CN105567091A - 一种洗碗机用催干剂的制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种洗碗机用催干剂的制备方法，按重量百分比计：包括异丙醇5～20％，聚醚3～5％，α-磷脂酸胆碱1～5％，乙醇10～15％，火碱2～10％，余量为去离子水。按以上配比取得上述原料，将去离子水加热至65℃左右。将火碱和乙醇同时倒入。待火碱全部融于乙醇中之后，自然冷却至常温，然后依次加入异丙醇，聚醚，α-磷脂酸胆碱，混合均匀即可。

Description

一种洗碗机用催干剂的制备方法

技术领域

本发明属于洗碗机类催干剂制造技术领域，涉及一种洗碗机用催干剂。

背景技术

随着现代科学对人类生活的渗透，在当今餐饮行业中，洗碗机逐渐普及开来，并且给人们的生活带来的方便。洗碗机通过机器自动洗碗，省时省力，但是洗碗机需要使用大量的水，导致了洗过之后的碗及相关餐具表面滞留很多水渍。由此便有了洗碗机催干剂的需要。先市面上常见的洗碗机催干剂大多只是强调速干，忽略了最终了绿色环保要求，并且，对于机器的高温工作环境导致的化学变化考虑相对不周，很多催干剂PH值低于5.6，在80℃高温下极易产生酸性异变，损伤机器。

发明内容

针对以上技术中存在的缺陷，本发明提供一种洗碗机用催干剂的制备方法。

为解决上述技术问题，本发明所述洗碗机用催干剂的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

第一步，按重量百分比取异丙醇5～20％，聚醚3～5％，α-磷脂酸胆碱1～5％，乙醇10～15％，火碱2～10％，余量为去离子水；

第二步，将去离子水加热至65℃左右；

第三步，将火碱和乙醇同时倒入；

第四步，待火碱全部融于乙醇中之后，自然冷却至常温；

第五步，依次加入异丙醇，聚醚，α-磷脂酸胆碱；

第六步，混合均匀。

具体实施方式

实施例1

一种洗碗机用催干剂，其特征在于包括以下组成，按重量百分比计：异丙醇15％，聚醚5％，α-磷脂酸胆碱3.5％，乙醇12％，火碱6.7％，去离子水57.8％。

本发明所述的洗碗机用催干剂的制备方法如下：

将去离子水加热至65℃左右。将火碱和乙醇同时倒入。待火碱全部融于乙醇中之后，自然冷却至常温，然后依次加入异丙醇，聚醚，α-磷脂酸胆碱，混合均匀即可。

实施例2

按照实施例1的方法配料制作洗碗机用催干剂，且使各物料的配比为：异丙醇12.5％，聚醚4.7％，α-磷脂酸胆碱3.7％，乙醇13.4％，火碱8％，去离子水57.7％。

其余步骤同实施例1。

实施例3

按照实施例1的方法配料制作洗碗机用催干剂，且使各物料的配比为：异丙醇7％，聚醚3％，α-磷脂酸胆碱4％，乙醇15％，火碱7％，去离子水64％。

其余步骤同实施例1。

Claims (1)

1.一种洗碗机用催干剂的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

第一步，按重量百分比取异丙醇5～20％，聚醚3～5％，α-磷脂酸胆碱1～5％，乙醇10～15％，火碱2～10％，余量为去离子水；

第二步，将去离子水加热至65℃左右；

第三步，将火碱和乙醇同时倒入；

第四步，待火碱全部融于乙醇中之后，自然冷却至常温；

第五步，依次加入异丙醇，聚醚，α-磷脂酸胆碱；

第六步，混合均匀。