CN105563988A - 一种压纹式封口材料及其制作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及包装封口技术领域，提供了一种压纹式封口材料及其制作方法。所述压纹式封口材料，用于对包装物体进行封口，包括胶纸材料，所述胶纸材料上设有压纹，所述胶纸材料可沿所述压纹撕开；所述压纹式封口材料制作方法包括以下步骤：在发泡膜上表面涂布满版硅油，待硅油晾干后形成硅油层；在发泡膜下表面贴合涂有满版胶水的硅油离型纸，制成胶纸材料；将胶纸材料置于装有金属版辊的机器上制作压纹。本发明通过在胶纸材料上设置压纹，使得胶纸材料可沿压纹方向撕开，方便胶纸材料的使用，同时粘贴后无需利用其他工具破坏胶纸进行开封。

Description

一种压纹式封口材料及其制作方法
【技术领域】
本发明涉及包装封口技术领域，尤其涉及一种压纹式封口材料及其制作方法。
【背景技术】
目前市场上用于包装封箱或封袋用的材料基本都是封箱胶纸，封箱使用时将胶纸展开贴于被贴物上，然后借助小刀或其它工具将封箱胶纸截成需要的长度，将胶纸粘于被贴物上用手抹平；打开包装时需借助小刀或其它工具将封好的胶纸破坏才能取出包装内的物品，有时一不小心可能弄伤手指或者损伤了产品，拆包装效率低且不安全，因此需要设计一种方便使用的封口胶纸材料。
【发明内容】
本发明要解决的技术问题是现有封口胶纸材料使用不方便需借助工具截断且粘贴后需利用其他工具破坏胶纸进行开封的问题。
为解决上述技术问题，本发明提供以下技术方案：
一种压纹式封口材料，用于对包装物体进行封口，包括胶纸材料，所述胶纸材料上设有压纹，所述胶纸材料可沿所述压纹撕开。
在一些实施例中，所述压纹深度为所述胶纸材料厚度的1/10～1/5。
在一些实施例中，所述压纹之间的间距为1mm～5mm。
在一些实施例中，所述胶纸材料由上至下依次包括：硅油层、发泡膜层和胶水层。
在一些实施例中，所述发泡膜层由聚对苯二甲酸乙二酯、聚丙烯或聚乙烯制成。
为使方案技术更加完善，本发明还提供一种压纹式封口材料制作方法，包括以下步骤：
在发泡膜上表面涂布满版硅油，待硅油晾干后形成硅油层；
在发泡膜下表面贴合涂有满版胶水的硅油离型纸，制成胶纸材料；
将胶纸材料置于装有金属版辊的机器上制作压纹。
在一些实施例中，将胶纸材料置于装有金属版辊的机器上制作压纹的步骤之后，所述方法还包括：将带有压纹的胶纸材料置于复卷机上剥离硅油离型纸。
在一些实施例中，将带有压纹的胶纸材料置于复卷机上剥离硅油离型纸的步骤之后，所述方法还包括：将剥离硅油离型纸的胶纸材料卷成卷状并置于切纸机上切成所需宽度。
在一些实施例中，所述在发泡膜下表面贴合涂有满版胶水的硅油离型纸，制成胶纸材料的步骤具体为：
在硅油离型纸上涂布满版胶水并放入烤箱内烘烤；
待胶水内溶剂挥发后，在发泡膜下表面贴合涂有满版胶水的硅油离型纸，胶水由硅油离型纸转移到发泡膜下表面形成胶水层，制成胶纸材料。
在一些实施例中，所述将胶纸材料置于装有金属版辊的机器上制作压纹的步骤具体为：
将金属版辊纹路做成#字形，相隔两条纹路之间的间距范围在1～5mm之间；
将胶纸材料置于装有金属版辊的机器上制作压纹，压纹的深度为胶纸材料厚度的1/10～1/5。
本发明的有益效果在于：通过在胶纸材料上设置压纹，使得胶纸材料可沿压纹方向撕开，方便胶纸材料的使用，同时粘贴后无需利用其他工具破坏胶纸进行开封，使得开封过程方便简单且不会损坏物品。
【附图说明】
图1是本发明实施例1一种压纹式封口材料的结构示意图；
图2是本发明实施例1一种压纹式封口材料的截面图；
图3是本发明实施例2一种压纹式封口材料制作方法的流程图。
【具体实施方式】
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
如图1-2所示，本发明实施例提供一种压纹式封口材料，用于对包装物体进行封口，包括胶纸材料10，所述胶纸材料10上设有压纹20，所述压纹20深度为所述胶纸材料10厚度的1/10～1/5，所述压纹20之间的间距为1mm～5mm，所述胶纸材料10可沿所述压纹20撕开；所述胶纸材料10由上至下依次包括：硅油层101、发泡膜层102和胶水层103，所述硅油层101为白色硅油层101，所述胶水层103为压敏胶层，压敏胶是一类具有对压力有敏感性的胶粘剂，具有一定的剥离力，在使用过程中不会有脱胶等现象的发生，所述发泡膜层102由聚对苯二甲酸乙二酯、聚丙烯或聚乙烯制成，优选地，本发明实施例中发泡膜层102的膜密度是普通聚乙烯的0.5～0.6倍，其微层结构中充满空气，具有这种结构的发泡膜经过外界压辊轮压过之后，结构遭到破坏，被压过的部分容易被撕裂，可用来制作本发明实施例所提供的压纹式封口材料。
本实施例提供一种压纹式封口材料，通过在胶纸材料10上设置压纹20，使得胶纸材料10可沿压纹方向撕开，方便胶纸材料的使用，同时粘贴后无需利用其他工具破坏胶纸进行开封，使得开封过程方便简单且不会损坏物品。
实施例2
如图3所示，为本发明实施例2一种压纹式封口材料制作方法的流程图。本发明实施例提供一种压纹式封口材料制作方法，包括以下步骤：
S1：在发泡膜上表面涂布满版硅油，待硅油晾干后形成硅油层；
优选一种发泡型的膜，其材质可以是苯二甲酸乙二酯、聚丙烯或聚乙烯，优选地，本发明实施例所用发泡膜的膜密度是普通聚乙烯的0.5～0.6倍，其微层结构中充满空气，具有这种结构的发泡膜经过外界压辊轮压过之后，结构遭到破坏，被压过的部分容易被撕裂，可用来制作本发明实施例所提供的压纹式封口材料，在发泡膜的上表面涂布满版硅油待晾干后形成硅油层，硅油层具有离型解卷的作用，目的是后期胶纸材料做成卷状后使得胶水层容易剥离。
S2：在发泡膜下表面贴合涂有满版胶水的硅油离型纸，制成胶纸材料；
在硅油离型纸上涂布满版胶水并放入烤箱内烘烤，烘烤的温度逐渐升高到100°后再降低，目的是使胶水内的溶剂得到挥发变软，之后在发泡膜下表面贴合涂有满版胶水的硅油离型纸，胶水由硅油离型纸转移到发泡膜下表面形成胶水层，制成胶纸材料；该硅油离型纸优选为格拉辛离型纸，格拉辛离型纸具有耐高温，防潮，防油等功能，质地致密、均匀，有很好的内部强度和透光度，胶水优选为压敏胶，压敏胶是一类对压力有敏感性的胶粘剂，具有一定的剥离力，在胶纸材料使用过程中不会有脱胶等现象的发生。
S3：将胶纸材料置于装有金属版辊的机器上制作压纹；
在制作压纹前，首先需要制作金属版辊，将金属版辊纹路做成#字形，相隔两条纹路之间的间距范围在1～5mm之间，将胶纸材料置于装有金属版辊的机器上制作压纹，压纹的深度以不压破胶纸材料为限度，通常压纹的深度为胶纸材料厚度的1/10～1/5，检验压纹的好坏通过沿着压纹方向容易撕裂胶纸材料为标准，值得说明的是，这里的金属版辊纹路也可以根据需要做成其他图案，如圆形、方形、菱形等。
S4：将带有压纹的胶纸材料置于复卷机上剥离硅油离型纸；
压纹制作完成后，需要剥离硅油离型纸，本发明实施例优选在复卷机上进行剥离，复卷机剥离硅油离型纸快速准确、避免将胶纸材料撕裂。
S5：将剥离硅油离型纸的胶纸材料卷成卷状并置于切纸机上切成所需宽度。
为了胶纸材料的使用方便，可根据需要将胶纸材料卷成卷状并置于切纸机上切成所需宽度，切纸机广泛的应用于各类纸质的切割，能够灵活调整切割宽度，切割断面整齐美观。
本实施例提供一种压纹式封口材料制作方法，通过在优选发泡膜上表面涂布硅油层，下表面贴合涂布满版胶水的硅油离型纸形成胶水层，再制作压纹的工艺流程，制造出一种压纹式封口材料，该胶纸材料上设有压纹，使得胶纸材料可沿压纹方向撕开，方便胶纸材料的使用，同时粘贴后无需利用其他工具破坏胶纸进行开封，使得开封过程方便简单且不会损坏物品。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种压纹式封口材料，用于对包装物体进行封口，包括胶纸材料，其特征在于，所述胶纸材料上设有压纹，所述胶纸材料可沿所述压纹撕开。
2.如权利要求1所述的压纹式封口材料，其特征在于，所述压纹深度为所述胶纸材料厚度的1/10～1/5。
3.如权利要求1所述的压纹式封口材料，其特征在于，所述压纹之间的间距为1mm～5mm。
4.如权利要求1所述的压纹式封口材料，其特征在于，所述胶纸材料由上至下依次包括：硅油层、发泡膜层和胶水层。
5.如权利要求1所述的压纹式封口材料，其特征在于，所述发泡膜层由聚对苯二甲酸乙二酯、聚丙烯或聚乙烯制成。
6.一种压纹式封口材料制作方法，其特征在于，包括以下步骤：
在发泡膜上表面涂布满版硅油，待硅油晾干后形成硅油层；
在发泡膜下表面贴合涂有满版胶水的硅油离型纸，制成胶纸材料；
将胶纸材料置于装有金属版辊的机器上制作压纹。
7.如权利要求6所述的压纹式封口材料制作方法，其特征在于，将胶纸材料置于装有金属版辊的机器上制作压纹的步骤之后，所述方法还包括：将带有压纹的胶纸材料置于复卷机上剥离硅油离型纸。
8.如权利要求7所述的压纹式封口材料制作方法，其特征在于，将带有压纹的胶纸材料置于复卷机上剥离硅油离型纸的步骤之后，所述方法还包括：将剥离硅油离型纸的胶纸材料卷成卷状并置于切纸机上切成所需宽度。
9.如权利要求6所述的压纹式封口材料制作方法，其特征在于，所述在发泡膜下表面贴合涂有满版胶水的硅油离型纸，制成胶纸材料的步骤具体为：
在硅油离型纸上涂布满版胶水并放入烤箱内烘烤；
待胶水内溶剂挥发后，在发泡膜下表面贴合涂有满版胶水的硅油离型纸，胶水由硅油离型纸转移到发泡膜下表面形成胶水层，制成胶纸材料。
10.如权利要求6所述的压纹式封口材料制作方法，其特征在于，所述将胶纸材料置于装有金属版辊的机器上制作压纹的步骤具体为：
将金属版辊纹路做成#字形，相隔两条纹路之间的间距范围在1～5mm之间；
将胶纸材料置于装有金属版辊的机器上制作压纹，压纹的深度为胶纸材料厚度的1/10～1/5。
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