CN105569279B - 一种屋面错缝搭接结构及其施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明专利公开了一种屋面错缝搭接结构及其施工方法，属于屋面搭接技术领域，包括屋面檩条、下板和上板，所述下板通过固定在屋面檩条上的装饰板固定座安装在屋面檩条上；所述下板上固定安装有搭接固定座；所述上板通过边沿的锁边与搭接固定座紧密配合与下板固定连接；所述下板与上板之间设有防水胶条；所述下板的一侧设有下板母扣；所述上板的同侧设有上板母扣；所述下板和上板的另一侧设有相互搭接的公扣。本发明设计合理、结构牢固，具有良好的抵抗恶劣气候的能力，同时上板下板之间设置防水胶条，具有良好的防水密封性能以及耐腐蚀性能，并且使用寿命长，具有很大的市场前景。
Description
技术领域
本发明涉及屋面搭接技术领域，具体为一种屋面错缝搭接结构及其施工方法。
背景技术
近几年来，随着现代钢结构迅猛发展及广泛应用，与之相配套的金属压型钢板已经被建筑师和社会各界所认同，应用亦越来越广，其中金属彩钢板屋面因其自身的许多优良特性（耐腐年限长、可焊性、可弯弧、可加工成扇形板）及采用了直立锁边的节点构造形式使其具有构造安全、性能上防水抗风、美学价值超前等特点更是深受广大建筑师的青睐，现广泛应用于会展、机场、汽车（火车）站房、体育场馆、艺术中心等共建项目。
其中，金属屋面板的横向搭接处的连接，对于整个屋面系统来说起着至关重要的作用，直接影响屋面系统的使用寿命。一般来说，屋面系统搭接部位主要有腐蚀性、密封性、耐久性、防漏性以及牢固性几个问题；传统的连接方式均为采用两层板直接打钉连接固定的做法，此种方法在钉合处应力过于集中，其强度、刚度均难以抵抗恶劣的气候条件，导致牢固性不足；同时，由于直接打钉连接使得端部直接暴露在大气中，容易遭受雨水的腐蚀，随着使用时间的增长，会造成屋面渗漏现象，极大的影响了屋面系统的使用寿命，浪费了购置成本。另外，采用直接打钉固定连接，其防水性也很差，造成屋面漏雨的现象，给人们带来了极大的困扰。
发明内容
发明的目的：为了克服以上不足，本发明公开一种屋面错缝搭接结构，具有结构设计合理、结构稳固，提高了其抵抗能力，并且具有使用寿命长、防漏效果好等特点。
技术方案：为了实现以上目的，本发明公开了一种屋面错缝搭接结构，包括屋面檩条、下板和上板，所述下板通过固定在屋面檩条上的装饰板固定座安装在屋面檩条上；所述下板上固定安装有搭接固定座；所述上板通过边沿的锁边与搭接固定座紧密配合，进而与下板固定连接；所述下板与上板之间设有防水胶条；所述下板的一侧设有下板母扣；所述上板的同侧设有上板母扣；所述下板和上板的另一侧设有相互搭接的公扣；所述下板母扣和上板母扣与对应的公扣固定咬合。本发明设计合理、结构牢固，所述下板通过装饰板固定座固定连接在屋面檩条上，上板通过搭接固定座与下板固定连接，其中上板和下板端部均设有锁边，保证了彼此之间的连接紧密牢固，提高了屋面系统的抵抗能力；同时，上板与下板之间设有防水胶条，保证了屋面的密封性能，避免雨水的渗漏，提高了使用寿命，具有很大的市场前景。
进一步的，上述的一种屋面错缝搭接结构，所述的下板在其端部沿其宽度方向向上折弯180°的上锁边。
进一步的，上述的一种屋面错缝搭接结构，所述的上板在其端部沿其宽度方向向下折弯180°的下锁边。
进一步的，上述的一种屋面错缝搭接结构，所述的搭接固定座通过一组铆钉与下板固定连接。
进一步的，上述的一种屋面错缝搭接结构，所述的装饰板固定座通过一组螺钉与屋面檩条固定连接。
进一步的，上述的一种屋面错缝搭接结构，所述的下板与搭接固定座之间涂有止水胶。在连接部位中间涂止水胶能够有效地避免雨水的渗漏，同时还能够保证上板以及搭接固定座免受雨水的腐蚀，提高使用寿命。
另外，本发明还公开了一种屋面错缝搭接结构的施工方法，包括如下步骤：
1）上板和下板的端部处理：根据设计尺寸，进行画线、裁切；
2）裁剪多余材料：保留下板上公扣的侧立边，去除折弯边；
3）端部折弯：将下板的端部沿其宽度方向向上折弯180°，形成上锁边；将上板的端部沿其宽度方向向下折弯180°，形成下锁边；
4）下板上搭接固定座的安装：使用铆钉将搭接固定座固定连接至下板的设定位置；在铆接前需先涂上止水胶；
5）下板的安装扣合：将下板端部的上锁边与装饰板固定座的锁边固定扣合；其次使用螺钉将装饰板固定座固定连接在屋面檩条上；最后将下板母扣与对应的公扣进行手工预咬合处理；
6）防水处理：在下板的搭接部位以及公、母扣立边上粘贴防水胶条；
7）上板的安装扣合：将上板的下锁边与搭接固定座对准，然后相对拉动，使得下锁边与搭接固定座紧密配合；
8）立边咬合：将上板母扣与对应的公扣进行手工预咬合处理；
9）重复步骤1）～8），完成下一步搭接安装。
进一步的，上述的一种屋面错缝搭接结构的施工方法，所述搭接固定座的铆接完成后，需要在背面进行打磨整平，防止突出造成版面的不平整，影响彼此之间的连接牢固。
上述技术方案可以看出，本发明具有如下有益效果：本发明的所述的一种屋面错缝搭接结构及其施工方法，其设计合理、结构牢固，所述下板通过装饰板固定座固定连接在屋面檩条上，上板通过搭接固定座与下板固定连接，其中上板和下板端部均设有锁边，保证了彼此之间的连接紧密牢固，提高了屋面系统的抵抗能力；另外，所述的下板和上板的另一侧设有相互搭接的公扣；下板母扣和上板母扣与对应的公扣固定咬合，保证屋面结构的连接紧密，具有很强的抵抗恶劣天气气候的能力；同时，上板与下板之间设有防水胶条，保证了屋面的密封性能，避免雨水的渗漏，提高了使用寿命，具有很大的市场前景。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为图1的纵向截面图；
图3为图1的横向截面图；
图中：1-屋面檩条、2-下板、3-上板、4-搭接固定座、5-防水胶条、6-装饰板固定座、7-止水胶、8-公扣、9-下板母扣、10-上板母扣、11-铆钉、12-螺钉、21-上锁边、31-下锁边。
具体实施方式
下面结合附图，对本发明具体实施方式进行详细的描述。
实施例
如图1～3所示的一种屋面错缝搭接结构，包括屋面檩条1、下板2和上板3，其中所述下板2通过装饰板固定座6安装在屋面檩条1上；装饰板固定座6通过一组螺钉12与屋面檩条1固定连接；另外所述下板2上通过一组铆钉11固定安装有搭接固定座4；如图2所示的上板3通过边沿的锁边与搭接固定座4紧密配合，进而与下板2固定连接，同时，所示的下板2与上板3之间设有防水胶条5，用于保证搭接部位的密封性能，保证不会发生漏雨现象，延长屋面结构的使用寿命；如图3所示，其下板2的一侧设有下板母扣9；所述上板3的同侧设有上板母扣10；在下板2和上板3的另一侧设有紧密对接的公扣8；其中所示的下板母扣9和上板母扣10与对应的公扣8固定咬合，进而保证屋面结构的整体一致性，提高其抗风、雪的能力。另外，如图2所示的下板2在其端部沿其宽度方向向上折弯180°，形成了上锁边21，上锁边21与装饰板固定座6上的锁边相互配合，保证二者的连接牢固；上板3在其端部沿其宽度方向向下折弯180°，形成了下锁边31，下锁边31与搭接固定座4的耳边相互配合，保证了上板3与下板2的固定连接。
优选的，上述的一种屋面错缝搭接结构，如图2所示的下板2与搭接固定座4之间涂有止水胶7。能够有效地保证搭接部位的密封性能，防止雨水的渗入，具有良好的防腐蚀效果，提高了整个屋面系统的使用寿命。
本发明所述的一种屋面错缝搭接结构的施工方法，具体包括如下几个施工步骤：
1）上板3和下板2的端部处理：根据设计尺寸，进行画线、裁切；
2）裁剪多余材料：保留下板2上公扣8的侧立边，去除折弯边；
3）端部折弯：将下板2的端部沿其宽度方向向上折弯180°，形成上锁边21；将上板3的端部沿其宽度方向向下折弯180°，形成下锁边31；
4）下板2上搭接固定座4的安装：使用铆钉11将搭接固定座4固定连接至下板2的设定位置；在铆接前需先涂上止水胶7；
5）下板2的安装扣合：将下板2端部的上锁边21与装饰板固定座6的锁边固定扣合；其次使用螺钉12将装饰板固定座6固定连接在屋面檩条1上；最后将下板母扣9与对应的公扣8进行手工预咬合处理；
6）防水处理：在下板2的搭接部位以及公、母扣立边上粘贴防水胶条5；
7）上板3的安装扣合：将上板3的下锁边31与搭接固定座4对准，然后相对拉动，使得下锁边31与搭接固定座4紧密配合；
8）立边咬合：将上板母扣10与对应的公扣8进行手工预咬合处理；
9）重复步骤1）～8），完成下一步搭接安装。
优选的，上述的一种屋面错缝搭接结构的施工方法，所述的搭接固定座4的铆接完成后，需要在铆钉11的背面进行打磨整平。防止突出造成版面的不平整，影响彼此之间的连接牢固。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种屋面错缝搭接结构，包括：屋面檩条（1）、下板（2）和上板（3），其特征在于：所述下板（2）通过固定在屋面檩条（1）上的装饰板固定座（6）安装在屋面檩条（1）上；所述下板（2）上固定安装有搭接固定座（4）；所述上板（3）通过边沿的锁边与搭接固定座（4）紧密配合，进而与下板（2）固定连接；所述下板（2）与上板（3）之间设有防水胶条（5）；所述下板（2）的一侧设有下板母扣（9）；所述上板（3）的同侧设有上板母扣（10）；所述下板（2）和上板（3）的另一侧设有相互搭接的公扣（8）；所述下板母扣（9）和上板母扣（10）与对应的公扣（8）固定咬合。
2.根据权利要求1所述的一种屋面错缝搭接结构，其特征在于：所述下板（2）在其端部沿其宽度方向向上折弯180°的上锁边（21）。
3.根据权利要求1所述的一种屋面错缝搭接结构，其特征在于：所述上板（3）在其端部沿其宽度方向向下折弯180°的下锁边（31）。
4.根据权利要求1所述的一种屋面错缝搭接结构，其特征在于：所述搭接固定座（4）通过一组铆钉（11）与下板（2）固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种屋面错缝搭接结构，其特征在于：所述装饰板固定座（6）通过一组螺钉（12）与屋面檩条（1）固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种屋面错缝搭接结构，其特征在于：所述下板（2）与搭接固定座（4）之间涂有止水胶（7）。
7.一种屋面错缝搭接结构的施工方法，其特征在于：包括如下步骤：
1）上板（3）和下板（2）的端部处理：根据设计尺寸，进行画线、裁切；
2）裁剪多余材料：保留下板（2）上公扣（8）的侧立边，去除折弯边；
3）端部折弯：将下板（2）的端部沿其宽度方向向上折弯180°，形成上锁边（21）；将上板（3）的端部沿其宽度方向向下折弯180°，形成下锁边（31）；
4）下板（2）上搭接固定座（4）的安装：使用铆钉（11）将搭接固定座（4）固定连接至下板（2）的设定位置；在铆接前需先涂上止水胶（7）；
5）下板（2）的安装扣合：将下板（2）端部的上锁边（21）与装饰板固定座（6）的锁边固定扣合；其次使用螺钉（12）将装饰板固定座（6）固定连接在屋面檩条（1）上；最后将下板母扣（9）与对应的公扣（8）进行手工预咬合处理；
6）防水处理：在下板（2）的搭接部位以及公、母扣立边上粘贴防水胶条（5）；
7）上板（3）的安装扣合：将上板（3）的下锁边（31）与搭接固定座（4）对准，然后相对拉动，使得下锁边（31）与搭接固定座（4）紧密配合；
8）立边咬合：将上板母扣（10）与对应的公扣（8）进行手工预咬合处理；
9）重复步骤1）～8），完成下一步搭接安装。
8.根据权利要求7所述的一种屋面错缝搭接结构的施工方法，其特征在于：所述搭接固定座（4）铆接完成后，需要在背面进行打磨整平。
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