CN1055679A - 电容传感器感应极涂覆保护膜的方法 - Google Patents

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Abstract

一种用聚酯型耐高压粉末对电容传感器感应极 进行高压静电喷涂而形成的感应极保护膜，具有附着 力强、耐冲击、耐高压、涂层均匀等优点，提高了感应 极的防潮绝缘性能和防腐蚀的能力，使电容传感器能 长期在湿度大、腐蚀性较强的恶劣环境中工作可靠、 性能稳定，用该方法涂覆感应极保护膜的电容传感器 能广泛应用于测量和监视大中型水电站、桥梁、船闸、 核电站、高层建筑等大中型固定建筑物的位移量。

Description

本发明是一种在电容传感器感应极表面涂覆一层抗腐耐湿保护膜的方法，属于测量位移的电容传感器领域。
测量和监视大中型水电站、桥梁、船闸、核电站、高层建筑等大型固定建筑物的位移量是一项很重要的工作，目前主要使用电容传感器作敏感元件，如专利号85201038双向座标电容传感测量装置和90212050.6电容感应式坐标仪自动测量装置等，就是将电容传感器置于建筑物的内部，利用中间电极与周围电极所构成电容量的变化，由屏蔽线接到测量仪表进行位移测量和监视控制等，但作为电容传感器的感应极，由于长期工作在湿度大、腐蚀性强的恶劣环境中（如工作在水电站大坝坝体内），传感器的绝缘性能等参数很容易自行发生变化而使监测系统失效，为了使传感器能在这种恶劣环境中正常工作，就必须在感应极上涂覆保护膜，目前的涂覆方法是将加工成型的金属感应极先用酒精清洗，经烘干后，用水下胶涂覆感应极表面数次，每次涂覆后均需放入烘箱中用50℃温度烘4至6小时再自然冷却24小时，胶层固化后才能涂下一次，费时费力，涂层均匀性和附着力都很差，难以长期可靠的正常工作。
本发明的目的是为了克服上述现有技术中的不足之处，提供一种抗腐耐湿、绝缘性能稳定、膜层附着力强、不易损伤、适合批量生产、能长期工作在湿度大、腐蚀性较强等恶劣环境中的电容传感器感应极保护膜的涂覆方法。
本发明的技术措施是：用聚脂型耐高压粉末对预热后的感应极进行高压静电喷涂而成，其中，聚脂型耐高压粉末的型号为CM1531-1双弹粉或CM1531-2癸弹粉或CM1530高温粉或GZ180彩色缘粉等。感应极的预热温度为70-100℃，喷涂时的静电电压为5-10万伏，保护膜层的厚度以0.1-0.5mm为宜，以0.2-0.3mm为佳。
本发明的进一步描如下：将加工成型的金属感应极先用四合一工业洗洁净清洗干净，除去表面附着物后，放进烘箱烘干并加温预热到70-100℃，然后乘热进行高压静电喷涂，喷涂的材料为CM1531-1双弹粉或CM1532-2癸弹粉或CM1530高温粉或GZ180彩色绝缘粉等型号的聚脂型耐高压粉末，静电发生器的输出电压为5-10万伏，膜层厚度控制在0.1-0.5mm为宜，以0.2-0.3mm为佳，最后把喷涂好的感应极放入180℃左右的烘箱中约1小时固化，等自然冷却后取出即可。
本发明的优点是能使电容传感器感应极表面形成耐冲击（≥40Kg/cm2）和耐高压（≥3000V/mm2）的膜层，绝缘电阻可达109Ω以上，提高了感应极的防潮绝缘性能，增加了感应极的防腐蚀能力，使电容传感器能长期在湿度大、腐蚀性较强的恶劣环境中工作可靠，性能稳定，同时还具有生产周期短，涂层均匀，表面一致性好等优点。

Claims (3)

1、一种电容传感器感应极覆保护膜的方法，其特征在于用聚脂型耐高压粉末对预热后的感应极进行高压静电喷涂而成，其中聚脂型耐高压粉末的型号为CM1531-1双弹粉或CM1531-2癸弹粉或CM1530高温粉或GZ180彩色绝缘粉等。
2、如权利要求1所述的涂覆方法，其特征在于感应极的预热温度为70-100℃，喷涂时的静电电压为5-10万伏。
3、如权利要求1或2所述的涂覆方法，其特征在于保护膜层的厚度以0.1-0.5mm为宜，以0.2-0.3mm为佳。
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