CN105568913A - 清洁用吸嘴及清洁车 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种清洁用吸嘴及清洁车,该清洁用吸嘴包括:壳体(10),壳体(10)具有吸嘴内腔;吸管(20),设置在壳体(10)的顶部并与吸嘴内腔连通;清洁用吸嘴还包括:第一隔板(30),第一隔板(30)沿吸嘴内腔的横向设置在吸嘴内腔中以将吸嘴内腔分隔成前腔和后腔,前腔和后腔与吸管(20)均连通。本发明的技术方案有效地解决了现有技术中清洁用吸嘴吸拾小颗粒的垃圾能力较差的问题。

Description

清洁用吸嘴及清洁车
技术领域
本发明涉及环卫设备技术领域,具体而言,涉及一种清洁用吸嘴及清洁车。
背景技术
在使用真空负压抽吸垃圾的领域中,清洁用吸嘴起到抽吸垃圾的重要作用,在真空负压的作用下,夹杂垃圾的气体能够通过该吸嘴进入指定的垃圾存储区。例如在清洁车领域,特别是在洗扫车中,在风机的抽吸作用下,垃圾能够通过该吸嘴随空气一起进入洗扫车的垃圾箱中,从而起到路面清洁的目的。因此,清洁用吸嘴的设计形式也直接影响到其本身对垃圾的抽吸率和使用吸嘴的清洁车对路面的清洁能力。
现有技术中的清洁用吸嘴吸拾大体积的垃圾能力较好,但清洁用吸嘴吸拾小颗粒的垃圾(例如沙粒等)能力相对较差。具体地,当路面上的小颗粒垃圾的数量达到一定程度时,从清洁用吸嘴后方底部遗漏的小颗粒垃圾明显增多。
发明内容
本发明旨在提供一种清洁用吸嘴及清洁车,以解决现有技术中清洁用吸嘴吸拾小颗粒的垃圾能力较差的问题。
为了实现上述目的,根据本发明的一个方面,提供了一种清洁用吸嘴,包括:壳体,壳体具有吸嘴内腔;吸管,设置在壳体的顶部并与吸嘴内腔连通;清洁用吸嘴还包括:第一隔板,第一隔板沿吸嘴内腔的横向设置在吸嘴内腔中以将吸嘴内腔分隔成前腔和后腔,前腔和后腔与吸管均连通。
进一步地,清洁用吸嘴还包括:补气部,补气部设置在后腔中,补气部朝向吸嘴内腔的底部延伸且与后腔相连通。
进一步地,壳体上设有补气进口,补气部与补气进口连通,补气部朝向吸嘴内腔的底部开设有补气出口。
进一步地,壳体包括与第一隔板的两端连接的两个侧板,两个侧板的对应前腔的位置设置有进风缺口。
进一步地,每个侧板被第一隔板分隔为前腔侧板和后腔侧板,前腔侧板的底部高于第一隔板的底部以形成进风缺口。
进一步地,补气部设置在第一隔板的朝向后腔的一侧。
进一步地,补气出口设置在补气部的远离吸管的一端的端面上,补气部的底部高于第一隔板的底部。
进一步地,补气部具有连通补气进口和补气出口的补气通道,补气出口的面积小于补气进口的面积。
进一步地,补气通道包括相连接的第一直筒段和锥筒段,补气进口设置在第一直筒段的顶部,补气出口设置在锥筒段的底部。
进一步地,清洁用吸嘴还包括设置在吸管内的第二隔板,第二隔板的一端与第一隔板连接以将吸管的吸进口分隔成前吸进口和后吸进口,前吸进口与前腔连通,后吸进口与后腔连通,第二隔板的另一端朝上延伸。
进一步地,第二隔板在吸管的轴线方向的长度为吸管的直径长度的0.5~2倍,第二隔板的径向方向的宽度与吸管的内径相同。
根据本发明的另一方面,提供了一种清洁车,包括清洁用吸嘴,清洁用吸嘴为上述的清洁用吸嘴。
应用本发明的技术方案,清洁用吸嘴设置有第一隔板和补气部,第一隔板沿吸嘴内腔的横向设置在吸嘴内腔中以将吸嘴内腔分隔成前腔和后腔,前腔和后腔与吸管均连通。上述的前腔主要用于吸拾大体积的垃圾和树叶、纸片等轻飘物的垃圾,后腔主要用于吸拾小颗粒的垃圾。后腔对前腔遗漏的小颗粒垃圾进行有效地二次吸拾,进而有效地提高清洁用吸嘴吸拾小颗粒的垃圾的能力。上述结构可以有针对性的对大体积的垃圾、小颗粒的垃圾和树叶等轻飘物的垃圾进行有效的分类吸拾。具有上述结构特征的清洁用吸嘴可以有效地提高垃圾吸拾能力。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1示出了根据本发明的清洁用吸嘴的实施例的立体示意图;
图2示出了图1的清洁用吸嘴的另一角度的立体结构示意图;
图3示出了图1的清洁用吸嘴的俯视示意图;
图4示出了图3的清洁用吸嘴的A-A向剖视示意图;
图5示出了图3的清洁用吸嘴的B-B向剖视示意图;以及
图6示出了图3的清洁用吸嘴的气流流向的局部示意图。
上述附图包括以下附图标记:
10、壳体;12、前挡板;13、后封板;14、顶板;141、补气进口;15、侧板;151、前腔侧板;152、后腔侧板;20、吸管;30、第一隔板;40、第二隔板;50、补气部;51、补气出口;52、补气通道;521、第一直筒段;522、锥筒段;523、第二直筒段。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
如图1和图2所示,本实施例的清洁用吸嘴包括壳体10和吸管20,壳体10具有吸嘴内腔,吸管20设置在壳体10的顶部并与吸嘴内腔连通,清洁用吸嘴还包括第一隔板30和补气部50,第一隔板30沿吸嘴内腔的横向设置在吸嘴内腔中以将吸嘴内腔分隔成前腔和后腔,前腔和后腔与吸管20均连通。
应用本实施例的清洁用吸嘴,清洁用吸嘴设置有第一隔板30和补气部50,第一隔板30沿吸嘴内腔的横向设置在吸嘴内腔中以将吸嘴内腔分隔成前腔和后腔,前腔和后腔与吸管20均连通。上述的前腔主要用于吸拾大体积的垃圾和树叶、纸片等轻飘物的垃圾,后腔主要用于吸拾小颗粒的垃圾。后腔对前腔遗漏的小颗粒垃圾进行有效地二次吸拾,进而有效地提高清洁用吸嘴吸拾小颗粒的垃圾的能力。上述结构可以有针对性的对大体积的垃圾、小颗粒的垃圾和树叶等轻飘物的垃圾进行有效的分类吸拾。具有上述结构特征的清洁用吸嘴可以有效地提高垃圾吸拾能力。
现有技术中大部分的路面为沥青路面,沥青路面的表面具有大量的凹陷的细小孔洞,大部分小颗粒垃圾位于细小孔洞中,并且小颗粒垃圾与地面有一定吸附力。现有技术中的清洁用吸嘴对位于孔洞内的细小颗粒垃圾不能进行有效吸拾。
针对上述问题,在本实施例中,补气部50设置在后腔中,补气部50朝向吸嘴内腔的底部延伸且与后腔相连通。由于补气部50设置在后腔中,在吸嘴内腔的负压的作用下,部分气流会经过补气部50吹向地面,气流会将位于地面上的细小孔洞内的小颗粒的垃圾扬起,小颗粒的垃圾扬起后由后腔吸拾。后腔设计补气部,适合吸拾位于路面细小孔洞内的小颗粒垃圾,有效地提高洁净效率。
在本实施例中,壳体10上设有补气进口141,补气部50具有与补气进口141连通,补气部50朝向吸嘴内腔的底部开设有补气出口51。由于补气出口51设置在后腔中,在吸嘴内腔的负压的作用下,部分气流会经过补气进口141进入并从补气出口51吹向地面,气流会将位于地面上的细小孔洞内的小颗粒的垃圾扬起,小颗粒的垃圾扬起后由后腔吸拾。
由流体力学的知识可知,湍流程度小的高速气流适合吸拾石块等体积较大的垃圾,湍流程度大的高速气流适合吸拾沙粒等小颗粒垃圾。在本实施例中,壳体10包括与第一隔板30的两端连接的两个侧板15,两个侧板15的对应前腔的位置设置有进风缺口。这时前腔的大部分风量从进风缺口处进入到前腔中,这样就可以在前腔中形成湍流程度小的高速气流(如图6所示的实线箭头),有利于将大体积的垃圾快速地收集到吸管20中。此外,清洁用吸嘴的前腔的对应的左右两个侧板15的底部位置设计进风缺口,这样也有利于将树叶、纸片等轻飘物的垃圾吸入吸嘴内腔中,有效地提高了对轻飘物的垃圾的吸拾能力。
如图2所示,在本实施例中,壳体10还包括前挡板12、后封板13以及连接在前挡板12和后封板13之间的顶板14,侧板15连接在前挡板12和后封板13之间并与顶板14连接,吸管20设置在顶板14上。如图1所示,在本实施例中,每个侧板15被第一隔板30分隔为前腔侧板151和后腔侧板152,前腔侧板151的底部高于第一隔板30的底部以形成进风缺口。前腔的大部分风量是从进风缺口处进入到前腔中,前腔的小部分风量是从前挡板12、第一隔板30的下边沿与地面之间的间隙进入前腔中,这样就可以在前腔中形成湍流程度小的高速气流(如图6所示的实线箭头),有利于将大体积的垃圾快速地收集到吸管20中。
如图5所示,在本实施例中,清洁用吸嘴还包括设置在吸管20内的第二隔板40,第二隔板40的一端与第一隔板30连接以将吸管20的吸进口分隔成前吸进口和后吸进口,前吸进口与前腔连通,后吸进口与后腔连通,第二隔板40的另一端朝上延伸。由于从前腔和后腔进入的垃圾由气流夹带都汇聚于吸管20的底部(即吸管20的吸进口),由前腔进入的垃圾具有向吸管20的后部的运动趋势,而由后腔进入的垃圾具有向吸管20的前部的运动趋势,在吸管20的吸进口汇聚处的两部分垃圾会发生剧烈的相互碰撞,进而使两部分垃圾的运动轨迹复杂,也造成气流的能量损失。这样容易使垃圾从吸管20的底部处掉落,进而导致垃圾未被清洁用吸嘴成功吸拾。在吸管20内设置第二隔板40可以有效地避免由前腔进入的垃圾与由后腔进入的垃圾在吸管20的底部处相互碰撞,进而有效地提高清洁用吸嘴的吸拾能力。如图5所示,优选地,第二隔板40在吸管20的轴线方向的长度为吸管20的直径长度的0.5~2倍,第二隔板40在吸管20的径向方向的宽度与吸管20的内径相等。
如图3和图4所示,在本实施例中,补气部50具有连通补气进口141和补气出口51的补气通道52,补气出口51的面积小于补气进口141的面积。这样,补气出口51处的气流速度比补气进口141的气流速度高,在补气出口51处形成较高速度的气流吹向地面,有效地将位于地面上的细小孔洞中的小颗粒的垃圾扬起,有效地提高吸拾小颗粒的垃圾的能力。后腔的一部分风量是从后封板13、第一隔板30以及后腔侧板152与地面之间的间隙进入到后腔中,后腔的另一部分的风量是从补气出口51进入到后腔中。从后封板13、第一隔板30以及后腔侧板152与地面之间的间隙进入到后腔的风量以及从补气出口51进入后腔的风量,会贴近地面高速运动一段距离后提升,并形成速度较高的旋风,即湍流较大的气流(如图6所示的虚线箭头)。这样湍流较大的气流可以对小颗粒的垃圾进行有效地卷扫,进而有效地提高吸拾小颗粒的垃圾的能力。优选地,补气进口141和补气出口51均呈长条形。这样可以使得位于后腔中的小颗粒的垃圾进行有效地卷扫。
如图4所示,在本实施例中,补气通道52包括相连接的第一直筒段521和锥筒段522,补气进口141设置在第一直筒段521的顶部,补气出口51设置在锥筒段522的底部,补气出口51的面积小于补气进口141的面积。补气通道52还包括设置在锥筒段522和补气出口51之间的第二直筒段523。第一直筒段521可以使得更多的气流进入到补气部50中,渐缩设置的锥筒段522,可以有效地减小气流阻力、提高气流的速度。通过第二直筒段523的引导,这样,在补气出口51处形成高速度的射流喷向地面。一方面,有效地将位于地面上的细小孔洞中的小颗粒的垃圾扬起,另一方面,持续高速度的射流作用在地面、凹陷上,形成连续的湍流,极大的提高气流吸拾、夹带、携持小颗粒垃圾的能力。
在本实施例中,补气部50设置在第一隔板30的朝向后腔的一侧,补气进口141设在顶板14上。气流从补气出口51吹向地面,可以有效地将位于地面上的细小孔洞中的小颗粒的垃圾扬起,小颗粒的垃圾扬起后,后腔对小颗粒的垃圾进行有效地吸拾。
在本实施例中,补气出口51设置在补气部50的远离顶板14的一端的端面上,补气部50的底部高于第一隔板30的底部。这样可以使得气流正对地吹向地面,有效地将位于地面上的细小孔洞中的小颗粒的垃圾扬起。
在本实施例中,第一隔板30位于顶板14的沿吸嘴的运动方向的中部。当然,可以合理调整第一隔板30的位置以使前腔和后腔中的风量分配合理。优选地,第一隔板30在竖直方向上的高度与后封板13在竖直方向上的高度相同。当然,可以合理调整第一隔板30的高度以使前腔和后腔中的风量分配合理。
为了有效地提高吸拾小颗粒的垃圾的能力,在本实施例中,补气部50为两个,两个补气部50分别位于吸管20的相对的两侧。这样可以使得位于后腔中的小颗粒的垃圾进行有效地卷扫。
本申请还提供了一种清洁车,根据本申请的清洁车的实施例(图中未示出)包括清洁用吸嘴,清洁用吸嘴为上述的清洁用吸嘴。由于补气出口51设置在后腔中,在吸嘴内腔的负压的作用下,部分气流会经过补气进口141进入并从补气出口51吹向地面,气流会将位于地面上的细小孔洞内的小颗粒的垃圾扬起,小颗粒的垃圾扬起后由后腔吸拾。上述结构可以有针对性的对大体积的垃圾、小颗粒的垃圾和树叶等轻飘物的垃圾进行有效的分类吸拾。后腔设计补气部,适合吸拾位于路面细小孔洞内的小颗粒垃圾,有效地提高洁净效率。并且,后腔还可以对前腔遗漏的小体积垃圾进行有效地二次吸拾。具有上述结构特征的清洁用吸嘴可以有效地提高垃圾吸拾能力。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种清洁用吸嘴,包括:
壳体(10),所述壳体(10)具有吸嘴内腔;
吸管(20),设置在所述壳体(10)的顶部并与所述吸嘴内腔连通;
其特征在于,所述清洁用吸嘴还包括:
第一隔板(30),所述第一隔板(30)沿所述吸嘴内腔的横向设置在所述吸嘴内腔中以将所述吸嘴内腔分隔成前腔和后腔,所述前腔和所述后腔与所述吸管(20)均连通。
2.根据权利要求1所述的清洁用吸嘴,其特征在于,所述清洁用吸嘴还包括:
补气部(50),所述补气部(50)设置在所述后腔中,所述补气部(50)朝向所述吸嘴内腔的底部延伸且与所述后腔相连通。
3.根据权利要求2所述的清洁用吸嘴,其特征在于,所述壳体(10)上设有补气进口(141),所述补气部(50)与所述补气进口(141)连通,所述补气部(50)朝向所述吸嘴内腔的底部开设有补气出口(51)。
4.根据权利要求1所述的清洁用吸嘴,其特征在于,所述壳体(10)包括与所述第一隔板(30)的两端连接的两个侧板(15),两个所述侧板(15)的对应所述前腔的位置设置有进风缺口。
5.根据权利要求4所述的清洁用吸嘴,其特征在于,每个所述侧板(15)被所述第一隔板(30)分隔为前腔侧板(151)和后腔侧板(152),所述前腔侧板(151)的底部高于所述第一隔板(30)的底部以形成所述进风缺口。
6.根据权利要求2所述的清洁用吸嘴,其特征在于,所述补气部(50)设置在所述第一隔板(30)的朝向所述后腔的一侧。
7.根据权利要求3所述的清洁用吸嘴,其特征在于,所述补气出口(51)设置在所述补气部(50)的远离所述吸管(20)的一端的端面上,所述补气部(50)的底部高于所述第一隔板(30)的底部。
8.根据权利要求3所述的清洁用吸嘴,其特征在于,所述补气部(50)具有连通所述补气进口(141)和所述补气出口(51)的补气通道(52),所述补气出口(51)的面积小于所述补气进口(141)的面积。
9.根据权利要求8所述的清洁用吸嘴,其特征在于,所述补气通道(52)包括相连接的第一直筒段(521)和锥筒段(522),所述补气进口(141)设置在所述第一直筒段(521)的顶部,所述补气出口(51)设置在所述锥筒段(522)的底部。
10.根据权利要求1所述的清洁用吸嘴,其特征在于,所述清洁用吸嘴还包括设置在所述吸管(20)内的第二隔板(40),所述第二隔板(40)的一端与所述第一隔板(30)连接以将所述吸管(20)的吸进口分隔成前吸进口和后吸进口,所述前吸进口与所述前腔连通,所述后吸进口与所述后腔连通,所述第二隔板(40)的另一端朝上延伸。
11.根据权利要求10所述的清洁用吸嘴,其特征在于,所述第二隔板(40)在所述吸管(20)的轴线方向的长度为所述吸管(20)的直径长度的0.5~2倍,所述第二隔板(40)的径向方向的宽度与所述吸管(20)的内径相同。
12.一种清洁车,包括清洁用吸嘴,其特征在于,所述清洁用吸嘴为权利要求1至11中任一项所述的清洁用吸嘴。
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Applicant before: ZOOMLION HEAVY INDUSTRY SCIENCE&TECHNOLOGY Co.,Ltd.

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Address after: 410000 Hunan province Changsha hi tech Development Zone, Lin Yulu No. 288

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Applicant before: ZOOMLION ENVIRONMENTAL INDUSTRY Co.,Ltd.

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