CN206408572U - 一种吸盘装置及扫路机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种吸盘装置及扫路机，包括吸管和吸盘，吸盘具有负压腔和分别与负压腔连通的前进气口、后进气口和出气口，进气口位于吸盘的前侧，出气口位于吸盘的顶侧，吸管通过出气口与吸盘连接；吸盘内设有起升板，起升板的两侧与吸盘的两侧连接从而将负压腔分为在起升板的上方形成连通的前腔和后腔，起升板的顶侧具有能够分别缓冲前后气流并将其引导至吸管中的前起升面和后起升面；前起升面的坡度小于后起升面的坡度。本实用新型具有的有益效果：能够减小气流与吸盘及不同流向气流间的碰撞损失，提高扫路机的清扫效率。
Description
技术领域
本实用新型属于路面清洁机械技术领域，具体涉及一种吸盘装置及扫路机。
背景技术
小型扫路机以其灵活、环保、节能的特点，广泛应用于公园、社区、步行街道、广场等场所。吸盘作为小型扫路机的一个重要组成部件，其作用主要是借助风机负压将垃圾吸入扫路机垃圾箱，吸盘的结构直接影响颗粒进入吸盘的运动状态，从而对整车的吸尘能力、吸尘效率有决定性的影响。
在不额外增加扫路机风机功率的前提下，为了提高吸扫式扫路机的清扫性能，清扫设备领域技术人员主要在吸盘的结构设计方面进行改进：申请号为201120462375.1的实用新型专利公开了一种吸盘形式，该种吸盘气流主要从前进气口进入吸盘，吸盘其它围板离地间隙相对较小，进风量也很小，主要利用前进气口的高速气流将垃圾吹起，然后垃圾随气流经吸管进入垃圾箱。申请号为200610104336.8的实用新型专利公开了一种改进型吸盘，是在前进气口后、吸管前之间加设一挡板，该挡板垂直吸嘴座安装，将吸盘内部空间分为前后两个压力腔，在前进气口胶皮挡板抬起时，也能保证较高的气流速度。申请号为201220699385.1的实用新型专利公开了一种吸盘装置，气流从吸盘前后橡胶板与地面间隙进入吸盘，在吸管下方设置竖直橡胶导流板。
现有吸盘的改进措施在一定程度上提高了扫路机的清扫效率，但是其局限性依旧明显。如申请号为201120462375.1的实用新型专利中的吸盘，气流从前进气口进入吸盘后直接冲击吸盘后围板，气流携带的颗粒由于与围板的碰撞导致一部分又重新遗落在地面，尤其是体积与比重较大的颗粒很容易因为撞到吸盘而重新坠至地面，造成清扫不干净。同时由于气流与吸盘后围板的直接碰撞损失大量能量，使得吸管中气流的提升力降低。申请号为200610104336.8的实用新型专利在吸盘中间加设挡板后，虽然挡板处气流速度变大，但造成颗粒的起升点往吸盘后方移动，颗粒来不及起升，颗粒与吸盘的碰撞更加严重，不利于清扫工作。申请号为201220699385.1的实用新型专利通过在吸盘中间设置竖直导流板解决了前后两股气流直接碰撞的问题，但两股气流直接撞在导流板上，同样会导致颗粒因碰撞而掉落至地面，影响吸拾效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种吸盘装置及扫路机，能够减小气流与吸盘及不同流向气流间的碰撞损失，提高扫路机的清扫效率。
为解决现有技术问题，本实用新型公开了一种吸盘装置，包括吸管和吸盘，吸盘具有负压腔和分别与负压腔连通的前进气口、后进气口和出气口，进气口位于吸盘的前侧，出气口位于吸盘的顶侧，吸管通过出气口与吸盘连接；吸盘内设有起升板，起升板的两侧与吸盘的两侧连接从而将负压腔分为在起升板的上方形成连通的前腔和后腔，起升板的顶侧具有能够分别缓冲前后气流并将其引导至吸管中的前起升面和后起升面；前起升面的坡度小于后起升面的坡度。
进一步地，吸盘包括盖板、前侧胶皮挡板、侧边固定板、胶皮围板和围板固定板；出气口设于盖板上，前侧胶皮挡板和侧边固定板围设于盖板的底侧，前侧胶皮挡板铰接于侧边固定板的前侧从而形成前进气口；胶皮围板通过围板固定板固定在侧边固定板上；起升板的两侧与胶皮围板紧密贴合；胶皮围板的后侧开设一段槽口形成后进气口。
进一步地，起升板上沿在地面的投影在吸管投影至地面的范围内；起升板的底侧高于胶皮围板的下沿，起升板底侧的前后两端分别设有前胶皮挡板和后胶皮挡板，前胶皮挡板和后胶皮挡板的下沿均与胶皮围板的下沿平齐；起升板的顶侧不高于盖板的底侧。
进一步地，前侧胶皮挡板设有从其下沿向上延伸而成的条形槽，前侧胶皮挡板的下沿在自然垂落状态下的离地间隙为5～40mm。
进一步地，胶皮围板的下沿的离地间隙为2～10mm，胶皮围板后侧的槽口的离地间隙为10～30mm。
进一步地，前起升面和后起升面均为开口向上的抛物线曲面或倾斜的平面。
进一步地，前起升面和后起升面均设有耐磨橡胶层或聚氨酯层。
进一步地，起升板为沿其宽度方向拉伸而成的拉伸体。
本实用新型还公开了一种扫路机，包括上述吸盘装置。
本实用新型具有的有益效果：在吸盘内部设置了一起升板结构，该起升板与进入吸盘的气流以及吸盘结构相匹配，能够有效减小气流与吸盘及不同流向气流间的碰撞损失，同时增加颗粒的起升机会，尤其对体积与比重大的颗粒有优于现有专利的效果，能有效提高扫路机的清扫效率。
附图说明
图1是本实用新型中一个优选实施例的结构示意图；
图2是图1所示实施例的剖视图；
图3是图1所示实施例的仰视图。
附图标记：
1吸管；2盖板；3前侧胶皮挡板；3-1条形槽；4胶皮围板；4-1槽口；5起升板；5-1前起升面；5-2后起升面；5-3上沿；6侧边固定板；7围板固定板；8后胶皮挡板；9前胶皮挡板；10吸盘。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1至3所示，一种扫路机，包括吸盘装置。吸盘装置包括：吸管1和吸盘10；吸盘10具有负压腔和分别与负压腔连通的前进气口、后进气口和出气口。进气口位于吸盘10的前侧，出气口位于吸盘10的顶侧，吸管1通过出气口与吸盘10连接。吸盘10内设有起升板5，起升板5的两侧与吸盘10的两侧连接从而将负压腔分为在起升板5的上方形成连通的前腔和后腔。起升板5的顶侧具有能够分别缓冲前后气流并将其引导至吸管1中的前起升面5-1和后起升面5-2，前起升面5-1和后起升面5-2连接处形成上沿5-3，前起升面5-1的坡度小于后起升面5-2的坡度。
作为优选方案，吸盘10包括盖板2、前侧胶皮挡板3、侧边固定板6、胶皮围板4和围板固定板7。出气口设于盖板2上，前侧胶皮挡板3和侧边固定板6围设于盖板2的底侧，前侧胶皮挡板3铰接于侧边固定板6的前侧从而形成前进气口。胶皮围板4通过围板固定板7固定在侧边固定板6上，起升板5的两侧与胶皮围板4紧密贴合，胶皮围板4的后侧开设一段槽口4-1形成后进气口。
作为优选方案，起升板5的上沿5-3在地面的投影在吸管1投影至地面的范围内，使得前后两股气流在通过起升板汇合后直接进入吸管1，而不会冲击盖板2。起升板5的底侧高于胶皮围板4的下沿，起升板5底侧的前后两端分别设有前胶皮挡板9和后胶皮挡板8，前胶皮挡板9和后胶皮挡板8的下沿均与胶皮围板4的下沿平齐，起升板5的顶侧不高于盖板2的底侧。
作为优选方案，前侧胶皮挡板3设有从其下沿向上延伸而成的条形槽3-1，前侧胶皮挡板3的下沿在自然垂落状态下的离地间隙为5～40mm。
作为优选方案，胶皮围板4的下沿的离地间隙为2～10mm，胶皮围板4后侧的槽口4-1的离地间隙为10～30mm。
作为优选方案，前起升面5-1和后起升面5-2均为开口向上的抛物线曲面或倾斜的平面。这样做的好处在于，能够更好的减小前后气流的碰撞，进一步降低气流的碰撞损失。
作为优选方案，前起升面5-1和后起升面5-2均设有耐磨橡胶层或聚氨酯层。
作为优选方案，起升板5为沿其宽度方向拉伸而成的拉伸体。
扫路机工作时，风机抽吸空气产生的负压使颗粒从吸盘10与地面之间的缝隙进入吸盘10。其中吸盘10前侧胶皮挡板3为硬质胶皮，气流作用不易使其产生形变，从而保证较小的入口面积，产生较大的进气气流速度使颗粒起升。当遇到体积较大的固体颗粒时，由于胶皮也具有柔性，颗粒也能顺利进入吸盘10被气流携带进入吸管1。
气流主要从前侧胶皮挡板3及胶皮围板4后端的槽口4-1与地面的间隙进入吸盘10，两股气流运动至起升板5位置时，沿着起升板5表面运动，运动至起升板5的上沿5-3时，两股气流交汇，随前方气流运动至此的颗粒在后方进入气流的作用下进一步向上运动进入吸管1。起升板5的前起升面5-1和后起升面5-2分别将前后两股气流分开，减小了由于气流相互碰撞对颗粒起升造成的不利影响，且起升面的结构也最小化了气流的流动损失。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种吸盘装置，包括吸管和吸盘，所述吸盘具有负压腔和分别与所述负压腔连通的前进气口、后进气口和出气口，所述进气口位于所述吸盘的前侧，所述出气口位于所述吸盘的顶侧，所述吸管通过所述出气口与所述吸盘连接，其特征在于，所述吸盘内设有起升板，所述起升板的两侧与所述吸盘的两侧连接从而将所述负压腔分为在所述起升板的上方形成连通的前腔和后腔，所述起升板的顶侧具有能够分别缓冲前后气流并将其引导至所述吸管中的前起升面和后起升面；所述前起升面的坡度小于所述后起升面的坡度。
2.根据权利要求1所述的一种吸盘装置，其特征在于：所述吸盘包括盖板、前侧胶皮挡板、侧边固定板、胶皮围板和围板固定板；所述出气口设于所述盖板上，所述前侧胶皮挡板和所述侧边固定板围设于所述盖板的底侧，所述前侧胶皮挡板铰接于所述侧边固定板的前侧从而形成所述前进气口；所述胶皮围板通过所述围板固定板固定在所述侧边固定板上；所述起升板的两侧与所述胶皮围板紧密贴合；所述胶皮围板的后侧开设一段槽口形成所述后进气口。
3.根据权利要求2所述的一种吸盘装置，其特征在于：所述起升板上沿在地面的投影在吸管投影至地面的范围内，所述起升板的底侧高于所述胶皮围板的下沿，所述起升板底侧的前后两端分别设有前胶皮挡板和后胶皮挡板，所述前胶皮挡板和后胶皮挡板的下沿均与所述胶皮围板的下沿平齐；所述起升板的顶侧不高于所述盖板的底侧。
4.根据权利要求2所述的一种吸盘装置，其特征在于：所述前侧胶皮挡板设有从其下沿向上延伸而成的条形槽，所述前侧胶皮挡板的下沿在自然垂落状态下的离地间隙为5～40mm。
5.根据权利要求2所述的一种吸盘装置，其特征在于：所述胶皮围板的下沿的离地间隙为2～10mm，所述胶皮围板后侧的槽口的离地间隙为10～30mm。
6.根据权利要求1所述的一种吸盘装置，其特征在于：所述前起升面和后起升面均为开口向上的抛物线曲面或倾斜的平面。
7.根据权利要求1所述的一种吸盘装置，其特征在于：所述前起升面和后起升面均设有耐磨橡胶层或聚氨酯层。
8.根据权利要求1所述的一种吸盘装置，其特征在于：所述起升板为沿其宽度方向拉伸而成的拉伸体。
9.一种扫路机，其特征在于：包括权利要求1至8任一所述的吸盘装置。
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