CN203022234U

CN203022234U - 通用型直立锁缝式金属屋面系统的直立锁缝式屋面采光板

Info

Publication number: CN203022234U
Application number: CN 201320018476
Authority: CN
Inventors: 杨志勇
Original assignee: MEILIAN STEEL STRUCTURE BUILDING SYSTEM (SHANGHAI) CO Ltd
Current assignee: MEILIAN STEEL STRUCTURE BUILDING SYSTEM (SHANGHAI) CO Ltd
Priority date: 2013-01-14
Filing date: 2013-01-14
Publication date: 2013-06-26
Anticipated expiration: 2023-01-14

Abstract

本实用新型提供一种通用型直立锁缝式金属屋面系统的直立锁缝式屋面采光板，包括采光板本体、母边、公边、密封胶泥以及拉铆钉；采光板本体中间为平直部分，母边和公边相互匹配，分别固接于采光板本体的左右两侧边；密封胶泥分别放置在公边、母边与采光板本体之间；拉铆钉依次穿过公边或者母边与密封胶泥、采光板本体，将其以三明治形式紧密铆固，使之形成一个紧密连接的整体。本实用新型不仅具备了传统屋面采光板所具有的诸如美观、耐久、防渗漏、抗外力等特点，而且还在简化安装程序、节省安装成本、提高现场施工效率等方面超越了传统的屋面采光板，显示了其独特的优越性。

Description

通用型直立锁缝式金属屋面系统的直立锁缝式屋面采光板

技术领域

本实用新型涉及建筑屋面系统技术领域，具体来说，本实用新型涉及一种通用型直立锁缝式金属屋面系统的直立锁缝式屋面采光板。

背景技术

目前建筑上常用的金属屋面系统所匹配的采光板从安装方式上来分主要有以下两种形式：打钉式和锁缝式。

图1为现有技术中的一种普通屋面采光板1的断面结构示意图；图2为现有技术中的一种普通屋面采光板1安装于屋面檩条2上的安装结构示意图。

打钉式屋面板的施工速度慢，钉合处温度应力集中；而且打钉式的采光板与屋面钢板沿长度方向纵向搭接时容易产生变形而导致渗漏。而直立锁缝式屋面采光板克服了上述采光板存在的问题，它将采光板左右两端分别用与屋面板型相匹配的公边、母边及采光板锁边背板用拉铆钉相互固定在一起。其中，所述的公边、母边与采光板之间放置丁基密封胶泥，形成一个紧密连接的整体。由于直立锁缝式屋面采光板在抗渗透能力、耐久性能和制作安装等方面的出色表现，被大量的应用于新建的工业、民用和公共建筑领域中，成功地取代了传统的打钉式屋面采光板，成为当今理想的建筑屋面采光系统。

直立锁缝屋面采光板系统是指与相邻两块金属屋面板之间在安装时沿着板的纵向边缘相互锁扣，形成垂直于屋面的锁缝，板与板之间又通过锁缝相连，使采光板与相邻钢板之间形成一个联系紧密几乎刚性的屋面采光系统。并使用滑动卡座，将屋面板与次结构系统相连，减少了穿采光板螺钉的使用。

为了满足屋面的风荷载及防水构造的要求，目前的建筑屋面系统承包商往往会采取以下措施：(1)按最高风荷载要求设计；(2)用结构钉将采光板与相邻的屋面板固定；(3)减小檩条间距或在已有锁缝的基础上再外加夹具进行加固。总而言之，使用上述的这些措施都会造成材料的增加、檩距的不一致或提高了屋面采光板安装的复杂程度。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种通用型直立锁缝式金属屋面系统的直立锁缝式屋面采光板，能够简化屋面采光板安装的复杂程度，节省安装成本，提高现场施工效率。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通用型直立锁缝式金属屋面系统的直立锁缝式屋面采光板，包括采光板本体、母边、公边、密封胶泥以及拉铆钉；所述采光板本体中间为平直部分，所述母边和所述公边相互匹配，分别固接于所述采光板本体的左右两侧边；所述密封胶泥分别放置在所述公边、所述母边与所述采光板本体之间；所述拉铆钉依次穿过所述公边或者所述母边与所述密封胶泥、所述采光板本体，将其以三明治形式紧密铆固，使之形成一个紧密连接的整体。

可选地，所述直立锁缝式屋面采光板还包括：

采光板锁边背板，设置于所述采光板本体的左右两侧边的底面，所述拉铆钉也穿过所述采光板锁边背板，一并将其紧密铆固。

可选地，所述母边和所述公边各具有平肢部分和前肢部分，所述前肢部分分别从所述平肢部分折弯向下延伸，所述母边的前肢部分还具有一边缘弯钩。

可选地，所述母边和所述公边的平肢部分的长度为16～20mm。

可选地，所述直立锁缝式屋面采光板还包括：

密封管胶，设置于所述母边的平肢部分与前肢部分相交位置的内侧。

可选地，所述密封胶泥可为丁基密封胶泥，和/或所述密封管胶可为丁基密封管胶。

可选地，所述采光板本体中间的平直部分具有用以增加其自身的纵向截面强度的浅肋。

可选地，所述拉铆钉为防水拉铆钉。

可选地，所述拉铆钉沿着所述采光板本体长度方向以每隔300mm的间距紧密铆固。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型的直立锁缝式屋面采光板不仅具备了传统屋面采光板所具有的诸如美观、耐久、防渗漏、抗外力等特点，而且还在简化安装程序、节省安装成本、提高现场施工效率等方面超越了传统的屋面采光板，显示了其独特的优越性。

附图说明

本实用新型的上述的以及其他的特征、性质和优势将通过下面结合附图和实施例的描述而变得更加明显，其中：

图1为现有技术中的一种普通屋面采光板的断面结构示意图；

图2为现有技术中的一种普通屋面采光板的安装结构示意图；

图3为本实用新型一个实施例的通用型直立锁缝式金属屋面系统的直立锁缝式屋面采光板的整体结构示意图；

图4为本实用新型一个实施例的通用型直立锁缝式金属屋面系统的直立锁缝式屋面采光板的分解结构示意图；

图5为本实用新型一个实施例的通用型直立锁缝式金属屋面系统的直立锁缝式屋面采光板的安装结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步说明，在以下的描述中阐述了更多的细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型显然能够以多种不同于此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下根据实际应用情况作类似推广、演绎，因此不应以此具体实施例的内容限制本实用新型的保护范围。

本实用新型通常被用于对室内有采光要求的建筑屋面。图3为本实用新型一个实施例的通用型直立锁缝式金属屋面系统的直立锁缝式屋面采光板(简称LSIII屋面采光板)的整体结构示意图；而图4为本实用新型一个实施例的通用型直立锁缝式金属屋面系统的直立锁缝式屋面采光板的分解结构示意图。需要注意的是，这些以及后续其他的附图均仅作为示例，其并非是按照等比例的条件绘制的，并且不应该以此作为对本实用新型实际要求的保护范围构成限制。

请结合图3和图4所示，该直立锁缝式屋面采光板主要包括采光板本体101、母边102、公边103、密封胶泥105以及拉铆钉106。采光板本体101中间为平直部分，母边102和公边103为两个具有梯形形状的边肋，彼此相互匹配，分别固接于采光板本体101的左右两侧边。密封胶泥105(具体可以为丁基密封胶泥)分别放置在公边103、母边102与采光板本体101之间。拉铆钉106(可以为防水拉铆钉)依次穿过公边103或者母边102与密封胶泥105、采光板本体101，将它们以三明治形式紧密铆固，使之形成一个紧密连接的整体。

在本实施例中，该直立锁缝式屋面采光板还包括采光板锁边背板104，其可以设置于采光板本体101的左右两侧边的底面，拉铆钉106也穿过采光板锁边背板104，一并将其紧密铆固。例如，防水的拉铆钉106可沿着采光板本体101长度方向以每隔300mm的间距以三明治的形式紧密铆固。安装有采光板锁边背板104的屋面采光板可以大大提高采光板本体101两侧边缘部位的刚度；同时安装母边102和公边103也改善了板材的有效利用率。采光板本体101中间的平直部分可以具有浅肋108，以增加屋面采光板自身的纵向截面强度。

另外，在本实施例中，母边102和公边103各具有平肢部分和前肢部分，前肢部分分别从平肢部分折弯向下延伸。母边102的前肢部分还具有一边缘弯钩。母边102和公边103的平肢部分的长度为16～20mm。

为使屋面采光板与相邻屋面板之间达到最强的密封性能，同时也为了便于安装，本实用新型的LSIII屋面采光板选择了在母边102的平肢部分与前肢部分相交位置的内侧在工厂预注密封管胶107(具体可以为丁基密封管胶)。这样，在屋面采光板安装完成之后，丁基密封管胶107会因公边103与母边102之间接合作用而始终处于稳定的均匀受压状态。即使在最强的风吸力作用下，也不会因为屋面采光板的变形和根部锁缝的张开而影响到丁基密封管胶107的密封性能，从而达到最优的防风、防雨能力。

经实验证明，采用本实用新型的LSIII屋面采光系统能够抵抗6.14N/m²的风吸力(如下表1所示)。

表1：ASTM E 1592风吸力实验结果

图5为本实用新型一个实施例的通用型直立锁缝式金属屋面系统的直立锁缝式屋面采光板的安装结构示意图。本实施例沿用前述实施例的元件标号与部分内容，其中采用相同的标号来表示相同或近似的元件，并且选择性地省略了相同技术内容的说明。关于省略部分的说明可参照前述实施例，本实施例不再重复赘述。如图5所示，其示出了屋面采光板的公边103、母边102、以及被夹在公边103和母边102中间的卡座滑片201A及其下面连接卡座滑片201A的底座201B。卡座滑片201A的末梢带有弯钩，卡座滑片201A与底座201B相连，底座201B被固定在次结构系统的屋面檩条2上。卡座滑片201A的弯钩将屋面采光板的公边103的前肢部分钩住，使卡座滑片201A与屋面采光板之间不会产生相对位移，以确保在锁缝间已在工厂预注的丁基密封管胶107不被扰动，防止雨水从锁缝中渗入。在安装LSIII屋面采光板时，必须首先定位并固定一前端屋面板301，然后将本实用新型的LSIII屋面采光板由板宽度方向垂直提起，先放下有母边102的一边，使屋面采光板的母边102的边缘弯钩钩住前端屋面板301公边的前肢部分，随后再平稳地放下LSIII屋面采光板的另一边，使LSIII屋面采光板的母边102绕着前端屋面板301的公边旋转，直到LSIII屋面采光板完全落下为止。此时，母边102和前端屋面板301的公边已完成了锁扣接合的过程，形成了一个咬口式卷边。但LSIII屋面采光板始终保持原形，没有任何永久性型变的发生。

然后，在本实用新型的屋面采光板后面可以继续安装一后端屋面板302，安装的方式与前述相同，以此类推，最终完成整个屋面系统的安装。

实践证明，本实用新型的屋面采光板可满足在最恶劣强风地区建筑物屋面的最高风荷载区域的要求。

本实用新型虽然以较佳实施例公开如上，但其并不是用来限定本实用新型，任何本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围内，都可以做出可能的变动和修改。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化及修饰，均落入本实用新型权利要求所界定的保护范围之内。

Claims

1.一种通用型直立锁缝式金属屋面系统的直立锁缝式屋面采光板，其特征在于，包括采光板本体(101)、母边(102)、公边(103)、密封胶泥(105)以及拉铆钉(106)；所述采光板本体(101)中间为平直部分，所述母边(102)和所述公边(103)相互匹配，分别固接于所述采光板本体(101)的左右两侧边；所述密封胶泥(105)分别放置在所述公边(103)、所述母边(102)与所述采光板本体(101)之间；所述拉铆钉(106)依次穿过所述公边(103)或者所述母边(102)与所述密封胶泥(105)、所述采光板本体(101)，将其以三明治形式紧密铆固，使之形成一个紧密连接的整体。

2.根据权利要求1所述的直立锁缝式屋面采光板，其特征在于，还包括：

采光板锁边背板(104)，设置于所述采光板本体(101)的左右两侧边的底面，所述拉铆钉(106)也穿过所述采光板锁边背板(104)，一并将其紧密铆固。

3.根据权利要求1所述的直立锁缝式屋面采光板，其特征在于，所述母边(102)和所述公边(103)各具有平肢部分和前肢部分，所述前肢部分分别从所述平肢部分折弯向下延伸，所述母边(102)的前肢部分还具有一边缘弯钩。

4.根据权利要求3所述的直立锁缝式屋面采光板，其特征在于，所述母边(102)和所述公边(103)的平肢部分的长度为16～20mm。

5.根据权利要求3所述的直立锁缝式屋面采光板，其特征在于，还包括：

密封管胶(107)，设置于所述母边(102)的平肢部分与前肢部分相交位置的内侧。

6.根据权利要求5所述的直立锁缝式屋面采光板，其特征在于，所述密封胶泥(105)为丁基密封胶泥，和/或所述密封管胶(107)为丁基密封管胶。

7.根据权利要求1所述的直立锁缝式屋面采光板，其特征在于，所述采光板本体(101)中间的平直部分具有增加其纵向截面强度的浅肋(108)。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的直立锁缝式屋面采光板，其特征在于，所述拉铆钉(106)为防水拉铆钉。

9.根据权利要求8所述的直立锁缝式屋面采光板，其特征在于，所述拉铆钉(106)沿着所述采光板本体(101)长度方向以每隔300mm的间距紧密铆固。