板包括柔性印刷电路板本体和折弯部，所述折弯部是与所述柔性印刷电路板本体相接连并间隔设置的多块延伸电路板结构，所述多个LED光源对应安装在所述多块折弯部上。

优选的，任一所述多块折弯部所在的平面和与其相接处的所述柔性印刷电路板本体所在的平面间互成夹角的角度范围在0°-180°之间。

优选的，任一所述多个LED光源的主发光方向与所述柔性印刷电路板本体弯曲方向所在的平面设置垂直。

优选的，所述多块折弯部分别自所述柔性印刷电路板本体的同一侧体端部延伸设置。

优选的，所述多块折弯部间的间距设置相等。

优选的，所述LED灯带还包括塑胶层，所述塑胶层包覆设置在所述柔性印刷电路板本体和所述折弯部的外周将所述多个LED光源封闭在其中。

优选的，所述塑胶层是由透光材料制成。

优选的，所述LED灯带还包括遮光层，所述遮光层包覆在所述柔性印刷电路板本体弯曲方向的两侧面方向上和所述折弯部与安装所述LED光源相对的另一侧面方向上的所述塑胶层的外部。

优选的，所述遮光层由塑胶材料制成。

优选的，所述多块折弯部相对于所述柔性印刷电路板本体排列呈齿状。

本实用新型所提供的一种LED灯带，由于柔性印刷电路板包括柔性印刷电路板本体和折弯部，而折弯部是与柔性印刷电路板本体相接连并间隔设置的多块延伸电路板结构，多个LED光源对应安装在多块折弯部上，实现了LED光源的主发光方向与柔性印刷电路板本体的弯曲方向互成角度的发光方式；在不影响柔性印刷电路板本体结构弯曲的情况下，使LED光源相对于柔性印刷电路板本体能够进行侧发光，结构设置精巧，成本易于控制；本实用新型的LED灯带能够应用在高要求的场合中，可进一步提升LED灯带的品质和性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是现有技术中LED灯带实施例一的结构示意图；

图2是现有技术中LED灯带实施例一的侧视结构示意图；

图3是现有技术中LED灯带实施例二的结构示意图；

图4是本实用新型实施例LED灯带柔性印刷电路板在装配前的结构示意图；

图5是本实用新型实施例LED灯带柔性印刷电路板在装配后的结构示意图；

图6是本实用新型实施例LED灯带如图5所示A-A方向的剖面结构示意图；

图7是本实用新型实施例LED灯带实施例二的截面结构示意图；

图8是本实用新型实施例LED灯带实施例三的截面结构示意图。

具体实施方式

下面参考附图对本实用新型的优选实施例进行描述。

结合参见图4-图6所示，本实用新型实施例提供了一种LED灯带，包括柔性印刷电路板1和设置在所述柔性印刷电路板1上的多个LED光源2，所述柔性印刷电路板1包括柔性印刷电路板本体11和折弯部12，所述折弯部12为与所述柔性印刷电路板本体11相接连并间隔设置的多块延伸电路板结构，所述多个LED光源2对应安装在所述多块折弯部12上。

柔性印刷电路板1包括柔性印刷电路板本体11和折弯部12，其上分别具有为若干LED光源2进行供电的电源线（图未示）以及为配合LED光源2的发光条件而设置的具有限流、恒流等功能的控制元件（图未示）。柔性印刷电路板本体11是横截面呈矩状且具有一定长度的带体，可在其延伸方向进行弯曲，如图所示的ZW方向。折弯部12是与柔性印刷电路板本体11相接连并间隔设置的多块延伸电路板结构。本实施例中，单块折弯部12呈方状，折弯部12的整体相对于柔性印刷电路板本体11间的排列呈齿状，LED光源2正好设置在单块折弯部12的中心。

具体实施时，单块折弯部12所在的平面和与其相接处的柔性印刷电路板本体11所在的平面间互成夹角α的角度范围可以在0°-180°之间。虽然柔性印刷电路板本体11可在其延伸的方向ZW方向上进行弯曲，使柔性印刷电路板本体11本身所在的面并非是一平面，如可以是平滑的曲面。但是，由于单块折弯部12相对于柔性印刷电路板本体11的整体而言较短，与单块折弯部12相接处的柔性印刷电路板本体11在弯曲中可以看成是一平面或近似平面，该段柔性印刷电路板本体11所在的平面与单块折弯部12间互成夹角α的角度范围可以在0°-180°之间。当该夹角α的角度范围是0°时，单块折弯部12和与其相接处的柔性印刷电路板本体11在同一平面上，如图4所示。当该夹角α的角度范围是90°时，单块折弯部12和与其相接处的柔性印刷电路板本体11相垂直，如图5所示。在按照上述0°-180°角度范围调整折弯部12相对于柔性印刷电路板本体11的相对位置过程中，设置在折弯部12上的多个LED光源2的发光方向T就可随之改变，以使LED光源2主发光发向（LED光源2的顶面）T与柔性印刷电路板本体11装配方向相适配。

优选的实施方式中，任一个LED光源2的主发光方向T均与柔性印刷电路板本体11的弯曲方向设置垂直。该方式如下，如图5所示，由于多个LED光源2通过贴片方式对应安装在多块折弯部12上，LED光源2的顶发光面是与折弯部12所在的平面相垂直的，当单块折弯部12和与其相接处的柔性印刷电路板本体11相垂直时，柔性印刷电路板本体11的弯曲方向就是折弯部12所在平面的方向，亦即LED光源2的主发光方向T均与柔性印刷电路板本体11的弯曲方向设置垂直。该种方式在不影响柔性印刷电路板本体11的弯曲的情况下，使LED光源2相对于柔性印刷电路板本体11实现了侧发光，使其能够应用在高要求的场合中。

上述结构通过如下方式装配实施，柔性印刷电路板本体11和折弯部12为一体成型，多块折弯部12分别自柔性印刷电路板本体11的同一侧体端部延伸设置，柔性印刷电路板本体11和折弯部12上已经具有为 LED光源2供电的电源线及相应的控制元件。同时，多块折弯部12间的距离对应LED光源2的灯距，设置为等距。也就是说，每块折弯部12上的LED光源2的整体也是沿着柔性印刷电路板1延伸方向等距均匀设置。在多块折弯部12上通过贴片焊接的方式依次将LED光源2固定。随后，通过机械折弯的方式依次将折弯部12折弯90°，这样，LED光源2的主发光方向就与柔性印刷电路板本体11的弯曲方向相垂直。

本实用新型的其他实施方式中，LED灯带还包括塑胶层3，如图7所示。塑胶层3包覆设置在柔性印刷电路板本体11和折弯部12的外周将多个LED光源2封闭在其中。本实施例中，塑胶层3由透光材料制成，其通过塑胶成型工艺包覆在上述装配结构的外部形成具有防水、防尘以及防潮作用的塑胶外皮。

由于塑胶层3本身对光线具有扩散作用，上述结构灯带中LED光源2发出的光线亦能够从塑胶层3的各个表面发射出来，而实际中需要实现光线仅从LED光源2顶发光面对应的塑胶层3的表面射出从而消除塑胶层3对光线的散射作用。具体实施时，还可以在LED灯带上通过塑胶挤出工艺包覆设置遮光层4，如图8所示。遮光层4包覆在柔性印刷电路板本体11弯曲方向的两侧面方向上和折弯部12与安装LED光源2相对的另一侧面方向上的塑胶层3的外部。这样，LED光源2发出的光线仅从LED光源2顶发光面对应的塑胶层3的表面射出。

本实用新型的LED灯带，由于柔性印刷电路板包括柔性印刷电路板本体和折弯部，而折弯部是与柔性印刷电路板本体相接连并间隔设置的多块延伸电路板结构，多个LED光源对应安装在多块折弯部上，实现了LED光源的主发光方向与柔性印刷电路板本体的弯曲方向互成角度的发光方式；在不影响柔性印刷电路板本体结构弯曲的情况下，使LED光源相对于柔性印刷电路板本体能够进行侧发光，结构设置精巧，成本易于控制；本实用新型的LED灯带能够应用在高要求的场合中，可进一步提升LED灯带的品质和性能。

以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种LED灯带，包括柔性印刷电路板（1）和设置在所述柔性印刷电路板（1）上的多个LED光源（2），其特征在于，所述柔性印刷电路板（1）包括柔性印刷电路板本体（11）和折弯部（12），所述折弯部（12）是与所述柔性印刷电路板本体（11）相接连并间隔设置的多块延伸电路板结构，所述多个LED光源（2）对应安装在所述多块折弯部（12）上。

2. 如权利要求1所述的灯带，其特征在于，任一所述多块折弯部（12）所在的平面和与其相接处的所述柔性印刷电路板本体（11）所在的平面间互成夹角（α）的角度范围在0°-180°之间。

3.如权利要求2所述的灯带，其特征在于，任一所述多个LED光源（2）的主发光方向（T）与所述柔性印刷电路板本体（11）弯曲方向所在的平面设置垂直。

4.如权利要求1-3任一项所述的灯带，其特征在于，所述多块折弯部（12）分别自所述柔性印刷电路板本体（11）的同一侧体端部延伸设置。

5.如权利要求4所述的灯带，其特征在于，所述多块折弯部（12）间的间距设置相等。

6.如权利要求1-3任一项所述的灯带，其特征在于，所述LED灯带还包括塑胶层（3），所述塑胶层（3）包覆设置在所述柔性印刷电路板本体（11）和所述折弯部（12）的外周将所述多个LED光源（2）封闭在其中。

7.如权利要求6所述的灯带，其特征在于，所述塑胶层（3）是由透光材料制成。

8.如权利要求6所述的灯带，其特征在于，所述LED灯带还包括遮光层（4），所述遮光层（4）包覆在所述柔性印刷电路板本体（11）弯曲方向的两侧面方向上和所述折弯部（12）与安装所述LED光源（2）相对的另一侧面方向上的所述塑胶层（3）的外部。

9.如权利要求8所述的灯带，其特征在于，所述遮光层（4）由塑胶材料制成。

10.如权利要求1所述的灯带，其特征在于，所述多块折弯部（12）相对于所述柔性印刷电路板本体（11）的排列呈齿状。

Images