CN108691394B - 一种锁缝金属屋面板系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种锁缝金属屋面板系统，包括屋面板、模数尺及将屋面板固定连接在模数尺上的连接支架，屋面板包括平面底板及设置在平面底板两端的公肋板和母肋板，两块金属屋面板之间设有滑动钩片，母肋板包住滑动勾片和相邻金属屋面板的公肋板的顶端并经咬边机一次弯折形成360°锁缝，模数尺包括水平底面和位于水平底面两侧的凸起边，支架底端连接在模数尺的支架安装孔内，滑动钩片卡设在支架的顶部。本发明具有抗风性能好，防水性能好，更适用于现在的轻钢建筑屋面系统中等优点，并且安装精度高。
Description
技术领域
本发明涉及一种金属屋面板，尤其是涉及一种锁缝金属屋面板系统。
背景技术
目前建筑上常用的金属屋面板从安装方式上来分主要由以下三种形式：打钉式、扣合式和锁缝式。打钉式屋面板的施工速度慢，钉合处温度应力集中，容易产生边形而导致渗漏；扣合式屋面虽然安装简便，但有时会因工人施工经验不足而产生假扣合的情况出现，另外，扣合式屋面板的抗风吸能力不高，且水密、气密的性能也不理想。直立锁缝式屋面板改进了上述两种屋面板存在的问题。
直立锁缝式屋面是指相邻面板之间在安装时沿着板的纵向边缘相互锁扣，形成垂直于屋面的锁缝，板与板之间通过锁缝相连，形成一个联系紧密几乎刚性的屋面系统。隐藏在锁缝中间的滑动勾片，可以使屋面板随温度变化而热胀冷缩，并将屋面板与次结构系统相连接，减少了穿板螺钉的使用。直立锁边系列板型有其独特的优势，即通过公母扣扣合在一起，再通过咬边机咬合成型，以达到抗风能力的要求。
但是由于常规的360°锁缝屋面系统板型是通过支架和屋面檩条连接起来的的，抗风性能也有所欠缺，在一些台风地区容易被台风破坏，造成重大的经济损失甚至人员伤亡。
除此之外，直立锁缝式屋面系列板型安装好后，因为支架可以滑动可以消除因热胀冷缩带来的温度变形，不至于板在屋面檩条上被强制拉坏，导致漏水或降低屋面系统的抗风能力，当大风来时，不至于被大风吹起，引起财产损失甚至人员伤亡。但现在行业内安装人员技术参差不齐，在安装支架时歪歪扭扭，导致屋面板上的支架不在同一直线上，这样安装完的板肋不直，会导致热胀冷缩时板不能自由伸缩，以至于不能消除热胀冷缩带来的屋面板变形，所以经常导致屋面开裂，变形导致支架歪曲，屋面漏水等状况时有发生，对于后续使用时也会存在一定的安全隐患。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种提升了强度和安装精确度的锁缝金属屋面板系统。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：
一种锁缝金属屋面板系统，包括屋面板、模数尺及将屋面板固定连接在模数尺上的连接支架，
所述的屋面板包括平面底板及设置在平面底板两端的公肋板和母肋板，两块金属屋面板之间设有滑动钩片，所述的母肋板包住滑动勾片和相邻金属屋面板的公肋板的顶端并经咬边机一次弯折形成360°锁缝，所述的360°锁缝的直边部分向公肋板侧二次弯折 0-70°，
所述的模数尺包括水平底面和位于水平底面两侧的凸起边，所述水平底面的两端均设有安装孔，其中一端的安装孔上设有定位限制片，另一端安装孔的内侧设有两个对应设置的定位控制机构，在定位控制机构之间开设有支架安装孔，
所述的支架底端连接在支架安装孔内，所述的滑动钩片卡设在支架的顶部。
所述的360°锁缝的直边部分向公肋板侧二次弯折60°。
所述的公肋板包括一体成型依次连接的水平下板、竖直板及公肋钩板，所述的水平下板通过弯板与所述的平面底板的一端连接；
所述的母肋板包括一体成型依次连接的水平底板、长竖直板和母肋钩板，所述的水平底板通过弯板与所述的平面底板的另一端连接，所述的长竖直板与相邻的公肋板的竖直板相贴合，所述的母肋钩板与相邻的公肋板的公肋钩板相贴合且包住公肋钩板。
所述的母肋钩板经咬边机弯折至与长竖直板压紧360°锁缝，贴合的长竖直板及竖直板向公肋板侧二次弯折，还可以采用以下方法：
（1）屋面板在成型时进行预弯，预弯折0-70°，然后将锁边的弯折段向公肋板端一侧靠紧；
（2）将母肋板的前端弯曲压紧在公肋板外侧；
（3）利用咬边机咬合预弯折的公肋板与预弯折的母肋板压紧，形成360°锁缝，对屋面板进行固定。
所述的母肋板内侧还设置有胶黏层，该胶黏层设置在长竖直板和母肋钩板的连接处。
所述的公肋钩板的端部还设有向内弯折的加强边，
所述的母肋钩板的端部还设有向内弯折的加强边。
所述的定位限制片为两个与凸起边平行的凸起，位于安装孔内侧。
所述的模数尺安装在屋面檩条上，相邻的模数尺之间经自攻螺钉连接端部的安装孔匹配连接。
所述的定位控制机构为内侧面带有凸起的槽孔，所述的凸起与凸起边相垂直，所述的定位限制片卡扣螺栓进行定位。
所述的连接支架经自攻螺丝固定在支架安装孔内，连接支架的两端卡接在水平底面两侧凸起边内。
采用了360°锁缝进行二次弯折，特别是通过将360°锁缝的直边部分向公肋板侧二次弯折 0-70°，增加了金属屋面板之间的紧密程度，从而增加了抗风性能，这是因为，如果弯折度大于70°以后，咬边机无法实现咬边，如果要实现大角度(大于70°咬边必须加大上部板型尺寸，但这样就增加了材料的用量，增加了成本，对产品市场推广不利，这样在70°以下是既能满足咬边的一个极限角度，也不需要增加材料，即在固定材料的基础上，板型的抗风最优。对于角度过小（小于50°）时，在承受风荷载作用时，两块板容易从板缝处脱开，如果咬合成一定角度就增加了脱开的难度，也就是增加板的抗风性能。
母肋板内侧涂有胶黏层，使金属屋面板连接具有良好的防水性，同时，由于进行二次弯折，金属屋面板之间的密闭性进一步提升，增加了防水性能。
板型公母肋在边缘部位采取了增加加强小边的做法，增加加强小边既可以解决板的边部波浪的问题，也可以解决板型咬合后的整体强度，增强板的抗风性能。
安装精度方面，因为现场安装人员安装时不能准确就位，板面由于是薄板，板的宽度是可以变形的，如果随意安装，板的宽度就会显现不同的宽度，这样板支架的受力就不均匀，同时，因为板的宽度不一致，导致板安装好以后，板的形状将会变化，板的受力也将改变，影响了板的抗风性能，为了解决板的安装精度，模数尺的设计原理：主要是根据SS-600金属屋面板安装特点，要从根源上解决屋面板不能自由热胀冷缩，考虑安装人员的技术参差不齐现场很难全面监管等的因素，发明了模数尺，模数尺从根本上解决了安装随意性的问题，只要将模数尺安装在檩条上方，模数尺上的孔即为支架安装孔，支架只要安装在模数尺自带的孔中，这样支架安装完就一定是直线，也就从根本上解决了安装人员技术参差不齐的问题，这样，真正做到了安装好的屋面系统，因为支架可以滑动可以消除因热胀冷缩带来的温度变形，不至于板在屋面檩条上被强制拉坏，导致漏水或降低屋面系统的抗风能力，当大风来时，不至于被大风吹起，引起财产损失甚至人员伤亡。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
1、板型的直立边改为弯折 0-70度，增加了板型的紧密程度，增强了抗风性能。
2、板的密闭性能得到更进一步的提升，增强了防水性能。
3、模数尺定位准确，定位控制片与定位限制片的完美配合使支架稳固准确地安装在指定的位置上，当自攻钉安装以后，支架在X,Y,Z三维方向上均不会转动、移动和偏移。
4、安装简单、方便、准确，效率特别高。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为实施例1中加工前屋面板的结构示意图；
图3为实施例1中模数尺的结构示意图；
图4为实施例1中屋面板的成型工艺图；
图5为实施例2中屋面板的成型工艺图；
图6为实施例2加工后屋面板的结构示意图；
图7为实施例3中母肋板的局部结构示意图；
图8为实施例3中公肋板的局部结构示意图。
图中，1为水平底面，2为凸起边，3为定位限制片，4为安装孔，5为定位控制机构，6为支架安装孔，8为公肋板，81为水平下板，82为竖直板，83为公肋钩板，84为公肋板加强边，9为母肋板，91为水平底板，92为长竖直板，93为母肋钩板，94为母肋板加强边，11为弯板，12为平面底板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本发明。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本发明的保护范围。
实施例1
一种锁缝金属屋面板系统，其结构如图1所示，包括屋面板、模数尺及将屋面板固定连接在模数尺上的连接支架。
屋面板的结构如图2所示，包括平面底板12及设置在平面底板12两端的公肋板8和母肋板9，公肋板8和母肋板9通过弯板11与平面底板12连接。公肋板8包括依次连接的水平下板81、竖直板82和公肋钩板83，水平下板81与竖直板82相互垂直，水平下板81通过弯板11与平面底板12的一侧连接。
母肋板9包括依次连接的水平底板91、长竖直板92和母肋钩板93，水平底板91与长竖直板92垂直连接，水平底板91通过弯板11与平面底板12的另一侧连接。
弯板11为“V”字板，一条边与平面底板12相连，另一条边与公肋板8或母肋板9相连。两块屋面板之间设有滑动钩片，母肋板9包住滑动勾片和相邻屋面板的公肋板8的顶端并经咬边机一次弯折形成360°锁缝。本实施例中形成360°锁缝的工艺步骤如图4所示，
第一步为将一块金属屋面板的公肋板、滑动勾片、另一块金属屋面板的母肋板依次叠放在一起，长竖直板与相邻的公肋板的竖直板相贴合，母肋钩板与相邻的公肋板的公肋钩板相贴；
第二步为将母肋板的母肋钩板的前端进行弯折，包住滑动勾片及公肋钩板83的顶端；
第三步为沿公肋板公肋钩板与竖直板的连接处进行弯折，弯折90°，形成360°锁缝；
第四步为用咬边机将360°锁缝的直边部分向公肋板侧再弯折 0-70°。
模数尺的结构如图3所示，该模数尺安装在屋面檩条上，包括水平底面1和设置在水平底面1两侧的凸起边2。在水平底面1的一端设有安装孔4和定位限制片3，该定位限制片3位于安装孔4的内侧，且与凸起边2平行；水平底面1的另一端外侧设有安装孔4，在安装孔的内侧设有定位控制机构5，在定位控制机构5中间设有支架安装孔6。本实施例中，采用的定位控制机构5为内侧面带有凸起的槽孔，该凸起与凸起边2垂直。
两个模数尺连接时，其中模数尺的定位控制机构5插入相邻模数尺顶端的安装孔4内，且两个模数尺上的安装孔4重合，通过自攻螺钉进行连接，使两个模数尺不发生移动。利用连接支架来连接模数尺和屋面板。其中，连接支架的底端连接在支架安装孔6内，滑动钩片卡设在支架的顶部，从而实现连接。
实施例2
一种锁缝金属屋面板系统，其结构与实施例1基本相同，不同之处在于，在本实施例这，屋面板的成型固定方法与实施例1采用了不同的方法，其工艺如图5所示，采用以下步骤：
（1）屋面板在成型时进行预弯，预弯折 0-70°将屋面板的母肋板9包覆住相邻屋面板的公肋板8，形成锁边，然后将锁边的竖直段向公肋板8端一侧靠紧，在本实施例中，为了获得最好的效果，将竖直段的中部位置向公肋板端预弯折30°；
（2）将母肋板9的前端弯曲压紧在公肋板8外侧；
（3）利用咬边机咬合公肋板8与母肋板9与折弯段压紧，形成360°锁缝，对屋面板进行固定。
加工固定的锁边屋面板的结构如图6所示，由平面底板12及连接在平面底板12两端的公肋板8和母肋板9构成，公肋板8和母肋板9均通过弯板11与平面底板12连接，母肋板9向相邻屋面板的公肋板方向弯折，公肋板8的弯折方向与母肋板9的弯折方向相同。其中，母肋板9的前端设置成为弯钩状结构，从而方便用来包裹住相邻的公肋板以方便进行咬边机进行锁边。
实施例3
一种锁缝金属屋面板系统，其结构与实施例1基本相同，不同之处在于，本实施例采用的公肋钩板83的前端还带有向内弯折，形成弯钩状结构的公肋板加强边84，同样在母肋钩板93的前端还带有向内弯折，形成弯钩状结构的母肋板加强边94，如图7、8所示。通过上述加强边的设计，能够在使用过程中，由于采用包边的设计，一方面使屋面板本身的机械强度有了进一步的提高，另一方面还可以保护屋面板的端部不会因为磨损而导致使用寿命降低，第三还可以提高密封性能以及安全性能。增加加强小边既可以解决板的边部波浪的问题，也可以解决板型咬合后的整体强度，增强板的抗风性能。
实施例4
一种锁缝金属屋面板系统，其结构与实施例1基本相同，不同之处在于，本实施例的母肋板内侧还设置有胶黏层，该胶黏层设置在长竖直板和母肋钩板的连接处。从而进一步实现母肋板和公肋板所形成的360°锁缝的紧密性，大大增加了板型的咬合紧密度，也增加了板型在受风使的脱开难度，大大增加了抗风性能。
以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本发明的实质内容。
Claims (8)
1.一种锁缝金属屋面板系统，其特征在于，该系统包括屋面板、模数尺及将屋面板固定连接在模数尺上的连接支架，
所述的屋面板包括平面底板及设置在平面底板两端的公肋板和母肋板，两块金属屋面板之间设有滑动钩片，所述的母肋板包住滑动勾片和相邻金属屋面板的公肋板的顶端并经咬边机一次弯折形成360°锁缝，所述的360°锁缝的直边部分向公肋板侧二次弯折60°-70°，
所述的模数尺包括水平底面和位于水平底面两侧的凸起边，所述水平底面的两端均设有安装孔，其中一端的安装孔上设有定位限制片，另一端安装孔的内侧设有两个对应设置的定位控制机构，在定位控制机构之间开设有支架安装孔，
所述的支架底端连接在支架安装孔内，所述的滑动钩片卡设在支架的顶部，
所述的定位限制片为两个与凸起边平行的凸起，位于安装孔内侧。
2.根据权利要求1所述的一种锁缝金属屋面板系统，其特征在于，
所述的公肋板包括一体成型依次连接的水平下板、竖直板及公肋钩板，所述的水平下板通过弯板与所述的平面底板的一端连接；
所述的母肋板包括一体成型依次连接的水平底板、长竖直板和母肋钩板，所述的水平底板通过弯板与所述的平面底板的另一端连接，所述的长竖直板与相邻的公肋板的竖直板相贴合，所述的母肋钩板与相邻的公肋板的公肋钩板相贴合且包住公肋钩板。
3.根据权利要求2所述的一种锁缝金属屋面板系统，其特征在于，所述的母肋钩板经咬边机弯折至与长竖直板压紧360°锁缝，贴合的长竖直板及竖直板向公肋板侧二次弯折，或者采用以下方法：
（1）屋面板在成型时进行预弯，预弯折30°，然后将锁边的弯折段向公肋板端一侧靠紧；
（2）将母肋板的前端弯曲压紧在公肋板外侧；
（3）利用咬边机咬合预弯折的公肋板与预弯折的母肋板压紧，形成360°锁缝，对屋面板进行固定。
4.根据权利要求2所述的一种锁缝金属屋面板系统，其特征在于，所述的母肋板内侧还设置有胶黏层，该胶黏层设置在长竖直板和母肋钩板的连接处。
5.根据权利要求2所述的一种锁缝金属屋面板系统，其特征在于，
所述的公肋钩板的的端部还设有向内弯折的加强边，
所述的母肋钩板的端部还设有向内弯折的加强边。
6.根据权利要求1所述的一种锁缝金属屋面板系统，其特征在于，所述的模数尺安装在屋面檩条上，相邻的模数尺之间经自攻螺钉连接端部的安装孔匹配连接。
7.根据权利要求1所述的一种锁缝金属屋面板系统，其特征在于，所述的定位控制机构为内侧面带有凸起的槽孔，所述的凸起与凸起边相垂直，所述的定位限制片卡扣螺栓进行定位。
8.根据权利要求1所述的一种锁缝金属屋面板系统，其特征在于，所述的连接支架经自攻螺丝固定在支架安装孔内，连接支架的两端卡接在水平底面两侧凸起边内。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Country or region after: China Address after: 200949 No. 1309 Luo Ning Road, Baoshan District, Shanghai (Baoshan Industrial Park) Applicant after: Shanghai Gangzhijie Technology Group Co.,Ltd. Address before: 200949 No. 1309 Luo Ning Road, Baoshan District, Shanghai (Baoshan Industrial Park) Applicant before: SHANGHAI BESTSTEEL STEEL STRUCTURE BUILDING SYSTEM Co.,Ltd. Country or region before: China |
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| CB02 | Change of applicant information | ||
| GR01 | Patent grant |