CN105567755A - 一种磷酯酰丝氨酸的制备方法 - Google Patents

一种磷酯酰丝氨酸的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105567755A
CN105567755A CN201610056120.2A CN201610056120A CN105567755A CN 105567755 A CN105567755 A CN 105567755A CN 201610056120 A CN201610056120 A CN 201610056120A CN 105567755 A CN105567755 A CN 105567755A
Authority
CN
China
Prior art keywords
phosphatidyl serine
phosphatidylserine
add
preparation
product
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610056120.2A
Other languages
English (en)
Inventor
舒智
张俊勇
李兵
徐俊杰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chengdu Csh-Pharma Co Ltd
Original Assignee
Chengdu Csh-Pharma Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chengdu Csh-Pharma Co Ltd filed Critical Chengdu Csh-Pharma Co Ltd
Priority to CN201610056120.2A priority Critical patent/CN105567755A/zh
Publication of CN105567755A publication Critical patent/CN105567755A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12PFERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
    • C12P13/00Preparation of nitrogen-containing organic compounds

Landscapes

  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Genetics & Genomics (AREA)
  • Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)

Abstract

本发明公开了一种磷酯酰丝氨酸的制备方法,包括以下步骤:在温水中加入磷脂胆酰碱,L-丝氨酸,氯化钙及酶,充分反应后,得到含有磷酯酰丝氨酸的混合溶液,然后加入正己烷,将磷酯酰丝氨酸萃取出来,进行加热使正己烷挥发后得到含有磷酯酰丝氨酸的产物,向产物加入乙醇搅拌进一步去除杂质,最后过滤烘干得到本产品;本发明采用用水代替有机溶剂,在温和条件下的绿色合成,该制备方法具有高收率、短周期,低能耗的特点,适用于规模化工业生产,有效促进磷脂产业的发展。

Description

一种磷酯酰丝氨酸的制备方法
技术领域
本发明属于生物工程领域,特别涉及一种磷酯酰丝氨酸的制备方法。
背景技术
磷脂酰丝氨酸的制备方法主要有提取法和酶转化法,其中,提取法主要是从植物细胞、动物卵磷脂中提取PS,植物中的PS含量较少,所以提取法以动物的卵磷脂中提取为主,从动物的卵磷脂中提取PS主要是从动物的大脑及内脏中提取,目前,国外大部分以牛、羊、兔、马、驴等家禽的动物脑为原料来提取PS。近年来,由于疯牛病等动物疾病的原因,利用动物卵磷脂提取PS的方法的安全性受到人们的质疑。
酶转化法主要是以天然的卵磷脂为基质,加入丝氨酸,在磷脂酶的作用下,生成磷脂酰丝氨酸。现有技术中,磷脂酰丝氨酸的酶促合成多采用“有机相-缓冲液”的液液双相反应体系,通常使用氯仿、苯、丁酸乙酯、乙酸乙酯或乙醚等有机溶剂能够获得较高的反应转化率。但由于上述有机溶剂沸点很低,易燃易爆,有毒有害,容易造成环境污染,不适于工业化生产。
发明内容
为了解决现有技术中的问题,本发明提出了一种绿色环保的磷酯酰丝氨酸的制备方法。
本发明是通过以下技术方案实现的:
包括以下步骤:
(1)向反应容器内加入纯净水,水浴升温至50-60℃,并保持温度固定不变;
(2)再向容器内中加入以下重量组分的物质:磷脂酰胆碱50份,L-丝氨酸100份,氯化钙1份,搅拌1-2小时,使其充分乳化;
(3)乳化完全后再向溶液中加入20份酶,待其充分反应7-9小时,得到含有磷酯酰丝氨酸产物的混合物;
(4)向反应完成的混合物中加入正己烷,萃取磷酯酰丝氨酸,搅拌8-15分钟,待其分层,分离出正己烷溶液,再向剩余的溶液中再次加入正己烷进行进一步萃取,分离,将两次得到的正己烷溶液混合;加热正己烷溶液使其挥发,得到粗质的磷酯酰丝氨酸产物;
(5)将得到粗质的磷酯酰丝氨酸产物加入乙醇进一步去除杂质,搅拌5-7个小时后,过滤,再进行烘干后得到磷酯酰丝氨酸产品。
进一步的是,步骤(1)中,所述纯净水重量组分为200份。
进一步的是,步骤(4)中两次分别加入正己烷和步骤(5)中加入乙醇的体积比为4:1:4。
本发明的有益效果在于:本发明反应体系中采用纯净水代替传统的有机溶剂,条件温和,绿色环保,多次萃取和去除杂质,得到高纯度的磷酯酰丝氨酸,该制备方法具有高收率、短周期,低能耗的特点,适用于规模化工业生产,有效促进磷脂产业的发展。
具体实施方式
下面结合具体实施例,对本发明做详细说明。
实施例1
按照如下步骤制备:
(1)向1L三颈瓶内加入200ml纯净水,水浴升温至55℃,并保持温度固定为55℃;
(2)再向容器内中加入以下物质:磷脂酰胆碱50g,L-丝氨酸100g,氯化钙1g,搅拌1小时,使其充分乳化;
(3)乳化完全后再向溶液中加入20g酶,待其充分反应8小时,得到含有磷酯酰丝氨酸产物的混合物;
(4)向反应完成的混合物中加入200ml正己烷,萃取磷酯酰丝氨酸,搅拌10分钟,待其分层,分离出正己烷溶液,再向剩下的溶液中再次加入50ml正己烷进行进一步萃取,分离,将两次得到的正己烷溶液混合;加热正己烷溶液使正己烷挥发,得到粗质的磷酯酰丝氨酸产物;
(5)将以上粗质的磷酯酰丝氨酸产物加入乙醇进一步去除杂质,搅拌5个小时后,过滤掉乙醇,将得到的产物进行烘干得到磷酯酰丝氨酸产品33.5g,其磷脂酰丝氨酸含量为54.2%。
实施例2
按照如下步骤制备:
(1)向1L三颈瓶内加入200ml纯净水,水浴升温至50℃,并保持温度固定为50℃;
(2)再向容器内中加入以下物质:磷脂酰胆碱50g,L-丝氨酸100g,氯化钙1g,搅拌1小时,使其充分乳化;
(3)乳化完全后再向溶液中加入20g酶,待其充分反应8小时,得到含有磷酯酰丝氨酸产物的混合物;
(4)向反应完成的混合物中加入200ml正己烷,萃取磷酯酰丝氨酸,搅拌10分钟,待其分层,分离出正己烷溶液,再向剩下的溶液中再次加入50ml正己烷进行进一步萃取,分离,将两次得到的正己烷溶液混合;加热正己烷溶液使正己烷挥发,得到粗质的磷酯酰丝氨酸产物;
(5)将以上得到的粗质的磷酯酰丝氨酸产物加入乙醇进一步去除杂质,搅拌5个小时后,过滤掉乙醇,将得到的产物进行烘干得到磷酯酰丝氨酸产品32.7g,其磷脂酰丝氨酸含量为52.6%。
实施例3
按照如下步骤制备:
(1)向1L三颈瓶内加入200ml纯净水,水浴升温至60℃,并保持温度固定为60℃;
(2)再向容器内中加入以下物质:磷脂酰胆碱50g,L-丝氨酸100g,氯化钙1g,搅拌1小时,使其充分乳化;
(3)乳化完全后再向溶液中加入20g酶,待其充分反应8小时,得到含有磷酯酰丝氨酸产物的混合物;
(4)向反应完成的混合物中加入200ml正己烷,萃取磷酯酰丝氨酸,搅拌10分钟,待其分层,分离出正己烷溶液,再向剩下的溶液中再次加入50ml正己烷进行进一步萃取,分离,将两次得到的正己烷溶液混合;加热正己烷溶液使正己烷挥发,得到粗质的磷酯酰丝氨酸产物;
(5)将以上得到的粗质的磷酯酰丝氨酸产物加入乙醇进一步去除杂质,搅拌5个小时后,过滤掉乙醇,将得到的产物进行烘干得到磷酯酰丝氨酸产品31.4g,其磷脂酰丝氨酸含量为49.2%。
从3个实施例中可以看出,当温度为55℃时,得到的产品产量和纯度更高。
下表为不同温度和不同酶含量的实验结果表
从表中可以看出,当温度为55℃,酶添加量为20g时,反应得到的磷脂酰丝氨酸产量最高。
应当理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (3)

1.一种磷酯酰丝氨酸的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)向反应容器内加入纯净水,水浴升温至50-60℃,并保持温度固定不变;
(2)再向容器内中加入以下重量组分的物质:磷脂酰胆碱50份,L-丝氨酸100份,氯化钙1份,搅拌1-2小时,使其充分乳化;
(3)乳化完全后再向溶液中加入20份酶,待其充分反应7-9小时,得到含有磷酯酰丝氨酸产物的混合物;
(4)向反应完成的混合物中加入正己烷,萃取磷酯酰丝氨酸,搅拌8-15分钟,待其分层,分离出正己烷溶液,再向剩余的溶液中再次加入正己烷进行进一步萃取,分离,将两次得到的正己烷溶液混合;加热正己烷溶液使正己烷挥发后,得到粗质的磷酯酰丝氨酸产物;
(5)将得到的粗质的磷酯酰丝氨酸产物加入乙醇进一步去除杂质,搅拌5-7个小时后,过滤,再进行烘干后得到磷酯酰丝氨酸产品。
2.根据权利要求1所述的一种磷酯酰丝氨酸的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,所述纯净水重量组分为200份。
3.根据权利要求1所述的一种磷酯酰丝氨酸的制备方法,其特征在于,步骤(4)中两次加入正己烷和步骤(5)中加入乙醇的体积比为4:1:4。
CN201610056120.2A 2016-01-28 2016-01-28 一种磷酯酰丝氨酸的制备方法 Pending CN105567755A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610056120.2A CN105567755A (zh) 2016-01-28 2016-01-28 一种磷酯酰丝氨酸的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610056120.2A CN105567755A (zh) 2016-01-28 2016-01-28 一种磷酯酰丝氨酸的制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105567755A true CN105567755A (zh) 2016-05-11

Family

ID=55878374

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610056120.2A Pending CN105567755A (zh) 2016-01-28 2016-01-28 一种磷酯酰丝氨酸的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105567755A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110938090A (zh) * 2019-12-24 2020-03-31 南通励成生物工程有限公司 一种磷脂酰丝氨酸的纯化方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101230365A (zh) * 2008-01-08 2008-07-30 西安皓天生物工程技术有限责任公司 一种粉末磷脂酰丝氨酸的制备方法
CN101319237A (zh) * 2008-07-11 2008-12-10 天津科技大学 磷脂酰丝氨酸合成酶催化合成磷脂酰丝氨酸的方法
CN102277394A (zh) * 2011-07-22 2011-12-14 天津科技大学 一种细胞表面展示磷脂酶d酵母全细胞催化剂催化制备磷脂酰丝氨酸的方法
CN103555783A (zh) * 2013-10-24 2014-02-05 陕西源邦生物技术有限公司 一种制备磷脂酰丝氨酸的方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101230365A (zh) * 2008-01-08 2008-07-30 西安皓天生物工程技术有限责任公司 一种粉末磷脂酰丝氨酸的制备方法
CN101319237A (zh) * 2008-07-11 2008-12-10 天津科技大学 磷脂酰丝氨酸合成酶催化合成磷脂酰丝氨酸的方法
CN102277394A (zh) * 2011-07-22 2011-12-14 天津科技大学 一种细胞表面展示磷脂酶d酵母全细胞催化剂催化制备磷脂酰丝氨酸的方法
CN103555783A (zh) * 2013-10-24 2014-02-05 陕西源邦生物技术有限公司 一种制备磷脂酰丝氨酸的方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
杜阳吉: "磷脂酶D单一水相法催化合成磷脂酰丝氨酸工艺研究", 《中国食品添加剂》 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110938090A (zh) * 2019-12-24 2020-03-31 南通励成生物工程有限公司 一种磷脂酰丝氨酸的纯化方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101805672B (zh) 一种生物柴油及其制备方法
CN103555783B (zh) 一种制备磷脂酰丝氨酸的方法
CN103042023B (zh) 牡丹壳的综合利用方法
CN101845362B (zh) 一种从茶油中富集油酸的方法
CN103320217A (zh) 一种从南极磷虾中提取富含磷脂的磷虾油的方法
CN104962589A (zh) 一种富含磷脂型多不饱和脂肪酸的微生物油脂及制备方法
CN104962590A (zh) 一种微生物来源的磷脂型多不饱和脂肪酸油脂及制备方法
CN104432075A (zh) 一种辣木叶口服液及其制备方法
CN101440030B (zh) 超临界制取共轭亚油酸的方法
CN106727058A (zh) 含有漆树籽提取物的乳液制备方法及化妆品组合物
CN108004015A (zh) 一种盐地碱蓬籽油超临界二氧化碳提取工艺
CN102320953B (zh) 用毛叶山桐子毛油制备天然α-亚麻酸的方法
CN102090501B (zh) 一种麻疯树籽粕脱毒及浓缩蛋白制备的方法
CN105087700A (zh) 高含量磷脂酰丝氨酸的制备方法
CN105567755A (zh) 一种磷酯酰丝氨酸的制备方法
CN102334676B (zh) 一种胶原螯合钙的制备方法
CN101745194B (zh) 一种污泥微生物蛋白泡沫灭火剂及其制备方法
CN102352400B (zh) 微生物发酵植物油脂脱臭馏出物生产植物甾醇的方法
CN104017042B (zh) 一种7-去氢胆固醇的分离纯化方法
CN101904368B (zh) 番茄红素保健油及其生产方法
CN104031109A (zh) 一种微生物发酵纯化茶皂素的方法
CN104046674B (zh) 一种发酵生产β-胡萝卜素用的改良玉米浆及其制备方法和应用
CN104152501A (zh) 一种逐步降温辅助酶法甘油解制备猪油甘油二酯的方法
CN106906254A (zh) 一种富含天然阿霍烯发酵物的制备方法
CN101781211A (zh) 一种葵花粕中绿原酸提取方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20160511